锥形双螺杆挤出机挤出系统的设计课件

锥形双螺杆挤出机挤出系统的设计指导老师：王洪武辩论人：赵文华学号：1005030322时间：2021年6月一.锥形双螺杆挤出机的研究意义锥形双螺杆挤出机除具有和普通平行异向挤出机共同的优点：螺槽封闭，可以到达物料的强制输送；物料停留时间分布窄；自洁性好。还具有物料传热好、螺杆强度高、止推轴承寿命高、螺杆拆装方便等优点。锥形双螺杆挤出机在加工对温度和剪切敏感的物料方面显示出其独特的优点，已经成为RPVC干混粉料挤出成型加工的主要机型之一。二.锥形双螺杆挤出机的结构图2-1锥形双螺杆挤出机锥形双螺杆挤出机传动系统挤压系统加热冷却系统控制系统机筒螺杆加料装置机头本次论文重点对挤出系统进行了设计，校核。图2-2锥形双螺杆挤出机锥形螺杆图2-3锥形双螺杆挤出机机筒3.1.3螺纹头数

由于锥形螺杆比平行双螺杆难加工，从易于加工和保证精度上考虑，实际中常选择单头螺纹。

3.1.4螺棱厚度

考虑到制造误差和因温升发生膨胀会引起两根螺杆之间可能发生卡死现象，设计时，在横截面内螺棱厚度的取值应比计算值减少0.5~2mm。

3.1.5螺杆转速控制

适当提高螺杆转速对物料的混合和塑化是有利的，但螺杆转速过高，会对RPVC造成剪切分解。PVC的临界剪切速率为26/s。所以，一般情况下螺杆转速控制在15~25r/min之间。

3.1.6螺杆芯部温控系统的类型及选择

国外目前采用的螺杆芯部调温系统主要有两种:热油外循环式调温系统和无油封闭式自调温系统。

本设计中采用无油封闭自调温系统。

图3-1无油封闭式自调温系统3.2加热冷却系统确实定3.2.1加热系统确实定用于双螺杆挤出机的加热装置有电加热和载体加热。本次设计中机筒选用陶瓷加热器。3.2.2冷却系统确实定冷却方式有风冷、油冷、水冷。本次设计中采用空气强冷却。3.3加料装置的选择

加料装置的种类有计量加料装置、强制加料装置、溢流加料装置。

由于锥形双螺杆挤出机主要用于加工松密度较低的RPVC粉，故本次设计采用强制加料装置。图3-2强制加料装置3.4锥形双螺杆挤出机的传动系统锥形双螺杆的止推轴承采用两个大止推轴承错列布置方式。图3-3锥形双螺杆挤出机的传动系统四.主要零部件的设计计算4.1螺杆的设计计算(1)螺杆直径D：45/90mm;(2)螺槽深度h10mm;(3)螺杆轴线中心距aamin=35mm;amax=80mm(4)加料段参数螺纹头数i1=1L1=〔〕L加料段长度L1=390mm螺纹导程S1=40mm(5)塑化段参数螺纹头数i2=1

L2=〔〕L加料段长度L2=78mm

螺纹导程S2=20mm

(6)排气段参数螺纹头数i3=1

L3=〔〕L加料段长度L3=190mm

螺纹导程S3=74mm

(7)挤出段参数螺纹头数i4=1L1=〔〕L加料段长度L4=333mm螺纹导程S4=48mm(8)螺杆间隙确实定压延间隙δc=0.3~2mm螺杆和机筒内壁的间隙δf=0.1~0.4mmδc=0.5mmδf=0.2mm图4-1Pro.e环境下生成的螺杆实体图4-2Pro.e环境下生成的机筒实体

4.2机筒的设计计算机筒采用整体式结构，材料为氮化钢38CrMoAlA。由于使用陶瓷加热器加热，风冷冷却，故机筒外外表是光滑的。机筒呈三段阶梯状，三段机筒的外径分别为170mm、200mm、250mm。图4-3Pro.e环境下生成的挤出系统装配图

4.3相关图纸展示

我的毕业设计题目是锥形双螺杆挤出机挤出系统的设计，主要包括SJSZ-45型锥形双螺杆挤出机挤出系统、加料系统和机头部件的设计计算和图纸绘制，以及论文的书写，经过这一学期的努力，在老师和同学的帮助下完成了这此设计。

通过查阅有关双螺杆挤出机的文献资料，再结合所学机械方面的专业知识，完成了对锥形双螺杆挤出机的挤出系统、加料系