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文档简介
项目十制动机性能试验任务四
客车单车制动性能试验2012年5月12日,某局某段检车员王某,在对一辆YZ25型客车单车试验时,发现制动缓解不良,后经研判确定为104型主阀故障,随后立即更换,制动机恢复制动缓解。空气制动试验(1)过球试验①开放被试车辆两端折角塞门,将单车试验器与被试车辆一端的制动软管连接器相连。车辆另一端制动软管连接器加装网状接收器,然后关闭该端折角塞门。将单车试验器置一位充风,待制动管压力充至定压后,关闭制动支管截断塞门。②将单车试验器置六位,排尽主管压缩空气,开放接收器端折角塞门,打开与单车试验器相连一端的软管连接器,将试验球放入连接器,再将连接器与单车试验器相连。③将单车试验器置一位充风,观察试验球是否通过制动主管进入网状接收器。空气制动试验(1)过球试验④试验球完整无缺损进入网状接收器,试验合格。⑤试验球出现缺损但全部进入网状接收器,须更新试验球后重新试验。⑥试验球没有进入网状接收器或有缺损部分遗留在管路中时,先关闭单车试验器端折角塞门,再打开制动支管截断塞门,利用制动支管预充的风压将滞留在管系的试验球或缺损部分吹出,更新试验球后重新试验。空气制动试验(1)过球试验⑦试验球或缺损部分由支管风压仍未吹出时,则采取其他措施取出滞留在管系的试验球或缺损部分,分析确定原因并纠正后再进行试验。⑧试验完毕后置三位,取下网状接收器和试验球。空气制动试验(2)紧急制动阀试验将单车试验器置一位,将副风缸充至压力稳定后,将紧急制动阀手把移至全开位,分配阀应发生紧急制动作用。(3)制动管漏泄试验①开放被试车辆制动管两端折角塞门,不与单车试验器相连的另一端制动软管连接器加装防尘堵,关闭制动支管截断塞门。②将单车试验器置一位,将制动管压力充至定压稳定后,单车试验器置三位保压1min,制动管漏泄量不大于10kPa。(4)全车漏泄试验开放制动支管截断塞门,单车试验器置一位,将副风缸充至压力稳定,置三位保压1min,制动管系统漏泄量不大于10kPa。(5)制动和缓解感度试验①制动感度试验将单车试验器置一位,将副风缸充至压力稳定后置四位,当制动管减压40kPa时立即置三位,须达到下列要求:a.制动机须在制动管减压40kPa之前发生制动作用。b.局部减压作用终止、制动管压力稳定后保压1min,不得自然缓解。②缓解感度试验单车试验器置二位充风,制动机在45s内缓解完毕。制动缓解指示器制动、缓解指示正确,显示清晰。(6)制动安定试验单车试验器置一位,将副风缸充至压力稳定后置五位。①制动管减压170kPa前制动机不得发生紧急制动作用。②单车试验器置三位,制动缸压力稳定后,保压1min,制动管、制动缸及制动缸管漏泄量不大于10kPa。③制动缸活塞行程符合规定。(7)缓解阀试验制动安定试验完毕后,在车上拉缓解阀,制动缸须缓解。缓解阀复位。(8)紧急制动试验单车试验器置一位,将副风缸充至压力稳定后置六位。①104型制动机在制动管减压100kPa前、F8型制动机减压80~120kPa范围内须发生紧急制动作用。②无空重阀情况下,制动缸最高压力为410~430kPa(F8阀亦可调至470~490kPa)。有空重阀情况下,空车制动缸压力须符合设计值范围。③制动机发生紧急制动作用后10~15s,方可置一位充风缓解。(9)气路控制箱试验①制动主管(制动管)供风试验将风源接在制动软管上(在本车为制动关门车状态下试验),将气路控制箱的球阀1、2、3、4置关闭位,打开球阀5、6。此时打开风源总阀,制动主管能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时,空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。试验完毕关闭球阀5、6。(9)气路控制箱试验①制动主管(制动管)供风试验将风源接在制动软管上(在本车为制动关门车状态下试验),将气路控制箱的球阀1、2、3、4置关闭位,打开球阀5、6。此时打开风源总阀,制动主管能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时,空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。试验完毕关闭球阀5、6。(9)气路控制箱试验②副风缸供风试验在制动机处于正常状态,副风缸充至压力稳定时,确认气路控制箱的球阀1、2、5、6置关闭位,打开球阀3、4。此时,副风缸须能正常向生活风缸和空气弹簧风缸充风。当两风缸压力稳定时,空气弹簧、塞拉门、集便器均须正常工作。试验完毕关闭球阀3、4。(9)气路控制箱试验③总风管供风试验将试验风源接到
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