火灾和爆炸的局限化措施

火灾和爆炸的局限化措施一,火灾爆炸局限化概述在化工生产中,火灾爆炸事故一旦发生,就必需实行局限化措施,限制事故的扩散和集中,把损失降低到最低限度.多数火灾爆炸事故,损害和损失的很大一部分不是在事故的初阶段,而是在事故的扩散和集中中造成的.目前很多大的化工企业把防灾的重点,普遍放在火灾爆炸发生并转而使事故扩大的危急性上.火灾爆炸的局限化措施,在建厂初期设计阶段就应当考虑到.对于工艺装置的布局,建筑结构以及防火区域的划分,不仅要有利于工艺要求和运行管理,而且要有利于预防火灾和爆炸,把事故局限在有限的范围内.二,平安装置和局限化设施1.平安装置一般平安装置有成分掌握装置,温度掌握装置和火源切断装置.特别抑制装置则包括防止火焰传播的装置,如冷却器,平安罩,填充环,阻火器,隔离设施等;掌握聚合或分解的装置,主要用于添加反应抑制剂,供应冷却作用等;预防着火的装置,如蒸汽幕,惰性气体幕,水幕等.2.局限化设施局限化设施包括泄压,截流,应急设施和防护设施等.高压泄压设施有平安阀,回流阀,泄料阀,放空阀等;低压泄压设施有密封装置,排气装置,汲取装置,平安板等.截流设施则有紧急截断阀,防止过流阀,逆止阀等.应急设施有紧急迫断电源,紧急停车,紧急断流,紧急分流,紧急排放,紧急冷却,紧急通入情性气体,紧急加入反应抑制剂的装置和设施等.防护设施有防油堤,燃烧池,隔断墙,防火墙,防爆墙等.避难设施则有电话,警笛,扩音器等信号装置,指示撤离方向的标志以及平安通道,平安梯等.3.阻火防爆设施阻火设备包括平安液封,阻火器和单向阀等,其作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危急的设备,容器和管道,或阻挡火焰在设备和管道间扩散和集中.各种气体发生器或气柜多用液封阻火.高热设备,燃烧室和高温反应器与输送易燃蒸气或气体的管道之间,以及易燃液体或气体的容器和设备的排气管中,多用阻火器阻火.对于只允许流体单向流淌,防止高压窜入低压以及防止回火的情形,应采纳单向阀.为了防止火焰沿通风管道或生产管道扩散,宜采纳阻火闸门.防爆泄压设施,包括平安阀,爆破片,防爆门和放空管等.平安阀主要用于防止物理性爆炸;爆破片主要用于防止化学爆炸;防爆门,防爆球阀主要用在加热炉上,放空阀用来紧急排泄有超温,超压,爆聚和分解爆炸的物料.有些化学反应设备,除有紧急放空管外,还设置平安阀,爆破片,事故槽等几种中的一种或多种设施.三,火灾爆炸局限化布局和措施1.局限化工厂布局对于危急性较大的化工装置,应实行隔离安装和远距离操纵等措施.在厂区总体设计时,应慎重考虑危急车间的位置,与其他车间或装置保持肯定的间距.应充分估量到相邻车间,构筑物的相互影响,采纳相应的建筑材料和结构形式等.例如合成氨生产中,合成车间压缩岗位的设置,焦化,炼焦,副产品回收车间的定位和间隔,都应当统筹考虑.再如染料厂的原料库,生产车间,高压加氢装置的间隔,工艺装置区,管理区和生活区的划分,都必需合理布局.对于同一车间的各个工段,应视其生产性质和危急程度适当隔离;各种原料,半成品,成品的存放,应按其性质,贮量不同分隔处理;对个别有危急的过程,应实行隔离操作和设置防护屏的方法;操作人员和生产设备也应适当隔离.为了便于易燃有害气体的集中,削减因设备泄漏造成的易燃气体积聚的危急性,这类装置或设备应尽可能露天或半露天设置.如石化企业的大多数设备都是露天安装的.对于露天安装的设备,应考虑气象条件对设备,工艺参数,操作人员健康的影响,并应有合理的夜间照明.对于大多数连续生产的过程,主要是依据反应进程调整各种阀门.对于有些操作人员难以接近,启闭比较吃力或需要快速启闭的阀门,应当设置远距离操纵.对于多数过程和设备,都提倡操作室隔离操作.人员与危急工作环境隔离,可以消退人为误差,并提高工作效率.2.防爆泄压措施可燃蒸气,气体或粉尘与空气形成的爆炸性混合物,其爆炸最高压力可达0.4~1.1MPa,而0.3m厚的砖墙只能耐受0.002MPa的压力.建筑能够耐受这样高压力的厂房和库房是不现实的.通常在具有爆炸危急的厂房设置轻质板的屋顶,外墙或泄压窗,发生爆炸时这些薄弱部位首先患病爆破,卸掉爆炸压力,从而使承重结构免遭倒塌破坏.3.阻挡火灾爆炸扩大化的措施对于贮存可燃或易燃液体的罐,槽,为防止火灾发生后危急液体流出,使灾难扩大,应在其四周筑起防油堤,缩小燃烧面积.为了避开爆炸灾难的扩大,在有爆炸危急和无爆炸危急的装置间,以及具有较大爆炸危急的设备四周,要设置防爆墙,壁障等,阻挡爆炸飞散物,火焰和冲击波的攻击.防爆墙一般为钢筋混凝土墙,钢筋交叉的地方应捆扎坚固.墙厚通常为0.3~0.4m,加厚的墙脚埋入地下的深度应大于1m.防爆墙应能承受肯定的冲击压力.四,可燃物泄漏的预防措施工艺过程中排污或取样时的误操作;泵压盖或密封发生故障;设备腐蚀或结合处损坏;装置预备修理或修理后试运转时消失故障;机械损坏或材料缺陷等.都可能造或可燃物的大量泄漏.大量可燃物的泄漏对化工平安威逼极大,很多重大事故都是从泄漏开头的.泄漏可以分为从设备向大气泄漏,设备内部泄漏以及由设备外部吸入三种类型.根据压力划分则有高压喷出,常压流出和真空吸入.防止泄漏应依据泄漏的类型,泄漏压力和泄漏时间选择适当的方法.在装置设计和安装时,应当同时着手防止泄漏方案的设计;在装置运行和维护时,应当实行操作检查的预防措施;在紧急状况下,要有制止突然泄漏的应急措施.为了防止可燃物大量泄漏引起燃烧爆炸事故,必需设置完善的检测报警系统,并尽可能与生产调整系统和处理装置联锁,尽量削减损失.装置区应设置可燃气体检测仪,一旦物料泄漏,马上报警.在紧急状况下,中央掌握室