供应链管理及采购管理案例

供应链管理及采购管理案例汇报人：AA2024-01-31目录contents供应链管理概述采购管理基础知识供应链与采购协同优化供应商选择与评估方法采购谈判技巧与策略运用库存管理与需求预测方法风险防范与持续改进计划01供应链管理概述供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义复杂性、动态性、交叉性、面向用户需求。供应链存在于任何企业中，包括制造业和非制造业。供应链中的各成员企业具有不同的特点和作用，但都是围绕核心企业的需求进行运作的。供应链特点供应链定义与特点

供应链管理重要性降低企业成本通过优化供应链的各个环节，降低采购成本、生产成本、物流成本等，提高企业的盈利能力。提高企业效率加强供应链中各成员企业之间的协同合作，实现信息共享和资源整合，提高企业的运作效率和市场响应速度。增强企业竞争力优化供应链管理可以使企业更好地满足市场需求，提高客户满意度和忠诚度，从而增强企业的市场竞争力。供应链管理流程包括计划、采购、制造、配送和退货等五个基本流程。其中，计划流程是供应链管理的核心流程，负责制定整个供应链的需求计划和供应计划；采购流程负责根据需求计划进行原材料和零部件的采购；制造流程负责按照供应计划进行产品的生产和加工；配送流程负责将产品送达最终用户手中；退货流程则负责处理用户的退货请求并进行相应的处理。要点一要点二供应链管理环节包括供应商管理、库存管理、物流管理、信息管理等环节。其中，供应商管理环节负责与供应商建立合作关系并对供应商进行评价和选择；库存管理环节负责根据需求计划和供应计划进行库存的控制和管理；物流管理环节负责物流运输和仓储管理；信息管理环节则负责整个供应链中的信息处理和传递工作。供应链管理流程与环节02采购管理基础知识采购是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。采购定义按照不同的标准可将采购分为不同的类型，如按采购范围可分为国内采购和国外采购；按采购时间可分为长期合同采购和短期合同采购；按采购主体可分为个人采购、企业采购和政府采购等。采购分类采购定义及分类采购流程通常包括需求确定、供应商选择、合同签订、订单下达、验收入库、付款结算等环节。采购制度为保证采购活动的规范化和高效化，企业需要建立一套完善的采购制度，包括采购申请制度、供应商评估制度、采购合同签订制度、采购验收制度、付款结算制度等。采购流程与制度长期合同与供应商签订长期合同，可以锁定价格，降低市场波动对采购成本的影响。成本控制制度建立成本控制制度，对采购过程中的各项费用进行严格控制和管理，确保采购成本控制在预算范围内。谈判议价通过谈判议价，企业可以与供应商达成更优惠的价格和更有利的付款条件，从而降低采购成本。集中采购通过集中采购，企业可以扩大采购规模，降低采购成本，提高采购效率。采购成本控制方法03供应链与采购协同优化通过协同优化，实现供应链上下游企业间的紧密合作与协调，提高整体运作效率和响应速度。降低采购成本、减少库存积压、提高交货准时率、增强供应链韧性等。协同优化意义及目标目标意义信息共享内容包括需求信息、库存信息、生产计划、物流信息等。沟通机制建立定期沟通会议、信息交流平台等，确保信息及时、准确传递。信息共享与沟通机制建立03补货策略根据市场需求和库存情况，制定灵活的补货策略，避免缺货或库存积压。01协同计划上下游企业共同制定采购、生产、销售等计划，确保各环节衔接顺畅。02预测运用数据分析、市场调研等手段，对市场需求进行准确预测，指导采购和生产决策。协同计划、预测与补货策略04供应商选择与评估方法供应商选择原则及步骤供应商选择原则包括质量、成本、交货期、服务、技术能力和信誉等。企业应明确自身需求，制定合理的供应商选择标准。供应商选择步骤市场调研、初步筛选、实地考察、综合评估、商务谈判、签订合同。企业需按照规范流程进行操作，确保选择到合适的供应商。质量指标包括产品合格率、退货率、质量认证等，用于评估供应商的产品质量水平。成本指标包括采购成本、运输成本、库存成本等，用于评估供应商的成本控制能力。交货期指标包括准时交货率、订单满足率等，用于评估供应商的交货能力。服务指标包括售后服务水平、客户满意度等，用于评估供应商的服务质量。技术能力指标包括研发能力、生产工艺水平等，用于评估供应商的技术实力。信誉指标包括合同履行情况、商业信誉等，用于评估供应商的信誉状况。供应商评估指标体系构建案例一01某知名电商企业通过建立完善的供应商评估体系，成功降低了采购成本，提高了产品质量和交货期稳定性。该企业注重与供应商建立长期合作关系，实现了双方共赢。案例二02某大型制造企业通过引入竞争机制，对供应商进行动态管理，不断优化供应商队伍。该企业建立了严格的供应商准入和退出机制，确保了供应商的整体素质。案例三03某跨国公司在全球范围内进行供应商选择，通过集中采购和统一管理，降低了采购成本并提高了采购效率。该公司注重与供应商进行沟通和协作，共同应对市场变化。案例分析：成功企业经验分享05采购谈判技巧与策略运用了解市场和供应商情况充分掌握市场信息，了解供应商的背景、实力、信誉等，为谈判做好充分准备。明确采购需求和目标在谈判前要明确采购的具体需求、数量、质量、价格等，以及期望达成的目标。制定谈判策略和方案根据采购需求和目标，制定合适的谈判策略和方案，包括议价技巧、让步策略等。谈判准备工作要点善于倾听和表达在谈判中要善于倾听对方的意见和需求，同时清晰、准确地表达自己的立场和要求。灵活运用议价技巧掌握合适的议价技巧，如比较法、成本分析法等，以获取更优惠的价格。适时做出让步在谈判中要根据实际情况适时做出让步，以达成双方都能接受的协议。谈判技巧及策略运用030201确认合同条款无误在签订合同前要认真阅读合同条款，确保各项内容准确无误，符合双方约定。注意合同风险和责任在合同中要明确双方的风险和责任，避免后期出现纠纷。遵循合法合规原则合同的签订必须遵循国家法律法规和公司规定，确保合法合规。合同签订注意事项06库存管理与需求预测方法经济性原则确保库存物品安全，防止物品损坏、变质或丢失。安全性原则准确性原则流动性原则01020403保持库存物品合理流动，避免长时间积压。库存量应满足生产和销售需要，同时要使库存成本最低。库存信息要准确、及时，以便管理者做出正确决策。库存管理基本原则时间序列分析法通过分析历史销售数据，预测未来需求趋势。因果分析法分析影响需求的因素，建立预测模型进行预测。人工智能和机器学习技术利用大数据和算法进行需求预测，提高预测准确性。协同预测供应链各节点企业共同参与，共享信息，提高预测精度。需求预测方法及应用某电商企业通过对历史销售数据的分析，发现销售存在季节性波动。为了应对高峰期需求，企业提前增加了库存量，并在销售淡季时通过促销活动降低库存。某零售企业通过与供应商建立紧密的合作关系，实现了库存信息共享和协同预测。当需求出现波动时，双方能够及时调整生产和采购计划，避免了库存积压和缺货现象的发生。某制造企业采用先进的物料需求计划系统（MRP），根据生产计划、库存信息和采购周期，精确计算物料需求时间和数量，实现了库存优化和生产成本降低。案例分析：库存优化实践07风险防范与持续改进计划评估供应商的财务状况、生产能力、质量控制等，确保供应商稳定可靠。供应商风险关注物流运输过程中的延误、损坏、丢失等问题，优化物流路线和运输方式。物流风险合理设置安全库存，避免库存积压和缺货现象，确保供应链畅通。库存风险密切关注市场需求变化，及时调整采购和生产计划，降低市场风险。市场需求风险供应链风险识别及防范供应商选择风险建立严格的供应商准入和评估机制，确保供应商质量。价格波动风险与供应商签订长期合同或采用价格锁定策略，降低价格波动带来的风险。质量风险加强质量监管和检验，对不合格产品及时退货和索赔。合同风险完善合同条款，明确双方权责，预防合同纠纷。采购风险