道床冬期施工方案

道床冬期施工方案一、冬期施工保温措施1、时段划分根据地区气温资料,每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期,历时4个月。根据本工程的特点及冬期施工气温的变化,冬施混凝土保温拟分别采用蓄热法及暖棚法。2、初冬阶段采用蓄热法蓄热法———利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有的热量和水化热量,维持混凝土硬化的温度。(1)初冬阶段日平均气温在0℃～5℃时,混凝土的保温采用覆盖两层塑料布加一层阻燃草帘。混凝土抹面在中午正温时进行。采用掺加防冻剂的商品混凝土。(2)初冬阶段日平均气温在-5℃～0℃时,混凝土的保温除采用塑料布加阻燃草帘外,还应搭设临时保温防风棚,以保证混凝土在正温时进行浇筑及在不受冻的情况下进行养护。混凝土中同样掺加防冻剂。3、严冬及寒流阶段采用暖棚法暖棚法：在整体道床外面搭设暖棚,并在棚内设电热器、蒸气等采暖。(1)严冬阶段日平均温度为-5℃～-10℃时,在浇筑混凝土前启动棚内设置的2125～3100kW的电热器提升环境温度,实现在5℃以上进行混凝土浇筑及抹面。混凝土在暖棚内浇筑完毕后进行覆盖养护,覆盖材料为先铺设一层塑料布,再放电热毯,外包一层阻燃草帘。电热毯采用加热均匀、效果好的工业用电热毯。电热毯养护的通电持续时间根据棚内温度及养护温度确定,采取分段、间断或连续通电养护。一般连续通电不超过2h,间断时间1h,拆模前2h断电。施工中可根据浇筑混凝土内的温度情况适当调整供电时间。(2)寒流阶段日平均温度为-10℃以下时,暂停混凝土施工。二、温度测量根据冬期施工的不同阶段(室外气温的变化情况)合理地采取不同的养护方法,使冬期施工测温工作显得尤为重要。本工程采用的主要测温设备为高低温度计(-20℃～100℃)及测温白铁管,另在公司试验室配备温度自动记录仪,协助做好测温工作。冬期施工测温范围及次数:(1)大气温度、环境温度,每昼夜6次;(2)混凝土出罐温度、入模温度,每工作班2～4次;(3)混凝土养护测温,采用综合蓄热法时至少每4h测定1次;对掺入防冻剂的混凝土,在强度达到315MPa以前,每2h测定1次,达到315MPa以后每6h测定1次。(4)其它需要测温的,按实际需要确定。三、施工工艺1、钢筋焊接(1)钢筋焊接施工前,必须清除钢筋焊接部位和电℃时的保温设施图极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。(2)如在下雪或施焊现场风速超过514m(3级风)时焊接,应采取遮蔽措施。焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。(3)钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊,热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃～350℃之间。(4)当进行钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。(5)焊条在使用前,应按照产品出厂证明书的规定进行烘干,存放在80℃～100℃烘箱内,取出使用时应存在保温桶内,随用随取。2、混凝土浇筑及质量控制2.1混凝土浇筑与养生本工程采用商品混凝土,冬施期间于混凝土中掺加防冻剂,要求搅拌站提前两周向项目部提供防冻剂的使用说明书和混凝土配比单,以确保所使用的外加剂是市建委认可的产品,并经试验是合格的产品。本工程混凝土的浇筑以泵送为主,浇筑时注意以下几点:(1)作好混凝土浇筑前的准备工作,要资源齐备,确保混凝土随到随浇捣,以最短时间浇捣成型,减少热量损失。(2)混凝土到现场时出罐的温度应控制在10℃～15℃(具体措施由搅拌站实施),混凝土的浇筑应保证均匀密实,保证结构整体性、尺寸准确,避免浇筑后的剔凿现象。(3)浇筑混凝土应避开寒流天气,尽量选择上午10点～下午4点进行,项目部随时掌握天气变化情况,确保浇筑后的混凝土不受寒流影响。(4)商品混凝土开盘前,应检查混凝土坍落度及水灰比,坍落度宜控制在12cm左右(根据现场实际情况进行调整),水灰比不应大于016。(5)应确保浇筑后的混凝土在受冻前的抗压强度达到4MPa。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。2.2混凝土强度试件备制冬施期间,每一工班现场混凝土取样应不少于四组,其中两组作标准养护,另两组作同条件养护(其中一组作受冻前的强度是否达到临界强度要求的检验,另一组用以检验冬施转入常温28天养护的强度)。当需要检查结构拆模混凝土强度时,尚应增加同条件养护组数,数量按实际需要确定。2.3混凝土质量的检查混凝土工程的冬期施工,除了要满足常温施工的要求外,还必须进行以下项目的质量检查。(1)测量混凝土出盘温度和浇筑时的温度时,测温孔应绘制布置图、编号,测温点要有代表性,要在外表与中心及端头部分、暴露处、危险处测温。(2)测量混凝土温度时,温度表应采取措施与外界气温隔离,测温表留在测温孔内的时间应不少于3min。(3)施工过程测温工作的目的是验证其是否符合设计温度,出现异常现象时应及时采取对策,确保工程质量。(4)商品混凝土到现场后,在浇筑前应检测其坍落度、入模温度及相关数据,对不合格的混凝土应拒收。四、文明施工组织措施1、进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。2、施工现场道路保持畅通、平坦、整洁、无散落物。3、施工现场设置排水系统，保持排水畅通，不积水。严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。4、施工现场在门卫室旁设置吸烟处，作业区禁止随意吸烟。5、积极美化施工现场环境6、建筑材料、构件、料具按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。7、建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放，不得超高。堆料分站别类，悬挂标牌，标牌由公司统一制作，标明名称、品种、规格数量等。8、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆品分类堆放，专人负责，确保安全。9、施工现场保洁落实到人，做到工完料尽场地清，车辆进出场有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的，集中整齐堆放到指定点。不用施工机具和设备及时出场。10、施工现场根据作业需要设置职工宿舍和办公用房。办公房、宿舍采用砖砌简易房，搭设层数为一层。结构安全，设施完好。11、宿舍建立有室长卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一钢床，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。宿舍周围环境保持整洁、安全。12、宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炉等器具。13、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾盛放在容器内并做到及时清理。14、施工现场办公室备有保健药箱和急救器材。由安全员兼职卫生保健人员。15、施工现场经常性地开展卫生防病宣传教育。16、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。17、制定落实不扰民措施。18、施工现场禁止焚烧在有毒、有害物质。五、安全保证措施（一）临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。（二）施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。4、工地应普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库，仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）文明施工措施1、建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。（四）工期保证措施1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每