采购与物流管理第十章采购成本管理

汇报人：AA采购与物流管理第十章采购成本管理2024-01-23目录采购成本管理概述采购成本分析方法采购成本控制策略库存成本控制方法运输和配送成本控制采购成本降低途径和技巧01采购成本管理概述Chapter储存成本为保持存货而发生的成本，如仓库租金、存货资金占用利息、存货破损和变质损失等。采购成本定义采购成本是指企业进行采购活动所支出的总费用，包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于采购成本的费用。购买成本购买原材料、零部件、设备等直接用于生产的物品所支付的成本。订货成本与订购货物相关的成本，如采购人员的工资、差旅费、邮资、电话费等。采购成本定义及构成123采购成本是企业总成本的重要组成部分，降低采购成本可以直接降低企业总成本，提高企业竞争力。控制企业总成本通过合理的采购成本管理，企业可以优化采购流程，减少不必要的支出，提高资金使用效率。提高资金使用效率采购成本管理与供应链管理密切相关，通过采购成本管理可以促进企业与供应商之间的合作，优化供应链。促进供应链优化采购成本管理重要性采购成本管理目标与原则降低采购成本通过合理的采购策略和谈判技巧，降低购买价格和相关费用。优化采购流程简化采购流程，提高采购效率，减少不必要的支出。采购成本管理目标与原则采购成本管理应涵盖企业所有采购活动及相关费用。全面性原则采购成本支出应合理且必要，避免浪费和不必要的支出。合理性原则采购成本管理目标与原则效益性原则在降低采购成本的同时，要考虑整体效益和长期利益。责权利相结合原则明确各部门和人员在采购成本管理中的责任和权利，确保管理措施的有效实施。采购成本管理目标与原则02采购成本分析方法ChapterA类物品高价值、低数量，需要重点关注和管理，以确保采购成本控制。B类物品中等价值、中等数量，需要适当关注和管理，以实现采购成本的合理控制。C类物品低价值、高数量，可以通过简化的采购流程和管理策略来降低采购成本。ABC分类法功能分析对采购物品的功能进行深入分析，了解其功能特点、使用频率等，以评估其实际价值。价值工程通过改进设计、材料替代、工艺优化等手段，提高采购物品的价值，降低采购成本。价值指数建立价值指数评估体系，对采购物品进行综合评价，以指导采购决策和成本控制。价值分析法包括物品价格、运输费用、关税等直接成本，以及谈判、签订合同等间接成本。采购成本包括维护费用、能源消耗、人员培训等与物品使用相关的成本。使用成本包括处理费用、环保费用等与物品废弃相关的成本。通过对物品整个生命周期的成本进行分析和控制，可以实现采购成本的全面降低。废弃成本生命周期成本法03采购成本控制策略Chapter谈判准备充分了解市场行情和供应商情况，制定谈判策略和底线，准备好谈判所需的数据和信息支持。谈判技巧运用有效的谈判技巧，如给出合理的解释和说明、巧妙地运用语言、掌握好进退的时机等，以达成有利的采购协议。供应商选择建立全面的供应商评估体系，包括价格、质量、交货期、服务等多个方面，确保选择具有竞争力的供应商。供应商选择与谈判技巧分散采购针对不同物料或服务，采用分散采购策略，灵活选择供应商和采购方式，提高采购效率和响应速度。策略选择根据企业实际情况和物料特点，合理选择集中采购或分散采购策略，平衡采购成本、效率和质量等方面的需求。集中采购通过集中采购量，提高采购规模，从而获得更好的价格折扣和更优的付款条件，降低采购成本。集中采购与分散采购策略长期协议与短期协议策略建立完善的协议管理制度和流程，确保长期协议和短期协议的执行和监督，及时处理协议执行过程中的问题和纠纷。协议管理与供应商签订长期采购协议，确保物料供应的稳定性和连续性，降低市场波动对采购成本的影响。长期协议针对市场变化较快的物料或服务，采用短期采购协议，保持灵活性，随时调整采购策略和供应商选择。短期协议04库存成本控制方法Chapter优化库存结构加强需求预测实施精益生产库存周转率提升途径通过ABC分类法等方法对库存物料进行合理分类，根据物料的重要性和价值制定不同的库存管理策略，提高库存周转率。运用历史数据和市场趋势分析，提高需求预测的准确性，合理安排采购计划和生产计划，降低库存积压风险。通过精益生产理念和方法，减少生产过程中的浪费和不必要的库存，提高生产效率和库存周转率。安全库存设置及优化措施根据历史数据、需求波动和供应稳定性等因素，合理设置安全库存水平，确保库存能够满足生产和市场需求。定期评估和调整定期对安全库存进行评估和调整，根据实际情况灵活调整安全库存水平，避免过高或过低的库存水平带来的成本和风险。强化供应链协同加强与供应商之间的协同和沟通，提高供应链的响应速度和灵活性，降低因供应链问题导致的库存积压或缺货风险。确定安全库存水平呆滞物料识别建立呆滞物料识别机制，定期对库存物料进行盘点和分析，及时发现和处理呆滞物料。制定处理方案针对不同类型的呆滞物料，制定相应的处理方案，如降价销售、回收利用、报废处理等。预防措施加强需求预测和库存管理，避免过量采购和生产；优化产品设计和生产工艺，减少因设计变更或工艺改进导致的物料呆滞；加强与供应商之间的协同和沟通，降低因供应商问题导致的物料呆滞风险。呆滞物料处理及预防措施05运输和配送成本控制Chapter运输方式选择根据货物特性、运输距离、时效要求等因素，合理选择公路、铁路、水运、航空等运输方式。运输路线优化运用线性规划、动态规划等方法，优化运输路线，减少迂回运输、对流运输等不合理现象。运输工具选择针对不同货物和运输需求，选择合适的运输工具，如集装箱、托盘、货车等，提高运输效率。运输方式选择及优化策略030201综合考虑交通状况、地理位置、客户需求等因素，运用重心法、层次分析法等方法确定配送中心选址。配送中心选址根据业务流程和货物特性，合理规划配送中心内部布局，包括收货区、存储区、拣货区、发货区等。配送中心内部布局根据业务需求，合理配置货架、叉车、输送设备等物流设备，提高配送中心运作效率。配送中心设备配置010203配送中心布局规划方法运输资源整合通过合并小批量货物、开展共同配送等方式，整合运输资源，降低运输成本。配送资源整合运用信息技术手段，实现配送信息的实时共享和协同处理，提高配送效率。社会化物流资源利用积极利用社会化物流资源，如第三方物流、第四方物流等，实现物流资源的优化配置和高效利用。运输和配送资源整合方案06采购成本降低途径和技巧Chapter01通过采用通用的设计标准和规范，降低采购物品的差异性和复杂性，提高采购效率。标准化设计02将产品分解为若干个功能模块，各模块之间具有相对独立性，方便采购过程中的灵活组合和配置。模块化设计03在满足基本功能的前提下，尽量减少定制化需求，以降低采购成本。减少定制化需求标准化和模块化设计应用利用电子商务平台进行在线采购，实现采购过程的电子化、自动化，提高采购效率。电子商务采购平台建立采购信息系统，实现采购数据的实时更新和共享，提高采购决策的准确性和时效性。采购信息系统运用大数据技术对历史采购数据进行分析和预测，为制定更合理的采购策略提供数据支持。大数据分析与预测信息技术在降低采购成