通信器材存放场地改造项目施工技术方案

通信器材存放场地改造项目

施工技术方案

目录

第一章、编制说明...............................................1

一、编制目的................................................1

二、编制依据................................................1

三、编制原则................................................2

四、项目概况................................................2

五、工程特点................................................2

六、工程施工重点............................................3

第二章、指导思想与实施目标....................................4

一、指导思想................................................4

二、实施目标................................................4

第三章、施工部署..............................................6

一、组织机构................................................6

二、施工程序................................................9

三、施工准备................................................9

四、施工用水、电设置........................................12

五、施工协调管理...........................................12

第四章、总平面布置及管理.....................................14

一、施工现场平面布置........................................14

二、施工总平面管理..........................................15

第五章、主要施工方法.........................................16

一、测量施工放线...........................................16

二、基础工程施工...........................................18

三、钢结构安装工程..........................................24

四、活动板房安装...........................................31

第六章、确保工程质量的技术组织措施...........................40

一、施工准备过程质量控制....................................40

二、施工过程中的质量控制..................................40

三、质量管理制度...........................................41

四、质量管理机构图及检验程序..............................43

五、计量管理...............................................45

第七章、施工总进度计划安排...................................46

一、总工期计划.............................................46

二、确保工程工期的技术组织措施..............................47

第八章、季节性施工措施.......................................51

一、雨期排水...............................................51

二、原材料的储存和堆放......................................51

三、防雨防风物资和器材的准备工作............................51

四、雨期施工...............................................52

五、雨期施工的安全注意事项..................................52

第九章、确保安全生产的技术组织措施...........................53

一、安全生产管理体系........................................53

二、安全生产的主要措施......................................55

第十章、确保文明施工的技术组织措施及保护环境..................63

一、组织管理措施...........................................63

二、现场管理措施...........................................64

三、环境保护...............................................65

第十一章、资料管理措施.......................................67

一、工程档案资料的验收移交..................................67

第一章、编制说明

一、编制目的

本施工技术方案体现了本工程施工的总体构思和部署，遵照技术管理

程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项

施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速的建成。

二、编制依据

1、中华人民共和国颁布的、现行的建筑结构和建筑施工，设备安装施

工的各类规程、规范及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》

的规定：

《建筑结构荷载规范》GB50009—2001

《钢结构设计规范》GB50017—2003

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002

《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002

《建筑地基基础技术规范》DB42-242—2003

《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002

《混凝土结构设计规范》GB50010—2002

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2、有关建筑工程管理、文明施工、环境保护等地方性法规及规定。

三、编制原则

1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

四、项目概况

序号采购内容数量最高限价完成期

通信器材存放场自合同签订之

11项17万元日起60日历

地改造项目日内

五、工程特点

本工程质量要求高，工期要求紧，必须精心组织施工，着重考虑以下几

个方面：

1、合理地布置好施工现场，本着尽最大限度地减少材料的二次搬运为

原则，对工程施工中钢筋加工场、钢结构构件场作合理的布置。

2、本工程工期要求紧，根据建设单位要求，确保工程在60天内完成

全部工程招标任务。

因此,在施工前应周密考虑到施工中的各个环节,协调好各工种之间的

工序搭接（特别是各专业安装队伍和土建队伍进场施工搭接）。本工程工期

控制的关键在于钢结构工程的施工安排。

3、本工程质量要求高。根据建设单位要求，本工程质量要确保合格工

程。为此，我公司也将全力以赴，采取切实可行的质量控制措施，全方位、

2

全过程地对工程质量进行监控，周密地安排好施工环节，精心地组织施工。

4.为确保本工程能顺利施工，高速、优质地完成施工任务，本工程将

重点推广采用微机管理技术措施。

六、工程施工重点

1、本工程充分利用现有地形设计，根据施工现场的实际情况合理布置

和堆放现场材料很重要。

2、可采取分段流水施工，有利于缩短工期。

3、文明施工尤为重要，各种钢构件、机具、材料必须按施工进度计划

要求分批进场，现场不能有积压,所以运输必须成立专门领导小组。

4、本工程混凝土采用商品混凝土，施工中我们将从把好材料质量关入

手，确保混凝土质量。

5、对混凝土必须连续浇筑、钢结构连续安装时，对钢构件、钢筋、模

板等在夜间不能施工的,我们采取场外制作加工，安装时集中人力抢白天的

方法，按时完成进度。

6、本项目将专门成立QC小组进行攻关。

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第二章、指导思想与实施目标

一、指导思想

以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广和运用新技

术、新工艺、精心组织，科学管理，创建三亚一流水平的工程质量。

二、实施目标

充分发挥我公司的管理和技术优势，全面施行项目法施工，强化各项

管理，科学地组织好钢结构、土建、安装工程的施工,严格履行施工合同和

投标承诺，确保如下目标的实现：

1、工程质量目标

认真贯彻执行《建筑法》和《建筑工程质量管理办法》，按照《建筑安

装工程质量检验评定标准》，确保工程质量达到合格工程。

2、工期目标

确保工程总工期在60日历天内完成所有施工任务。

3、安全施工目标

认真贯彻执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，采取有效的安全

防护措施，杜绝安全事故，轻伤事故频率控制在0.3%。以下,创建安全生产

优良工地。

4、文明施工目标

充分发挥“科学技术是第一生产力〃的作用，采用先进的科技成果和现

4

代化管理手段，广泛开展群众性的QC小组活动。

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第三章、施工部署

一、组织机构

1、施工组织体系

本工程按项目法施工管理方式组织施工，选派一批有技术、经验丰富

的施工现场管理人员，组成项目管理班子，成立项目经理部由项目经理对

工程项目的质量、工期、安全、技术、文明施工、物资供应进行高效率有

计划的组织协调和管理,公司对工程质量、安全生产进行定期和不定期的检

查、监督、指导、帮助和服务，确保各项指标达到施工合同的要求。（见项

目部组织机构体系图）。

2、劳动力组织

在全公司范围内，优选技术素质高、思想素质好的生产工人，根据施

工进度要求分期分批进场。（见劳动力安排计划表）。

3、设备及材料供应

（1）构件安装：16T轮胎式起重机1台，12T轮胎式起重机1台。

（2）其它设备和周转材料，根据工程实际需要进场。

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项目部组织机构体系图

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劳动力安排计划表

工种进度计划

名称基础钢结构安装

土方工555

机械工888

混凝土工666

起重工66

电焊工66

架子工666

安装工88

辅助工666

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二、施工程序

施工顺序为:基础工程一主体钢结构工程一屋面彩钢板工程一活动板

房安装工程。

1、基础阶段：

平整场地f基础放线一土方开挖一基坑围护f浇筑基础垫层f支立模

板一绑扎基础钢筋一浇筑混凝土。

2、主体施工阶段：

放线一钢柱安装一屋面钢梁安装一钢屋架安装一屋面板及活动板房安

装。

3、收尾竣工阶段：

按设计进行各项施工，修补、测试及场地清理工作，认真整理好施工

验收资料、配合甲方搞好工程收尾及竣工验收工作。

三、施工准备

做好施工前的各项准备工作，对于保证工程质量、保证施工工期、保证

施工安全及文明施工具有十分重要的意义。

（一）、现场、环境、交通准备

入场后，我们将立即着手现场的规划处理，实行封闭式管理，清除障

碍物、修筑临时施工道路，进行道路、场地硬化，严格按优良达标现场的

标准进行布置，且在10天内进行下列工作：开工前办理好施工许可证等各

种开工手续，与各有关部门建立联系以便及时协调；总平面布置根据各个

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不同阶段搭设临建、设置堆放、布置施工机械。

根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、

供电、排水的走向。本施工技术方案暂布置内部水电系统走向，待入场后

该系统与业主提供的水电源相连接。

（二）、材料准备

开工前，根据施工图预算编制好各种材料的进场计划，并严格按计划

及时组织进场，满足工程进度的要求。在材料准备中应严格做到：

1、编制采购程序文件；

2、审查、评价合格的材料供应商；

3、建立采购资料，保持可追溯性。

（三）、技术准备

本工程工期紧，质量要求高，做好前期各项技术准备工作十分必要，

而且只有做好各项技术准备工作,才能确保质量与工期，施工前的技术准备

工作主要有如下几个方面：

1、图纸会审

施工图纸是施工的主要依据，开工前，我们及时组织各级技术、施工、

预算员等熟悉图纸,组织图纸会审工作。

2、深化《施工组织设计》

施工前，认真消化《施工组织设计》，做好分部、分项工程施工方案的

编制工作。

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3、技术交底

实行分级交底制度,直至责任工长和施工作业班组.技术交底的内容包

括:本工程的结构和构造情况;场内水平和竖向座标的控制情况；《施工组织

设计》的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署。

4、根据业主提供的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位控

制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点.

5、搞好各类原材料的检验工作

(1)针对本工程所有的混凝土强度进行配合比优化设计,使之具有较好

的使用性能，满足本工程施工需要。

(2)对工程主要原材料我们将严格按照规范要求进行检验，取样等工

作，把好原材料质量关。

(3)做好对混凝土和易性、坍落度、抗压强度、抗折强度性能检查制度。

(四)、主要施工机械计划准备

建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们将对垂直运输

设备和钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土工程设备及运输设备进行认

真准备。

1、安装设备的选择

根据工程质量及施工周期，我们配备16T轮胎式起重机1台，12T轮胎

式起重机1台。

(五)、劳动力准备

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根据本工程的实际情况，我们将挑选责任心强、技术素质高、能打硬

仗的各专业作业人员组成施工作业班组，并根据施工进度及时组织进场。

进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗。

四、施工用水、电设置

1、施工用水设置

本工程施工用水由业主在现场提供的接水口接入。现场设置临时配电

房，施工电源由业主在现场附近提供，架空引至总配电柜，总配电柜内装

表计量，施工现场电采用三相五线制电缆，架空引至各分配电箱，再由各分

配电箱引至各用电设备。

五、施工协调管理

1、与各单位的工作协调

(1)进场后,我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求。

根据设计意图和图纸要求，编写我们的施工实施方案并向建设单位提请审

核，方案应包括施工中可能出现的各种结构施工情况。

(2)主持施工图审查，协助业主、建筑师、供应商(制造商)提出建

议，完善设计内容和设备物资选型。

(3)对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应

积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计方、监理方按照总进度

与整体效果要求，进行部位验收、中途质量、竣工验收等。

2、协调方式

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(1)按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节

点实施的情况，制定、修定、修正、调整下一个节点的实施要求。

(2)会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质

量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设

备的施工制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到终止合同。

(3)项目经理负责主持施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。

(4)项目经理部以周为单位，编写工程简报，向业主及各有关单位反

映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情

况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期

地召开各种协调会议，协调业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

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第四章、总平面布置及管理

一、施工现场平面布置

根据工程特点及现场场地条件，本着节约的原则，我们拟对现场进行科

学、合理规划、分区管理，处理好各区之间的关系，做到在资源和空间上合

理共享。以达到提高工效、减少材料的场内二次运输、节约成本的目的。

根据业主的统一规划和要求以及施工现场条件，在施工现场搭设办公

及机械、材料制作的设施。职工住宿及生活设施考虑租借附近民居解决。

具体平面布置：

1、按甲方规划区域搭设临时设施。

2、为便于管理、减少浪费、保持场区环境整洁、卫生,施工现场只考

虑搭设临时现场办公室、材料库、门卫房、配电房和厕所等必要的生产、

办公设施。

3、为保持施工现场整洁,对施工现场的场地和道路用混凝土进行硬化

处理，在施工现场入口处设置汽车冲洗槽，防止运输车辆进出施工现场把污

泥带出现场外，每天指定专人打扫门前场地，确保市容整洁、卫生。

4、施工阶段供电平面布置。

(1)施工现场设置一座临时配电房，由甲方提供接入电源，沿围墙用

木制电杆架成环形，布置配电总箱用于现场施工生产生活用电。

(2)各供电线路采用三相五线制。

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5、施工阶段供水平面布置

供水干管沿建筑物的周边布置，横跨道路时，管道埋地，其它明敷,

干管采用650镀锌钢管丝扣连接，各供水管采用环形供水，在干管上焊6

20短丝，再接闸阀、短管，用软管套在短管上将水引至需用部位。

二、施工总平面管理

由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容,实行

动态管理。

重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例及工程简介，

教育职工维护良好的工作秩序和纪律。

凡进入现场的设备,材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不

得任意堆放。

施工现场的水准点，轴线控制点等设置醒目的标志，并加以保护，现场

设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序。

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第五章、主要施工方法

一、测量施工放线

本工程采用直角坐标法进行施工测量放线。以建设单位提供的坐标原

点和高程控制点为依据，严格按照《工程测量规范》进行。

（一）、测量仪器配置

根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下:J2型经纬仪1

台，DS-3水准仪1台，测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复

核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外

控法”进行平面网络控制。

（二）、轴线测量控制

1、根据建设单位提交的坐标原点，测定出纵横各轴线，建立测量控制

网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。

2、+0.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网按俯仰法投射到上

部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。

3、测量控制点设置在不易被破坏、通视条件较好的位置。

（三）、高程测量控制

1、根据建设单位提交的高程控制点，现场选择不易被破坏且又通视的

位置建立水准点，形成高程控制网，以此引测到基础及主体结构上，再用钢

尺、水准仪进行高程传递。

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2、水准控制点进行高程传递，控制标高以便复核。

（四）、安装阶段施工测量

在本阶段采用1台普通水准仪对标高进行复核，定出标高线为地面标

高依据。

（五）、室外工程阶段

建立室外测量控制网，确定室外标高基点，对管沟的位置进行平面放

线。

（六）、沉降观测

沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作，每次观测

沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，发现异常及时

通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观

测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降

观测点移交给业主继续观测.

（七）、测量质量保证措施

为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失,必须在整个施工

的各阶段和各主要部位做好复查（验线）工作，由专门设立的复检测量组承

担，具体工作如下：

（1）验线工作应积极主动、真正做到防患于未然；

（2）验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和

起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资

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料;

(3)验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后

方可使用；

(4)验线精度要符合规范要求。

二、基础工程施工

(一)基础施工顺序

测量放线定位一土方开挖一混凝土垫层一独立基础混凝土一回填土.

(二)、基础开挖

1、基坑开挖时采用机械开挖,开挖至垫层设计顶标高,并派专人负责对

开挖的土方进行标高测量，然后采用人工清理挖土至设计垫层底标高，这

样就有效的避免了超挖。

2、开挖顺序依次向后开挖，开挖线距底板外边缘0.7m,放坡系数为

1:0.33o

3、开挖完要立即进行基坑围护，以保证边坡的稳定。

4、边坡2至5m范围内严禁堆土，如发现部分有土体不稳定现象，以

免发生土体滑坡现象。

5、夜间作业时，应根据需要设置照明设施，并在危险区域设置明显警

戒标志。

6、基坑排水系统

根据业主提供的资料结合现场实际情况，在保证施工安全的前提下，

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为节约造价,在基坑内设置排水沟和集水井，用排污泵将积水排出基坑外经

沉淀后排入市政管网。

7、施工进度计划

土方开挖过程中涉及到四个大的工作内容：挖土、护坡、人工清理、

降水工作。四项工作的配合好坏至关重要。所以，我们将严格按照进度要

求完成各项工作。

8、土方开挖注意事项

（1）土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内，挖至底板上

300mm时，采用人工清挖，不得再用机械开挖，以防止超挖。如果出现超

挖现象，不得利用土方回填,必须使用毛石混凝土填充。

（2）在清土完成后立即浇筑混凝土垫层，不得使基底暴露时间过长。

9、土方回填

试水合格后即开始土方回填，采用自卸汽车结合人工转运的方式填土。

回填土及基础周围的杂物要事先清除。回填土采用人工摊平，每层虚铺土

层厚度400mm左右,采用振动打夯机夯实。施工过程中，严格执行环刀法取

土实验，夯实土自重应达16KN/M3以上，含水量控制在19%-21%之间，确

认夯填密实度及含水量满足设计要求后，方可进行上层土方的回填,否则应

从新夯实直到合格为止。

（三）、垫层施工

1、土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理验槽记录，

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封闭垫层,减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。

2、垫层施工完毕后立即把轴线、基础边线、柱墙位置插筋弹到垫层上

去，以确保基础的正常施工。

(四)、钢筋工程

1、原材料的质量要求

原材料进场,必须有出厂质量合格证明书，并按规定分批抽样做机械性

能试验和焊接性能试验，合格后方可使用。按规定用标识牌标明规格、级

别、产地、检验状态，并设专人管理。

2、作业条件

(1)结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

(2)各种现浇钢筋混凝土模板已部分或全部安装完毕。

(3)配合钢筋绑扎、安装的脚手架，水平运输和垂直运输已准备就绪。

3、钢筋加工

(1)钢筋的下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲

调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。还需按每一

编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要

求采用。钢筋翻样时要按照抗震设防的要求，配料单经审核后下料制作，钢

筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必须符合有关要求。

(2)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定,

弯曲后平面应没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于H级钢筋

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不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并

分类堆放整齐。

在施工过程中出现钢筋代换时,必须经设计部门、监理及业主代表认可

后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其它人无权决定.

4、钢筋绑扎

绑扎612以下钢筋用22号铁丝,绑扎612-25钢筋用20铁丝，绑扎楼

板钢筋网一般用单根22号铁丝，绑扎梁主骨架用双根22号铁线，作为引下

线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆,在接地

电阻摇测合格后方可进行下道工序。

5、基础钢筋

(1)根据基础配筋图，首先对各个基础需要钢筋进行翻样,在钢筋作业

棚根据翻样进行配制加工，并明确标注所用钢筋的基础型号规格，分门别

类的堆放整齐。

(2)现场钢筋绑扎前先在基础垫层上放出正确的轴线位置，基础平面

的尺寸，同时预制好水泥砂浆垫块。绑扎时采取将配好的钢筋按规格运至

基坑分散摊铺.

(3)安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。为使钢筋网整

齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡，并用砂浆块支垫。

(4)为控制上层钢筋网标高和位置正确,在基础中按标高利用钢筋制

成若干钢筋支架，以支撑钢筋网片。

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6、钢筋绑扎质量通病防治措施

（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑混凝土时，派专人值班，发现钢

筋移位立即纠正。

（2）对于基板筋绑扎，垫块一定要垫够,其间距W100mm,梅花型放置.

上层板筋应加马凳，其间距W100mm.

（3）采用直螺纹钢筋连接，将钢筋端头处理干净，弯拆变形部分要切

除，丝纹要正，以免钢筋偏位，确保接头牢固.

（4）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺口松扣数量不超过绑扎数的

10%且不应集中。

（五）、模板工程

1、基础模板

模板支设主要为四周侧模板，根据不同情况采用以下几种方法：

（1）基础上部采用木模板，根据实际需要提前做好模板的配置，模板

间缝隙采用膨胀胶带堵严。

（2）在浇筑混凝土前认真检查模板支设强度，以防“跑模”。混凝土

浇注时派专人看护模板，发现问题及时汇报、及时调整。

2、拆模

基础模板在其混凝土终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损

后方可拆除。

3、模板安装质量通病的防治措施

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（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模

板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及儿何尺寸。

（2）木防及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小

或加大间距，且注意木防要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后

才能使用，以免出现胀模现象。

（3）为了保证木榜规格一致，所有背榜都要经过加工裁制成统一尺寸

以防止模板翘曲不平。

（4）浇筑混凝土前，要保证模内洁净，在混凝土浇筑过程中要经常检

查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。

（六）、基础混凝土

本工程结构混凝土全部采用商品混凝土o

1、混凝土浇筑

（1）在浇筑混凝土前，所有的模板、钢筋及管线等事先全部安装完毕,

经隐、预检合格。

（2）混凝土浇筑采取独立的方式，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，

混凝土自然形成坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必要时可在下部设

挡板，在浇筑带前后布置4-5台插入式振动器，严格控制振捣时间、振动

点间距和插入深度。

（3）混凝土振捣时，模板处上部会出现大量泌水，可采取两侧模板下

口预留出水口或集水井。

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(4)振捣棒的操作要做到快插慢拔，每一点振捣时间为20—30s,振

捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件。

浇筑时，每隔半小时，争取在左初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次

重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，

提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度,提高抗裂性.浇筑成型后的

混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子

抹平、压实，以闭合收水裂缝.

(5)混凝土在浇筑完成后3小时内，在混凝土上面盖草带淋水，进行

保湿保温养护。根据测温情况，必要时用填松土或盖草垫护盖养护，基础施

工完毕后,应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长时间暴露。

2、混凝土养护

混凝土浇筑完毕12小时内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时

每日浇水养护二次,养护时间不得少于7昼夜。

3、其他

浇筑混凝土时应填写混凝土施工记录，制作混凝土试块，并将混凝土

试块标准养护28天进行试验，试验结果作为混凝土强度的评定依据。

三、钢结构安装工程

(一)、施工准备

1、钢结构设计、制作、安装及土建单位的分工

(1)设计单位技术交底

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①按照施工单位提出的机械设备能力，确定单元结构构件的划分；

②对制作、安装单位进行钢结构设计图的技术交底工作；

③对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料；

④绘制钢结构竣工图。

(2)钢结构构件制造

①根据施工详图及技术要求，把钢材制成运输、安装单元构件，检查

合格后签发构件合格证；

②负责修理由制作原因造成的钢构件缺陷；

③提供由制造厂负责的钢结构附件。

(3)钢结构构件安装

①根据钢结构工程的要求，提出机械、齐备、工具、材料计划，并在

现场做好检查验收工作；

②准备钢结构安装的专用工具；

③提出需要土建单位配合的工作及辅助劳动力计划；

④在现场验收构件制造厂的钢构件及紧固件、连接件、并负责现场保

管工作；

⑤检验验收钢结构的定位轴线、标高，并做好钢结构安装用的辅助线

放线工作；

⑥对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；

⑦负责钢结构安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝

25

等工作；

⑧提出钢结构安装的各项技术资料，参加钢结构安装的竣工验收工

作；

⑨清理钢结构安装现场。

(4)土建单位施工

①根据钢结构安装工程施工总平面图的要求，做好场地清理压实工作,

使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密实，

排水良好。

②提供钢结构安装用的电源、水源用料及现场消防设备等。

③向钢结构安装单位提供定位轴线及水准标点,并进行交底。

④负责组织土建施工和钢结构安装之间的协调工作。

⑤提供钢结构安装用的大型临时设施，如材料仓库、工具间、临时办

公室等.

⑥负责组织钢结构安装工程的竣工验收工作。

2、安装方法和主要安装机械选择

(1)钢结构采用节间安装的方法，根据钢柱、钢梁、屋架的单板重量、

安装高度和钢结构的平面尺寸，选用轮胎式起重机，双机抬吊桁架，小构

件由轮胎式起重机分别安装。

(2)钢屋架采用高散装工艺,根据屋架单位件的平面位置及单位重量，

选用轮胎起重机安装屋架结构构件。

26

(3)钢结构的地面拼装工作用轮胎式起重机进行.采用16T和12T轮

胎式起重机各1台。

(4)电焊机采用容量为30KVA交流电焊机。

(二)、安装工艺

1、安装顺序

(1)钢柱结构的安装顺序

钢柱吊装分为二个施工段。安装时均从每段中间有满堂支撑的一间开

始，往两边顺序安装。这样做有两个优点，一是两根钢屋架有满堂支撑连

接后，可使结构很快形成稳定的整体，二是可使安装积累偏差减少一半，

保证了较高的安装质量。

(2)屋架钢结构的安装顺序

先安装两侧的主桁架构件,并与柱连接成一个稳定的整体，然后从轴和

轴中间开始往两端顺序安装。这样使屋架结构的校正工作变得十分单位，

安装偏差可以减到最小。

3、测量校正工作

测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件造成厂和安装单位

三方必须使用经同一标准核对过的钢尺,并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平

仪和其他测量工具都必须核对准确。

(1)屋架钢结构的测量工作

①根据设计图纸核对八心圆的八个圆心和长轴短轴的方位，计算出钢

27

结构各定位轴线的角度和各个弦长的精确位置，并编成测量用表。

②按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到1/

15000以内。

③放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm,用色泽鲜艳、牢固

的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。由于屋架的支点在标高10m的钢

柱上可以用测量角度（圆心角及圆内接多边形夹角）及计算弦长的方法找出

桁架轴线的精确位置。

④安装屋架桁架时，先校正下弦的标高和轴线位置，再校正上弦的位

置。校正工具除经纬仪和水平仪外，再用一些钢丝绳、倒链、花篮螺丝和

卡环等，把桁2架的位置校正到土0.00,屋架桁架布置在圆的半径上，呈放

射形，支撑布置在圆的弦线上，因此校正工作必须做得很仔细，才能保证

取得良好的安装质量。

（2）屋架钢结构的测量工作

①屋架系正交正放4.2X4.2m网格，在屋架四周的钢筋混凝土结构上

放好网格的位置线，放线时用通长钢尺，约50N拉力，并用经纬仪控制方位,

四边的位置线用经纬仪检查直角的准确度，轴线位置的精度要求在1/15000

以内

②屋架安装时，每装一个单元桁架，都要校正，先标高，后下弦，再

校正上弦,每个单元件都必须校正准确。决不能因为螺孔能穿入螺栓而随意

安装，否则会造成不能按原设计孔距继续安装的局面。校正屋架的工具和

28

屋架校正用的工具相同。

③在钢结构的测量放线工作中，都必须做好详细书面记录。钢结构工

程完工后要全面检查定位轴线、标高、垂直偏差，要测量桁架、屋架各节

点在自重阶段的挠度值和满载阶段的挠度值。为科研、设计、安装积累有

价值的资料。

（三）、连接工艺

综合设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方法,单个构件杆

件间用电焊连接，构件和构件间用螺栓连接。

1、电焊连接

钢结构的钢架梁、柱材料为：Q345B级钢,楝条及支撑系统采用Q235B

级钢，因此焊条材料分别为E50系列（Q345）、E43系列（Q235）,自动焊

焊丝采用H08Mn2Si焊丝。

焊接工作应编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内

应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。

所有焊缝均采用三级检验，并做好检查记录。

2、螺栓连接

屋架和屋架采用普通螺栓连接方法。

螺栓的直径、长度必须根据施工详图进行详细统计，按照图纸统计的

螺栓长度要以10mm工归类，使用时不能用错，拧紧螺帽后，露出的丝扣不

得少于3扣。

29

（四）、保证质量措施

1、本工程的钢结构安装质量,按照国家标准《钢结构工程施工及验收

规范》执行。

2、钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放一个地点,

以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂线上，防止

因堆放不当而引起构件变形。

3、钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进

行全面检查、完全符合设计要求后才能进行安装。

4、钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应该

更换。

5、钢结构的定位轴线要精心测量，支座放线时要用整根钢尺丈量，防

止因分尺丈量产生积累误差.

6、钢构件要严格按照安装顺序进行，不能任意变更，校正时必须校到

±0.00o每根一个构件都进行精心校正，这一点是可以做到的。

7、安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工

代号，并做好书面记录。

8、钢结构安装完工后，要整理出全部质量记录的技术资料，作为竣工

验收的主要文件.

（五）、施工安全措施

1、参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操

30

作规程，按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。

2、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装

的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提出保证

安全施工的要求。

3、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发

现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工

作.

4、高空作业对立放的构件要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。

高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。

5、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的

稳固程度。

6、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁用

板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

7、电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大

于4Q。

8、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

四、活动板房安装

1、基础和水沟施工

1）、先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300

mm施工面，清槽、修平。

31

2）、模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口侧边

打入木桩，间距700mm,用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200mm处打

入木桩，间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀

卡拉紧卡牢，校准、加固。

3）、混凝土施工：混凝土采用220V两线振动器振捣，振动棒要快插慢

拔或抽振，碎面不得有空洞及麻面，收平、抹光。

4）、板房四周设250mm宽X400mm深排水沟，沟底坡度3%。

2、安装前准备工作

1）、机具和材料准备

①、主要机具：手电钻、冲击钻、拉抑枪、电刨子、火焊工具、钻头、

锤头。

②、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

③、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、

钳子。

④、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉钏钉、电

焊条、螺丝。

⑤、辅助材料：密封胶、胶枪。

⑥、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

3）、材料运输

①、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

32

②、不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间

用非金属材料隔开，五金件相互错开。

③、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

④、装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。

⑤、构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。

4）、看护、清点、修理

①、材料进场后应设专人看护，严防丢失。

②、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件

及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表

面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3、安装程序

1）、放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，

用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地

梁上不少于2个点。

2）、安装地梁

将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线

位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

33

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设

计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

3）、外墙板安装

①、外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，

一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

②、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

③、地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以

防漏水。

4）、窗户安装

①、安装顺序：窗台上、下收口一窗框安装一窗扇安装窗锁钩一打

胶

②、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心

线与窗洞口上所画中心线重合。

③、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使

两对角线长度相等。

④、调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均

匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

⑤、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩,

应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

34

⑥、打胶。

5）、门安装

①、安装顺序：门边框、门把头一门头板门扇（合页）一锁具插销

f打胶

②、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角

钢固定在立柱上。

③、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇

上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在

同一轴线上，框、扇合页不得用反。

④、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门

框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

6）屋面板安装

①、安装顺序：尺字架一水平支撑一楝条安装一屋面板一打胶。

②、屋面板与楝条用自攻螺钉连接。

③、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉钾钉连接，钏钉间距400mm,

山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉钾钉处应用密

封胶密封。

④、屋面各构件接缝，拉抑钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在

其上行走。o

7）、内隔墙板安装

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①、施工顺序：墙板位置放线一内隔墙上码f内隔墙一内隔墙下卡码

一打胶。

②、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

③、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上

卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.Ommo

④、内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。

墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000,直线度允

许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.Ommo

⑤、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固

定在地面或楼板上。

⑥、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4、质量要求

1）、钢构件安装质量要求。

①、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

②、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

③、安装允许偏差。

④、钢柱安装允许偏差：

序号项目允许偏差检验方法

1柱底脚中心对定位轴线偏移5mm钢卷尺检

善

36

2柱子基准点标高±10mm钢卷尺检

查

3柱挠曲点高+10mm钢卷尺检

查

4柱垂直度±5mm2米靠尺

检查

⑤、屋面一字梁及屋面板安装允许偏差:

序号项目允许偏差检验方法

1跨中垂直度±5mm2米靠尺，

钢卷尺检

查

2受压弦杆侧弯10mm拉线检查

3楝条间距±5mm钢卷尺检

查

4楝条弯曲10mm拉线检查

5桁架间距10mm钢卷尺检

查

⑥、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

2）、墙板与屋面板安装质量要求

①、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐

37

口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

②、山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。

3）、门、窗安装允许偏差。

①、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

②、框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。

③、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

④、门窗安装允许偏差

序号项目允许偏差检验方法

1门窗槽口宽度、高度±2mm钢卷尺检

查

2门窗槽口对边尺寸之差3mm钢卷尺检

查

3门窗槽口对角线之差3mm钢卷尺检

查

4门窗框垂直度2.5mm2米靠尺

检查

5门窗框水平度2mm水平尺检

查

6门窗框扇搭接宽度差±1.5mm钢卷尺检

查

38

7门窗横框标高5mm钢卷尺检

查

8门窗竖向偏离中心±5mm线坠检查

4）、五金件安装质量要求。

①、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻

现象。

②、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

③、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，钾钉应牢固，无

松动。

④、锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺

陷。

5）、内隔墙板安装质量要求。

序号项目允许偏差检验方法

1卡码与人字架中心位移±2mm用钢卷尺

2板间错边量3mm用钢卷尺

3直线度5mm拉线检查

4垂直度±5mm2米靠尺

检查

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第六章、确保工程质量的技术组织措施

一、施工准备过程质量控制

贯彻执行国家施工及验收规范和质量检验评定标准和公司有关管理规

定，结合本工程的实际情况，制定项目质量计划。

优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工

技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作.

严格控制进场的原材料的质量，对钢材、水泥等材料必须有出厂合格

证外，尚需经试验进行复检并出具复检报告，严禁不合格材料用于工程上。

合理配备施工机械,搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

对产品质量实行优质优价，使工作质量与员工的经济利益挂钩。

采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,

达到“预控为主”的目标。

二、施工过程中的质量控制

加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进，合理和相对稳定以减少和

预防质量事故及次品的发生。

坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格

不得进入下道工序施工,对于施工质量薄弱点和容易产生质量通病或对工

程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检查和技术复核工作。

做好隐蔽预检记录,专业质检员做好复检工作,然后再请业主、监理公

40

司与质监站验收。

做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护

者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合

格后方可使用，混凝土在浇灌过程中必须认真检查其组成材料的质量和用

量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间。

及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档，为整个工程积累

原始的质量档案，资料的整理与施工进度必须同步。

三、质量管理制度

1、技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门要编制有针对性的

组织设计，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个分部工程，

每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交

底，工长对班组和的技术交底，班长对作业班组的技术交底，各级交底以书

面方式进行。

2、材料进场检验制度

本工程的钢构件、钢筋、水泥、混凝土及其它各类材料需具有出厂合

格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准

使用.

3、施工过程三检制度

41

施工中，实行并坚持自检、互检、交接检查制度，自检要做好文字记

录，隐蔽工程由项目技术负责人、工长、质量检查员、班组长检查，并做

出较详细的文字记录。

4、质量否决制度

不合格的分部、分项工程必须进行返工，不合格品采取必要的纠正措

施。

5、成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安

排施工工序，并做好记录,如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影

响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污

染。

6、质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场记录

及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序交接处的处

理应详细记录当时的情况，理清各方责任。

7、工程质量等级评定、核定制度

工程竣工后,首先由公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后

报请建设单位，质量监督站进行质量等级核定.

8、竣工服务承诺制度

工程竣工后，主动做好用户回访工作,按照建设部有关规定实行工程保

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修服务。

四、质量管理机构图及检验程序

（一）、质量管理机构

（二）、施工过程检验程序

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2、检验程序

3、质量管理办法