项目劳动安全及工业卫生设计

项目劳动安全及工业卫生设计为保障生产运行人员在生产过程中的安全与健康，本项目对劳动安全与工业卫生进行了充分考虑，以确保生产性建设工程项目投产后符合其规范要求。为贯彻执行安全第一，预防为主的方针，建设项目中的劳动安全与工业卫生技术措施应和主体工程同时设计，同时施工及投产。1.1设计采用的法规和标准《中华人民共和国劳动法》《建设项目劳动安全卫生监察规定》劳动部[96]3号令《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)《工业企业噪声控制设计规范》(GB50087-2013)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)《小型火力发电厂设计规范》(GB50049-2011)《火力发电厂职业卫生设计规程》(DL5454-2012)《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001-2012)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-2012)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)《用电安全导则》(GB/T13869-2008)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)《声环境质量标准》(GB3096-2011)等可能存在的危险、危害因素概述本发电厂在运营过程中可能存在火灾爆炸、高温热辐射、机械伤害、高空人体坠落等危险因素，有毒、有害气体、烟尘、噪声等对人体有害的因素，同时还存在暑热、地震、大雨、雷电、潮湿等自然危害因素的影响。建筑及场地布置安全防护1.3.1建筑物之间安全防护本项目严格按照《建筑设计防火规范》的要求，对厂区各建、构筑的布置充分考虑到安全防火距离，其安全防护距离详见总平面布置图。主厂房(为高层厂房)与辅助厂房的防火间距大于13m，同时设有防火门窗。厂区内各建(构)筑物均为丁、戊类，厂区各建构筑物的生产类别和耐火等级详见建(构)筑物一览表。厂内道路与运输从整体规划和通道、运输的职业安全卫生方面考虑，为使人流与物流分开，避免交叉。厂区道路环状设置，有利于消防救护。建筑采光、通风、安全疏散等设施主厂房与辅助厂房相对独立，尽可能多地利用建筑物外墙开设窗口，有利于建筑物内部采光、日晒及通风，有利于改善建筑物内部生产卫生状况。主厂房的焚烧及烟气处理系统等生产条件较差的工房，设置了大面积的透风格栅以利于通风。主要建筑物的楼梯、电梯等均遵守《建筑设计防火规范》的安全疏散要求，设置在室外。这样布置既有利于发生火灾时人员的安全疏散，又便于平时楼梯间的采光、通风。主厂房、辅助厂房和办公楼等均按《建筑设计防火规范》设有两个或两个以上的安全出入口。安全卫生辅助设施在主厂房、辅助厂房中人员密集的地区均合理布置了卫生间、休息室，厂房内设有男、女浴室等生活卫生设施，以保护职工身心健康，确保职工有一个安全舒适的工作环境。为改善繁重的体力劳动强度，将设置2台能方便到达主厂房各层的电梯（客、货两用）。对必须在特殊工作岗位（如汽机间、垃圾坑等）上工作的人员配备必要的劳保用品（如防滑鞋、安全帽、防噪耳塞、防尘口罩、防毒面具、全身防护衣等）。1.3.4预防自然灾害措施本项目抗震设防烈度为7度，建构筑物设计中采取了有力的抗震及抗台风措施，各建、构筑物严格按《建筑抗震设计规范》进行设防。焚烧炉本体的水平加强问题在存在地震可能性的情况下，防震问题尤为重要，本项目采用的焚烧炉系统具有强的抗震能力。厂区内设有良好的雨排水系统，防止大雨时影响生产。雨排水与生产排水采取分流制。本项目主厂房、烟囱、电气仪表、计算机、动力管线等均设有防雷防静电的安全接地设施。重要仪器仪表间设有空调、除湿设施，保证生产设备的安全运行。烟囱设计考虑了抗风力影响，防止大风时伏倒。1.4生产过程中职业危险、危害因素分析1.4.1有碍安全卫生的原辅料、副产品1）0#柴油危险特性：遇高热、明火有燃烧爆炸危险。2）消石灰危险特性：不会燃烧，遇水成为腐蚀性液体；遇酸发生中和并发热。对人体危害：属强碱，有刺激和腐蚀作用；对呼吸道有强烈刺激性，吸入粉尘可致化学性肺炎；对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤；口服刺激和灼伤消化道；长期接触可致手掌皮肤角化、指甲变形。3）活性炭粉危险特性：当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生爆燃、爆炸。对人体危害：活性炭粉尘对人体肺部有损害。二噁英危险特性：二噁英类化合物属剧毒，特别是由于其有极强的脂溶性，主要蓄积在脂肪组织和肝脏中，不易排出。对人体危害：被确认为人类致癌物质，可致生殖系统、免疫系统和内分泌系统功能障碍等。呋喃对人体危害：蒸汽具有麻醉性，又能被皮肤吸收而中毒，能使血液循环、肠、胃、肝、肾等功能出现异常。臭气主要成分是h2s、nh3、so2和甲烷。H2S危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。对人体危害：h2s是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用；长期低浓度接触，引起衰弱综合症和植物神经功能紊乱；短期内吸入高浓度H2s后出现流泪、眼痛、头晕、乏力等。NH3对人体危害：低浓度NH3对粘膜有刺激作用；高浓度可造成组织溶解性坏死，可引起皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤、肺充血等；尿素溅入眼内，可使眼结膜水肿、眼痛以致失明。sO2对人体危害：易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸；对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用；大量吸入可引起肺水肿或因喉头水肿而窒息；长期低浓度接触，可有头痛、乏力等全身症状以及嗅觉、味觉减退等。甲烷危险特性：能与空气混合形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸危险。对人体危害：当浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。7)炉渣、飞灰主要含有Pb、Mn、Cd、Hg等有较大毒性的重金属。对人体危害：Pb――吸入Pb烟或Pb尘后可引起血液、神经、消化系统及肾肝的损伤；Mn——会造成神经和精神症状，发病初期为神经衰弱症和植物神经功能障碍，继续发展可出现明显锥体外系损害为主的神经体症；Cd——表现为肺气肿，肾功能损害，缺铁性贫血，嗅觉丧失等；Hg会造成神经障碍和口腔炎。氮氧化物对人体危害：有很强的刺激性和毒性，除刺激粘膜外，高浓度吸入主要表现在对呼吸系统和神经系统的影响。噪声对人体危害与影响：强噪声严重危害人体健康，可引起耳聋和诱发各种疾病，以致缩短寿命；一般强度的噪声可引起人的精神疲劳和烦躁，妨碍人们的语言交流，干扰正常工作。1.4.2有害作业产生的部位焚烧炉区域、热力管道等处高温，余热锅炉等压力容器易爆，锅炉风机、除尘系统风机、水泵、空压机、发电机组等处的噪声，天然气调压站火灾等。1.5主要防范措施1.5.1防火、防爆措施1.5.1.1消防系统常规水消防系统：垃圾厂主厂房属丁戊类防火的小型发电厂房。全厂以水消防为主，厂区设有室外消火栓和消防接合口，主厂房及辅助用房均设有消火栓。室外消防水量按35升/秒，室内消防水量按15升/秒考虑。主厂房室内消防管网环管管径为DN150。自动喷水灭火系统：自动水喷雾灭火系统由水喷淋灭火系统两部分组成水喷雾灭火系统由室外消防管网供水，主要用于变压器灭火。水喷淋灭火系统由室内消防管网供水，用于垃圾池的灭火。在垃圾上方四周设有环形供水管道。当池中温度＞80^时，自动用水喷洒灭火。探测报警系统：电气间、中央控制室设有火灾自动报警系统，垃圾池内设有烟雾报警装置。移动式灭火系统：各建筑物内设置移动式灭火器具。各建筑物配备有便携式干粉、泡沫、二氧化碳灭火器。消防水源采用市政自来水，存入清水池。本项目消防水池与工业水池合建。清水池为钢筋混凝土结构。1.5.1.2建构筑物防火、防爆措施总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，重点考虑防火区域的划分。设计中各主要建筑、构筑物间距均满足《火力发电厂设计技术规程》和《发电厂及变电所防火设计规范》的要求。厂区道路采取环形布置形式，以满足生产、运输及消防等的要求。根据现行《建筑设计防火规范》和《小型火力发电厂设计规程》，确定本项目主厂房为丁类建筑，以此为依据进行主厂房防火分区划分，防火墙及安全出口设置。此外，垃圾池内虽然有可燃气体，但是量很小，不足以引发大的爆炸，故不考虑防爆问题。1.5.1.3电气设备的防火、防爆措施电缆设施采用防火材料封堵。重要回路的电缆采用耐火电缆。电缆的载流量根据电缆敷设情况考虑电缆不同的折算系数。电缆的选择及短路保护考虑到电缆的热稳定要求。主要设备均设有防静电接地设施。1.5.1.4压力容器防爆措施为了防止压力容器发生事故，所有压力容器均装有安全阀，排汽能力满足压力容器标准。1.5.2防尘措施烟气系统装有高效袋式布袋除尘器，除尘器出口含尘量v10mg/Nm3。石灰储仓排气管装有袋式除尘器，除尘器出口含尘量＜10mg/Nm3。灰库排气管装有袋式除尘器，除尘器出口含尘量＜10mg/Nm3。1.5.3除二噁英措施二噁英(PCDD)及咲喃(PCDF)是到目前为止发现的无意识合成的副产品中毒性最强的物质，是由苯环与氧、氯等组成的芳香族有机化合物，被认为是能致癌、致畸形、影响生殖机能的微量污染物。PCDD有75种以上的同分异构体，PCDF有135种以上的同分异构体，其中毒性最强的是2、3、7、8四氯二苯并对二噁英(2、3、7、8TCDD)。去除二噁英措施如下：控制焚烧炉膛烟气温度，保证850°C烟气在炉膛内停留2秒钟，达到毒性气体二噁英的分解。二次风喷嘴交错布置，产生烟气的扰动，延长烟气在高温下的停留时间，促使毒性气体二噁英的分解。采用活性炭喷入系统＋高效袋式除尘器的组合，可有效从烟气中分离出吸附在飞灰中的毒性物质二噁英及重金属。1.5.4防恶臭措施控制恶臭主要采用隔离的方法。为了防止垃圾储运车辆中的臭气外逸和渗沥液流失，必须采用全封闭、具有自动装卸结构车型。垃圾储运车进入车间后，通过自动门将垃圾倾倒进垃圾池中。在垃圾卸料大厅总入口大门处设空气幕防臭气外逸。垃圾池为密闭式，一次风机的吸风口设置在垃圾池上方，二次风机的吸风口引至渣池上方；使垃圾池、卸料大厅，渣池内成为一个微负压。不但能有效地控制了臭气外逸，又同时将恶臭气体作为燃烧空气引至焚烧炉，恶臭气体在焚烧炉内高温分解，恶臭气味得以清除。当全部锅炉停运时，应尽量将垃圾坑中的垃圾清空，当锅炉停运时，采用专设引风机，将垃圾池中的臭味抽出，进入活性炭除臭装置除臭后排放。为避免臭气外逸，主厂房为封闭厂房。在建筑设计上尽量减少气流死角，防止气味聚积。在恶臭区域(垃圾坑、垃圾坑渗滤液池等)进出口设置封闭门斗，并采用通风机送风，保持门斗微正压状态，防止恶臭区域臭味泄露。垃圾坑渗滤池设置专用除臭吸风机，将臭气排至垃圾坑，利用焚烧炉焚烧处理。在厂区总平面布置时，根据当地的主导风向，把生产区和生活区分开合理布置，将恶臭的影响降低到最低程度。在厂区四周种植一定数量的高大乔木，减少影响。本项目还设有喷药系统，定期向垃圾池内喷洒化学药剂，既可减轻异味，又可防止微生物滋生。根据工程实践，采取上述措施可使厂界恶臭浓度控制在要求的《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值中的二级标准以下。1.5.5防化学伤害本项目水处理系统采用新型EDI工艺系统，不需酸碱等高腐蚀性化学药品，因此，可避免产生化学伤害。1.5.6防电伤带电设备与操作人员间隔防护措施：所有带电设备的安全净距不应小于各有关规程规定的最小值；开关柜均采用封闭式开关柜，符合五防要求；电气设备的外壳应接地或接零。1.5.7防机械及坠落伤害在所有回转机械的转动外露部分设置防护罩，各转动部件的联轴节外装防护罩。为防止人受到坠落伤害，厂内井、坑、孔、洞均加装盖板或护栏，有些部位既加盖板也加护栏。厂内梯子、平台周围均加装栏杆，防止人坠落，栏杆的设置满足有关规范要求。1.5.8防噪声噪声源主要是电厂的转动设备、汽轮发电机组、锅炉集汽集箱安全阀、汽包安全阀、以及锅炉启动蒸汽的对空排汽等。为了降低这些设备运行时产生的噪声，采取以下措施：汽轮机发电机组安装由汽轮机厂成套供货的隔音罩，降低汽机间的噪音选用低噪声、低转速的设备。一次风机、二次风机和引风机的转速均小于1500r/min；采用变频调节，低负荷时转速也低，变频调节与其它调节方式比较既节约能源又可降低噪声。锅炉对空排汽、安全阀排汽管道上加装消音器。为了避免锅炉启动蒸汽对空排汽所引起的噪声，设置旁路减温减压器，将蒸汽凝结成水，排入凝汽器。1.5.9防振动一次风机、二次风机和引风机基础设计牢固。一次风机、二次风机、引风机进出口均加装柔性接，防止振动的传递。(3)合理支吊管道。1.5.10垃圾吊车保护措施为了保证工作人员在设备维修和检修时，安全靠近垃圾吊车，垃圾吊车配备如下保护装置：吊车配备安全运行防碰撞系统。吊车配备超载保护设备，在吊重超过额定载荷10％时给予提示。吊车配备绳索松动测试装置，当抓斗突然下降时，能被及时止住。吊车配备限位开关，限制抓钩及大、小车的活动范围。吊车的提升和滑行电动机采用变频控制，抓斗的振动将减到最小。吊车缆绳鼓配备机电保护装置以防止提升缆绳错位或绊住。吊车在任何时候都能采用急停方式停止工作。桥式吊车两边的通道有栏杆保护。1.5.11通风厂区主要通风场所及通风方式描述如下表序号通风场所换气次数(次/h)通风方式备注1.汽机厂房自然通风2.渗滤液收集区排风＞16送风＞14管道风机排风+轴流风机送风防腐防爆3.空压站房>6轴流风机排风4.高压配电室>12轴流风机排风兼事故通风5.低压配电室>12轴流风机排风兼事故通风6.变频器室>12轴流风机排风兼事故通风7.发电机小室>12轴流风机排风兼事故通风8.活性炭大袋站>6轴流风机排风防爆9.综合水泵房>6轴流风机排风10.循环水加药间>8轴流风机排风防腐11.加氨间>15轴流风机排风防腐防爆12.水质分析室>6轴流风机排风防腐13.油质分析室>6轴流风机排风防腐14.加热间>6轴流风机排风防腐15.随班化验室>6轴流风机排风16.化水配电室>12轴流风机排风兼事故通风说明：其他零星场所按工艺要求及规范设计通风措施。1.5.12空气调节为改善工作人员工作环境，主厂房中控室，其它人员相对集中的房间均采用空调设备。1.5.13给水卫生本项目生活用水,来自市政自来水管网，水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749)。1.5.14安全照明从安全角度出发，在电厂易造成爆炸、火灾或人身伤亡等严重事故的场所，装设因正常照明系统发生故障，供继续工作或人员疏散用的事故照明，其照度符合有关规定的要求。事故照明系统：主厂房内的事故照明采用交直流切换，附属车间的事故照明采用应急灯。照明标准：主要工作场所和通道的照明标准及灯具的选择，符合《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》(DLGJ56)及《工业企业照明设计标准》GB50034的规定。设置安全标志按照国家标准设置安全标志和安全标志使用导则，各有危险部位设立安全警示牌，在烟囟的顶部设置飞机航行指示灯。生产过程中的紧急停机、事故处理措施1.5.16.1焚烧炉当焚烧炉发生下列情况之一时，自动紧急停炉：(1)炉膛压力过高；一次风机、二次风机或引风机故障；垃圾吊车或垃圾给料机故障；(4)余热锅炉故障；不燃物输送系统或烟尘输送系统故障；人工手动紧急停炉。紧急停炉的事故处理措施：先停止垃圾给料机工作，再停止一二次风机，最后再停止引风机，同时关闭相应的烟风道阀门；1.5.16.2余热锅炉事故及其处理措施•汽包水位过高、过低事故汽包水位设置有低、过低信号，当出现水位低信号时，除在主控室发出警告信号，引起操作人员警惕的同时，余热锅炉设有完善的自动调节系统，给出信号并自动调节蒸汽流量、锅炉给水流量和垃圾给料机转速(即垃圾给料量)，使之水位正常；若汽包水位仍继续下降至过低水位时，则紧急停炉。汽包水位高时，且汽包压力达到某值时，汽包上的安全阀起跳冲压至正常值，此时上述调节系统亦会投入工作，使之水位正常；若汽包水位仍继续上升至过高水位时，则紧急停炉。•过热蒸汽联箱压力高、过高事故当蒸汽压力高信号出现时，除发出警告信号，引起操作人员注意外，蒸汽联箱上的安全阀起跳减压，自动调节系统投入工作，自动调节垃圾进料量、蒸汽流量和给水流量，使之压力正常；若蒸汽压力继续升高至过高压力值时，蒸汽联箱上的电动阀门开启，向下排汽(经消声器)，若仍不能使压力下降，则紧急停炉。汽轮发电机组生产过程中的紧急停机、事故处理措施检测参数偏离允许值，则令汽轮发电机组故障停机。汽轮发电机组停机时，转为锅炉排空运行，正常停炉。对高温、高压设备及设施的防范措施本项目采用的炉排垃圾焚烧炉、余热锅炉以及汽轮机和其它属于压力容器的设备都是国家定型产品，通过了国家鉴定，在施工安装和运行过程中，只要不违反有关操作规定，是能够保证不发生爆裂事故的。此外，在工艺设计中,还周全考虑了各项安全措施。严格依据DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的要求，根据介质压力和温度，对管道材质、壁厚及管路附件的选择，留有足够的安全裕度。给水系统既能保证给水质量，又采用了较完善的DCS自控监测系统，这对避免发生压力爆裂事故起到了很好的作用。锅炉及其系统的安全除了与设计有关外，还与制造、安装和运行管理有密切关系。垃圾焚烧厂的建设、验收应严格按照国家有关规定进行；运行人员也应严格按照有关规程操作；压力容器的定期检查、压力试验及运行人员的培训、考核等，也应符合国家劳动总局的《蒸汽锅炉安全监察规程》和劳动人事部的《压力容器安全技术监察规程》。此外，对高温管道和设备均敷设有保温层，使表面温度低于50OC,既可节约能源，又防止人员烫伤。排放的高温水经过减温低于40°C再向外排放。各系统的排汽管道均引到安全地带再排放。易燃、易爆和有毒品储藏间的布局及防范措施汽机房布置1台润滑油箱。汽机房内高温高压管路较多，容易发生火灾，所以在油箱处设感烟及火灾监测和报警装置。为了防止降低火灾的危害，在主厂房外设有事故放油池，在发生火灾的情况下，将油箱内的润滑油放到事故油池内。对于易燃易爆房间，采取双重探测手段，一路感烟探测器，一路火焰探测器，以加强防火措施。垃圾电厂卫生防疫卫生防疫原则加强企业卫生监督，预防职业病发生；实行预防为主、防治结合、综合治理方针；采取有效措施，消除或减少有害职工健康的因素，为职工创造良好的劳动环境；各项卫生防疫措施还应保证在其卫生防护区距离范围内居民的身体健康不受到损害。个人卫生防疫措施(1)对进入垃圾池内进行设备维修及操作工作人员均配备防毒面具及专用工作服，以保证人身安全及健康，对与垃圾接触的设备建立定期消毒、灭菌制度，配备消毒、灭菌设备。(2)化水车间设机械通风设施，及时排出的酸、碱气体。垃圾池渗滤液池设甲烷浓度报警仪，定期进行检测。消石灰、水泥进出采用密闭式运施、活性炭用密封袋装，操作人员配有个人防护用品。1.5.19.3工作场所卫生防疫措施垃圾运输车严格密封，不得有泄漏，以免在运输过程中散落，在垃圾运输车辆经常通行的道路和厂界，做好清洁卫生工作。1.5.20应急措施本项目为生活垃圾焚烧发电厂，以焚烧处理生活垃圾为主要功能，但遇到外界突发事件时应采取必要的措施，以免事故的发生和应对外界的变化。1.5.20.1突发性公共卫生事件的应急措施当突发性公共卫生事件出现时，垃圾电厂设有消毒喷淋装置，对运输设施区及垃圾池进行消毒。1.5.20.2设备故障应急措施垃圾电厂设备发生故障时，应迅速查清故障点和故障原因，采取必要的应急措施。主要故障与应对措施有如下。(1)循环泵、给水泵等设备用设备，发生故障时，迅速启动备用设备，避免对运行造成影响。(2)汽轮机产生故障和隐患时，采取降低负荷、停机等措施，蒸汽通过减温减压器和凝汽器后回收。焚烧炉和余热锅炉发生故障时，可以采取降负荷、停炉、排空等措施。烟气处理系统出现故障时，为避免袋式除尘器受高温损害，可以临时将烟气从旁路导出。垃圾坑卸料门处安装防卡车后滑装置，防止发生卡车翻入垃圾坑内，以免造成人员伤亡。垃圾坑内的垃圾会产生难闻的气味，因此垃圾坑设计为封闭式的，垃圾坑的卸料门作用是隔离卸料平台与垃圾坑。在不卸料时所有的垃圾卸料门关闭，防止坑内灰尘及臭气外逸。因此卸料门设计形式要求密闭性好、开关迅速方便、强度高、耐腐蚀。垃圾坑用钢筋混凝土结构，并且防水，可避免垃圾水的渗漏。垃圾坑设有通风系统，可除去垃圾异味，并将垃圾坑内的气体和灰尘等排出，使得工作人员可以出入垃圾坑。垃圾坑的起重设备操作室和控制室房间气密性好，防止垃圾坑中异味进入。1.6劳动安全卫生机构设置与安全运行1.6.1劳动安全卫生机构本项目在生产技术科设有专职安全环保管理干部1人，负责全厂的劳动安全和工业卫生管理工作。经常做好劳动安全卫生的检查监督与指导工作。各车间设兼职安全卫生监督员，协助专职安全环保管理干部管理本车间的劳动安全卫生工作。1.6.2劳动安全卫生管理(1)定期进行安全卫生教育，制订安全操作规程，严格管理。(2)在有可能发生劳动中毒事故的场所，制定紧急救治措施，并配备医疗急救用品、