化工过程安全

第2章化工过程安全原理2.1化工工艺过程表述2.2两类危险源理论及流变——突变理论2.3化工物料危险特性及危险能量2.4化工过程装置失效分析2.5化工过程事故机理化工工艺图2.1化工过程表述

化工工艺图化工工艺图包括:

工艺流程图、设备布置图和管路布置图。工艺流程图是用于表达生产过程中物料的流动次序和生产操作顺序的图样。化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以分为如下三个阶段：①生产工艺流程示意图；②生产工艺流程草图；③生产工艺流程图。工艺流程图的分类较规范的工艺图流程图一般有以下3种。一、总工艺流程图

也称全厂物料平衡图，用于表达全厂各生产单位（车间或工段）之间主要物流的流动路线及物料衡算结果。二、物料流程图

也称方案流程图，是在总工艺流程图的基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。三、带控制点工艺流程图（PID图）

也称生产控制流程图或施工工艺流程图，它是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图，见图12-10。工艺流程图的绘制要求工艺流程图以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。工艺流程图一般分三个阶段进行绘制，即：生产工艺流程草图的绘制、物料流程图的绘制、带控制点的工艺流程图的绘制。一、生产工艺流程草图生产方法确定后，可进行生产工艺流程草图的绘制，绘制依据是可行性研究报告中提出的工艺路线，绘制主要精力用在工艺技术问题上，它只是定性地标出由原料转变为产品的变化、流向顺序以及采用的各种化工过程及设备，生产工艺流程草图一般由物料流程、图例、标题栏三部分组成．其中物料流程包括如下。①设备示意图

可按设备大致几何形状画出(或用方块图表示)，设备位置的相对高低不要求准确，但要标出设备名称及位号。②物流管线及流向箭头

包括全部物料管线和部分辅助管线，如：水、气、压缩空气冷冻盐水，真空等。③必要的文字注释，包括设备名称、物料名称、物料流向等。

图例只要标出管线图例，阀门、仪表等不必标出，标题栏包括图名、图号、设计阶段等内容。全图采用由左至右展开式绘制，先物料流程，再图例，最后设备一览表。设备一览表一般在图例下面。所用线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基本原则，绘制技术不要求十分精确。二、物料流程图

物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上，完成物料衡算和热量衡算后绘制的流程图。它是一种以图形与表格相结合的形式反映设计计算某些结果图样；它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据。物料流程图一般包括下列内容：物料流程图例图12-12生产工艺流程草图布局情况图12-13物料列表说明示意图①图形

包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种管线示意图形。②标注内容

主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流程中物料的组分、流量等。③标题栏

包括图名，图号、设计阶段等。图样采用展开式，按工艺流程的次序从左至右绘出一系列图形，并配以物料流程线和必要的标注，物料流程图一般以车间为单位进行绘制。通常用加长A2或A3幅面的长边而得，图面过长也可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程，物料线用粗实线，流动方向在流程线上以箭头表示。三、带控制点的工艺流程图

带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID图)。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。3工艺流程图绘制内容及表示方法一、流程图的设计及绘制内容①图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。②标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。③图例为代号、符号及其他标注说明。④标题栏注写图名、图号、设计阶段等。一）设备的表示方法

1、在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制．要求画出能显示形状特征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结构，也可将设备画成剖视形式表示，设备的传动装置也应简单示意出。设备示意画法见图12-14。2、对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器，须标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高，卧式容器应标明容器底部到地面的实际距离或标高。3、工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件，两组或两组以上相同系统或设备，可只绘出—组设备，并用细实线框定，其它几组以细双点划线方框表示，方框内标注设备位号和名称。4、流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设备位号和名称必须与流程图保持—致。设备位号—般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。）

工艺设备位号的编法：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，图线宽度为0.9~1.2mm，位号的组成如图所示。

主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02…、10、11…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见表12-1，一般用设备英文名称的首字母作代号。5、对于需隔热的设备和机器要，在其相应部位面出一段隔热层图例．必要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管，必要时可注出伴热类型和介质代号，如下图所示。

二）管道的表示方法①一般应画出所有工艺材料和辅助物料的管道，当辅助管道比较简单时，可将总管绘制在流程图的上方，向下引支管至有关设备。当辅助管道系统比较复杂时，需另绘制辅助管道系统图予以补充。②主工艺物料管道用粗实线绘制，辅助管线用中实线绘制，仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。管道图例及图线宽按HG20519.28——92标准规定，见表12-2。③管线排布应做到横平竖直，尽量避免穿过设备或交叉，必须交叉时，一般采用横断竖不断的画法，也可竖断，管道转弯应画成直角，如图12-15所示。管道上的放空口、排液管、取样口、液封管等应全部画出。若管道与其它图纸有关时，应将管道画到近图框线左方或右方，用空心箭头表示物料出（或入）方向，空心箭头画法如图12-16所示，箭头为粗实线，箭头内写连接的图纸图号，箭头附近注明来（或去）的设备位号或管道号，见图12-17。④工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。

管道压力等级代号具体含义参见表8-3；第二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用大写英文字母表示，其含义如下：A—铸铁；B—碳钢；C—普通低合金钢；D—合金钢；E—不锈钢；F—有色金属；G—非金属；H—衬里及内防腐。三）阀门与管件的表示方法

在管道上用细实线画出全部阀门和各种管路附件（化工部HG20519.32——92），如补偿器，软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都要在图上表示出来，并用图例示出阀门的形状。工艺流程图中竖管上阀门的高低位置应大致符合实际高度，当阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚，如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装，见表12-6。四）仪表控制及分析取样点表示方法

工艺流程图中应给出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见表12-7。仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制，常见的符号图形见表12-8。各种执行机构和调节阀的符号也用细实线绘制，具体表示方法见图12-20和图12-21。2.2两类危险源理论（1）第一类危险源

根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。

一般地，能量被解释为物体做功的本领。做功的本领是无形的，只有在做功时才显现出来。因此，实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量的能量载体作为第一类危险源来处理。

（2）第二类危险源在生产中，为了利用能量，让能量按照人们的意图在系统中流动、转换和做功，必须采取措施约束、限制能量，即必须控制危险源。约束、限制能量的屏蔽应该可靠地控制能量，防止能量意外释放。实际上，绝对可靠的控制措施并不存在，在许多因素的复杂作用下约束、限制能量的控制措施可能失效，能量屏蔽可能被破坏而发生事故。导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源。根源危险源，即能量物质或载体，第一类危险源；状态对象的危险源，即指使能量物质或载体的约束、限制措施失效、破坏的原因因素，第二类危险源。两类危险源的关系事故的发生是两类危险源共同作用的结果。根源危险源的存在是事故发生的前提；状态危险源的出现是根源危险源导致事故的必要条件。在事故发生、发展过程中，两类危险源相互依存，相辅相成。根源危险源在事故发生时释放出的能量是导致人员伤害的能量主体，决定事故后果的严重程度，根源危险源具有的能量越多，一旦发生事故，其后果越严重。状态危险源往往是一些围绕根源危险源随机发生的现象，它们出现的难易决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决定危险源的风险程度。两类危险源危险性评价第一类危险源的危险性评价：

（1）能量或危险物质的量

第一类危险源导致事故的后果严重程度，主要取决于事故时意外释放的能量或危险物质的多少。一般地，第一类危险源拥有的能量或危险物质越多，则事故时可能意外释放的量也多。两类危险源危险性评价（2）能量或危险物质意外释放的强度

能量或危险物质意外释放的强度是指事故发生时单位时间内释放的能量。在意外释放的能量或危险物质的总量相同的情况下，释放强度越大，能量或危险物质对人员或物体的作用越强烈，造成的后果越严重。（3）能量的种类和危险物质的危险性质

不同种类的能量造成人员伤害、财物破坏的机理不同，其后果也很不相同。危险物质的危险性主要取决于自身的物理、化学性质。（4）意外释放的能量或危险物质的影响范围

事故发生时意外释放的能量或危险物质的影响范围越大，可能遭受其作用的人或物越多，事故造成的损失越大。例如，有毒有害气体泄漏时可能影响到下风侧的很大范围。两类危险源危险性评价第二类危险源的危险性评价：（约束的失效）

（1）人（2）机（3）环

(1)对照法。与有关的标准、规范、规程或经验相对照来辨识危险源。

(2)系统安全分析。系统安全分析是从安全角度进行的系统分析，通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关联来辨识系统中的危险源。系统安全分析方法经常被用来辨识可能带来严重事故后果的危险源，也可用于辨识没有事故经验的系统的危险源。系统越复杂，越需要利用系统安全分析方法来辨识危险源。危险源与事故危险物性及能量装置的失效研究事故机理研究应急救援研究流变—突变理论事物发展过程一般符合“R-M”规律。1）当某一新事物诞生后的初期(OA阶段)，损伤量随时间呈减速递增，新秩序在此期间逐渐形成和完善。2）当新秩序发展到成熟阶段时(AB阶段)，完善的新秩序使损伤量匀速缓慢增加。流变—突变理论3）经过一个稳定增加的时期后，原秩序将再次向无序方向发展，进而使损伤量开始加速增大(BC段)。任何事物都具有其固有的损伤量承受能力或界限。超出此限后，事物将发生安全突变。事物发生安全突变时的损伤值即为该事物的临界损伤量。4）当原秩序被破坏后，事物又开始回归到一个新的安全状态，即损伤量为新的近似零值，原事物的秩序消失，从而又形成了另一个同类新事物诞生的起点(D点)。物质世界就是在安全到危险的无限循环中存在和发展的。物理模型1）外界广义力区

一切外部对事物有影响作用的总称，它通过事物内部而对事物起作用。它可以是看得见、摸得着的；也可以是无形、无迹的、如辐射和磁场等。它的作用方式可能各种各样，有些事物或系统一旦诞生，那么就存在其它因素对它的影响。实际研究中作用力为0的现象不存在。不同事物所受的力不可能相同、有时是数量级的差别。对于同一事物，外界变化范围不大时、可以认为是受相同的力作用。如研究人的寿命规律时，外部环境较稳定、生理、心理变化不大，可以按定常力作用下分析。2）可立即恢复损伤区第l保护区，能对外界作用立即形成反应、把作用能以可恢复损伤的形式存储起来，一旦外界作用消失、对事物的危险势也立即消失。3）可缓慢恢复损伤区对作用力不能立即引起应有的损伤、有个时间滞后段，当外力消失后损失不能立即恢复，而是经过一段时间后缓慢回复到原始位置。从安全学的观点看．就是事物经过自身缓慢调养能够远离危险、达到事物的安全状态。对人的身体而言，就是得小病后通过生理系统的自我调理恢复到如初的过程。对社会而言，社会上一度出现动荡，经多方采取措施还可恢复太平、所以出现的损伤不引起本质特征的恶化。4）本质损伤区事物内部不可修复的损伤区。当传到本质区的作用力较小时，不产生事物的本质损伤；当传到本质区的作用力较大时，形成本质损伤。5）本质损伤加速区如果外界作用超过某一定值，就会引起内部本质损伤加速运动，它能消化或吸收一部分外界作用。一开始它的消化或吸收能力为一定值，但运行后，安全质量体的质量随损伤的增大而不断减小，是损伤的单调递减函数。即使在外界作用力不变的情况下，质量体形成的损伤也要加速。由于质量体的不断减小，保护事物免受加速损伤的能力逐渐降低，大量外界力作用于事物的本质损伤加速区、事物的损伤速度越来越快，损伤程度越来越大，直到整个事物完全破坏。1.危险化学品概念及其危害2.危险化学品的分类、标志及危险性评估3.危险化学品安全技术说明书4.危险化学品安全标签

2.2.1危险化学品及其危险概述2.2化工物料危险特性及能量1危险化学品及其危害●化学品及危险化学品概念●化学品的危害●化学品危害控制的一般原则1.1化学品及危险化学品的基本概念●化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然的或人造的。●危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。1.2化学品的危害1.2.1化学品的燃爆危害●燃爆危害概述●化学品的燃烧与爆炸危险性*燃烧三要素*量值的关系*可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性△爆炸（浓度）极限氢气：4.0%～75%

一氧化碳：12.5%～74.2%

氨：15.5%～27%

乙醇：4.3%～19.0%

环氧乙烷：3.0%～80%爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，危险性越大。△气体高压爆炸（无氧）乙炔（2atm,遇火星爆炸，＞1.5Mpa，无任何能量引发即会爆炸），乙炔、环氧乙烷、丙烯、一氧化氮等。

*液体化学品的燃爆危险性

△燃烧过程

△闪燃与闪点汽油：-58℃～10℃

苯：-11℃

乙醚：-45℃

煤油：30℃～70℃*固体化学品的燃爆危险性

△燃烧过程

△燃点与自燃点

△自热自燃（如硝化棉及其制品）与受热自燃●火灾与爆炸的破坏作用*火灾

损失与时间的平方成比例*爆炸瞬间完成

△直接的破坏作用

△冲击波的破坏作用

△造成火灾

△造成中毒和环境污染

1.2.2化学品的毒性危害

●毒性危害概述

●毒物进入人体的途径

吸入食入皮肤吸收◆毒物进入人体的途径毒物对人体的危害▲

引起刺激▲

过敏▲

缺氧▲

昏迷和麻醉▲

全身中毒▲

致癌▲

致畸▲

致突变▲

尘肺

有毒物质对人体的危害主要为引起中毒。引起皮炎（干燥、粗糙、疼痛）引起眼部炎症（疼痛、流泪等）呼吸道刺激（鼻咽痛感、咳嗽）▲

引起刺激

一般受刺激的部位为皮肤、眼睛和呼吸系统。▲

过敏接触某些化学品可引起过敏，开始接触时可能不会出现过敏症状，然而长时间的暴露会引起身体的反应。即便是接触低浓度化学物质也会产生过敏反应，皮肤和呼吸系统可能会受到过敏反应的影响。引起皮炎（皮疹或水疱）引起职业性哮喘（咳嗽、呼吸困难等）▲缺氧(窒息)

窒息涉及到对身体组织氧化作用的干扰。这种症状分为两种:单纯窒息和化学窒息。●单纯窒息

这种情况是由于周围氧气被惰性气体所代替，如氮气、二氧化碳、乙烷、氢气或氦气，而使氧气量不足以维持生命的继续。一般情况下，空气中含氧21%，如果空气中氧浓度降到17%以下，机体组织的供氧不足，就会引起头晕、恶心，调节功能紊乱等症状。这种情况一般发生在具有限制性空间的工作场所，缺氧严重时可导致昏迷，甚至死亡。●化学窒息（血液内窒息；细胞内窒息）这种情况是由于化学物质直接影响机体传送氧以及和氧结合的能力，典型的化学窒息性物质就是一氧化碳。空气中一氧化碳含量达到0.05%时就会导致血液携氧能力严重下降，亦称血液内窒息；另外如氰化氢、硫化氢这些物质影响细胞和氧的结合能力，尽管血液中含氧充足，这种窒息亦称细胞内窒息。▲

昏迷和麻醉

高浓度的某些化学品，如乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙炔、烃类、乙醚、异丙醚会导致中枢神经抑制。这些化学品有类似醉酒的作用，一次大量接触可导致昏迷甚至死亡。▲

全身中毒

全身中毒是指化学物质引起的对一个或多个系统产生有害影响并扩展到全身的现象,这种作用不局限于身体的某一点或某一区域。

●肝脏

作用是净化血液中的有毒物质并在排泄前将它们转化成无害的和水溶性的物质。然而反复接触一些物质是对肝脏有害的，引起病变（肝硬化）和降低肝脏的功能，例如溶剂酒精、四氯化碳、三氯乙烯、氯仿等，也可能被误认为病毒性肝炎，因为这些化学物质引起肝损伤的症状（黄皮肤、黄眼睛）类似于病毒性肝炎。▲致癌

长期接触一定的化学物质可能引起细胞的无节制生长,形成癌性肿瘤。这些肿瘤可能在第一次接触这些物质以后许多年才表现出来，这一时期被称为潜伏期，一般为4-40年。▲致畸接触化学物质可能对未出生胎儿造成危害，干扰胎儿的正常发育，在怀孕的前三个月，脑、心脏、胳膊和腿等重要器官正在发育，从而导致胎儿畸形。▲致突变

某些化学品可引起接触者基因发生改变而对遗传造成影响，导致后代发生不希望出现的变化。一些实验结果表明80%-85%的致癌化学物质对后代有影响。▲尘肺

尘肺是由于在肺的换气区域发生了小尘粒的沉积以及肺组织对这些沉积物的反应。一般很难在早期发现肺的变化，当X射线检查发现这些变化的时候病情已经较重了。尘肺病患者肺的换气功能下降，在紧张活动时将发生呼吸短促症状，这种作用是不可逆的，能引起尘肺病的物质有石英晶体、石棉、滑石粉、煤粉和铍。1.2.3化学品的环境危害

●环境危害总述

●进入生态环境的途径生境环

`态气体废物液体废物固体废物燃烧产物生活废弃物使用过程排放物排放物包括：气体或液化气体液体、固体事故排放有害化学品其它废物生产废物◆有害化学品的污染危害

●对大气的危害

●破坏臭氧层

●导致温室效应

●引起酸雨

●形成光化学烟雾

我国每年排放工业生产废气量约3万亿立方米，其中:

二氧化硫1500万吨二氧化碳约10亿吨

●对土壤的危害

●土壤酸化

●土壤碱化

●土壤板结

我国每年向陆地排放有害化学废物2242万吨

●对水体的危害

◆含氮、磷及其他有机物的生活污水、工业废水可导致水体的“富营养化”、

“赤潮”和“水花”。

●富营养化●赤潮●水花

◆重金属、农药、挥发酚类、氰化物、砷化合物等污染物可在水生生物体内富集，造成其损害、死亡，破坏生态环境。

◆石油类污染可导致鱼类、水生生物死亡，还可引起水上火灾。

1995年全国工业企业通过工业三废向江河湖泊排放石油类54150吨，硫化物41554吨，挥发酚5335吨，铅1250吨化工废水中氰化物、砷、汞、铅和挥发酚1994年达24274吨。

我国每年癌症新发病人有150万人，死亡110万人，而造成人类癌症的原因80%～85%与化学因素有关。我国每年由于农药中毒死亡约1万人，急性中毒约10万人。

●对人体的危害

●急性危害

●慢性危害

●远期危害

致癌致畸致突变◆危险能量●公用工程的外部能量输入●化学反应释放出来的能量●机械能●重力势能●压缩气体、液化气体膨胀能量2危险化学品的分类、标志及危险性评估●我国危险化学品分类体系●化学品固有危险性评估

2.1我国危险化学品的分类体系

1、国家标准《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）及《危险货物品名表》（GB12268-2005），根据运输的危险性将危险货物分为九类，并规定了危险货物的品名和编号。2、国家标准《常见危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992），按主要危险特性把危险化学品分为八类，并规定了常见危险化学品的标志二十七种（主标志16种，副标志11种）。《危险化学品名录》02（感染性、放射性物质）《剧毒化学品目录》02

按危险货物的危险性分为9类第1类爆炸品第2类气体第3类易燃液体第4类易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质第5类氧化性物质和有机过氧化物第6类毒性物质和感染性物质第7类放射性物质第8类腐蚀性物质第9类杂项危险物质和物品按危险化学品的危险特性分为8类第1类爆炸品第2类压缩气体和液化气体第3类易燃液体第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类氧化剂和有机过氧化物第6类有毒品第7类放射性物品第8类腐蚀品(1)《危险化学品名录》来源于《危险货物品名表》(2)种类不同。《危险化学品名录》中，危化品分为七大类18项。《危险货物品名表》（GB12268）中，危险货物分为八大类22项。《危险化学品名录》和《危险货物品名表》的区别（3）含义不同。货物：是指供出售的物品。是交通运输领域的一个专门概念。危险货物是其中危险性较大的一类。化学品：化学品是指各种元素、以及由元素组成的化合物和混合物。无论是天然的还是人造的，都属于化学品。（4）新的危化品要经相关部门联合确定并公布爆炸品

本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。如：叠氮钠、黑索金、2，4，6-三硝基甲苯（TNT），三硝基苯酚爆炸品的主要特性●爆炸性受热、撞击、摩擦、遇明火等易发生爆炸。●殉爆当炸药爆炸时，能引起位于一定距离之外的炸药也发生爆炸，这种现象称为殉爆。殉爆发生的原因是冲击波的传播作用，距离越近冲击波强度越大。

本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之一者:

▲临界温度低于50℃时，或在50℃时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；▲温度在21.1℃时，气体的绝对压力大于275kPa，或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8℃时，雷德蒸气压大于275kPa的液化气体或加压溶解气体。

本类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压会急剧增大，致使容器破裂爆炸，或导致气瓶阀门松动漏气，酿成火灾或中毒事故。按其性质分为以下三项：压缩气体和液化气体不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。压缩气体和液化气体的特性●可压缩性压力增大，体积缩小。临界温度高于常温的气体：氯气、氨气、二氧化硫；临界温度低于常温的气体：氢气、氧气、一氧化碳等。●膨胀性气体受高热后，分子热运动加剧，体积增大。●与空气能形成爆炸性混合物(氢气、甲烷、天然气)●毒性、窒息性和腐蚀性（溴化氢、氮气、惰性气体、氯化氢）

指易燃液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险性已列入其它类别的液体。闭杯闪点等于或低于61℃。本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。按闪点分为以下三项：低闪点液体：闪点＜－18℃

如：乙醚（闪点为-45℃）乙醛（闪点为-38℃）等；中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃

如：苯（闪点为-11℃）乙醇（闪点为12℃）等；高闪点液体：23℃≤闪点≤61℃

如：丁醇（闪点为35℃）

氯苯（闪点为28℃）等。易燃液体易燃液体的特性●易挥发性●易流动扩散性●受热膨胀性●带电性（汽油、苯、甲苯、液态烷烃等）●毒害性（1-氯-1，3-丁二烯、2-氯丙烯、3-氯丙烯、丙烯醛）易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品本类物品易于引起和促成火灾，按其燃烧特性分为以下三项★易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；★自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；★遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。易燃固体的特性●易燃性（红磷、硫磺、萘、安全火柴；

2，4，6-三硝基甲苯[含水〉30%）、硝化棉（25%〈含水〈28%）]●可分散性与可氧化性（硅粉、锰粉、钛粉等）●热分解性（多聚甲醛、2-硝基联苯等）自燃物品的特性

●极易氧化（黄磷、硫化亚铁、硫化钠、烷基铝、油棉纱等）

●易分解（硝化纤维片基、种子饼等）遇湿易燃物品的特性●遇湿易燃性（金属钠、金属钾、铝粉、金属氢化物、碳化钙、磷化锌等）氧化剂和有机过氧化物本类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸。本类物品按其组成分为以下二项：★氧化剂指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；★有机过氧化物指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。

氧化剂的特性●强氧化性（高氯酸盐、高锰酸盐、硝酸盐等）与易燃、可燃物混合，极易形成爆炸性混合物（火药、氯酸钾与硫磺）●助燃性在火场中增大火势●易分解受热、撞击、摩擦、震动、撞击极易分解（如过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁醇、过氧化甲乙酮等）毒害品和感染性物品

系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。具体指标：经口：LD50≤500mg/kg（固体）

LD50≤2000mg/kg（液体)经皮(24h接触)：LD50≤1000mg/kg吸入：LC50≤10mg/L（粉尘、烟雾）该类分为毒害品、感染性物品2项，有毒品如：氰化钠、氰化钾、砷酸盐、农药、酚类、氯化钡、硫酸二甲酯等。有毒品分三级经口:LD50≤5mg/kg经皮:LD50≤40mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:LC50≤0.5mg/l经口:5mg/kg＜LD50≤50mg/kg经皮:40mg/kg＜LD50≤200mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:0.5mg/l＜LC50≤2mg/l固体经口:50mg/kg＜LD50≤500mg/kg液体经口:50mg/kg＜LD50≤2000mg/kg经皮(24小时):200mg/kg＜LD50≤1000mg/kg粉尘、烟雾或蒸气吸入1小时:2mg/l＜LC50≤10mg/l放射性物品

放射性物品是指放射性比活度大于7.4×104Bq/kg的物品。按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品。如金属铀、六氟化铀、金属钍等。腐蚀品

腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。该类按化学性质分为三项：

·

酸性腐蚀品如：硫酸、硝酸、盐酸等；

·

碱性腐蚀品如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等；

·

其它腐蚀品如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等。腐蚀品的特性●强烈的腐蚀性（硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾等）●氧化性如浓硫酸、硝酸、氯磺酸等都是氧化性很强的物质，与还原剂接触易发生强烈的氧化还原反应，放出大量热量。

2.2化学品固有危险性评估●化学品的危险性*爆炸性*燃烧性（自燃性、遇湿易燃性）*氧化性*毒性、刺激性、麻醉性、致敏性、窒息性、致癌性*腐蚀性*放射性*高压气体危险性●化学品危险性评估△试验评估（用于新化学品或无实验数据的化学品）评估依据为联合国《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手冊》（第三修订版）。书中列出了各种危险性的评估试验方法与判据。如评估某化学品是否具有爆炸性，一般需经过一系列试验确定，如隔板试验、克南试验、时间-压力试验、内部点火试验等，若要得出完整的爆炸性类、项，则需进行7个系列的试验。同理对化学品燃烧性（包括自燃性、遇湿易燃性）、氧化性、腐蚀性等均有相应方法。

△资料评估

1.有明确危险性分类的化学品（GB12268、GB13690品名表中有该物质）（1）查询GB12268、GB13690、铁路、公路、水路危规及联合国桔皮书，查出其危规号、UN号、主、次危险性。如甲醇危规号为32058，UN号为1230、主危险为易燃，次危险为有毒。（2）通过安全技术说明书、数据库查阅其他危险性如甲醇：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经的视网膜有特殊选择作用，可致盲；短时少量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状。皮肤长期接触可出现脱脂、皮炎等。（3）结论：对化学品得出综合评估结论。如甲醇危险性评估结论如下：本品易燃、有毒、其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇火源易发生燃烧爆炸。对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经的视网膜有特殊选择作用，可致盲；短时少量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状。皮肤长期接触可出现脱脂、皮炎等。危规号为32058，UN号为1230。2.无明确危险性分类（1）确定物质状态及可能具有的危险性气体：燃烧性、毒性；液体：爆炸性、燃烧性（包括自燃性和遇湿易燃性）、氧化性、毒性、放射性、腐蚀性；固体：爆炸性、燃烧性（包括自燃性和遇湿易燃性）、氧化性、毒性、放射性、腐蚀性。（2）根据分类数据确定可能具有的危险性查阅各种资料或通过试验获取物质分类数据，并进行分类，明确主、次危险。（3）结论对化学品的危险性进行综合评估3危险化学品安全技术说明书

●危险化学品安全技术说明书的定义

●危险化学品安全技术说明书的主要作用

●危险化学品安全技术说明书的结构

●危险化学品安全技术说明书的内容

●化学品安全技术说明书是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。●化学品安全技术说明书国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS或CSDS。化学品安全技术说明书的定义●是化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导性文件;●是应急作业人员进行应急作业时的技术指南;●为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息;●是企业进行安全教育的重要内容。安全技术说明书的主要作用安全技术说明书结构1.化学品及企业标识2.成分组成信息3.危险性概述4.急救措施5.消防措施6.泄漏应急处理7.操作处置与储存8.接触控制个体防护9.理化特性10.稳定性和反应活性11.毒理学资料12.生态学资料13.废弃处置14.运输信息15.法规信息16.其他信息第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：苯化学品英文名称：benzene企业名称：燕山石油化工有限公司地址：北京市房山燕山岗南路一号邮编：102500电子邮件地址：传真号码业应急电话全技术说明书编号：编制日期：1998年01月02日应急咨询电话/p>

第二部分成分/组成信息主要成分：纯品

CAS号：71-43-2相对分子质量：78.11化学类别:芳香烃

第三部分危险性概述危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体危险性综述：本品易燃,为致癌物,对环境有害,对水体可造成污染。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：高浓度对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触对造血系统有损害，引起慢性中毒。第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给吸氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分消防措施燃烧性：易燃闪点（℃）：-11引燃温度（℃）：560爆炸下限（%V/V）：1.2爆炸上限（%V/V）：8.0最小点火能(mJ):0.20最大爆炸压力(MPa):0.880危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。遇火源会着火回燃。有害分解产物:一氧化碳灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存

操作处置注意事项:密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速(不超过5m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分接触控制/个体防护最高容许浓度:中国MAC(mg/m3):40[皮]前苏联MAC(mg/m3):5[皮]美国TLV-TWA:OSHA：1ppm，3.2mg/m3;ACGIH：10ppm，32mg/m3美国TLV-STEL:未制定标准监测方法:气相色谱法工程控制:生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴橡胶耐油手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。第九部分理化特性外观与性状:无色透明液体，有强烈芳香味。熔点(℃):5.5相对密度(水=1):0.88沸点(℃):80.1相对密度(空气=1):2.77饱和蒸气压(kPa):13.33(26.1℃)辛醇/水分配系数的对数值:2.15燃烧热(kJ/mol):3264.4临界温度(℃):289.5临界压力(MPa):4.92溶解性:不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。主要用途:用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。第十部分稳定性和反应活性稳定性:稳定避免接触的条件:禁配物:强氧化剂聚合危害:不能发生燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳第十一部分毒理学资料急性毒性LD50:3306mg/kg(大鼠经口)；

48mg/kg(小鼠经皮)

LC50:

31900mg/m3,7小时(大鼠吸入)

刺激性:家兔经眼：2mg/24小时，重度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，中度刺激。亚急性和慢性毒性：家兔吸入10mg/m3数天到几周，引起白细胞减少，淋巴细胞百分比相对增加。慢性中毒动物造血系统改变，严重者骨髓再生不良。致突变性：DNA抑制：人白细胞200μmol/L。姊妹染色单体交换：人淋巴细胞200μmol/L。生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度TCL0：150ppm/24小时(孕7～14天)，引起植入后死亡率增加和骨骼肌肉发育异常。致癌性：国际癌症研究中心已确认为致癌物。第十二部分生态学资料

该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染，特别是能积蓄于鱼的肌肉与肝中，但脱离污染的水体，鱼体内污染物排出比较快。由于其挥发性比较大，应注意对大气的污染。在环境中易被光解。生态毒性:LC100:12.8mmol/L/24h(梨形四膜虫);LC50:27ppm/96h(小长臂虾)生物降解性:初始浓度为20ppm时,1.5和10周内分别降解24%、44%和47%;非生物降解性:光解半衰期为13.5(计算)或17天(实验)。第十三部分废弃处置废弃物性质：危险废物。废弃处置方法：用控制焚烧法处理。第十四部分运输信息危规号:32050UN编号:1114包装类别:Ⅱ类包装包装标志:易燃液体包装方法:小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。第十五部分法规信息

《危险化学品安全管理条例》；《工作场所安全使用化学品规定》等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第3.2类中闪点易燃液体。

第十六部分其他信息填表部门:燕化公司橡胶厂安全处填表人:徐厚生填表时间:2002.01.02数据审核单位:燕化公司安全处4危险化学品安全标签●安全标签的样式●安全标签的内容

供应商安全标签标签内容化学品标识危险性标志警示词危险性概述安全措施生产企业信息（地址、电话、提示参阅MSDS化学事故应急电话危规号与UN号危

险警

告爆炸品易燃气体有毒气体低闪点液体一级自燃物品一级遇湿易燃物品一级氧化剂有机过氧化物剧毒品一级酸性腐蚀品不燃气体中闪点液体一级易燃固体二级自燃物品二级遇湿易燃物品二级氧化剂有毒品二级酸性腐蚀品一级碱性腐蚀品高闪点液体二级易燃固体有害品二级碱性腐蚀品其它腐蚀品注

意警示词与化学品危险性类别的对应关系其它安全标签2.1.2液体闪点及其变化规律1液体闪点概述饱和蒸气压闪点<燃点；闪点测量：闭杯法：饱和蒸气和空气的混合物开杯法：蒸气与空气自由接触2单一同系物可燃闪点的变化规律（1）闪点随相对分子质量的增大、沸点的升高、相对密度的增大而升高；（2）闪点随饱和蒸气压的增大而降低；（3）饱和烃（烷烃）的闪点比不饱和烃（烯烃、二烯烃、炔烃）的闪点高；（4）同分异构体中，直链结构（正结构体）的闪点比支链结构（异结构体）的闪点高；（5）烃与烃的衍生物之间的闪点按烃、醚、醛、酮、酯、醇、羧酸的顺序而下降。3混合液体的闪点的变化规律不同种类易燃易爆液体相互混合的现象。1.混合液体闪点的变化及火灾危险性分类混合液体的火灾危险性分类，选择混合液中的一量较多的可燃物的危险等级作为混合液的危险等级？2.混合溶液的最小闪点行为分析最小闪点行为：在一定的浓度范围内，混合溶液的闪点低于组成其溶液的任一组分的闪点。原因：分子间吸引力的差异，不同组分之间蒸气总压对理想情况为正偏差，混合溶液的闪点出现负偏差。3.提高可燃液体闪点的方法添加可燃组分，避免最小闪点行为，添加与可燃液体分子间作用力大于纯组分分子间吸引力的物质；添加不燃液体，混合溶液的闪点随不燃液体含量的增加而升高。

2.1.3爆炸极限理论及预测1爆炸极限理论热爆炸：小范围空间，反应热聚集无法扩散，系统温升，反应加剧，放热更多，温升更快，恶性循环使得反应速率无法控制而发生爆炸。支链反应：产生的传递物远远多于消耗掉的传递物，反应急速增加，瞬间达到爆炸的程度。爆炸极限：（爆炸下限，爆炸上限）2影响爆炸极限的因素1.初始温度和压力初始温度越高，爆炸极限范围越宽；初始压力增加，爆炸极限范围扩大，CO例外；初始压力降低，爆炸极限范围缩小。2.含氧量混合气中增加氧含量对爆炸下限影响不大；上限显著提高，爆炸范围扩大。3.惰性介质或杂质混合气体中增加惰性气体含量，会使爆炸上限显著降低，爆炸范围缩小。对于爆炸性气体，水等杂质对其反应影响很大。4.容器的材质和尺寸实验表明，容器管道直径越小，爆炸极限范围越小。最大灭火间距（临界直径），器壁效应容器材质对爆炸极限影响较大，5.点火源和最小点火能量点火源强度高，热表面积大，与易燃易爆混合物接触时间长，会使爆炸范围扩大，增加燃烧爆炸危险性。最小点火能量：能引起一定浓度可燃物燃烧或爆炸所需要的最小能量。撞击摩擦火花，静电火花等。光线爆炸极限也有影响；表面活性介质对某些介质也有影响。6.消焰距离通道尺寸越小，通道内混合气体的爆炸浓度范围越小，燃烧时火焰蔓延速度越慢。比表面积过大，散热过快爆炸温度极限爆炸温度极限：易燃、可燃液体在一定温度下，由于蒸发使蒸气浓度达到爆炸浓度使得温度即为爆炸温度极限。2.1.4反应性化学物质的危险性及评估方法1反应性化学物质危险性定义：工业包装的反应性化学物质在自然储存条件下发生的热自燃、热爆炸危险性的危险程度。物质或物质与其他物质的混合物反应放热产生热积累。安全系数结构基团物质结构基团物质-N=N=N--ClO3-N=N--O-N=C<-N(ClX)-O-O-H乙炔金属化合物胺基氧化物叠氮化合物氯酸盐重氮化合物重氮卤化物雷酸盐N-卤代胺过氧化氢物-O-X-O-NO2-O-NO-NO2-NO-OOO--CO-O-O-H-ClO4-O-O-次石（岩）盐硝酸盐亚硝酸盐硝基化合物亚硝基化合物臭氧化合物过酸化合物高氯酸盐过氧化物2物质不稳定性的结构因素大量事故案例表明，化工事故中经常起作用的是一些相同的或类似的物质结构因素。3反应物质的氧平衡值定义：系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需要的氧量之间的差值有机硝化物１、装置结构或局部减弱，形成薄弱环节２、装置载荷增加：温度、压力。2.2化工过程装置失效分析（1）按反应物料的相态（气、固、液）分类：均相反应器；非均相反应器（2）按反应器的结构型式分类：釜式反应器；管式反应器；塔式反应器；固定床反应器；流化床反应器；移动床反应器（3）按操作方式分类：间歇式操作反应器；连续操作反应器；半连续操作反应器常用工业反应器类型及特点1常用工业反应器类型（a）管式反应器；（b）釜式反应器；（c）板式塔；（d）填料塔；（e）鼓泡塔；（f）喷雾塔；（g）固定床反应器；（h）流化床反应器；（i）移动床反应器；（j）滴流床反应器

实质是按传递过程的特征分类，相同结构反应器内物料具有相同流动、混和、传质、传热等特征。物料在反应器内的流动模型（理想流动模型）1.理想置换基本特征：在垂直于反应物料总的流动方向截面上，所有的物性都是均匀的。（温度、浓度、压力、速度）流体所有粒子在反应器中的停留时间都相同，即等于流体流过该反应器所需的时间。

活塞流：一种理想流动，假设在反应器内具有严格均匀的的速度分布，且轴向没有任何混合的流动状态，也称之为理想排挤或平推流。

2.理想混合基本特征：在整个反应器中，各点的温度与浓度都相同，且等于反应器出口处的物料的温度和浓度。反应器中粒子的停留时间参差不齐，有一个典型的分布。

三、理想均相反应器理想间歇反应器（间歇釜式反应器）理想管式反应器（活塞流反应器）连续流动釜式反应器（CSTR）多级连续流动釜式反应器5、塔式反应器6、固定床反应器7、流化床反应器8、移动床反应器9、滴流床反应器10、回转反应器（回转窑）11、喷嘴式反应器1.理想间歇反应器理想间歇反应器特点：假设反应器的搅拌充分，物料浓度达到分子尺度上的均匀，反应器内浓度处处相等。反应器内各处物料的温度均一，不随位置而变，仅随时间而变。反应器内物料同时加入并同时停止反应，所有物料具有相同反应时间。理想管式反应器活塞流反应器（Plugflowreactor,PFR）反应物A反应物B生成物R特点：反应器的长径比较大，连续定态操作，在反应器的各个径向截面上，物料浓度不随时间而变化

反应器内各处的浓度未必相等，反应速率随空间位置而变化。不同时刻进入反应器的物料之间不发生逆向混合（返混）。

反应物沿管长方向流动，反应时间是管长的函数，其浓度随流动方向从一个截面到另一个截面而变化，没有径向浓度变化。3.连续流动釜式反应器（Continuousstirredtankreactor,CSTR）反应物A反应物B生成物R特点：①假设反应器的搅拌良好。

反应器内物料的组成和温度处处相等，且等于反应器出口的物料组成和温度。操作稳定，反应器内物料的组成和温度均不随位置和时间而变。

4.多级连续流动釜式反应器（Continuousstirredtankreactorinseries,CSTRs）原料A生成物R特点：反应在多个串联的全混流反应器内进行，各釜的入口浓度就是前一釜的出口浓度。

串联的各反应器内，物料的组成和温度均匀一致，但各级反应器之间是突变的。

随着串联反应器数目的增多，其性能愈接近活塞流反应器。

5、塔式反应器特征：高度一般为直径的数倍至10多倍。填料塔板式塔A、鼓泡塔:

气液反应、气－液－固相反应。液体为连续相；气体为分散相。如合成氨变换气的碳化塔。气液反应，液液反应B、喷雾塔：气液反应，液体为分散相；气体为连续相。

6、固定床反应器特征：反应器内装有固定不动的固体颗粒。固体催化剂：气固反应固体反应物料：气固液固7、流化床反应器特征：固体颗粒处于运动状态。分为两类。A、循环流化床：固体被流体带出，经分离后固体循环使用。如催化裂化反应器（催化剂烧炭层，再生）。非催化反应B、沸腾床：固体在反应器内