QB-T 5823-2023 工坊啤酒机械 发酵罐

中华人民共和国轻工行业标准工坊啤酒机械发酵罐中华人民共和国工业和信息化部发布I本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1本文件规定了工坊啤酒机械发酵罐(以下简称“产品”)的加工装配、性能、安全等要求，描述了仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T150.1-2011压力容器第1部分：通用要求GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB2894安全标志及其使用导则GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.2—2015承压设备无损检测第2部分：射线检测QB/T2376制酒机械产品型号编制方法4分类和型号命名4.1产品系列2立式压力式发酵罐(人孔)立式压力式发酵罐(法兰)JFJ口口口口×旦—有效容积(L)— 5要求5.1.2产品制造材料(包括焊接材料、外购件、外协件)应具有质量合格证明书。5.1.3与或可能与发酵液接触的材料应符合GB16798的要求，且宜采用022Cr19Ni10(S30403)、06Cr19Nil0(S30408)、022Cr17Nil2Mo2(S31603)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)与发酵液接触的材料宜采用不锈钢板制造，其力学性能和化学成分应符合GB/T24511的要求。5.1.4产品的安全卫生应符合GB16798的要求。5.1.5带人孔的产品，人孔应能承受不低于0.4MPa的压力。5.1.6产品壁厚设计应符合GB/T150.3的规定；焊接接头系数选取应符合GB/T150.1—2011的规定。5.2.1产品的加工、装配和外观质量应符合GB/T14253的有关规5.2.2产品应具备原位清洗功能，确保罐内无清洗5.2.3产品的内表面应光滑、平整，不应5.2.4对内罐体封头、筒体、锥底的A、B类焊缝(焊接接头分类按GB/T150.1-2011的有关规定执行),应进行局部射线探伤检查。射线检测技术等级应符合NB/T47013.2-2015中的AB级，检测结果Ⅲ级合格。35.2.5。内罐体加工成形后，应进行水压试验，试验压力按GB/T150.1-2011程中，容器应无渗漏，无可见的变形和异常声响。中4.6.2.2的规定，试验过5.3性能要求5.3.1产品应具备对发酵液进行降温冷却的结构，控制温度偏差不应超过土0.5k。5.3.2当介质温度为10°℃~20℃时，产品平均降温速率不应低于0.5K/h。5.3.3产品应配备食品卫生级温度仪器用于手动控温，或者卫生级传感器用于自动控温。5.3.4对于能储存啤酒的产品，应配备二氧化碳填充口、连通器液位管。5.3.5产品应配备便于清洗的取样口，取样管应易拆洗。5.3.6产品的生产能力应达到有效容积量。5.3.7保温层应有良好的隔热效果，产品正常工作条件下，其外壁温度与环境温度差不应超过±2℃。5.3.8产品配置的仪器仪表应准确、灵敏、可靠。5.4安全要求5.4.1产品在酒吧等公众场合安装、使用时，应由专业人员操作，并应设有清晰醒目的安全警示标志。安全标志应符合GP2894的规定。5.4.2产品应设置安全泄压装置和防真空装置。6试验方法6.1无损检测对封头、筒体、锥底的A、B类焊缝(焊接接头分类按GB/T150.1-2011的有关规定执行),应进行局部射线检测，检测长度不得小于各条焊接接头长度的10%,局部无损检测应优先选择T形接头部位，射线检测方法按NB/T47013.2—2015的规定进行。6.2水压试验用于水压试验的水中氯离子含量不超过25mg/L,试验压力按GB/T150.1-2011的规定，水压试验的程序和步骤如下b)当发酵罐内壁温度与试验水温度接近时，缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min,然后降至设计压力，保压30min后进行检查，检查期间，压力应保持不变。试验过程中，检查容器有无渗漏，有无可见的变形和异常声响。6.3整机性能6.3.1发酵温度控制试验：常温下，向罐内注入有效容积量的12°P麦芽汁，麦芽汁温度控制在(20.0±0.5)℃,冷却夹套注入-4℃冷却液体，循环降温，当罐内温度达到10℃时，观察发酵罐是否进入保温状态，每30min记录1次温度值，连续记录4h,计算温度偏差是否超过土0.5K。6.3.2平均降温速率试验：常温下，向罐内注入有效容积量的12°P麦芽汁，麦芽汁温控制在(20.0±0.5)℃,冷却夹套注入-4°℃冷却液体，循环降温，将麦芽汁温降至10℃,然后开始计时，记录20℃降至10℃时的时间。按公式(1)计算平均降温速率。4v——平均降温速率，单位为开尔文每小时(K/h);T₂——初始温度，单位为摄氏度(℃);T终止温度，单位摄氏度(℃); 从初始温度降至终止温度所用的时间，单位为小时/(h)6.4隔热效果发酵罐正常运转时，用红外线测温仪测定罐外壁的温度，同时测定环境温度，计算两者之间的温差。6.5表面粗糙度使用表面粗糙度检测仪检测。6.6加工装配目测或常规方法检查产品的加工装配。6.7安全要求目测或常规方法检查产品的安全要求。6.8其他试验用目视或常规方法检查5.1.1～5.16<5.3.3～5.3.6和5.7检验规则7.1检验分类产品的检验类别由出厂检验和型式检验组成，检验项目、检验类别、要求和检验方法按表2的规定。表2检验项目、检验类别、要求和检验方法检验项目检验类别型式检验出厂检验1无损检测√2V36.3(可在用户现场检验)4隔热效果一6.4(可在用户现场检验)5V6√7√5表2(续)检验项目检验类别出厂检验8√√c)产品停产1年后，恢复生产时；型式检验的检验项目见表2。检验的项目全部合格为型式检验合格。在型式检验中，若有1项不合b)不合格质量水平RQL=40;c)判定数组：合格判定数Ac=0,不合格判定数Re=1;d)检查周期：两年进行1次。68.2.1产品的包装应符合GB/