道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范

1注2：金属材料制造是指罐体由碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝或铝合注3：罐体与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性1.4罐车所附泵送系统、电器系统及附属管线的检验GB11344－2008无损检测接触式超GB18564.1－2006道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金GB20300－2006道路运输爆炸品和剧毒化24.1.4装运本标准附录A范围以外介质的罐体4.1.5业主有义务注意罐体在检验有效期内因各种原因可能导致的罐体安全性能改变4.2.4检验机构和检验检测人员进行罐体检验，应当遵循诚信和方便企业的原则，为35.1.1装运腐蚀性介质的罐体，应进行中和、清洗；装运易燃、助燃、有毒介5.1.4对残液和清洗介质应妥善处理，达不到有关卫生标准规定的，不得直接5.2.1罐车进入检验场地后，应采取有效措施，防止车辆及罐体的滑动或滚动5.2.5检验期间，罐体不应受到阳光直晒。露天检验应避免在恶劣天气进行。6.1.1首次检验是指，由符合资格要求的检验单位对申请检验的罐式车辆6.1.2年度检验是指，对已经取得危险货物道路运输证的在用罐式车辆罐6.2.3检验结论表示与本标准规定检验项目要求的符合性判断，以及在正罐体清洗后安全罐体清洗后安全6.3.1业主填写检验登记表，提交受检罐体档案资料。业主有特殊检验要检验登记(资料审核按分类开具检外观检查结构检查罐体结构锤击检查罐体外表面有无腐蚀、磨损、凹陷、人孔、接管法兰、连接件、管路、管路附件等装置焊接接头形式、表面质量及成型尺寸测量罐体与车辆底盘固定装置4扶梯等安全防护装置57.2.1.3宏观检查以目视检查为主，必要时借助放大镜。有数据判定67.4.2.2检验单位具有一定使用经验时，可以选择具有不需要打磨防7.5.2运输易燃、易爆介质的罐车，应测量装卸软管两端金属件之间7气密性能试验按照第10部分执行。气密性能试验周89.6.6液压试验时可进行罐体有效体积测量。采用液体容积法，通过流量9.7.4气压试验的整个过程，经肥皂液、其他检漏液或其他检漏方式检查9b)碳钢或低合金钢罐体的涂漆颜色应为浅色或不与环形橙色反光带混淆的其他颜色。铝及铝合c)罐体应有一条沿通过罐体中心线的水平面与罐体外表面的交线对称均匀粘贴的环形橙色反光图3。11.12.2罐体顶部应设置具有足够强度的倾覆保护装气出口应远离罐体及泵送系统，其距离不得小于1.5m。熄灭器与排气管或消声器的联接应牢G苯 G—G—G G—G—G—G G G G——G G—干>102—— —>80BNBN第三部分：装卸口位置及第一部分：罐内介质形态。ACRYLONITRILE,STABILIGARS,LIQUID,includingroadasphaGBUTYLACRYLATES,STABILGHYDROGENPEROXIDEANDPEROXYACMIXTUREwithacid(s),waterandnotc危害程度依据GB13690-1992表A.5、A.6、A.7和GB20660-2000第3中的规定，并可参照《剧毒化学品目录》 爆反光带 爆反光带 爆爆 标志牌反光带反光带 标志牌安全标示牌C.1.1.1检验阀门的安装、型号和规格是否符合要求。对装运易燃、易爆介质的罐体，应采用不产生球阀独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引C.3.1检验紧急切断阀的安装是否符合要求。按GB18564.1-2006第5.5.3.2的要求，紧急切断阀的设置应尽可能靠近罐体根部，不能兼作它用，在非装卸时紧急切断