抛丸安全操作规程

第页共页抛丸安全操作规程第一章总则第一条为了保障抛丸操作的安全性，预防事故的发生，制定本规程。第二条抛丸作业人员必须严格按照本规程进行操作，不得违反。如有特殊情况需要违反规程进行操作，必须经过安全负责人同意并采取相应措施。第三条抛丸作业前必须进行安全鉴定，保证设备安全、可靠，工艺符合要求。第四条所有抛丸作业人员必须经过正式的培训，并且持有相应的证书方可上岗。第五条被判定为不适宜从事抛丸作业的人员禁止进入现场。第二章设备操作安全规程第六条切勿将手或身体靠近抛丸设备，特别是正在转动的抛丸轮盘。第七条运行中的设备禁止随意触动，机器停止后方可进行维护、清理等操作。第八条对设备进行部件更换或维护时必须先切断电源，且不得带有易燃及危险化学品。第九条在操作过程中如发现异常情况，必须立即停机并上报相关负责人。第三章安全防护措施第十条抛丸作业现场必须有明显的警示标志和安全警示线，并设立防护栏杆。第十一条抛丸区域内必须配备防护面具、防护手套、防护服等个人防护装备，严禁穿插作业人员不佩戴防护装备。第十二条抛丸作业现场应配备足够数量的灭火器材，并常年保持灭火器材的有效性。第十三条抛丸作业现场靠近设备处应配备应急停机按钮，方便紧急情况下立即停机。第十四条所有参与抛丸作业的人员都必须清楚安全通道位置，并保持畅通。第十五条操作人员必须按照操作规程正确穿戴工作服和防护具，且定时更换磨损严重的防护材料。第四章废料处理第十六条废料清理必须由专人进行，禁止个人随意清理。第十七条废料堆放区域应设立明显的警示标志，并禁止其他人员靠近。第十八条清理废料时必须佩戴防护手套，避免伤害，同时努力减少废料溅射对其他人员的危害。第五章突发情况处理措施第十九条在发生设备故障、电力故障或其他突发情况时，操作人员必须立即停机，并向负责人报告，并进行相应的事故应急处理。第二十条发生意外伤害事故时，抛丸作业人员要立即切断电源，并进行急救，并及时报告事故相关人员。第二十一条发生火灾时，抛丸作业人员要立即切断电源并使用灭火器灭火，如火势无法控制，应立即报警并做好现场疏散工作。第六章运输安全第二十二条运输设备前必须检查设备是否牢固安全，禁止在设备运输过程中立即停止。第二十三条抛丸设备在运输过程中必须使用专用运输车辆，并按照装车规定进行装卸。第二十四条运输过程中必须有专人进行押运并确保运输安全，禁止在设备运输过程中进行其他人员。第七章安全教育与培训第二十五条抛丸作业管理人员应定期组织抛丸作业人员进行安全教育，并按照教育进度记录教育内容。第二十六条新进抛丸作业人员必须接受系统培训，达到操作要求方可上岗。第二十七条定期组织应急演练，提高抛丸作业人员对突发事件的应对能力。第二十八条工作满一年的抛丸作业人员必须重新参加培训并进行考核，否则不得继续从事抛丸作业。第八章管理与制度第二十九条抛丸操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反。第三十条违反操作规程者，将进行相应处罚，直至取消操作资格。第三十一条对于抛丸设备及时维护保养，确保其安全可靠运行。第三十二条运行中的设备必须有专人监控，定期检查设备运行状况及部件磨损情况。第三十三条确保全体操作人员定期进行体检，如有不适，应及时休息并接受治疗。第九章附则第三十四条本规程适用于所有抛丸作业单位，严禁私