上海某公路桥梁施工组织设计

施工组织设计车速度为80km/h;地面辅道为都市主干路Ⅱ级，计算行车速度为50km/h;匝道计算行车速度为40km/h。桥梁设计范围为K4+611.9～K5+330.9,总长719m(未含落地梁)。桥梁采箱梁，分幅桥宽12.5m。主线两侧各设一对菱形匝道，匝道长140m,两匝道各设30m的落地梁。K25～K33孔整幅桥梁为变宽，宽度变化范围为四季分明。年平均气温为15.4℃,最热为7月份，月平均气温27.8℃,最冷月为1月份，月平均气温为3℃。年降水量为1144mm,年平均蒸发量为1336.6mm。现实状况ly路原则断面为双向6车道布置，中央分隔带6m,两侧布置非机动车道4.5m、人行道2m。管线密布(包括煤气、自来水、电信、信息、电力电缆等),尤其是ly路下有正在施工的轨道交通7号线盾构段和车站穿越。现实状况ly路地形较平坦，勘探本次勘察所揭发的90.3m深度范围内的地层为第四纪全新世至上更新世滨拟建场地为上海地区滨海平原正常沉积地段，自上而下场地共揭发第①~⑨层土8个重要层次和11个压层，其中缺失上海规范统编第⑧层粘性土，第⑦层低地下水埋深为地表面下1.5m,场地内的承压水不影响基槽开挖。拟建工程范本工程施工工期为534天，期间要通过两个雨季施工区域内管线密布且主线桥梁跨越地铁7号线，桥梁分孔线25、26、27主线钢箱梁持续4跨，跨越地铁七号线，最大跨度为55m,受交通及场地限我们承诺：(1)分部工程未到达一次验收合格率100%,则我方承担20230元/次的质量违约金；(2)整体工程未到达一次验收合格率100%,则我方承担工程协违约金。工地发生重大安全事故，则扣罚20万元人民币。假如工程实行中出现罚我方50万元人民币。桩基施工本工程桩基采用φ1000mm和D600mm钻孔灌注桩。φ1000mm钻孔灌注桩共327根(桩长45m的200根；桩长46m的68根；桩长61m的59根),总长15727m;①600mm钻孔灌注桩168根，总长4480m。钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程Lm?几4产左左入民l4由测量人员和工程技术人员负责护筒的埋设精度泥浆处理在功能上要设泥浆循环池、泥浆沉淀池和泥浆废储池。泥浆池高2.5m,采用5mm钢板加工而成，池的宽度4m。循环池的容积为同步施工钻孔桩混凝土垫块做保护层，每2m钢筋笼一组，每组4个，且均匀分布。加工后的钢筋笼根据规范和设计规定认真检查验收，不合格的部分进行修砼采用C40商品砼，灌注前先审核配合比，合格后方使用。砼坍落度为①导管制作与组拼：灌注水下砼导管采用壁厚4毫米钢管，导管内径25厘导管一直埋入砼内2米以上。出1米，预加高度在砼初凝后即开始凿除，凿除时防止损坏桩身。桩头质量满足规定则选择1～2处用砂轮磨平以便进行小应变检测。只有当小应变和声测检查表明该承台内所有桩可以作为工程桩使用时才能径，必须及时更换斗齿，尤其是靠近最外边的两个齿。必要时可在斗齿外侧焊10厘米以上的螺纹钢，钻头外侧加焊不不不小于15厘米的螺纹钢。注意保持水位(泥浆平面),必须在护筒底脚以上，任何时候均不得露出护筒底部。在淤泥质粘土及粘土中钻进时，用含量5%膨润土的泥浆护壁。当产生缩径时，用含量5%膨润土的泥浆反复扫孔。用2根φ16螺纹钢作为钢筋吊筋，固定在钻机底架上，其长度丈量精确。起，当孔内砼面进入钢筋骨架1～2m,于2m。最终当导管口超过钢筋笼底部1～2m后，可正常灌注。为了使施工正常进行，尤其在灌注砼状况下，埋深一般为3m左右。定位复核→打钢板桩→挖土→垫层→凿桩→定位复核→钢筋绑扎→模板安埋深深度计算，钢板桩入土深度取3m左右，长度选用6m。钢板桩选用振动锤钢板桩垂直度控制不不小于L/150,轴线位移不不小于5cm。一般先将桩送至规定标高上1.00m~1.50m,待导向夹具移开后，再逐渐将桩打送至设计标高(桩顶与自然地坪平)。厚度10cm,将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行截桩。垫层施工时，拼接模板时采用在模板侧贴双面胶对模板接缝进行密实。承台模板采用①50钢管做横竖楞，横向@500,竖向@750,下设对拉螺栓，上口以钢管固定位置，外浇捣时每个承台配2只以上插入式振捣棒，操作振捣时间20～30秒，时间不要过长，以防导致离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5～10cm,以利基坑回填时须满足下列条件：承台砼强度到达设计强基坑回填前将积水排除洁净，清除淤泥，填土分层进行，分层扎实，每层本标段桥墩类型重要有ZX-A型、ZX-B型及ZD型三种构造形式，合计36个。其中ZX-A型桥墩16个，为主桥中墩构造，平均墩高7.99m;ZX-B型桥墩12个，为主线分幅桥中墩构造，平均墩高5.24m;ZD型桥墩8个，为匝道中墩测量放样→钢筋绑扎及波纹管安装→支立模板→混凝土浇注→混凝土养护钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊接搭接主筋。钢筋布置就位后，按规范进行间距为60cm左右，用铅丝扎牢，波纹管连接套管长度不少于20cm,且用黑胶布包牢，缠绕宽度不要不不小于100mm,防止浆水渗③立柱模板由四块定型钢模组合而成，面板用6mm厚钢板，外侧纵横向围混凝土输送泵负责垂直运送。浇筑分层进行，分层厚度50cm左右，振捣专人负筑速度，砼单位时间入模高度不不小于2m/h。为防止表面出现翻沙现象，入模时的坍落度控制在8～10cm。对不小于4m的立柱浇筑时加设导管，防止直接倾混凝土到达设计强度90%后来开始张拉预应力，每个系梁设3束预应力钢束本工程主线桥梁上部构造(K25、K26、K27和K28跨为钢箱梁)为预应力砼持续箱梁，跨径为30m和35m两种形式，分幅段桥宽12.5m,梁高1.8m,断面为单箱三室。匝道上部构造为4跨一联的预一木,一木,NH L又h户八HA₁Lrtl进行施工。地面道路中央隔离带：铺设约10cm厚的道渣基层，采用压路机进行压实处理，上铺15cm厚的C20素砼面层，在施工完毕后，还须将扎实，采用打夯机分层扎实，然后铺设10cm厚的道渣基层，然后浇捣15cm厚的C20钢筋混凝土(双向φ16@250配筋),该部位钢筋砼须与中央隔离带的素紧时接触良好。扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转间隙不不小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不不不小于5mm。扣件表面进行地基验收→测量放线→铺设[14→扫地杆、立杆、纵横向杆搭设剪刀撑搭设灰粉(或麻线)将立杆纵、横向位置和间距测放出来，以使立杆位置精确。按立杆位置纵桥向铺设置杆底脚槽钢[14,在离地面20cm处设置一道扫地杆，稳定立立杆纵向间距在每跨现浇箱梁端头横隔板处为30cm,其他为50cm,立杆横的限制部分立杆采用搭接形式，搭接段长度不小于60cm,接头扣件不少于2个。搭接长度不少于40cm。最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不要不小于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头，均不小于10cm,防止杆件滑脱。扣件安装时，螺栓的扭力矩控制在40～45N.m之间，最大不得超过59N.m,军用墩支架的混凝土支墩基础采用C20钢筋混凝土方形基础，基础高度150cm,长度和宽度均为150cm。基础内布置①12@250双层钢筋，基础面按钢支撑立柱采用83型军用墩(保证净空高度不小于5m),横桥向间距3m,每的模板、支撑与主梁卸下，再用起重机将83型军用墩起吊移走，或直接起吊移底模横向加劲肋采用与箱梁底弧形曲线相吻合的钢桁架，纵向加劲肋采用运用主线箱梁底面圆弧形半径较大的特点，将涂膜夹板密贴固定于弧形钢桁架构成，纵向间距60cm,端头横隔梁处合适加密。桁架片上弦杆按梁底曲率半径成型，下弦杆水平。8片桁架之间用螺栓拼接，上弦梁底弧形反弯点向内20cm底模采用定型钢模，定型钢模直接放置于钢桁架上。定型钢模每块长3m,面板为5mm厚钢板，纵横向肋板均采用10mm厚钢内侧模：内侧模搁置在φ16钢筋支架上，在支架上焊上。每跨箱梁设置十只预留孔，预留孔尺寸2023*1500,以供拆模用，封孔前钢线，定位使用井字网片钢筋，间距为60c长度不少于20cm,且用黑胶布包牢，缠绕宽度不要不不小于100mm,防止浆水波纹管每节下料长度原则不不小于6cm,且每条预应力孔道波纹管每跨接头许带来不利影响，委托试验室进行多种原材料产地及多种级配做砼优化级配试箱梁腹板、底板、顶板均采用φ50振动棒振动，振动插入点距离不得不小于600mm。因砼塌落度规定较小，振动拨出速度要缓慢。振捣箱梁顶板及底板均气温低于15℃,还需加盖一层草包，最低气温低于5℃时，再加2～3层草包，薄膜覆盖时间不要少于7天，保证保湿保温养护规定，必要时采用蒸汽养生。预应力筋按设计规定编束，用20#铁丝每隔1m左右绑扎牢固。钢绞线编束再向中间200cm各扎一道，梁中间部分钢绞线每100cm扎一道。单向张拉的钢绞线在张拉端5cm扎一道，然后向另一端推进70cm扎一道，再推进200cm各扎一道，然后每100cm扎一道，再在离固定端5cm扎一道。张拉次序：当砼到达设计强度90%后方可张拉预应力。先张拉腹板通长束，张拉工艺：纵向预应力钢束张拉采用应力、延伸量双控，0—10%σcon(伸长值初读)—20%ocon—1.0ocon(延伸量终读，持荷2分钟)—锚固。钢绞线下料时留足张拉长度并编好束。张拉机具与锚具计规定和预应力筋张拉的需要),在进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表配次或每张拉200次校验一次。浆采用一般525#硅酸盐水泥制成的水灰比0.33的纯水泥浆，压浆水泥强度不低于45MPa。灌浆工序在张拉后尽早完毕，不应超过48小时。(过3~4小时)→拆稳压阀每一孔道压浆一次完毕，中途不停止，如停止20分钟以上所有冲去孔道中浆水，重新压浆，水泥浆拌成20分钟内须用完。孔道压浆采用水泥浆，水灰比0.33,可掺入水泥质量3%的膨胀剂和水泥质量0.4%的缓凝剂，并应做流动性、泌水性、强度测试。水泥浆拌和后3小时泌水率控制在2%,最大不超过3%,24小时后泌水所有被吸取。水泥浆稠度控制在压浆过程中及压浆后48小时内，构造混凝土温度不得低于+5℃,否则采箱梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理复核精确后再进行下步临边支架搭设→测量放样→钢筋绑扎→竖立外侧模→内侧模板→混凝土浇砼泵车负责混凝土垂直运送。混凝土坍落度控制在4～6cm,石料粒径采用15~桥面铺装安排在防撞墙之后施工，每完毕50m防撞墙，即开始桥面铺装施落度控制在5～7cm,石料粒径采用15～25mm,不掺外加剂。认真重视桥机平整度的规定，混凝土振捣采用插入式与平板式振捣器相结②不锈钢板与防水胶带之间采用309胶粘接。④钢纤维砼中的钢纤维采用铣削钢纤维，其抗拉强度不不不小于600Mpa。伸缩缝处砼一次性浇捣密实，抹光后做好养护工作14天强度，期间严禁车主线高架K25～K28孔为钢箱梁，跨径布置分别为30+55+50和1.6m,顶宽4.5m,底宽1.9m。厂内加工制作→运送→搭设支撑系统→安装支座→吊装→(纵向移梁)→主线钢箱梁划分为10m长左右的节段，在各腹板处分开，最大重量不超过钢箱梁焊缝重要为顶板、底板、腹板、悬臂板的对接缝及腹板与底板和悬图纸审核→放样→材料试验→涂防锈底漆→下料→制作胎架→拼装小节段a.钢箱梁的放样以1:1的比例在计算机放出各节点，放样时需考虑圆曲线、支垛和垫块：支垛是顶落梁时直接承托千斤顶和钢梁的承重设施，随钢梁随时观测钢梁纵向和横向高下差，每起落5cm高度停止一下，测量，再进顶落梁时均设有保险支垛。保险支垛和千斤顶的保险箍随梁的起落及时加高或减少，并用铁板等调整到与梁底面最大间隙不超过2cm。几种千斤顶同步使用时，当发现一种或几种千斤顶未顶出时应立即停止油B.主线25、26、27跨钢梁架设安装钢管立柱施工→铺设贝雷梁纵向钢桁架→铺设运送钢箱梁轨道→按编号分在支架上铺设43号运送小车走行轨，并与I25工字钢固定，安装自制运送运用吊车将每节加工成形的钢箱梁从已施工完毕的一端吊至运送小车上，碾压扎实、检查签证、路基整型)措施进行流水作业。填土厚度的90%控制规模施工时的填土厚度，最大松铺厚度不超过30cm;每侧超过路基的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够压实度，不每种填料总厚度不不不小于50cm,土方路基填筑至路床度不不不小于10cm。②路堤填土高度不不小于0.8米(不包括路面厚度)时，要对清理场地后的土质基底翻松，翻松深度不不不小于30cm,然后整平压实，压实度符合规范规④填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡然后再用平地机进行终平。控制层面平整、均匀。摊铺时层面做成向两侧倾斜碾压时光轮重叠1/2轮迹，振动重叠30cm轮迹。相邻两区段纵向重叠2米，压②填方路基在每填高1米时采用冲击碾压压路机冲压一次(冲击碾压20遍为一次),然后用平地机整平，再按照路基正常施工规定进行下一层的施工。填整平灰土层→平铺土工格栅→铺素土25cm一层距50cm,桩长30cm。③土工格栅的固定用U型钉固定在下层土中，锚固间距为50cm,U型钉用6mm钢筋制作，单脚高度不不不小于35cm,宽度为5-8cm,层间距60cm;玻纤格栅在铺设前必须将也许影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油放卷轴已锁定，布卷不致自由松动。当卡车(或手推车)慢慢向前走时，应踩住好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑(6)格栅铺设时，规定路面温度在5℃~60℃之度不不不小于100m)做为试验段，试验所用材料、机具、施工工艺等与全线施(6)根据试验路段所确定的压实参数，选择填料在靠近最佳含水量时进行压(8)垫层每一作业段或不不小于2000m2随机取样6次，进行压实度试验，并先用履带式推土机稳压1～2遍，整修后振动压路机及时碾压成型，碾压时直线重叠1/2轮宽，压路机行走的速度，头两遍采用1.5～1.7km/h,后来用2.0~度，不合格继续碾压，直至合格后用光轮压路机碾压2遍面在养生期内一直湿润，保湿养生不少于7天，且至现象。常常用3m直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符规定，及时铺砌时，缝隙均匀，灌缝饱满。与侧石垂直的拼缝为通缝(横缝),与侧石用同标号水泥混凝土(厚5cm)其上盖铺1:2~1:3水泥砂浆(厚2cm)就地浇浆抗压强度需>10Mpa,灌缝做到饱满嵌实，接缝要进行3天以上的湿治养护。雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并与附近路不不小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不不小于20mm,管端面封混凝土强度到达75%前，不得放行交通。基坑采用放坡开挖，放坡坡度1:1,基坑底面每侧放宽50cm。基坑采用“机每层振捣时间10～30s,振捣棒插入下层深度为5～10cm,距模板为5～10cm。根据压浆试验确定注浆段长度、注浆孔距、注浆压力等参数。初步确定注规定的水。水灰比为1:1。水泥浆搅拌时间不少于3min,浆液从制备至用完的时间不超过4h.⑤采用压力灌浆封孔，即在全孔灌浆完毕后，将全孔提成几段自下至上，土工试验的措施。检查孔数量不少于注浆孔总数的5%,检查结束后，按设计规概述本工程设计有雨污水管，其中雨水管有P600、①800的钢筋混凝土管道(埋深2.26～3.75米)和φ1000、φ1200玻璃钢夹砂管道(埋深3.76～4.25米);污水管道为φ1600玻璃钢夹砂管道(埋深3.76～4.25米)和φ1600球墨铸铁管道←沟槽还土由于沟槽深度多在2.25至4.25米之间，基础开挖采用钢板桩围护施工。经业主和核准的水准点并增长数目，全线设置3施工平常测量放样控制：设置高程样板，高程样板(龙门板)放置在稳定位坑，横向每隔约20m挖一道深坑。钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。横撑长度比未打紧前空间稍长打紧。横撑顺沟槽方向的间距，采用2.0m,部分挖深过大的地段，视土质的状点立管的内径相似，长度为1.5m,两头套丝扣，下部管端用丝堵封闭，上部与井点立管连接，为防止降水时土颗粒随地下水进入滤管，在滤管外包2层滤网，集水总管内径为150mm的双法兰钢管，每节长4～6m。 安装真空泵系统安装集水总管组装井点管沉设井点立管A.安装真空泵系统真空泵系统设置的位置，尽量缩短集水总管最远点E.观测井的设置——每组井点系统设置2组观测井，需有观测记录，记录管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖，人工辅助修整基底。挖掘机一边开并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)的灰缝宽度一般认为10mm宜，即不应不不小于8mm,也不应不小于12mm。砌井身内外表面采用1:2水泥砂浆抹面，厚度为20mm。井外回填：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm左⑤试验水头为上游管顶以上2m,试验段灌满水后浸泡不不不小于24小时，应不停的向管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得不不小于⑧当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上5m;闭水段管线长度200m沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后进行，复土时沟槽内的积水要及时排下管线、建(构)筑物等导致一定的影响。为了理解地层、支护及主体构造的安建(构)筑沉降、倾斜、裂缝的监测.1建(构)筑位移监测密测点。采用手持电钻钻孔(孔径3cm,孔深10cm),然后用环氧树脂植入①20钢筋(钢筋外露端磨成球状并且刻十字),作为沉降监测点。埋设监测点.2建(构)筑倾斜监测在管线上，抱箍上焊一测杆(见下图)。测杆顶端不应高于地面，顶端可以加在管线上每隔10～15m布置一点，以作为位移、沉降监测点。同步，同一项目部及施工队驻地初步拟订建于K5+120采用自建活动板房。宿舍每室3人，配长条桌、面盆架、②厕所地面用地砖，墙面及隔断墙用瓷砖，墙面贴瓷砖高度不不不小于机动车便道和3.5m宽人非混和道。机动车道为15cm级配碎石+22cm水泥混凝方式。同步配置120KW和200KW发电机各两台作为动力电源，以备断电时不③每隔300m,设一种沉淀池，尺寸为1000毫米×1500毫米×1100毫米，场2层)临建平面布置图2层)临建平面布置图项目经理部及施工队驻地临建布置示意图2008年6月15日-2008年7月14日；计30天。2008年7月15日-2008年12月26日；计165天。桩基：2008年8月29日-2009年2月24日；计180天。承台：2008年10月13日-2009年3月26日；计165天。墩柱：2008年11月12日-2009年6月9日；计210天。现浇梁：2008年12月27日-2009年8月23日；计240天。桥面系：2009年6月25日-2009年10月22日；计120天。钢箱梁加工：2008年8月29日-2008年12月26日；计120天。主线钢箱梁架设：2008年12月27日-2009年4月25日；计120天。人行天桥钢箱梁架设：2009年4月26日-2009年6月24日；计60天。人行天桥附属：2009年6月25日-2009年7月24日；计30天。2009年1月26日-2009年10月22日；计270天。(5)排水工程：2008年12月27日-2009年9月22日；计270天。(6)竣工收尾：2009年10月23日-2009年11月21日；计30天。专职调度工程师专职调度工程师计划财务部部长环境刨花部部长各施工队队长物资设备部部长质量安所有部长工程管理部部长施工队工期管理领导小组工期管理领导小组施工队现场调度员工班长工期管理组织机构图工工期管理领工期管理FFElE人ⅢH工卢HnH.A□∴F-L1学兴③实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有专职质检工程师专职质检工程师安全质量部部长各工班长物资设备部部长各施工队队长质检工程师计划财务部部长工程管理部部长兼职质检员安质室主任方位、全过程的质量控制。举人江=设计文献审核制材料出厂检查制分项工程质量评估制读工中认术隐蔽工程检查签证制测量双检制工，贯彻《质量计划》,满足业主的规定。参与施工过程技术管理，做好本人管理和保养好测量(监测)设备，认真保护测量桩点。根据施工图纸规定和工程进度进行测量(监测)工作，对测量(监测)资料的精确性负责。按规负责组织本施工队所有班组严格按施工组织设计和有关规范规定进行施对项目经理部严格执行质量计划和质量控制体系的人员予以经济奖励和项目经理部将协议造价的0.1%作为质量奖励基金，并制定《质量奖惩措施》,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。浆。当拼缝≥1毫米的要用白铁皮封钉，跨度不小于4米时，模板应起拱3%。6.安全、文明、环境保护目的及保证措施6.1安全生产目的及保证措施安全生产目的施工工程无人员伤亡事故、无重大管线事故、无重大机械事故；到达“达标安全生产管理方针我企业的安全方针为：安全第一，防止为主。安全生产管理机构本工程将建立健全完整的安全管理机构，对项目经理、质量安所有部长及有关人员直至到班组和工人建立安全责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限，强化“谁承包，谁负责”。在整个施工过程中形成：作业班组负责人对施工队负责人负责→施工队负责人对质量安所有部长负责→质量安所有部长对项目经理负责→项目经理对整个工程负责。专职安全工程专职安全工程各队兼职安全员安全贡量邪邪勿资殳务邪郭各工班班长各施工以长贡量俭查员安质室主任一等里门即安全生产领导小组组长：队长无重大安全责任事故无重大安全责任事故不定期检查交通事故高空坠落系统安全教直安全管理措演安全奖惩条例安金活动经肆立安全生产委员会，设3名专职的安全员，作业队、工班设兼职安全员。(7)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡(3)箱内应有总熔断器和总空气开关或总漏电开关保护，进线电压采用(4)箱内照明电源与动力电源应分开，并尽量做到动力电源与照明电源分(4)施工用电高进线(独立变压器)低压侧中性点直接接地的供电系统，应设不不不小于5毫米厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。过路时应有钢管保护。路口架空高度应距地6米以上，用钢丝绳攀挂。(1)大型施工机械设备进入施工现场安装位置与现场布置图所示意的位置组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的人员在队(组)长的(3)大型施工机械设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队(组)负木工平(压)刨：外露传动部位必须装有防护装置；平刨刀刃处必须设防要设松动口刀(分料器);操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，氧气瓶距离不小于5米；乙炔气瓶在使用时安装回火防止器；皮管应用夹头紧于2～3m,推土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。(8)车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇(1)凡深度2米如下的基槽的周围都要设置1.2米高度的围护栏杆，并杆下部设18厘米高的挡脚板或40厘米高的踢脚笆，防止高空坠物事故的发生。栏，斜道要设横档(防滑条),过坑过沟便桥的两边设封闭护栏，桥面整体联(4)所有高处作业人员、管理、检查人员(包括现场测量人员),除对的戴(1)起吊作业应指派专人统一指挥，参与起吊的起重工要掌握作业安全规用途安全系数用途安全系数缆风绳吊挂和捆绑用6支承4千斤绳动臂用卷扬机用5缆索承重绳安全质量部安全质量部物资设备部部施工队技术负工程管理部部组长：项目副经理文明施工员工班长技术员材料员防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面图)。(3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)并且做好记录(包括车号、车次、运送单位等)。市政局原则),在设牌的同步，还将设置施工现场卫生包干图、安全生产六大和支管或排水明沟，排水明沟应宽于30厘米，深度不不不小于40厘米，明沟食堂符合(食堂卫生法)规定，有卫生许可证，操作人员有(卫生健康证),复印件上墙。食堂的位置与厕所、污水沟距离不小于30米，食堂卫生实行的44T生活区有绿化环境措施，绿化面积不不不小于8平方米。率到达95%以上。子.人共分小时提请有关主管部门进行审核同意。并配合当地政府做好当地居民协调工土环保活动经费建立环保培训教育档案定期、不定期培训教育开展环保宣传绿化和保护自然环境水土资源保护定期检查生活建筑垃圾处理控制粉尘废气噪音污染环境保护体系图组长：项目副经理副组长：环境保护部部长环境保护部环保检查环保责任制环保教育环保检查施工队环保小组副组长：队技术负责人废废排放保护源奖惩兑现提高环保意识实现环保目标加强环保措施的落实消除环保隐患7.管线和建(构)筑物的保护方案和各项保证措施7.1管线和建(构)筑物保护目的工程施工全过程中无管线责任事故、无建(构)筑物责任事故。7.2管线和建(构)筑物保护责任制本工程实行公用管线和建(构)筑物保护责任制，项目经理为本工程管线和建(构)筑物保护第一负责人。上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时告知管用管线施工配合业务联络单》,双方签字承认，由建设单位见证。(II)在煤气管区域施工之前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火汇7.4建(构)筑物保护方案及措施(1)除由业主负责搬迁的施工区域邻近的建(构)筑物外，以招标书中的区域为准，对所有施工现场周围的原有建(构)筑物加以保护。(2)理解邻近建(构)筑物的基础，构造状况，采用合理的施工措施和必要的加固方案，防止邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。(3)把邻近建(构)筑物的保护措施措施列入施工组织设计，在工程施工期间，在邻近建(构)筑物四面设置监测点，严密注视它们的位移和沉降。(4)如因施工原因致使邻近建(构)筑物的位移和沉降量超过规定的报警值时，立即采用有效的加固措施，防止邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。为按期、优质完毕本标段工程施工，我企业将为本工程成立项目经理部。1个附属施工队、1个排水施工队、2个桥梁基础施工队、2个桥梁施工队、1个钢梁施工队综合办公室环境保护部计划财务部物资设备部质量安全部路面施工队工程管理部路基施工队排水施工队被赋予满足工程需要的资金调配权、物资采购权和人事管理权等一切必要之权职责项目经理部项目经理1人项目副经理1人协助项目经理管理，协调各部门关系。项目总工1人工程管理部技术室设部长1人重要负责设计文献的复核、技术交底、编制实行性施工组织设计、质量计划、现场交接桩、复核测量、监控量测、原材料检查、工程试验、设计变更、资料室测量班安全质量部设部长1人，质检工程师3名，安检工程师3名负责质量计划的编制、现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实行、现查、指导与监督，创优规划的制定及物资设备部设部长1人，机械工程师2人，采购员2人，收料负责工程重要材料和机械设备的选计划财务部设部长1人，计划工程师2人；会计师1人，出纳负责施工计划、记录、验工计价、经济核算、对内承包、协议管理、财务管理等工作。负责项目经理部及所属各施工队的财务管理等工作。环境保护部部长1人，环境保护员2人。环境保护对内对外的协调。综合办公室主任1人，司机4人，治安2人，医疗1人，后勤负责后勤保障、卫生医疗、平常生活管理、对内对外公共关系及环境保护与文明施工等工作，他施工人员及设备10日内抵达现场并迅速投入施工前期准备，1个月内具有全标文献对测量的技术规定在接管工地14天之内及时告知监理工程师，后根据监理工程师提供的测设资料和测量标志，在28天内重新测量，并将复测成果提交(2)施工中所用的规范