2024电气装置接地用缓释型膏状石墨降阻材料技术条件

电气装置接地用缓释型膏状石墨降阻材料技术条件目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1标记 1技术要求 2试验方法 3检验规则 8标识、包装、运输及储存 91电气装置接地用缓释型膏状石墨降阻材料技术条件范围本文件适用于降低电气装置接地电阻的缓释型膏状石墨降阻材料。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2694 输电线路铁塔制造技术条件GB6566 建筑材料放射性核素限量GB/T13912 金属覆盖层_钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB15618 土壤环境质量标准GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分DL/T380 接地降阻材料技术条件DL/T1312 电力工程接地用铜覆钢技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件。缓释型膏状石墨降阻材料 slowreleasepastegraphiteresistancereducingmaterial由碳含量≥99%80标称电阻率 nominalresistivity在常温（25℃±10℃）下，按照本文件要求测得的缓释型膏状石墨降阻材料的工频电阻率，单位为欧姆•米（Ω•m）。标记标记方法1缓释型膏状石墨降阻材料采用以下方式进行标记。 HSM-G/□标称电阻率膏状缓释型石墨标记示例缓释型膏状石墨降阻材料的标记示例如下：示例1：标称电阻率为2Ω•m的降阻膏，标记为HSM-G/2。示例2：标称电阻率为1Ω•m的降阻膏，标记为HSM-G/1。技术要求外观应颗粒分布均匀，形似膏状且无结块。环保性能所含对土壤、人体有害的物质成分应符合GB6566、GB15618要求：Im≤1.0Ir≤1.0；重金属元素限量：含汞≤1.0mg/kg，铬≤250mg/kg，铅≤350mg/kg，砷≤20mg/kg。电气性能在常温（25±10）℃下，缓释型膏状石墨降阻材料的标称电阻率应不大于2Ω·m。分别进行冲击电流耐受和工频通流试验后，所测量的标称电阻率不应大于2.2Ω·m。理化性能缓释型膏状石墨降阻材料应具备下列理化性能：5%。30%15%。PH6~8之间。1所示。表1接地体质量损失率序号接地体名称质量损失率g/(mm2·a)1热镀锌钢0.00052铜覆钢0.00053304不锈钢0.000052高低温耐受性能耐高温性能耐高温性能试验后，标称电阻率不应大于2.2Ω·m。耐低温性能耐低温性能试验后，标称电阻率不应大于2.2Ω·m。稳定性能试验方法外观检查进行目视检查，结果应符合5.1的规定。环保性试验按照GB6566建筑材料放射性核素限量和-的方法进行试验，试验结果应符合5.2的规定。电气性能试验试验准备标引序号说明：1—绝缘盖板；2—绝缘盖板固定螺丝；3—镀锌钢管壁；4—内电极；5—外电极；6—外电极连接孔。图1 电气试验试验槽尺寸结构示意图制作如图1100mm1mm100mm±1mm的镀锌圆钢管制件，钢管壁厚为5mm，上下绝缘盖板为100mm×5mm镂空绝缘材料制成，并在钢管壁外侧中间处焊接303mm×20mm×4mm的热镀锌接线板，板上开有Φ16mm的圆孔，内电极用Φ10mm×150mm热镀锌圆钢制作，在钢管壁两端制作固定绝缘盖板的螺丝孔。内电极及外电极表面应导电良好，内电极外径尺寸应符合10mm±0.2mm要求。先将下绝缘盖板放置在镀锌钢管内，然后将配置好的缓释型膏状石墨降阻材料装入图1模型内，装足并轻微振实，排除内部空气，盖好绝缘盖板，垂直放置在蔽光和无热源处，静置72h后作为试品。标称电阻率试验在室温下，按照DL/T380规定的方法，在室温下，对每个试品施加10mA工频电流，当毫伏表和毫安表读书稳定后，测量内、外电极间的电压，求出各试品电阻R，后除以模型系数3.66得出各试品的电阻率ρs。每个试品测试三次，每次断电间隔5min，三个试品标称电阻率的算术平均值即为缓释型膏状石墨降阻材料室温下的标称电阻率ρr。冲击电流耐受试验对完成6.3.2检验后的每个试品在24h内施加波形为8/20μs、2kA冲击电流10次，每五次为1组，每次间隔为2min，每组间隔30min。记录第一次和第10次放电电流及试品上的电压峰值。试验后，待试品冷却至室温，测量其工频电阻，计算其标称电阻率。按式（1）求出试验后试品标称电阻率的算数平均值。式中：

��=

×�1+�2+�3……(1)3��Δρ——试验后试品标称电阻率的算数平均值，单位为欧姆·米（Ω·m）；R1——试验后试品1的电阻值，单位为欧姆（Ω）；R2——试验后试品2的电阻值，单位为欧姆（Ω）；R3——试验后试品3的电阻值，单位为欧姆（Ω）；ρr——室温下的标称电阻率ρr，单位为欧姆·米（Ω·m）。标引序号说明：C1~Cn—并联电容器；R —回路电感和回路电阻SG —点火球间隙；T0 —待测试品；HCITS—冲击电流测量系统CT —电流互感器；AS —数据采集装置。图2雷电冲击耐受试验电路原理示意图4工频通流试验在完成6.3.3试验后的三个试品上进行，并在试品制备后96h内完成。向试品施加有效值为10A的工频电流，并持续10s。间隔30min后进行第二次循环，共耐受五次。第五次试验结束待试品冷却至室温后，测量试品的工频电阻Ri，计算其标称电阻率。按式（1）求出试验后试品标称电阻率的算数平均值。标引序号说明：FC—变频控制器；Tr—励磁变压器；SP—试品。图3 试验回路原理示意图理化性能试验试验准备按照DL/T380制作理化性能试验试验槽：如图4所示，试验槽应采用厚度为5mm±1mm的绝缘板制成长方形盒子，其内部尺寸应为80mm×40mm×40mm，上面盖以相同材料的绝缘盖，将配制好的缓释型膏状石墨降阻材料均匀装入试验槽内并轻微振动，装满并保持与绝缘板壁等高。标引序号说明：1—绝缘盒；2—缓释型膏状石墨降阻材料；3—紫铜板；4—紫铜电极。图4 理化性能及耐高低温耐受试验槽示意图含水率试验58552h，测量试验前后的质量变化率，计算公式如下：w=�1−�2×100 （2）�1−�0式中：W——％；m0——（；m1——（；m2——（。挥发份试验6.4.21g0.001g400℃下1h30min后，称量。按式（3）计算缓释型膏状石墨降阻材料的挥发分，计算结果保留至小数点后两位。2�=�1−�2×100………………（3）2�1−�0式中：W——％；X0——ｇ；X1——ｇ；X2——（ｇ。灰分试验用恒重坩埚取6.4.3试验后的缓释型膏状石墨降阻材料1g，精确到0.001g，在马弗炉中900℃下灼烧1h，放入干燥器中冷却30min后，称量。按式（4）计算缓释型膏状石墨降阻材料的灰分，计算结果保留至小数点后两位。2�=�1−�2×100…………（4）2�1−�0式中：W——（％；X0——ｇ；X1——ｇ；X2——（ｇ。酸碱度试验502h20g0.1602min30pHpH平均值作为缓释型膏状石墨降阻材料的酸碱度测量值。腐蚀度试验6接地体试件GB/T702DL/T1312-2013的铜覆钢及符GB/T20878GB/T2694GB/T1391210个试件为一组；共三组。50mm25mm，厚度≥2.5mm，试件应平整、无锈蚀、无毛刺和飞边。GB/T16545规定的方法对上述三种金属进行清除处理，最后用丙酮清洗干净，自然风干后，用分析天平称试品的重量，待用。金属接地体的腐蚀试验35mm~40mm6.4.5.1中的一组接地体轻轻放入，各组试件分区平放（各区间试件边缘最近距离应不小于60mm，再次覆盖厚35m~40mm的缓释型膏状石墨降阻材料，并将表面抹平。1hPVC厚膜将容器口封住。容器置于室内无阳光照射、四周无热源处。60天后取出，用清水清洗试品表面的泥土及杂质等附着物，并再次用丙酮清洗，自然晾干后称重，用式（5）计算金属接地体的平均年腐蚀速率。�=��/(�·�)=�−�0式中：V——XX(g/(mm2·a))；S——曝露面积，单位为平方毫米（mm2)；t——XX(a)；m——（g；m0——)（g。高低温耐受试验在经出厂检验合格的产品中取10kg6.3的要求制作试品3120﹣10﹣40h30min后，按照式（6）计算试验后的标称电阻率，试验结果应符合5.5的规定。式中：

��=

×�1+�2+�3（6）3��Δρ——试验后试品标称电阻率的算数平均值，单位为欧姆·米（Ω·m）；R1——120℃试验后试品1的电阻值，单位为欧姆（Ω）；R2——﹣10℃试验后试品2的电阻值，单位为欧姆（Ω）；R3——﹣40℃试验后试品3的电阻值，单位为欧姆（Ω）；ρr——室温下的标称电阻率ρr，单位为欧姆·米（Ω·m）。稳定性试验将三条5m长相同材质的水平接地装置埋设在同一特性土壤区内，埋设深度为0.7m，将缓释型膏状石墨降阻材料埋设在接地体周围后，用接地电阻测试仪测量其工频接地电阻。7埋设2d~5d按照式（7）计算三条水平接地装置工频接地电阻的变化率。△R=(Ri-R0)/R0×100% （7）式中：△R——工频接地电阻变化率；Ri——每次测试的工频接地电阻值，单位为欧姆（Ω）；i ——测量次数。取三条水平接地装置的工频接地电阻变化率的算术平均值作为缓释型膏状石墨降阻材料稳定性检验的工频接地电阻变化率。检验规则检验分类缓释型膏状石墨降阻材料的检验分为出厂试验、验收试验和型式试验，检验规则见表2。表2 缓释型膏状石墨降阻材料检验规则序号项目性能要求试验方法型式试验验收试验出厂试验1外观、尺寸检查5.16.1√√√2环保性5.26.2√-—3电气性能5.36.3√√√4理化性能5.46.4√√—表2 缓释型膏状石墨降阻材料检验规则序号项目性能要求试验方法型式试验验收试验出厂试验5耐高温性能5.5.16.5√√—6耐低温性能5.5.26.5√——7稳定性试验5.66.6√——注：“√”表示检验项目，“—”表示不检验项目。出厂试验验收试验当订货者在订货协议中规定有验收试验时，则应在供货的产品中随机抽取三组试品，按照表2抽样型式试验8型式试验应按表22型式试验在下列情况之一时进行：新产品试制定型时；材料或工艺有重大改变；国家产品监督部门提出要求时；正常生产时每五年一次