2022年生产车间年终总结

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时间荏苒，XX年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的帮助协作下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成果，在各方面的实践工作中熬炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的预备和规划。

XX年的生产状况汇报如下：

一、生产管理方面：

1、举行现场定置管理，设置现场管理看板；

2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品浮现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度；

3、为了节省能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则；

4、为了协作帮助三水新厂的搬迁，完成了车间（机加二.机加三）的搬迁和收拾，清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增强和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和削减频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力气完成统一品种，再转型号以提高生产效率；

2、为尽快实现生产力，采取强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工准时有效的自立上岗，为生产任务争取了珍贵时光；

3、为提高车间员工工作效率及平安，在现场举行了设备工具使用及平安生产学问培训；

4、为降低轴头不合格率，组织机加工举行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高；

5、坚持月度平安检查工作，准时发觉平安隐患，举行整改跟踪，没有浮现重大平安事故；协作工艺部对相关设备举行改造，增强平安防护设备以提高员工的平安性，如:机加三车床增强电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不须要的损害；

6、为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，互相制约员工，从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面：

1、车轴类：加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴；

2、悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂bc1411f.bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特别产品等等。

四、生产过程中所碰到及发生的大事：

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不可(2)椭圆较大(3)质量的不稳定；

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序（德式轴双头镗）的加工效率及质量；

3、ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量；

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题；

(2)轴管壁厚存在问题；

(3)员工素养培养问题；

5、外协的物料:

(1)不相互协调，造成停工待料；

(2)不准时回厂，使得员工心情低落,懒惰；

6、返修率过高、频繁的打磨量过大：特殊是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大，导致生产效率过低，劳动强度大，且影响生产现场环境；

7、物流问题：产量增强致使物流量增大，搬运量增大，在很大程度上影响生产周转的准时性；

8、各部门的交流及协作问题:缺乏交流这个桥梁，团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应互相依存、同舟共济，互敬互重、礼貌谦逊；他们彼此宽容、敬重共性的差异；彼此间是一种相信的关系、待人诚挚、遵守允诺；互相协助、相互关心，大家彼此共同提高；利益和成就分享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础，没有合作就谈不上终于的业绩。不管怎样，过去一年的生产状况有喜有忧；从中我们可以在显然的问题中找出我们明年的工作改进方向，展望XX年的工作目标和方案如下：

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难；

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推动；

3、继续挖掘和培养一专多能的人才；

4、乐观协作工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进：

（1）防错法（2）尺寸准（3）操作便利（4）效率快；

5、降低成本从生产现场中的不须要铺张开头，严格执行及有效控制生产4大指标（产量，质量，消耗，平安）；

6、各部门相互协调，相互合作，相互分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，希翼协作各部门顺当完成公司新一年的目标，为实现我们的共同目标而奋斗！

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2022年生产车间拉长年终总结

XX年已经静静离我们而去，一年来，在公司领导与各位同事的支持与协助下，我严格要求自己,根据公司及车间的要求，较好的完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。将XX年的工作状况总结如下;

一、主要完成的工作

1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难，存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我实行了嘉奖制度的措施。对于产线表现较好的员工赋予加薪加岗补。因为实行了这中加薪加岗补，产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效效益。

2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高，公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间全部肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任,我在品质控制方面向来不敢有所松懈，乐观与qa的同事准时举行信息的交流与沟通，对于生产过趁中浮现的问题准时改善。同时加强员工对品质的熟悉,要求大家仔细做好自检互检工作，确保不让一个有问题产品从本产线流入下一个工序

二、工作中浮现的问题及解决办法。一年来，我敬业爱岗，制造性地开展工作，取得了一些成果，但也有不足的地方，主要表现以下几点::

1、5s在这一年5s管理不到位,pc板的摆放，流水线流拉的摆放，物料的摆放，不良品和良品区别不到位。有有着不行推卸的责任，在产线5s方面没有让每个员工铭记在心里，第二支配不到位。最后在一系列的问题下准时总结阅历教训，之后实施罚款制度逐步好转。我打算在今后的日子里加强对5s的管理

2、品质控制方面。品质是生产出来的，而不是检出来的,就是说要讲全面的品质的管理，要根据目标要求仔细抓好每一个环节，每一个工序。同时品质检查也很重要，特殊是在生产过程中的品质检查可以有效地避开发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的核对，如有改进的地方,要给助拉讲好做区别和改善。我认为要想作好品质工作，必需掌握严细实的原则，要严格管理，仔细细致，很抓落实。。

3、产量方面在这一年产量生产线做的还不够好，天天未完成上级给我们制定的产量。在着我有着不行推卸的责任，没方案好其次天的方案，没排好流水线的工位。在这一系列的问题下准时总结阅历，之后我支配好当天的方案同时也支配好其次天的方案，同时也备好其次天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。。

三、来年的方案在新的一年到来,我也要有新一年的方案，方案在以下几点:

1、抓好5s方面,让5s在生产车间做的最好的流水线。

2、抓好纪律方面,让产线的纪律是车间最好的流水线。

3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。

4、抓好产量方面，天天完成上级给我支配的任务，让产量是车间最好的流水线。2022年生产车间年底总结范文

这篇2022年生产车间年底总结范文的文章，是我专门为大家收拾的，希翼对大家有所协助！

伴着新年欢快的气氛，XX年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经受了不平庸的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的帮助下，根据年初制定工作方案绽开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：

一、生产方案完成率100%，供货准时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中产品（包括附件）共生产375215极↑，（包括附件）产品共生产107888极↓，产品共生产20298台↑，产品共生产28254台↑，产品共生产40400极↓。外购产品共入库34107台↑，产品共入库1645台↑，产品共入库331台↑，产品共入库2475↑台，产品共入库1748台↑，产品共入库12043台↓、产品共入库20321台↓。

8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充沛，设备模具故障频出，外购部件供给不准时等困难，调节工作时光，周日不歇息，晚上常常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，乐观与外协及库房交流，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时光发货。

二、设备完好率95%以上，平安事故率为0

本年度车间能按年度保养方案举行设备的月保养，并能按设备周期检测方案举行关键检测设备的周期校准。设备浮现问题做到早预备，早发觉，早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间每天不忘平安，不管什么状况，都严格遵守平安守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测、型式实验设备的校准工作，保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统，并通过几次集中修理，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消退注射机的现有其它隐患。

另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备，避开了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的矛盾，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。

三、按5s举行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了本来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深化传扬到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周收拾、月整顿。

完美对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行状况举行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果举行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并按照个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能（技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的凹凸）、绩（工作成绩、能否开展制造性的工作）举行评比，将优秀员工上报到公司赋予一定的嘉奖。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组（零件班，预装配班，装配班，成品班，修理班）、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组举行消化汲取，逐步根据已制定的工作流程举行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避开质量问题起到了乐观的作用。

五、削减不须要返修工序，控制返修工时

制定完美了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的暂时方案单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消本来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，按照实际状况对车间计件工资的基数提高了1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计办法计算工资后，返修工时削减了，员工工资收入也有了一定程度的改善，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作乐观性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了无数的工作，也取得了一定的成果，但是也还存在较多的问题：

1.补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人，其中新员工达到1/3，而且大部分入厂时光在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素养略显不足。更重要的是面向明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是娴熟工种，人的因素对生产十分重要。

2.车间新员工缺乏须要的培训。

公司产品型号的多样化，公司新聘请员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司无数产品缺少工艺文件，即使老员工的操作办法也并非彻低正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3.外购部件的供给问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动，除了人的因素以外，外购部件不准时也是一个重要缘由。到目前为止，铁芯的供给问题已基本解决，但线圈的供给问题仍然没有彻底解决，这些产品的库存储备工作很难举行下去。

4.加强部件（产品）的自入厂检测，准时解决生产过程中的工艺技术问题。

无数外购件（）没有入厂检测标准，入厂检验工作不到位，在车间使时裸露出无数问题，整型，去刺，选择，返修时有发生，影响生产效率，铺张工时，铺张原料。

应按公司程序文件采取评审制度，参见附件：不合格品处理流程。以便准时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、选购部门传递连贯，有始有终，发觉问题就要彻底解决问题。

XX年对生产部门来说是极具挑战性的一年，补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售升高到一个新的台阶，尤其是即将举行的搬迁工作做好充分的预备，是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开头，生产部全体员工将以饱满的热烈迎接新的生产任务和挑战，团结配合，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好平安生产，为公司的进展做出应有的贡献！

2022年生产部年终总结

恭敬的方总：

您好！

时间似箭、日月如梭。在圣诞节的快乐气氛里结束了XX年，我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作赋予总结，同时祝福我们公司明年更上一层楼。

一、一年工作回顾

1、产品产量方面

从9月28日开业以来，共生产产品x吨，己发货产品x吨，库存x吨，消耗废钢x吨，石英砂x吨，水玻璃x吨。目前共有x种产品，在批量小、技术不稳定和不完美的状况下，举行试验和试探。为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调节生产方案，和利用有限的资源，准时满足客户的交货期，为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面

今年工作中，在确保生产任务的状况下合格产品入库率达到x%，离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识状况下，全力的投入到生产每个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

在过去的一年里，各设备运转良好，并没有由于设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面

今年是我公司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太认识，人员不太稳定的状况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推进下本部门坚持对新进员工由教师傅代为培训，确保新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要谢谢教师傅们对新员工的教导和技术培训，正由于有他们的支持生产部才有了今日的良好局面。

5、平安生产方面

在过去的一年里，我部门将平安生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的平安学问教导，监督和排解各工段存在的平安隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体损害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了无数的工作，也取得了一定的成果，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1）员工质量意识淡泊，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2）缺乏全员参加质量管理理念，我们现在缺乏的就是全员参加质量意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

3）缺乏生产质量记录意识，因为我部门追求生产产量，忽视了产品生产过程质量的记录。产品在囫囵创造过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远！

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧迫感缺乏，在这方面我们在策划，整顿，制定完美的规则制度和培训方案。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素养，以适应企业以后进展的需要。

3、物料消耗管理方面

因为我们没有对物料消耗及成本举行考核，在非正常成本增强时，如工具损耗率高，物料使用质量过剩，工人生产不当引起的铺张。导致这样的现象存在，主要是员工节省意识不强。本部门将按照实际状况实施相应的奖罚措施和节省能源降低成本的思想教导，使员工的节省意思和仆人翁精神逐步的提高

4、模具检验方面

因为模具的缘由使我们的产品加工余量不够，造成了次品。生产部将由专人对模具举行检测、检验。

5、理化管理方面

理化分析是产品的重要保障，做好理化分析尤为重要，今后的工作中对化验员加强岗位培训，提高化验员思想觉悟。

三、从公司整体方面，我有几点建议

1、建立健全员工工作职责制度。对车间各工段和员工都明确规定在工作中的详细任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广阔员工的乐观性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的自身素养，车间团队凝结力和归属感不强，长久以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝结力方面加强树立与培训。

四、自身总结

XX年即将结束，XX年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特殊是在领导的大力支持下，这一年是故意义的、有价值的、有收获的。基本上完成了本年度的工作，经受这一年来的生产管理工作。通过这些项目的管理，认识了公司的运作流程，把握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的阅历基础。

虽然XX年有所收获，但是自身的不足之处也裸露无疑：

1.虽然弥漫干劲，但是阅历缺乏，在处理突发大事和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2.跟不上工艺流程和技术的需求，还缺乏主动交流和沟通的乐观性，不擅长有效的表达。这些个人因