东莞市东江与水库联网供水水源工程标施工组织设计

东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标黑龙江水利到处工程有限责任企业2023年11月第一章编制阐明及编制根据 3第一节编制阐明 3第二节编制根据 6第二章工程概况及施工总体布署 7第一节工程概况 7第二节施工总体布署 7第三章重要工程量 第四章重要施工措施及技术措施 第一节测量放线 第二节管沟开挖及回填 第三节PCCP管施工措施及技术措施 第四节钢管施工措施及技术措施 第五节水泥搅拌桩施工 第六节旋喷桩的施工 第七节阀门安装工艺 第八节顶管施工工艺和技术措施 第九节管道水压试验及冲洗 第十节附属工程施工工艺 56第五章质量保证措施 第一节质量方针与目的、职责 61第二节质量保证体系 第三节质量管理 第四节质量控制要素 第六章安全文明施工保证措施 第一节安全文明施工保证体系 第二节施工详细安全措施 第三节现场文明施工措施 第四节工人的安全教育 第五节雨季施工措施 第七章其他保证措施 第一节环境保证措施 第二节工程进度保证措施 第三节施工现场交通导改 第八章劳动力投入计划及重要设备投入计划 附图：1、进度横道图及劳动力投入计划2、河道段支撑段平面图3、项目部平面布置图第一章编制阐明及编制根据第一节编制阐明一、编制综合阐明本施工组织设计是对东莞市东江水库联网供水水源工程第八标段的施工内容编制，本标段施工的内容有土方开挖工程、PCCP管道安装工程、SP管的制作及安装工程，管道防腐工程，基槽回填工程，原有道路及河堤恢复工程。本工程作为一种单位工程进行施工、验收和评估，因此根长度为5.0米左右，直径为DN3200,壁厚为32mm,重量约13t/根，。3、本标段施工环境和管道安装工艺复杂，在桩号C0+215～CO+348布置，需处理河水分流问题，并在C1+310~C1+395下穿越杨涌桥；时需保护好污水管，其中在C2+845～C3+040穿越富民大道，在C5+390~坐落于泥砂性质土层上，其基础类型在河堤垫层，在河道中央采用50cm厚碎石粗砂垫层和20cm厚的石粉垫层，并由于本段工程的管道大多沿河堤布置，因此对于大型施工设备的进第二节编制根据序号招标文献及设计图纸1东莞市东江与水库联网供水水源土建工程A8标段招2东莞市东江与水库联网供水水源土建工程A8标段招标图纸二施工及验收技术规范、规程和原则 23456789三企业质量管理手册及对应的程序文献QB系列四企业环境管理手册及对应的程序文献QB系列五企业职业健康安全管理手册及对应的程序文献QB系列六企业质量管理章程及质量管理文献七同类工程施工经验第二章工程概况及施工总体布署第一节工程概况东莞市东江与水库联网供水水源工程(一期)从东莞市石排镇东江沙角村水泵站取水，通过有压管道将水送入松木山水库。管线经石排镇、企段管线)土建及安装工程，输水线路长约5.5km,为2条管径3.2m管道，重要管材为PCCP管和SP管，水流量为27m³/S。二布),干膜厚度不不不小于600um,内防腐采用水泥砂浆，应在试压，第二节施工总体布署安全员安全员员构造工程给排水工A8标段工程将按项目管理组织施工，由我企业选派一名具有丰富水利工程施工经验的吴小波担任项目经理，并派具有数年管道施工经验的高级工程师担任总工程师。项目经理部设在靠近C3+000桩号富民大道边，指挥和协调本标段工程的施工。其构成见下图。√项目经理部现场组织机构框图1、项目经理重要职责1)遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，2)自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理规定定3)制定项目工期、质量、成本、安全文明、环境保护等各项管理目4)负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职5)组织实行企业的CI战略，充足展示企业形象。6)组织编制项目的总进度计划、重要分部进度计划，以及劳务、材7)按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的8)按内部劳务市场竞争上岗的规定，针对本工程的特点，选择施工9)坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人1)领导工程技术和质量负责人开展工作，负责整个施工安装工程的2)协助项目经理详细负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，3)组织参与设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等4)负责与当地质检站、都市建设档案局、技术监督局等政府各职能8)负责对出现不合格品的处置、组织纠正、防止措施的贯彻工作。1)负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。2)负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。3)进行原材料抽检和施工过程中质量抽验。4)对工程所属钢构件制作厂的产品质量实行监控。5)协助做好质量保证资料的审查。6)负责与监理企业的联络与协调。1)执行项目部有关质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制2)负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、3)负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。4)及时做好记录报表，并向上级有关部门呈报。5)巡检监督施工队伍，维护现场安全生产、文明施工。6)对违章指挥、违规违章作业的人员进行批评教育及惩罚。1、施工队伍的布署：项目经理部下辖4个专业施工队：1个土建施工队、1个顶管施工队、1个管道安装队、1个附属物施工队。土建队分管队负责钢制管道的制作、安装及对应的附属阀门的施工并负责管道防3、现场办公室：现场设办公用房10间。办公室设一部固定，施工现场配置6部对讲机，以便于统一协调施工现场出现的问题。1)监理、业主、设计代表提供办公室兼住宿3间(条件：房间面积2)为业主提供20人会议室一间。3)提供车辆一部。5、试验室的设置：试验室设在项目部，配置名试验工程师，二名试协议总工期400个日历天，计划动工日期：2023年12月1日，计划竣工日期：2023年12月31日，计划工期396天，比协议工期提前4天备注1线路总长2SP钢管制作安装m3PCCP管安装m双线4管沟土方开挖5沟槽原土回填6管基石粉层7碎石粗砂垫层(1:2)8干砌块石护坡9填墩C20砼基础C20砼外包顶管内填C20砼水泥搅拌桩m支护钢板桩t旋喷桩m钻孔灌注桩m第一节测量放线2、管线测量应测定出线路中心线和施工作业带的边线，每100m设5、测量过程中应做好各项测量记录，包括控制桩测量(复测)记录、间距应不不小于100m,桩点应设在附近的建筑物不能遮挡的地方。二、施工准备在沟槽内挖排水沟和集水井，用潜水泵将水由集水井内抽排至地面自流走。暂定准备潜水泵10台(10t/h)(如需要，可在施工过程中随时增长机一台(回填土用)、10t倒链二台(接管用)、120kw发电机组一台、松木桩(5m长φ10cm)用200根、木板4m3(作挡板用)、冲击式打夯机制桩点及水准桩点。用白灰标出管沟上下边线及变坡始点、终点，用40×60×30mm木桩将管道中心线控制桩引到沟边上(堆土的另一侧)。工应设置导流渠，以防河水流入管沟，截水坝断面尺寸为2023mm(宽)3、管沟放坡系数均为1:2。管沟超过4m时，沟槽开挖应采用分层开挖，每层挖掘深度不不小于2m,堆土距坡口边缘不不不小于5m,土堆高度不不小于4m,并且不能影响周围建筑物、多种管线及其他设施的层时，应先用降水井减少地下水位至槽底标高如下500mm,并用松木桩位，采用机械对基础进行扎实，压实度不小于90%,地基承载力特性值不小于120kpa。2、为使管道受力均匀，管道底部均铺设50cm厚的碎石粗砂垫层，穿过河涌和位于河床段在碎石粗砂垫层上加1)碎石粗砂应采用颗粒级配良好，质地坚硬的粗砂、碎石。2)铺碎石粗砂前应将槽内浮土清除，槽底和两侧如有孔洞应填实。3)垫层的底面深度不一样步，土面应挖成踏步或斜面搭接，并按先4)捣实时先使垫层淋水到达饱和状态后，用插入式振捣器振捣。插5)碎石粗砂垫层扎实后密度不低于0.65。1)此类型的地段全段合计约900m(桩号为C0+241～C0+360、2)采用分段施工，筑坝分流河水。分流筑坝时要考虑流量变化，3)槽沟开挖采用双排拉森IV钢板桩施工措施。钢板桩长14m,间1)插打前，在锁口内应涂抹防水混合料。2)吊装钢板桩，当起重设备高度不够需要变化吊点位置时，吊点位置不得低于桩顶如下1/3桩长。4)插打时，必须有可靠的导向设备，宜先将所有钢板桩逐根或逐组5)最初插打的钢板桩，应详细检查其平面位置和垂直度。当发现倾6)接长钢板桩，其相邻两钢板桩接头位置，应上下错开不得不不小7)在同一围堰内采用不一样的钢板桩时，应将两种不一样类型钢板8)钢板桩因倾斜无法合拢时，应采用特制的楔形钢板桩，楔形的上撑，横撑用卡环支撑在纵向水平支撑上，横撑间距5m,沿钢板桩墙全长填土应两侧对称回填，密实度到达90%以上。1)槽底至管顶以上0.5m范围内，不得具有有机物、不得具有碎砖、2)为使管道受力均匀，管道底部铺设碎石粗砂垫层，碎石粗砂垫层体积比1:2,最大粒径不不小于20mm。要严格保证砂垫层的还土质量，回填中粗砂材料中细粒土(粒径不不小于0.075mm)含量不得不小于12%。3)回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附1)沟槽还土时按基底排水方向由高至低分层进行，同步管腔两侧应2)管侧和包封顶50cm范围内采用人工或蛙夯机械扎实，不得使用3)管道回填时，回填土必须分层扎实。人工或蛙夯机械扎实时每层虚铺厚度<20cm;碾压机械时每层虚铺厚度<30cm,管道两侧扎实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时，应分层整平和扎实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有时碾压的重叠宽度不不不小于30cm。4)回填土每层的压实遍数，应按回填土的规定压实度、采用的压实5)管道两侧及管顶以上0.5m范围内回填土的扎实，压实系数不应不6)管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实7)要保证管体稳定，竖向变形不不小于管道内径的2.0%。施工过程自行设计加工龙门吊，每道管基础上铺设三条25kg/m钢轨，钢轨各100m二、施工准备施是用一根长25cmφ4的光圆钢筋或者是用一种大口径螺丝刀插到胶圈与插口之间，绕管口2~3周，然后将硅油或食用豆油涂刷在胶圈和承口距槽底500～800mm的位置。用φ19.5mm钢丝绳，两端用δ=20的钢板做拉钩焊接，每装第三根时加装两根长5m带扣钢丝绳，中间卡环连接。钢柱用两根20#上端一侧加焊长3~4cm,厚18mm钢板，钢柱长度为2.45m,距钢柱下端50cm处，加焊一根φ25的光面钢筋圆环，对接时钢柱上下两端分别垫一接口间隙应控制在15～25mm,经检查合格，将管节30秒，后缓慢升压至试验压力0.6Mpa时停止加压，稳压5分钟，无渗漏每次浇灌灌浆带的1/3,让砂浆在下一次灌浆前凝时则采用焊接形式，焊接完毕后环向焊缝需进行5%的X射线探伤。第四节钢管施工措施及技术措施2)圆度(同端管口互相垂直的最大直径与最小直径之差):6mm4)纵向弯曲不不小于管节长度的0.1%5)弧度：用弧长πD/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处，形成的间隙不不小于4mm,距管端200mm纵缝处的间隙不不小于2mm。1)钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。为保证钢管的质量，钢管的制作宜在加工厂内进行，成品管单节长度为5m,当采用自动焊接或半2)同一节容许有两道纵向接缝，其间距应不小于300mm,卷管对口时应使内壁平齐，纵缝的错口容许偏差应不不小于2mm。3)本工程现场管道连接采用X形坡口、内外焊接型式，坡口角度为30°~35°,钝边高度2mm,焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用碳弧气5)环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不不不小于500mm,不容许有十6)焊缝的外观质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》7)在焊缝及其边缘上开孔应符合《给水排水管道工程施工及验收规8)钢管焊接的其他技术规定应符合《给水排水管道工程施工及验收本工程所有焊缝应100%进行超声波检测，并按焊缝的5%进行X射1)坡口加工应使用机械进行加工。二、钢管下沟1)起吊用品采用专用尼龙吊带或滚轮吊具，应防止管道碰撞沟壁，2)下沟时，应轻轻放置于沟底。3)管道下沟完毕后，应对管顶标高进行测量，每20m测一点，标高1)焊接工艺评估、作业指导书2)焊工操作证3)管口组对质量检查记录4)焊接施工次序确实定1)对口前先用自制的海绵清管器对管内进行清理，清除管内的泥2)对口时采用自制龙门吊进行，吊管采用尼龙吊带，吊带满足安1)主干线采用对口器进行管道组对。当使用外对口器进行管道组对时，根焊必须完毕50%以上，且焊完的焊缝应沿管周长均匀分布。外2)对口组对若有错边，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击3)现场切割防腐管时，将管端不不不小于100mm宽的内衬里及外4)对口间隙、坡口形式必须符合焊接工艺规程的规定。5)管口组装规定序号检查项目组装规定1管口清理和修口管口完毕完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺2管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并平滑过渡3螺旋缝或直缝错开间距45钢管短节长度6管长7管子对接不容许割斜口2、从事本工程焊接的所有焊工必须通过资格考试，100%持证上岗。纵向焊缝应位于管道中心垂线上半圆45度左右，相邻管段连接处两管纵向焊缝间距应不小于500mm,且不得在安装现场焊接纵向焊缝。1)管口焊接完毕后及时进行外观检查，检查前，清除接头表面的熔2)焊缝外观应均匀一致，焊缝余高不不小于1+0.2倍坡口边缘宽度，4)咬边深度不能超过0.5mm;咬边深度不不小于0.3的任何长度均为5)施工现场所有环向焊缝要进行5%X射线探伤，现场所有T焊缝要进行100%X射线探伤，其他现场焊缝采用100%超声波探伤检查，钢10、钢管安装后，其椭圆度不得不小于5mm,竖向变形不不小于施工准备→管口清理→防腐刷漆→检查验收→管口补口标识→填写1)防腐涂料的检查：包装应严密、清晰，标明规格、批号、生产日2)电火花检漏仪的输出电压应满足设计规定的检漏电压。3、管口清理和除锈1)管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。4、钢管防腐1)埋地钢管外防腐按设计规定采用特强级环氧煤沥青防腐层(四油二布),除特殊阐明外采用四油二布防腐层，干膜厚度不不不小于600um,质量规定应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术原则》 (SY/T0447-96),钢管管道安装后现场固定口防腐采用塑化沥青防腐胶片(四油二布),干膜厚度不不不小于600um。2)为了使管口处的外防腐层与管体原有的外防腐层接茬严密，不仅规定管口防腐层搭接到管体防腐层上不少于100mm,并且要使搭接处成圆3)刷漆时第一道漆表干后，才容许涂刷第二道漆。涂刷规定均匀，4)钢管管道内防腐除特殊阐明外均采用水泥砂浆，现场加工时应在《埋地钢管道水泥砂浆衬里技术原则》(CECS1泥砂浆抗压强度不得低于30Mpa。5)钢管管道在运送安装过程中，必须注意保护防腐层不受损坏，如质量不受太阳光线的影响，超过28天以上的储存应对管道外层涂刷白石5、检测1)补口外观应逐一检查，表面应光滑平整，无皱褶、无气泡，玻璃2)采用电火花检漏仪，对补口进行针孔检查，漏电电压8000V,如3)补口粘结力，按规定制定的措施检查，如不合格，应加倍抽查，4)环境规定补伤：露天作业；雨天、风力到达5级以上；相对湿度不小于85%。第五节水泥搅拌桩施工机一台、污水泵2台。3、人员：测量员2人、试验员2人、机械操作手6人、泥工30人本标段的水泥搅拌桩地处河堤岸上，长100m,水泥搅拌桩直径3、按图纸规定用水准仪配合钢尺测出桩的位置图。桩间距为纵横规范的规定，应先进行试桩，以获得各项试验参数后再成桩，每段的试桩为3根。桩径为600mm。直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得不小于50mm,成桩直径和桩长不1)就位2)预搅下沉使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应不小于40A。3)制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按确定的配合比拌制水泥4)喷浆搅拌提高深层搅拌机下沉到设计深度后，启动灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转搅拌钻头，同步严格按照确定的提高速度提高深层5)反复搅拌下沉和提高待深层搅拌机提高到设计加固范围的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应恰好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边6)清洗向集料斗中注入适量的清水，启动灰浆泵，清洗所有管路中残存的7)移位将深层搅拌机移位，反复上述1)~6)环节，进行下一根桩的施工。1)水泥搅拌桩的桩位偏差不应不小于50mm,垂直度偏差不不小于1%;成桩桩径和桩长不得不不小于设计值。搅拌水泥浆液的灌数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量和搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进3)搅拌机喷浆提高的速度和次数必须符合施工工艺的规定，并应有4)当水泥浆液抵达出浆口后，应喷浆搅拌30s,在水泥浆和桩端土5)搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提高速度应互相匹配，以保证加固深度范围内土体的任何一点均能通过20次以上的搅拌。6)施工时如因故停浆，应浆搅拌头下沉至停浆点如下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提高。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，7)搭接的桩体，需持续施工，施工间隔时间不得超过24h。若因停电、机械故障而超过容许时间，应征得设计部门同意，采用合适的补救1)施工质量检查①桩顶、桩底标高均不应低于设计值，施工的桩顶面应高出设计规②桩身水泥渗透量，按设计规定检查每根桩的水泥用量，容许每根桩的水泥用量在±25kg(半包水泥)范围内变动。③施工过程中必须随时检查施工记录的计量记录(包括水泥用量、桩长、搅拌头转数和提高速度、复搅次数和复④成桩7d后，采用浅部开挖桩头(深度宜超过停浆(灰)面下0.5m,且测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。2)成桩28d后的质量检查①成桩28d后进行承载力检查采用复合地基荷载试验和单桩荷载试不小于3点。③经触探或载荷试验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检查，检查数量为桩总数的0.5%,且不少于3根。第六节旋喷桩的施工线杆的φ700的旋喷桩，孔距0.5m。共29299m。顶管井处φ500的旋喷桩，共1902m。一样，本标段先用设备有：旋喷钻杆XY-410kW3D2-S2-85/4575kW1台，空压机6m337kW1台，浆液搅拌机立式4kW1台，灌浆泵SGB6-1022kW1台，排污泵立式7.5kW1台。旋喷桩施工开始时，需做工艺试桩(也可用工程桩做试验桩),以标1)孔距500mm,孔径700mm;孔斜率≤1%;搭接20cm;2)灌浆压力：22～35Mpa;3)浆液压力为0.3～0.5Mpa,流量为80L/min,进浆比重≥1.60g/cm³,4)提高速度5～7cm/min。b)施工材料≤5%,水泥在使用前应做质量检测。2)搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水的原则。3)高喷作业采用单管法，浆液密度为1.4～1.6g/cm²,水泥浆液随配随用，并应过虑。浆温应控制在5℃~40℃范围内，未加缓凝剂的浆液宜4)浆液水灰比为1.0:1.0～1.0:1.5。当需要减缓水泥浆液沉淀速度1)定孔、设备调校钻孔中心位置，旋喷注浆管的容许倾斜度不得不小于12)钻孔3)贯入注浆管4)材料配置、制浆、泵送灰比为1.0:1.0,水泥浆液符合设计规定后通过高压泥浆泵的压力进行注5)喷射注浆不得不不小于0.5m。6)冲洗7)移动机具d)旋喷桩质量检查1)施工质量检查长、搅拌头转数和提高速度、停浆处理措施),并对照规定的施工工艺对2)成桩28d后的质量检查①成柱28d后进行承载力检查采用复合地基荷载试验和单桩荷载试②荷载试验检查数量不少于桩总数的0.5%～1%,且每个单体部位不少于3点管单动取样器钻取芯样作抗压强度检查，检查数量为桩总数的0.5%,且不少于3根。第七节阀门安装工艺1)按设计单位提出的阀门型号规格，验收排气阀和排污阀门及其有打扫和再组装，检查其性能与否到达厂家保证的各项指标并满足设计规2)阀门在工厂内进行压力试验或动作试验时，承包人应按业主或工3)对于须埋设基础垫板和地脚螺栓的阀门。基础垫板面的高程偏差不超过0/-5mm,水平度偏差不于于0.1%,中心位置偏差不不小于10mm。地脚螺栓在阀门基础孔内的位置应保证阀门可向伸缩节方向移动足够距4)阀门及其附件的安装质量原则执行SDJ249.3-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评估原则(三)》及GB50235-1997《工业金5)承包人应对于同一制造厂、同规格、同步到货的每批阀门，应抽查10%(至少1台),按GB/T13927-926)阀门及其附件与管道连接后，参与管道系统的压力试验。承包人4、路面范围内的井室周围，采用砂砾料回填，其宽度不不不小于第八节顶管施工工艺和技术措施本标段穿越富民大道(桩号C2+845～C3+040),穿越升平中路砼桩支护共1902m,φ500mm单管旋喷桩封漏共1902m,两座顶管井的测量放线→钢筋砼灌注桩施工→单管旋喷桩施工→基坑开挖→底板工作井上下点的投放采用索佳PD-3天底仪(精度<1/202300)。两个顶管井钢筋砼灌注桩桩径φ1.0m,桩长16.1～16.7.m,共116根，拟进场4台循环钻机。工艺流程泥浆罐安装泥浆罐安装护筒制作修整埋设护筒向孔内注水及粘土泥浆净化钻进、捞取钻渣测量孔深、斜度否第一清孔安装钢筋骨架钢筋骨架制作钻机位移下导管第二次洁孔浇注水下砼拆拔护筒破桩头导管密封性检查成孔检查、验收制作砼试件机位对中桩位复测孔.探1)动工前，先将地面平整，设置沉淀池，为防止泥浆污染环境，采化土不不小于1.0～1.5m,并高出地面300mm,护筒四面间隙用粘土回填2)基准点用混凝土固定牢固，做好保护装置，选用高精度的全站仪1)就位：钻机就位时，转盘中心对准定位标志，校对水平，并校对天车中心、转盘中心与桩中心三心成一直线，钻杆位置偏差不不不小于2)钻进：采用正循环回转钻进措施，钻头选用三角条形刮刀。钻杆常钻进时钻进速度控制在4m/h以内，终孔前的钻进速度3)护壁：钻孔形成自由面时，由于受到地层覆盖土压力的作用，使粘度：16～22s,泥浆相对密度：1.05～1.20,含砂率：≤4%。3、钻孔桩垂直度控制1)安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔2)由于积极钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导3)钻杆、接头应逐一检查，及时调正。积极钻杆弯曲，用千斤顶及1)清孔是钻孔灌注桩施工的一道重要工序，清孔质量的好坏直接影2)钻孔桩施工时应亲密注意土层和岩层的变化，如当岩层变化与设3)成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。第一次清孔度：1.03～1.10,含砂率：≤2%,孔底沉渣不不小于10cm,并在第二次1)钢筋笼在预制模内焊接成型，做到成型主筋直，误差小，箍筋圆2)按施工的实际桩长来决定钢筋的下料，本工程钢筋骨架一次制作一致，焊缝长度不小于10d,在35d接头范围内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段受力筋，接头截面积占3)依设计图纸的规定，先制定对应的加劲筋，然后按规定的根数布4)为使钢筋笼主筋有一定的保护层，在钢筋笼上设置混凝土垫块。垫块采用水泥砂浆通过模型制作，砂浆块为15×20×每隔2～4m设置一组垫块，每组垫块设置3块。5)成孔验收第一次清孔后，运用吊车将骨架吊入桩孔，起吊骨架时6)骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定，在水下混1)导管采用直径φ219mm×3.5mm×2.5mm无缝钢管，丝扣连接，导孔内。使用前，进行水密试验，试验时水压不小于桩孔内的水深1.5倍。2)导管安装完毕后，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌高压3)复测孔底标高，检查沉渣厚度，判断与否到达设计规定及满足灌4)灌注应持续进行，并边灌注砼边提高导管和边拆除上一节导管，6)灌注过程中有短时间停歇时，应常常起动导管，使混凝土保持足7)砼浇筑高度应比桩顶设计标高高出100cm以上，截桩长度不少于四、基坑开挖先铺筑20cm厚级配碎石，压实后在上面绑扎钢筋，浇筑50cm厚的2、钢筋绑扎3、模板支护每层浇筑厚度为30cm,浇筑完下层后砼表面要进行凿毛处理，以两次浇超过2小时。1)地面布置并有专职人员进行管理。井顶布置一台120t履带吊车负责钢管及顶铁吊由于顶管为24小时持续作业施工，在现场四个角上各安装缺钨灯一座，供夜间现场照明。管道顶进时，现场布管采用120t覆管内供电及工作井内电力配电箱均位于工作井内。管内测量起始平沿工作井井壁依次安装2寸压浆管、4寸供水和出泥管、供电管线。3)管内布置管内照明采用36伏低压照明灯，每8m布置1只。螺旋输送机→顶管准备→顶管掘进机就位→顶管出洞口加固→起重设备就位→顶进设备进场→导轨拼装→后座顶板安装→后座千斤顶安装→井内其他设备安装→机头调试→工具头进行试运转→封门拆除→后座顶进→安装出泥系统→测量→压浆→出土→供气→管段顶进→钢管焊接→中继千斤顶安装→顶管掘进机穿墙→顶管掘进机推进→钢管拼装→轴线高程控制网→拌浆→通风装置→配电间供电→焊缝验收→吊出掘进机本工程由于地段复杂一次顶进距离为195m,为保证工程质量万无一隆起。由于大刀盘无面板，其开口率靠近100%,因此设在隔仓板上的土根据顶管机开挖面不一样的特性，通过向刀盘正面和土仓内加入清2)顶进系统千斤顶，总行程为1.10m,主顶千斤顶每只最大顶力为4000KN大刀盘土压平衡式顶管的出土采用工作井中的主顶进油缸推进顶管用TSWA150×9级高压水泵抽水用4寸进水管输送高压水，将土体破碎稀摩效果将是十分令人满意的，一般状况摩阻力可由12~20KN/m2减至补浆管一般布置于中继环背面第二节管段及中断环与工具头及后座材料重要采用钠基膨润土，纯碱、CMC、物理性能指标：比重1.05~并掺入适量的粉煤灰，在管内用单螺杆泵压住。压浆体凝结后(一般为24小时)拆除管路换上封盖，再将孔口封堵。(3)注浆设备符合物理性能规定的润滑泥浆用BW-200压浆泵通过5)通风系统右两侧，两风筒必须重叠5～10m,抽风机的吸入口在前，鼓风机的排风(1)管内通讯与工作面现场通讯采用HE系列自动总机，用机械(2)配置2只低照度摄像头，一只安装于顶管机操作台处，监测操第三路：工具头：大刀盘土压平衡200kw(含出泥系统),管内照明：用电采用36v的低压行灯。现场配电间为适应上述规定，安装600A主受电柜一只，分别输入3只配电屏，经3路分送至各用电部门。8)测量系统工作井上下点的投放采用索佳PD-3天底仪(精度<1/202300)。水准仪测量精度由于顶进距离长而略有减少，老式措施用联通管测(1)通视条件下的测量：使用交汇法引工作井及接受井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A1,置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A1点，依设计轴线打好角度，轴线确定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100～200mm,调整出导轨顶面至轴线的高差h,至水平仪于井下，在井四面作出4～6个临中点C,开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应不小于10cm,在后靠背边缘定出任意等高两点D、D',测量不小于3cm,后靠背左右方向确定后即固定下面两侧各一点，后使用线坠中心偏下直径的1/4～1/5处，主推千斤顶安装于后座型钢支架上。千斤的合力位置偏差不得不小于5mm,千斤顶头部向下容许偏差不不小于1和0.6:1两个比级的水泥浆。(1)初始顶进a、顶进速度加固区一般控制在105%左右，非加固区一般控制在95%左右。(2)正常顶进一般状况下，顶进速度控制在20～30mm/min,如遇正面障碍物，应土量的98%～100%。(1)在管内设备及管道安装时，根据重量平衡原理，在安装设备及现微小的扭转即用单侧加压配重的措施进行纠扭。因此配置了30t压铁。单块重量为25kg:(3)严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作(4)工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。(5)刀盘不能单方向旋转，视顶管机旋转趋势，要常常变换方向。(6)顶进前应逐台调试千斤顶，应采用同种规格，并使液压泵到千(7)管内设备布置重量要对称，主油缸安装要平稳，并且与管轴线8)顶管轴线控制措施般的都不不小于0.58,当合计纠偏角度过大时应与值班工程师联络，决9)地下有害气体防治措施减少顶进阻力最有效的措施是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑(1)地面沉降控制监测和重要区段应增长每天监测次数以致进行24小时跟踪监测。正常状况下地面的观测点每天进行1～2次沉降跟踪观测，经数据处理分析后作为及(2)顶管注浆注浆压力和注浆量，施工中应用“综合信息控升平中路施工准备和顶管顶进共90天；1)严密性试验：管道的严密性试验，根据《给排水管道工程施工及即加权平均渗水量=(钢管单位渗水量*钢管长度+PCCP管单位渗水量*PCCP管长度)/管道总长。2)试压管段充水排除管内气体时，应注意将沿途排气井井盖打开。圈后再进行安装),直至无渗漏现象始可回填及安装下一支管。1)管道试压合格后应进行通水冲洗。2)冲洗水的流速不不不小于1.0m/s,冲洗应持续冲洗，直至出水口3)冲洗前应检查排水口或河道能否正常排泄冲洗水量，冲洗过程中第十节附属工程施工工艺1、块石砌体的材料采用M7.5水泥砂浆砌MU30块石，块石有两个大至平行平面，厚度不得不不小于15cm,单块重量应不小于25kg,规格不不小于规定的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量4、石块分层砌、内外搭砌，上下错缝，不5、每砌3~4皮为一种分层高度，每个分层高度应找平一次。意在砌筑后12～18小时内开始养护，养护期间应常常洒水，使砌体保持湿润，防止碰撞和振动，持续养护4天。础垫层表面标高。皮数杆立完后，要复检保证皮数杆的标高一致。试摆于80%,竖向灰缝应用挤浆加浆措施，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应排气阀井、排泥湿井)基坑验收→砼垫层→钢筋绑扎→支模板→浇筑砼→养护→拆模→验收2、基坑开挖3、砼垫层4、钢筋绑扎2)钢筋焊接应选用有钢筋焊接资质证书的人员施焊，并随机抽取焊3)钢筋绑前根据图纸查对钢筋的型号、规格、尺寸无误后绑扎。4)绑扎应牢固，必要点可采用点焊，绑扎中应控制砼墙体垂直度。1)模板采用木模板。支撑采用木和钢管支撑。2)验完钢筋后再支模，支模前应将模内杂物所有清除洁净。3)模板的拆除时间控制在能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损4)模板表面应涂隔离剂，涂刷2~3遍。模板支撑应保证其有足够的6、浇筑砼1)砼使用商砼，砼浇筑前应检查模板内与否有异物，并浇水润湿，2)砼应严格按现场配比、机械搅拌，并且随搅随用，砼的运送浇筑4)混凝土应按试验室出具的配比单配比，所用材料必须有合格证或对于每批试配须待项目监理在现场时制作12块150mm的立方体试块。现5)出罐的混凝土到浇捣时，中间不得超过45分钟。6)倾落高度超过2m时，为防止产生分层离析，应设串筒或溜槽。7)施工中，砼用插入式振捣器振捣密实，混凝土浇筑后10~12小时(炎热季节2~3小时)即用草袋等物覆盖，并浇水养护，使混凝土保持湿润，养护时间至少7天。第一节质量方针与目的、职责单位工程验交一次合格率100%,协议履约率100%、顾客满意率95%1)负责项目质量保证体系平常运行的监督检查及指导工作，搞好项2)负责指导、监督和考核施工队质量“三检制”活动的开展。3)负责编制项目质量检测计划，准时搜集、汇总上报分项、分部工5)对进场材料设备的质量状况提出处理意见。2)负责本施工队质检系统的组织建立，开展好全过程的质量控制工4)及时向项目质检员反馈多种质量信息，参与质量事故的调查、分5)参与对工程所需器材入场前的质检工作，并及时上报项目质保工1)按设计和施工规范、规程、质量原则、施工工艺、技术措施，通2)负责对工程施工用测量、定位等检测器具的管理。负责对隐蔽工3)监督指导施工队技术员的工作，使其与施工队质检员共同把质量4)检查、搜集和处理技术保证资料，为工程质量评估提出可靠的根4、施工班组长质量职责1)认真组织开展“三检制”活动，监督施工班组做好各项记录。2)坚持质量第一的思想，当质量和进度发生矛盾时，对的处理质量3)接受上级部门和质量人员的监督检查，对提出问题及时进行速成1)操作者应服从领导，遵守各项规章制度，准时完毕工作任务。2)严格执行原则和技术规范，按操作规程施工，特殊工种应持证上3)严格按质量控制程序做好施工自检工作，应对各自作业活动的4)虚心接受业主、监理、质量检查人员的监督检查，出现问题马第二节质量保证体系3、严格实行质量终身责任制严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人，各级技术人员及工班负责人对工程质量负对应责任。签订质量终身责任制，做到责任贯彻到位、责任贯彻到人，从而提高全员的质量意识，坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实行组织指挥施工中一直坚持“质量第一”的方针，保证工程质量优良目的的4、工程质量保证体系框图见下图东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标项目经理部质量组织机构给给排水工程结构工程师测量工程师试验工程师 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第三节质量管理项目经理授权项目总工程师兼质保工程师为项目质量管理负责人，独立负责质量保证的组织与管理，并不定期的组织对本项目质量体系运行进行评审，以保证质量方针和目的的实现。我企业根据GB/T19001一2023原则，结合本工程的详细状况编制质量保证体系。4一4一1、东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标段钢管敷设安装质量控制图N上上上m上*H力一/mH上*M言上上M言上上上输水管输水管2、东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标段PCCP管敷设安装质量控制图上上上P上/言上应上上/言上应上上C上M上上M上产上强度来4、东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标段焊接质量控制图F.444小元/AF.4441中+HLE中+HLE工在和点→上工开和点税H工长和店³构上工比和内未构物上工比和皮未构上第四节质量控制要素1)施工准备控制：动工前，应进行充足的准备工作，完毕施工计划、施工组织设计、施工机具设备配置计划、各专业技术措施(方案)的编制与审批程序；完毕施工图纸会审；施工技术质量交底、人员培训、资质审供技术资料、图纸、原则、规范、工艺文献、作业指导书、技术方案(措施)等，并监督指导其执行，及时处理存在的技术问题，开展图纸会审、4)现场质量管理：坚持防止为主的观点，确定质量控制点和停检点的行工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量的处理工作，多种登记表格和资料执行由监理承认的统明确责任部门和责任范围，进行文明安全施工教育，按制度化管理、安全6)竣工验收：按业主、监理规定和程序进行竣工验交。组织对工程和施工资料进行全面检查、验证，到达规定后，向监理申请预验收，并向业2、产品的监督和检测1)工序检查：根据《施工组织设计》,质量、安全等部门按检查计划进须由项目总工程师同意，并征得顾客(或监理)同意后进行，检查内容一2)最终检查：项目总工程师、质量工程师组织技术、质量等有关部门的人员，并应有建设方或监理企业、第三方检测代表参与。检测试验和检查合格后，须有建设方或监理企业、第三检测代表在汇报上签字确认，否3)检测记录：必须是受控的对象，由参与该项目检查人员，在检查过程中据实填写，填写应及时精确、字迹清晰，并由具有审核资格的人员复1)不合格的物资不投入使用。2)工序交接过程中，上道工序不合格时，下道工序不予接受。3)不合格的工程项目原则上谁施工谁负责返修返工，直至复验合格；不经返修作让步接受或降级使用时，由项目总工程师审批，并报经监理企第六章安全文明施工保证措施第一节安全文明施工保证体系一、本工程安全目的：安全生产工作坚持“安全第一，防止为主”的方针，实行专管和群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施面口当下和师(+十体土建施工队顶管施工队管道安装队附属物施工队第二节施工详细安全措施安全的超前控制。施工队安排生产任务的同步必须做好安全交底，各工种屏障、晚间标志灯及其他合适安全标志安放在合适位置以保证公众及工程具不得随意挪用。明火作业须经主管消防的领导同意，办理用火证，明火第三节现场文明施工措施格按照平面布置图摆放，按施工进度科学合理的组织进场。大宗材料堆放规定沙石成方、砖块成垛、水泥入库，水泥在露天临时寄存时，要做到下垫上盖，防雨防潮。机械设备、多种管线、阀门管件要摆放成列成行，重2、现场施工要按照施工程序和施工组织设计的安排组织实行，保证3、施工围蔽(1)本工程施工道路两侧采用全围蔽施工，根据协议文献的规定，本工程施工围蔽采用穗建筑[2023]218号文规定的原则施工围蔽的形式和有(2)工地内设置的施工临时设施如现场办公室、生活、生产用临设等(3)施工围蔽上设置施工警示牌和交通导向牌，夜间挂警示灯，并保(4)施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府规定，在规定的时间和地点，提供和维修所有的照明灯光、护板、围蔽、棚栏、警示信号标进原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以保证出入口和道路的(1)材料进场后进行分类堆放，工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类堆放整洁，保证施工现场道路畅通，场地整(2)施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机(3)所有施工机具都必须保持整洁的堆放，每天进行保养。(4)在运送和储存施工材料时，采用可靠措施防止漏失。(2)在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污(3)自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥(1)施工过程中防止将具有污染物质的水，排入河流、水道或既有的(2)道路排水工程施工期间，对临时截断的排水系统应修建临时排水(3)防止工程施工过程中开挖的淤泥、或运送的材料等对河流、水道(1)学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管(2)做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极(3)注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。(4)施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、(1)所有投拆问题保证在24小时内予以整改、答复。(2)文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书(3)保证文明施工管理措施贯彻，责任到人，有奖有罚。(4)工程竣工后，立即拆除工地围墙、安全防(5)无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。第四节工人的安全教育对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。尤其加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通技术交底，每个详细工序开始前，应反复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的详细内容和施工规定，应向交底对象详细定期检查安全措施的执行状况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改告知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人予以3、贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每月检查、平常抽查、日日1)班组施工前开班前安全会、班后进行安全小结；2)各级管理人员在检查生产的同步检查安全，安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行状况，防暑降温、雨季防雷、后勤卫生等专坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火规定布置临设，配置足够规定布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电