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文档简介
虹桥机场公务机基地二期项目航油管线搬迁工程施工组织设计及防护方案同意人:黑龙江省博石建筑安装有限责任企业2023年_12月18日第二章施工组织机构及管理措施 3第三章重要分部分项工程施工方案及技术措施 第一节工程测量 7第二节管道安装工艺措施、操作程序及阴极保护 9第三节带油碰头方案 第四章质量管理体系与保证措施 第六章HSE管理体系及措施 第一章工程概况(一)工程简介本次改建2条DN400输油管线,长度约200m,公务机坪DN350管线就地保护,拆除DN250阀门2台,新建阀井2座,安装DN400阀门2台,拆除机场10#门原阀井及阀门,机场10#门增长阀井1座,增长DN450阀门1台;036-1/036-2耐油环氧涂料一般级进行防腐(二底二面漆),涂层干膜厚度不不不小于200μm;管线外防腐层构造为挤压聚乙烯加强级防腐层(3层最小厚度为2.7mm;管线外壁焊口采用热收缩套补口;此外本工程还采用外防腐层与牺牲阳极阴极保护联合保护措施,沿线设置6支MuG-3型11kg牺牲阳极,电位测试桩(配套硫酸铜长期有效参比电极1套)1处。管线顶对接采用带油碰头专业技术7处。(二)工程特点施工期间与道面单位亲密配合,工程质量符合规范规定的同步,管道埋深及坐标满足道面单位规定,带油碰头工作难度大。(三)有关国家和行业规范、原则及法律法规(4)《承压设备无损检测第二部分射线检测》(NB/T47013.2-2023)(7)《埋地钢质管道阴极保护技术规范》(8)《埋地钢质管道阴极保护参数测量措施》(9)《钢质管道外腐蚀控制规范》(10)《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(11)《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评估第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的修饰等级和处理等(12)《石油化工建设工程施工安全技术规范》(13)《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》(14)《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术原则》(15)《民用机场供油工程建设技术规范》(16)《钢制管道封堵技术规程》(四)现场施工条件属于场内管道采用现场接电,焊机等设备使用货车流动作业,管道防腐在厂家防腐好后运至现场。计划动工时间:2023年1月1日计划竣工时间:2023年3月15日计划总工期74日历天。三、工程质量工程质量规定:符合国家行业验收合格原则。其中,工艺焊接质量符合设计规范规定(以第三方评估为准),工艺管道焊接一次合格率到达99%(含)以上,其中I级片一次合格率要到达92%(含)以上。1、推行管理工作程序化、管理业务原则化及记录数据完整化等科学管2、项目经理部实行微机辅助管理,采用模块构造,并按层次把各功能模块联控(见数据库管理示意图)(1)项目经理辛辰勇(2)项目副经理孙民(3)项目技术负责人(4)项目部质检人员(6)项目安全检查人员(7)资料员陈志洋周士龙王文升王其刚数据库管理示意图d.完些工作计划记录计划记录材料清单c.易损件购置计划物资管理人事财务项目经理部物资管理人事财务d、返修记录综合管理质量管理综合管理项目经理项目经理总工程师工程质量数据库总经济师项目部,在项目经理的直接领导下,根据项目法(见管理模块构造体系)领导指挥各专业施工队和各管理职能部门的施工及管理活动。管理模块构造体系人人员记人事管理财务核档案技术管理后贝检专业技项目经理部总控制模块施工管理财务管理2、按单位工程项目组织专业化施工,项目经理部下设工程部、质量安所有、物资管理部、计划记录部及人事财务部。工程项目构成各专业施工队实现专业化施工。3、项目经理职责是对单位工程的质量、安全、进度负所有领导责任,并对项目领导小组负责;项目总工程师对单位工程的技术、安全质量负直接领导责任,该项工程的质量管理按照IS09001的模式,组织制定实行细则,项目总经济师对该项工程的进度和成本控制负直接领导责任,按照目的进度控制的原则,确定月周日进度和总进度计划,并负责工程成本管理工作。4、把管理部门(管理层)和专业施工队(作业层)的管理从职责上分离,业务统一领导,即发挥管理部门的纵向优势,又发挥专业施工队的横向5、管理部门的负责人对各专业施工队有业务指导和监督管理的责任和一、测量机构设置项目经理部和班组建立二级测量机构:在项目经理部设精测组,人数2人,在班组设测量组,每组2人。为保证工程质量,所有测量人员均具有对应的职业资格和施工经验,其中精测组配置1名具有高级职称的测量工程师。施工队测量组配置1名具有中级职称的测量工程师。根据建设单位在放线之前应校核提供的基准点之间的闭合差与否符合(一)根据设计交底提供的控制桩和坐标成果以及设(二)临时水准点的复测:从复核后的水准点引出临(三)所设的桩分类编号、详细记录,并阐明(四)相邻施工段间的水准点设在施工分界点附近,在进行测量时对相(五)测量管理(1)配齐测量人员和测量仪器及其他测量用品,测量人员持证上岗,(2)多种测量仪器定期送有资质的单位进行检修,仪器状态不好时及(3)珍贵仪器专人保管、专人使用,他人不得随意动用;(4)测量仪器用专用库房存房,不得使仪器受潮;(5)测量资料按测量规定内容及格式统一原则填写,不容许用活页纸(6)执行测量资料移交签认制度。移交测量成果时实行书面的资料签(8)坚持换手测量复核制度,严格岗位职责,杜绝测量事故;(9)制定奖罚措施,提高测量人员的工作积极性,并加强其责任心。线路交桩→放线→扫线→修便道/焊接→焊缝检查(含射线检查)→防腐补口补伤→检查(电火花检测)→全线试压→全线吹扫→管线航油浸润与冲洗→试运行1、管道及管件表面采用喷(抛)射除锈,除锈等级质量规定不应低于2、管道内壁防腐采用036耐油防腐涂料四道(036-1底漆二道,036-2面漆二道),四道涂层干膜厚度不不不小于200um。3、管道外壁防腐采用挤压聚乙烯加强级防腐层(3PE)、补口采用热收5、外补口用电动砂轮机除锈,到达Sa2.5级,再作热缩套补口,长度15mm,厚度100-150um,检查电压15000V。(1)钢管选用符合《输送流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-2023)。(2)钢管在到货时,查对出厂证明书,必须逐根检查其管径偏差,壁(3)无缝钢管的技术规定严格按照《输送流体输送用无缝钢管》(1)按道面单位测定桩位的路线,划定施工作业带。(2)测量放线之前,由设建设单位、监理企业和施工单位共同交桩、(3)施工单位应在开挖前理解和探查线路上的埋地设施,做出明确标(4)施工单位在放线前应清除作业带上的一切障碍,有些设施需在施(5)清除障碍后,进行施工现场的平整,形成作业通道。(6)按施工图测量放线,打转角桩,百米桩和控制桩。(7)在控制桩上应注明桩号,里程;转角桩要注明桩号、里程、角(1)防腐管道的运送车架上与管道接触面垫胶皮,不得与硬物直接接(2)装卸防腐管道时,必须用尼龙吊带装卸车,轻起轻放。(3)不容许在地上拖拉管子,更不容许从车上推滚下管子。(4)在运管的时候,注意根据不一样管子壁厚和防腐层类别进行分类(5)防腐管道外运时,必须吊运经防腐检查后合格的管道,并按现场(1)布管应在管沟开挖堆土的另一侧进行。(2)布管排放应首尾错开,排成锯齿形,防止碰撞,距管沟边1-2米(3)布管时,采用布管车布管,不容许防腐管道在地上拖移。(4)防腐管道不能直接堆放在硬地上,应放在草袋或软土堆上,管道组对焊接时距地面应高出0.4m以上。(5)严禁把管子堆放在锋利硬物上或集水地带。(6)在布管施工过程中,严禁在管子里寄存工具、木棍、衣物等。要(1)管道在对口组装之前,用软布团拖刷打扫管内,刷尽管内尘土和(2)管道管口的尺寸,对口规定等按《管道下向焊焊接工艺规程》管壁厚度Pab(3)管道对口采用外对口器组装,以保证管线对口和焊接质量,严禁(1)管道采用手焊焊接工艺,遵照《管道下向焊焊接工艺规程》(SY/(2)根据本工程的状况,打底采用氩弧焊,热焊、填充、盖面均采用(3)采用的焊丝、焊条必须有产品合格证书和质量证书。(4)一般状况下应在沟外组装焊接。(5)焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不不不小于50mm范围内的(7)在下列任何一种焊接环境,如不采用有效的防护措施,不得进行雨天或雪天;风速超过8m/s;大气相对湿度超过90%。(8)焊条的寄存应做到防潮、防雨、防霜及油类的侵害,施工现场用(9)施工中若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象,不得用于管道焊接,(10)焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上进行起弧,以免电弧烧(11)管道组对采用外对口器时,撤离外对口器前必须焊完50%以上的(12)现场组对焊接管道,为了保证管内的洁净度,管道在防腐场地将(1)在工程焊接前,请甲方在现场对焊工进行验证考核。(2)在施工焊接过程中,如对其施焊焊口检查发现不合格,经增长检填充、一层盖面。由4名焊工分2组形成流水线。(2)管道层间间隔时间及层间温度应符合焊接工艺规程规定;根焊与热焊的层间间隔不得超过5分钟。(4)每个焊口应一次持续焊完,每层焊道焊接完,应用电动砂轮或钢(5)每个焊完的焊口应在距焊缝300mm处的管顶标注焊工代号,并作(1)本工程所有焊缝质量检查原则为Ⅱ级焊缝。(2)管道焊缝表面质量应在焊后及时检查,检查前应消除熔渣、飞溅(3)管道焊缝表面质量应符合下列规定:管壁厚度Bhc、焊缝余高以0.5-1.6mm为宜,个别部位(指管底部5-7时位置)不(4)射线探伤按《承压设备无损检测第2部分射线检测》(5)焊缝缺陷超过容许范围时,应进行修补或割掉重焊。(6)母材上的伤疤、擦伤等缺陷应打磨平滑,其深度不小于0.5mm时(7)缺陷修补前,修补表面上的涂料、铁锈等杂物应清理洁净,并将(8)当焊缝裂纹合计长度不小于或等于焊缝长度的8%时,该道焊口必(9)所有修补的焊缝长度,均应不小于50mm。(10)无论何种缺陷,同一部位的修补次数不得超过两次,当超过两次(11)修补后的焊缝部位,必须按对应规定重新无损检查并认真做好记5、管道下沟应使用宽带橡胶或尼龙吊具。下沟吊具不应少于2台,两7、管道下沟应位于管沟中心线上,偏差不不小于60mm,并每隔20m测防腐种类防腐绝缘等级检测电压(KV)检测原则环氧煤沥青一般级以未击穿为合格特加强级以未击穿为合格3PE防腐加强级以未击穿为合格(1)管道在线路上组装焊接后,按其需要进行强度试验和严密性试验。(2)全线连通后进行系统强度和严密性试验。(1)管道系统一次进行强度试压。(2)管道的强度试压压力取为设计工作压力的1.25倍;本管道的强度(3)强度试压规定应按“民用机场供油工程建设技术规范”MHJ5008-2023的10.2.4条执行。(4)严密性试压b、严密性试验稳压时间为4小时,用肥皂水检查各焊口、法兰以无泄(1)管道组焊前,每根管必须用压缩空气吹扫,肉眼观测管道内无杂(2)管道每组焊100米,使用智能吸尘器对管道内进行吸尘多次,检内清洁度,到达规定后再往下组对,每隔100米检查一次,与内补口同步进5、吹扫时,空气流速不得不不小于20m/s,吹扫压力不得不小于0.6MPa;吹(1)管沟开挖前必须核算沿线埋地设施状况,防止挖(伤)断地下管(2)在管道中心线上开挖管沟之前,将转角桩、控制桩、百米桩移到(3)管沟开挖深度以设计线路系统断面图的规定为准。(4)有地下设施地段采用人工挖沟,无地下设施地段采用机械挖沟,(5)开挖好的管沟里不得有石块、树根、废弃物和其他硬物及积水。(6)管沟开挖时,应将挖出的土石方堆放到焊(7)管沟开挖边坡应根据土壤确定,保证不塌方,不偏帮,以得利管(1)管沟经建设单位和监理单位检查验收合格后,方可吊管下沟,并(2)回填规定管沟应按设计标高超挖200mm,先回填200mm细砂,然后下管。继续回填细(干容重不不不小于1.8g/cm³)至管顶以上300mm,再回填湿贫混凝(3)管道埋设深度应符合设计规定,管顶标高测量完毕,资料应齐全1、本工程全线共安装埋地牺牲阳极2组(6支),每组埋设MuG-3型镁(1)牺牲阳极床的开挖点应按照设计图纸规定定位,阳极埋设点也可根(2)镁合金牺牲阳极检查,进入施工现场前,应检查合格证与产品化验(3)每支11kg级镁阳极需50kg/袋填包料,不容许减料和错装。在阳极(4)牺牲阳极与填包料组装后,应加水填包料中,使之填包料完全处在湿润状态,再合适浸在水中15分钟以上。然后用软土和细土回填后压实30(5)牺牲阳极埋地位置按设计和规范的规定,牺牲阳极离管壁为1.5m,开150X100左右的涂层,清理洁净,并露出金属表面,将镁阳极引线电缆电极小心地放置在填充料的中央,用手将填充浆包复在周围,并一起放置在管道一旁20-30公分的距离,距离阳极块1m以上,并用细土压实,再用水浇湿在参比电极周围,并压实。测试桩安装在设计图纸硅规定的范围内。并将阴极线端头和长寿命参比电极端头分别接到测试桩上,并测量所在部位管道的阴极保护电位。第三节带油碰头方案北三通操作孔北三通操作孔封堵球碰头点1三通操作孔封堵球老管线第三次带油碰头为T2航站区主管线东侧管道(改造段管线为南北走向),根据供油供油,根据系统图停止东侧管道同步第二航空加油站停止供油,第二航空加油站采用临时灌油点灌油,碰头时间安排在白天进行,带油碰头作业需要8小时。北封堵球碰头点1新建管线碰头点2老管线1.2动火级别根据《中国航空油料有限责任企业特殊作业许可管理制度》中动火级别的划分,该工程的连头动火作业为特殊动(用)火。4动火方式采用停输封堵球封堵的方式完毕新老管线连头动火作业。序号编号12制度》3《工业金属管道工程施工规范》4《油气管道动火管理规范》5《石油工业动火作业安全规程》6《挖掘作业安全管理规范》7施工图纸及现场实际状况;8《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》9国家现行有关工程施工和验收的原则、规范、规程、图籍;1.施工区域已划分,平整施工现场及进出场道路。2.2个操作坑开挖到位4*3*3,人工编制袋装土做围堰、踏步。3.焊接操作孔开挖完毕。4.禁区设置,用围界搭设带油碰头区域。5.设置油罐车,机具设备车辆停放区域(附图)。6.2新老管线动火前期准备1.配电箱安装到位,检查接地状况,发电机调试完毕。2.碰头新管道试压完毕,完毕施工用设备及管件的采购。3.碰头点划线,清除防腐层。4.泄压装置安装检查。5.操作孔三通安装焊接。6.消防器材摆放到位。7.申请办理动火证。7重要内容及工作量7.1.1施工作业内容封堵连头作业坑开挖→剥离防腐层、测量椭圆度及壁厚→操作孔焊接三通→无损检测→泄压装置安装→设备整体检查→管线开孔抽油→开操作孔管线封堵→封堵验证→隔离段氮气置换→检查油气→断管→检查隔离封堵球、检查泄压口压力→管线连头、废弃管线焊接封头→取封堵球→操作孔法兰盲板安装,焊接封头→新管线投产→防腐补口补工程内容负责人备注1李勇周三宝置。动火操作坑疏散通道。2李勇3管线防腐层拆除,除去管线表面周三宝4与焊接三通匹配5焊接DN350封堵三通、6王其刚7周三宝89王其刚周三宝关闭有关阀井阀门周三宝1#点抽油陈建民周三宝2#点抽油谷远松陈志树王其刚1#点管内抽油王其刚防火隔离墙(面粉团隔离),氮气置换切割断管过程中持续注入氮气保护,报废管段用陈建民管内填入泥土再焊接盲板1#点新管线弯头焊接王其刚陈建民陈大圣2#点管内抽油秦友志陈志树陈志东王其刚防火隔离墙(面粉团隔离),氮气置换切割断管过程中持续注入氮气保护,报废管段用陈大圣管内填入泥土再焊接盲板陈志东陈志东秦友志陈大圣进行防腐李勇8管道动火工程施工环节8.1土建施工8.1.1土建施工前的准备工作1)确认土建区域,设置警戒区、标志牌。2)消防器材按规定摆放,设置逃生路线。3)施工机具就位。4)现场封路专人指挥车辆。8.1.2土建施工环节1)对场地进行机械化平整。根据现场状况规划出可供大型车辆进出的道路,保证在恶劣天气下的道路畅通。2)作业坑的挖掘要遵照《挖掘作业管理规定》以及《钢制管道封堵技术规程》规定。在建工大门、1#阀井分别挖设动火坑1处,每处规格为4m长×3m宽×3m深(距管底距离至少为0.5m)。3)作业坑开挖规定作业坑断面图土质名称亚砂士亚粘土干黄土边坡度c、每个作业坑两端应分别设有以便上下行走的安全通道。8.2.1管线及吊装机具预制。8.2.2完毕开孔机、封堵球、电气焊、排水泵、吊车等施工机具的试运和检修。8.2.3拆除动火施工部位的管线防腐层。8.2.4在施工作业点管线压力低于1.6MPa的状况下,在指定位置焊接施工用封堵三通及泄压装置短接。8.2.5在作业点管线停输泄压状况下开孔作业。8.2.6开孔机、封堵球、吊车、电焊机等施工设备在指定位置就位,做好排气、切管、吊装、组对焊接准备。8.2.7消防车在指定位置就位,做好应急准备。8.2.8施工人员及重要设备、机具、材料一览表1)重要设备配置型号、规格备注1电焊机台6时代逆变2台43套44个85个465~8公斤装瓶7把88床69台2油泵台6照明灯套4防爆灯部4个德国套2台2带油焊接封堵件成品三通、封头、法兰、盲板、耐油垫片套2台1盘瓶4自备油罐台3吸油毡张消油剂台1多功能车台台13)施工组织机构序号姓名备注1总工后勤保障2张伯勇安全、消防负责人3李勇现场负责人1#点负责人4谢云意5陈志东工长2#点负责人6王其刚管道开孔封堵78陈大胜焊工9焊工杨元峰焊工李飞龙焊工李波资料、现场记录陈建民管工秦友志管工李兆臣司机查鹤冲电工普工12人8.3管线预制与开孔8.3.1管线预制与开孔准备工作1)确认管线、管件以及阀门的规格、数量。2)完毕管线、管件以及阀门采购,并运至现场。3)带油碰头提前一天焊接操作孔成品三通、泄压装置4)对管道、阀门进行验收并经打压合格。4)确认管线作业坑挖设完毕并符合规定。5)施工机具就位。8.4碰头点管线封堵以及动火8.4.1封堵准备工作1)确认封堵使用的设备及管件的规格、数量,并运至现场。2)确认封堵动火及作业坑挖设完毕并符合规定。3)施工机具就位。5)焊工已学习《在役管道焊接管理规定》和本次动火对应的施工方案。8.4.2管道泄压及封堵环节1)油库及加油站确认管线泄压后关闭停用管线有关阀门。2)启动泄压装置开孔器,约半小时开孔完毕。□进油-库4'开孔器(观察孔)4)启动操作孔开孔器,开孔后检查管内油位。5)拆除开孔器,用油泵将航油抽到油罐车上,管内航油抽到剩半管时,向管内放封堵球加气,堵好后清理两球间航油,并在管内用面粉筑防火墙,用氮气置换管内油气体,管腔内无油气后,用气割沿接口线切割,两端切断后深入对施焊端管腔内深入封严和管线碰口准备工作1)对管线的断口进行打磨坡口。2)将新管线与管线断口进行比较后下料、打坡口。8.4.4管线碰口环节1)测量对口角度,检查管线椭圆度、连接角度。3)运用对口器组对新旧管线。封堵封堵4)根据现场新旧管线位置以及弯头角度安装弯头。找正后对弯头进行动火焊接作业。5)焊接新旧管线,焊接时严格遵照焊接操作规程执行。泄压装置机械开孔操作孔三通老管线断管处碰头点封堵示意图带油碰头点与1#碰头点施工环节同样,泄压装置安装位置在封堵点老管线断管处碰头点封堵示意图8.6操作孔密封及焊接管内降温作用),以最快的速度安装三通内盲板。至此,带油开孔、封堵、焊接作业结束(见附图五)。成品三通法兰、石棉垫及盲板安装)附件六第2页,共5页第3页,共5页第4页,共5页(9)成品三通球形封头封堵焊接,至此成品三通安装完毕(详见示意图5如下)。8.7碰头点泄压装置包封扌仔L 8.8防腐恢复8.8.1恢复的防腐层准备工作1)确认使用的设备、防腐保温材料的规格、数量,并运至现场。2)确认准备管线的施工已经完全结束并验收合格。8.8.2恢复的防腐层环节渍及其他杂质。2)除锈后,对也许刺伤防腐层的锋利部分进行打磨,并将附着在金属表面的磨料和灰尘除洁净。3)对于管线碰头处的焊口防腐,采用热缩套完毕。在管线碰头前将热缩套套入管线。4)焊接结束后,将热缩套调整到合适位置加热。8.9作业坑与道路恢复作业坑回填,作业现场及进出场道路平整恢复。8.10清理现场10运行安排焊接完毕后,管道运行压力恢复正常,并尽量提高运行压力,以1.1倍的运行压力进行带油碰头处焊口和封堵三通的整体打压试验。11.1.1一切设备均由专业人员操作。11.1.2设置明显的管理标牌,在施工现场设置安全警示牌、工程公告牌,警示牌应挂在醒目地方提醒施工人员随时注意安全。11.1.3参与施工(包括到现场检查及临时施工人员)进入施工现场的人员必须穿戴防静电劳保个人防护用品等进入施工现场,。11.1.4凡进入现场人员必须配戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。施工中高空作业时,上下面作业人员要错开作业,作业面防止垂直,以免施工工具砸伤他人。11.1.5施工现场严禁施工人员携带火种、进入现场。11.1.6设置现场安全员,负责现场施工安全,要班前开安全会,讲注意安全事项,对违反安全规定者及时给提醒纠正,每天动工前和工程施工结束后,由安全员进行现场安全工作检查。11.1.7防火管理:严格执行防火和用火管理制度,定期由专人检查。11.1.8施工用电遵守用电规章制度。所有配置电源、机具必须防爆安全可靠,穿跨路面的动力线,一定要有套管或防护措施。11.1.9如发生安全事故,应按有关规定在规定期间内及时汇报,及时采用紧急急救措施。11.1.10灭火器设置要到位,消防车、救护车现场待命。消防道路要畅通无阻。办理动火作业许可证,并有安全检查消防人员在场,认真执行SY5858—2023《石油企业动火安全规程》及中石油动火作业管理有关规定。11.1.12每天施工结束后对施工现场进行整顿,整改完全隐患,做到防、检、封、堵相结合。11.1.13施工现场配齐消防器材,保证施工安全。11.1.14施工现场的布置,要充足考虑安全施工和文明施工,现场危险作业区,如吊装、电器放置,应设明显警告标志,严禁非工作人员进入。11.1.15现场的排气管、临时用电电缆接线应按安全规定合理布置,互相之间安全间距应符合规范规定。11.1.16现场施工人员,上岗前要进行安全教育,施工中必须戴好多种规定的劳动保护,班前严禁饮酒,上班必须坚守岗位,集中精力操作。11.1.17施工现场用电,必须满足JGJ46-2023《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,电气设施必须由专职电工操作,不准私自接用或改动一切用电的机械设备与电动工具,金属外壳接地必须良好。11.1.18管线或设备试压应遵守设计和规范规定,试压要有安全措施。11.1.19所有进入施工作业区的人员,不得带入火种、,摄影时禁用闪光灯。11.1.20施工期间,提前看天气预报,如雨天及风速超过5级风力时,停止动火、排气、高空和吊装作业。11.1.21当日工作结束,由安全员、施工组长等人参与对现场火种、火源、明火和电源进行检查,确认无误,方可离开现场。11.1.22参与施工的多种机动车辆,应保证完好,按指定位置停放,驾驶员不得私自脱岗,进施工现场前装上防火帽。11.1.23焊接工装设施时,需在安全区域进行,电焊机应处在完好状态,一次线、二次线应连接牢固,防止产生火花。11.1.24起重作业时,必须设专人指挥,吊车司机要绝对服从起重工的指挥,吊具、卡具、吊绳要牢固可靠,起吊时,要轻起轻放。11.1.25各工种之间要互相照应,互相提醒,保证安全。11.1.26所有设备安装拆除操作过程必须严格执行气体置换,安装设备后使用氮气置换空气,拆除设备前使用氮气置换天然气,每次都要填写气体检测登记表。11.1.27消防器材序号型号规格消防指挥车辆12消防车辆13具4消防铲把45消防砂26灭火毯(石棉被)个7可燃气体检测仪套1油料企业提供811.2.1施工地点要有良好的通风条件,并随时用可燃气体检测仪对施工现场及动火点进行可燃气体浓度检测,如气浓度超标,必须停止施工,查明原因。11.2.2火灾应急反应措施11.2.2.1应急小组立即组织现场工作人员和设备撤离;11.2.2.2视火情大小组织职工灭火;11.2.2.3组织营救被围人员的撤离现场,告知医务人员抵达现场,负责人组织组员进行急救;11.2.2.4发生火灾时,发现者或应急小组应立即切断电源、气源,用灭火器、消防栓灭火,控制火势的继续曼延,直到专业消防队伍抵达;11.2.2.5清除火灾周围的杂草、树木等易燃物,防止扩大火势;11.2.2.6应及时向应急小组负责人或业主方负责人汇报灾情,或求援外援;11.2.2.7负责保护现场,防止被救物资再次受损和等待事故调查组进场调查。11.2.3施工事故应急反应措施11.2.3.1现场应急人员立即对受伤的外伤进行急救(止血、包扎、固定)处理,伤员尽量平躺,少翻身和活动;11.2.3.2急救处理的同步,根据伤员的伤势状况,联络附近医院,安排救护车将伤员送到医院救治;11.2.3.3安全员负责向现场施工负责人汇报;11.2.3.4若因医院治疗条件差,不能保证伤员的康复,应立即向上级汇报,申请联络转院;11.2.3.5现场指挥负责组织人员排除因灾害事故而产生的隐患,采用有效措施,防止其他事故发生。11.2.4人员中暑应急反应措施对现场人员进行合理的降温工作。如施工人员下坑作业时,启动轴流风机通风,防止人员缺氧及人员中暑及准备对应的药物;现场准备足够的水、绿豆汤等防暑用品。为了保证本次工程安全、顺利完毕,针对本次工程中也许出现的事故或存在的事故预想进行评估和分析,并提出对应的防止控制措施和应急措风险一:泄压装置短节及三通焊接时,焊穿管壁。防止控制:1)焊工必须有对应资质;2)焊接作业前要对被施焊的在役管线进行全方位超声波测厚仪检测并且记录在案;3)严格按照焊接规程进行焊接;4)严格控制电流大小和焊接速度,掌握熔池深度。防止措施:1)开孔前,调整开孔机、开孔结合器和刀具,保证良好的整体同轴2)按操作规程进行操作。应急措施:假如卡刀,立即停机,手动退刀10mm,再重新开孔。风险三:开孔过程中,开孔机密封产生泄漏。防止措施:1)施工前检查开孔机密封件;2)开孔前进行严密性压力检测;3)严格按操作规程进行操作。应急措施:立即停止操作,对开孔机进行检查;拆卸开孔机,更换另一台开孔机再进行作业。风险四:封堵泄漏严重,无法进行断管作业防止控制:1)封堵点选择应严格测量管道圆度和壁厚;2)封堵点选择应控制好管道环焊缝的周向位置;3)作业尺寸由专人计算,专人检查查对;4)开孔时保证所开孔对管道的对中性,保证开孔尺寸到位;5)选择合适于作业管道壁厚的密封球。应急措施:首先检查查对封堵到位尺寸。若尺寸无误,则提起封堵头,重新进行下封堵。若反复多次,仍然泄漏严重,则拆除封堵球,检查密封球,分析原因或更换密封球,再次下封堵,若仍然无效,则应分析管道内部原因,可考虑此外选择封堵点。风险五:假如出现人员受伤的状况防止措施:本着救人第一的原则,采用对应的急救措施,若伤情严重,则及时与业主方获得持续,祈求支援。风险六:施工工具从高空坠落防止措施:所有施工人员必须戴安全帽。作业平台上施工工具按规定摆放整洁。平台上不准留有空隙。应急措施:假如从高空上落下的工具伤了施工人员,立即送医院进行检查。风险七:作业坑塌方伤人防止措施:1)根据作业环境及土质的状况确定作业坑开挖的边坡。2)对作业坑也许产生塌方的部位进行打桩加固,或放大边坡角度。应急措施:假如作业坑发生塌方事故,紧急进行对被掩埋人员进行挖掘急救。风险八:作业期间,赶上大雨天气防止措施:1)做好防止准备工作,作业坑准备防雨棚、防风棚及抽水设备。2)材料及设备的寄存要注意防雨、防潮加盖防雨蓬布。3)施工作业人员做好雨天施工准备,配置雨衣、雨鞋。4)避开雨天施工。应急措施:一旦作业期间发生雨天,立即对作业坑增长防雨棚,设备材料加盖防雨篷布,作业人员穿戴防雨劳保。风险九:火灾爆炸防止措施:1)拆卸开孔、封堵设备时,应对设备内的可燃气体进行氮气置换2)作业现场严禁吸烟,携带火种。3)所有现场人员配置符合规定的劳动保护用品。4)氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5米,距火源不小于10米。5)严禁敲击、碰撞气瓶。应急措施:1)现场人员立即撤离。2)消防车进行灭火,急救受伤人员。3)医疗救护人员对受伤人员进行现场救治。风险十:人员窒息防止措施:1)做好动火期间作业坑内可燃气体的监测。2)不得将氮气放在人员的口鼻处或积极去闻氮气。3)气体管线作业时,配置符合规定的劳动保护用品。4)保持现场通风。应急措施:1)出现人员晕倒或窒息状况,立即将人员转移至空旷地带,由救护人员进行急救。2)假如状况严重,立即送医院进行救治。11.4应急反应计划有关方号码姓名职务联络虹桥机场大修指挥部总指挥沈炜平虹桥机场大修指挥部副总指挥孙景雷虹桥机场大修指挥部项目经理中航油华东企业中航油华东企业中航油华东企业总工辛辰永项目经理李勇现场负责人11.5.1管线的组焊作业,规定每焊一遍都对焊缝进行清渣与打光,规定焊接三遍,并进行焊缝的探伤检查。11.5.2焊接及安装工艺严格按照《在役管道焊接管理规定》和对应的焊接工艺评估汇报执行。11.6.1所有参与施工人员必须经安全教育方可上岗施工,施工人员必须有施工上岗证,参与施工人员必须按规定劳保着装。11.6.2施工队伍必须设专职安全员、安全检查人员有权制止违章施工操作。11.6.3施工前对雇用的民工必须进行安全教育。11.6.4在施工现场有必要的急救用品,供施工人员应急使用。11.7.1施工现场备有足够的抹布,施工时随时进行清理,保证施工现场环境清洁。11.7.2在拆除及恢复防腐层时,做好防腐材料等废弃物的清理工作,保证工完、料尽、场地清。11.7.3吊装切除管段时,管口应用塑料布密封。1)动火记录2)设计变更资料3)隐蔽工程记录或纪要5)无损探伤检测汇报6)动火方案的批复7)设备安装资料、管道安装资料、竣工图纸、施工资料按单位工程进行编辑和立卷。8)材料、构件的出厂和检查资料,设备检查资料9)施工阐明、施工大事记、施工日志、竣工汇报等。10)工程质量评估资料其他:如施工中发生事故应有“事故记录”和“事故处理汇报”等。12动火组织机构及职责本次动火施工的组织机构由动火投产领导小组、现场指挥组、运行调度组(航空加油站及油库)、安全消防保卫组、后勤保障组、动火施工组构成。12.1动火投产领导小组组组长:褚青副组长:中航油华东企业有关负责人员、虹桥企业运行指挥中心有关负责人员、虹桥企业消防急救保障部有关负责人员、虹负责人员、虹桥企业消防急救保障部有关负责人员、虹桥企业大修指挥部有关成员:各有关单位工作人员负责动火方案的编制审核,由指挥长签发动火令;负责按照核定的方案进行动火作业;负责对现场各专业技术部门及施工队伍的指挥、管理和监督。组组长:虹桥企业运行指挥中心有关负责人员成员:各有关单位工作人员职责:负责动火全过程的现场指挥、监督、检查、指导、协调工作,详细如下:甲方负责与现场有关单位协调事宜(1)责贯彻动火连头领导小组的现场决策;(2)负责动火连头工程中各个组织和各方面的指挥、协调工作;(3)负责待投产管道技术条件确实认;(4)甲方向机场消防申请消防车带油动火期间驻场备用事宜;(5)协调使用建工电源(2#碰头点用建工电源,1#碰头点用发电机)。12.3运行调度组(航空加油站及油库)组长:组长:中航油华东企业有关负责人员副组长:(1)负责动火期间调度指挥、工艺流程操作;(2)下达流程操作令、到达动火方案规定规定;(3)早上8:00油库负责管线泄压,关闭有关阀门(根据流程图定),操作人:(4)阀门关闭后告知协调组,告知施工组关闭阀井控制阀门,再钻孔泄压、抽油。(5)2#碰头点抽油管内抵达一定真空度后,在阀井内启动阀门排气小管进气;(6)带油碰头结束管线冲洗恢复生产的流程操作;需油料动火前的配合事项:(1)提供多功能车1辆、25T油车1辆、化油剂2桶(20kg)、吸油毡一箱(10条);(2)油库要准备一种空油罐(500m3),以便用于储存带油碰头回抽回油库的航油;(3)油料协调通过远机位罐车加油方式,联络预留应急灌油机位;(4)安技部检查接地桩的电阻检测(≤4Ω)、作业基坑的可燃气体检测;(5)所有阀门启动关闭状态经运行协调组核算确认,接地桩电阻检测和作业基坑可燃气体检测合格经安技部确认,由指挥部向运行协调组汇报前期准备完毕后,由运行协调组组长签订动火证,开始带油动火作业。(6)带油碰头完毕管线冲洗后,油料化验人员航空加油站取样化验。组组长:虹桥企业消防急救保障部有关负责人员成员:各有关单位工作人员(1)监督检查作业坑与否符合安全规定,可燃气体浓度检测与否超标;(2)进行施工安全措施交底,进行安全教育,以外事故防备和安全撤离教育,现场安全监护、HSE管理和于地方外部救援的事宜;(3)实行对动火区域的烟火管制;(4)维护施工现场秩序、现场保卫;组职员:各有关单位工作人员(1)负责现场后勤服务及通讯保障;(2)负责与地方协调有关事宜;(3)负责动火现场警示标志、指挥部设置;(4)负责动火现场的医疗服务及现场人员的食宿。组长:李勇副组长:谢云意成员:陈志东、赵学义、陈建民、王其刚、李飞龙等20人(1)负责管线动火连头的前期准备;(2)负责所有三通焊接、泄压孔、开孔、堵孔等作业;(3)负责动火连头作业全过程的施工;(4)负责动火点抽油工作;(5)负责防腐层的拆除及恢复工作。序号工程内容(第一次碰头)负责人施工内容、规定及时间1李勇周三宝2李勇外部管件预制完毕,管道打压完毕,碰头前完毕3油污、底漆,接地桩埋设检测周三宝4与焊接三通匹配,预制管件,碰头前完毕5焊接DN350封堵三通、1#、2#、3#碰头点周怀林、陈大圣,碰头提6焊接2”泄压装置(3#碰头点)王其刚78王其刚周三宝9阀门王其刚周三宝1#碰头点开2”泄压孔王其刚陈志东管道泄压完毕后,王其刚负责1#点开孔,抽油人员就位,与2#点同步进行,操作时间1小时。1#点抽油陈建民周三宝提前安装油泵调试,接管至油罐车。王其刚发指令抽油,蒋云在罐车上观测油位,抽油时间1小时2#、3#点抽油谷远松陈志树提前安装油泵调试,接管至油罐车。陈志东发指令抽油,陈志树在罐车上观测。抽油时王其刚开孔机安装有挖机配合安装及拆除。王其刚负责安装及拆除配合人员5人,开孔1小时1#点开孔机开操作孔DN250陈志东开孔机安装有挖机配合安装及拆除。陈志东负责安装及拆除配合人员5人,同步进行王其刚防火隔离墙(面粉团隔离),氮气置换切割管段内油气,检测油气浓度。清理安装半小断管过程中持续注入氮气保护,报废管段用管作业1个小时(3处断管同步进行)陈建民官内进行油气处置再焊接盲板曾继明法兰焊接完毕拆除管内封堵再安装阀门,需要3小时。王其刚陈建民1#、2#点短管焊接,2小时完毕渗透检测各焊口以上为第一天所有工作内容,共需要8小时完毕12管道冲洗3李勇注:第一次1#、2#、3#点带油碰头时间8小时。作业时间8小时。13施工附图附图1:动火作业示意图附图2:施工现场及机具摆放图第四章质量保证体系措施(1)管理体制,现场在总工程师的技术负责下,经理部设施工技术科,队设技术负责人,各专业工程技术人员分管详细技术工作,贯彻国家多(2)现场施工技术工作要点强化质量意识,提高管理水平,以全面质量管理的观点和措施,加(1)质量目的合格率100%。C、分部工程按检查个数计,合格率100%,优良率80%以上。E、工艺管道焊接一次合格率到达99%(含)以上,其中I级片一次合格率要到达92%(含)以上。(2)质量管理建立健全项目经理领导下、总工程师全面负责的质量管理机构。运用全面质量管理的观点和措施,以保证工程质量为目的,将项目经理部明确他们在保证质量方面的任务、权限、工作程序和措施,形成有机的质量保证整体。为了深入到达对全面质量管理活动的紧密协调,制定质无损探伤与检查由外请检测企业负责构成,负责施工现场的焊接探伤工作。其质量管理工作在施工现场项目经理和总工程师领导下,由探质量保证体系(见下页)。工序质量检查工作质量保证流程(见下页)。(3)工程质量控制及保证措施明确施工现场与安装工程有关的座标、标高、水准点和材料、设备运送道路。土方开挖前应探明地下障碍物。根据施工组织设计统一布置设置施工所需的临时设施,保证施工人员的人身安全和物资不受损坏。对露天场地寄存的物资,要有防雨、防风和防水等措施。按规定修筑排水、排污沟渠、合理设置建筑垃圾堆放地点。按施工现场及临时设施防坚持图纸会审制度。熟悉有关技术文献,明确施工中所需的规程、规范和原则。在施工组织设计指导下,编制分项、分部工程和重要部位的施工方案或质量保证措施。建立健全对原材料、成品、半成品检查验收制度、保管和领用制度,防止错领错用,严禁不符合质量规定的物资进入施工现场。施工现场各专业的施工组织者,及时协调配合土建安装施工。严格执行施工机械管理制度和检测仪器、测试设备、计量器具使用与管理法规,保证施工机械在施工中安全运行,做到检测仪器、测试设备和计量器具测试数据对的无误。编制进入施工现场人员质量教技术培训计划。对上岗人员尤其是特种作业人员(如电焊工),经培训教育考核合格获得上岗资格后,方可上岗操作。施工所需的设计图纸及文献、施工技术文献、规程、规范、原则、质量检查评估表格等,在动工建立健全切实可行的各级质量保证机构,用全面质量管理手段和措施,以保证质量为目的,明确各级质量保证机构和质保人员的任务和责任,根据施工程序形成一有机的质量保证体系,对质量在形成过程中实行全面控制。施工的责任者,对工程概况、工程特点和施工特点、施工程序、操作措施、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量原则、工艺试验与评估结论等,对操作者进行全面交底。严厉工艺纪律,认真执行国家各项质量政策,按操作规程、施工验收规范和设计文献规定施工,依质量检查评估原则和有关规定,及时对的检查评估质量等级。从施工准备工作开始,直至工程交工验收的全过程,认真管理好工程档案资料。除工程档案管理规定中必备的交工验收资料,还必须具有下列质量保证资料:永久性水准点座标位置及测量记录;设计变更记录或修改告知单;原材料、零部件、成品半成品质量证明文献及有关内容的质量检查汇报;隐蔽工程记录;施工记录和质量工作会议记录或纪要;质量检查记录或检查汇报;质量事故处理记录和汇报;工程质量施工过程质量保证体系产产品质工序控质量监主任工生产技术TQC领程各职主?1.口氏工序检验竣工验收检查工程检验质量保证文献工序质量检查工作质量保证流程专业检查专业试验使用前检查操作自检、互检施工记录工序检点检查工序检点检查班组自检、互检班组自检、互检资格监督检查专业检查施工程序监督无损检测无损检测化验汇报确认理化试验工序交接检查试验汇报确认质量人员确认工序交接证明书质量部门确认隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录确认整体性能检查试运行检查工程点交所有质量保证文献检查确认工程点交第五章地下管线保护方案上海虹桥机场公务机坪航油管线改线工程,地下有在用航油管线。新建航油管线安装好后,停用原管线,在施工期间做好在用管线的保护工作尤为重要,为指导施工,受建设单位委托,确定本管线保护方案。上海虹桥机场公务机坪航油管线改线工程施工区域现实状况地下管线的处理程序3.1现场状况征询由于建设单位提供的地下管线资料不够详细,施工前应向管线主管单位仔细征询理解施工区域的地下管线种类、用途、数量、走向、埋置深度等。如有也许,请他们提供对应的竣工图纸资料,以此作为地下管线处理方案的根据。3.2制定作业方案施工前必须制定完整的作业方案,包括如下内容:1)进度计划安排根据工程工期进度安排,初步确定在施工前完毕航油管线和其他设施的保护。1)确定管线位置的措施一般是开挖探沟,同步也可进行无线探测来确定地下管线成立5-8人的探沟开挖及管线保护施工队,专门负责探沟开挖工作。设队长1名,2)采用开挖探沟的方式,首先沿施工现场周围(距边线1~2m)开挖四条探沟,再10m挖一条长度2m左右探沟。探沟的宽度为0.6m,总体深度不不不小于0.8m,但在道探沟开挖深度不低于0.8m,宽度不不不小于0.5m(如发现地下管线时需扩大范围),3)在开挖过程中,发现地下管线要及时汇报现场工程师,在现场工程师的监视下周围大块石渣土块,用细土托住管线底部(不得使其悬空),上用木板封盖,插上彩旗4)探沟开挖完毕后将所挖出的管线的种类、规格、走向及深度等绘出骨线埋设分2)在破碎道面管线上方,每隔15m开挖一道样沟;3)设置钢筋沉降观测点,钢筋头与地面平并注明编号,周围用警示标识维护;4)委托第三方检测单位监测;5)每天测量1次,发现沉降超过常规范围,启动应急预案;6)报使用单位及施工单位,采用预定的保护方案进行加固。4.3管线开挖1)管线开挖必须采用人工开挖,作业前进行技术交底,防止野蛮施工。2)需要保护、加固处理的管线必须所有挖出暴露,不得遗漏;需要改线、废除的3)沟槽宽度及深度要满足管线保护的需要。4)挖出暴露的管线不得悬空,沟槽内清沽,无杂物、块石等。5)要做好沟槽排水措施,可挖设临时排水沟、集水坑等,降雨后立即组织排水。6)加强现场值班管理力度,做到防偷盗、防破坏。1)支护措施2)施工工艺流程3)施工措施、施工放样与定位(1)将施工区域控制点标明并通过复核无(2)定桩位:按次序标明钢板桩的详细桩位4)钢板桩的吊装、堆放(1)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不(2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形5)钢板桩施打(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐措施(2)为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进(3)规定①钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不不不小于10根。及时处理。沉桩容许偏差:平面位置纵向100mm,横向为-50mm~0mm;垂直度为5。(4)振动沉桩②振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位桩锁口内,待桩稳定、位置对的并垂直后,再振动下沉。钢桩每下沉1~2③振动沉没钢板桩试桩数量不不不小于10根。④沉桩中钢桩下沉速度忽然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6~(5)静力压桩②压桩过程中随时检查桩身的垂直度,初压过程中,发现桩身位移、倾斜和压入过6应急预案及时检查管线的检测成果,保证管线24小时处在监控状态,保证管线安全。1)加强教育,使作业人员掌握操作规程,清晰损坏管线后对管线所属单位及给操2)严格开挖后验收程序,当探沟开挖一段(根拟现场实际状况或5m,或3m),由颜色等),同步由操作者、当班施工员、监理工程师签字确认。班施工员应在5分钟之内告知安装程师、监理工程师、管线所属单位。组织人员按4)管线修复完毕后,项日部组织人员及时对事故原因进行分析,制定整改措施,5)与各管线所属单位协调,配置足够的材料等有关配件,保证紧急状况时的物资假如施工现场发生自来水管挖断或涌水等事故.现场当班施工员在5分钟之内告知给安全工程师、监理工权师、管线所属单位.联络自来水企业专业抢修队立即赶赴施一旦发生航油管挖断、泄漏等事故,项目部应急小组应启动应急案,并在5分钟之7管线处理1)现实状况航油管必须按照航油规定保护。首先向管线单位申报开挖方案,同步开挖样洞,查明管线走向和标高。然后人工开挖探沟,离开管线1m打钢板桩,保护在3)施工现场如发现其他不明管线,应及时向有关主管部门及设计单位汇报,经研地下管线的保护是一项非常重要并且难度较大的工作。怎样保证正在使用的多种管线在施工中不受影响应当是所有项目参与者的第一目的,同步还需要保证工程质量并满足工程进度规定。这些目的的实现,需要主管部门的监督指导,也需要各管线所属单位及设计单位的鼎力配合,同步更需要施工单位的精细操作,我单位也将大力配合施工单位进行管线迁改施工,保证整个工程的管线安全。1.1.1项目HSE方针安全第一、防止为主、综合治理,创立一流管道工程以人为本、健康至上、遵章遵法,构建友好施工企业环境保护优先、清洁生产、管理创新、实现稳定持续发展1.1.2项目HSE目的追求零伤害、零污染、零事故副组长:张伯勇、秦正军、李勇测量放线施测量放线施压干燥穿电土运土防焊接机旧项目经HSE质量部工程技资资部政政部地地办务务部议议控办办部控控部度度室腐补口建机组气仪主石方机输机越机组1.2.2.1项目经理a、对项目部HSE管理工作负全面责任。1.2.2.2分管HSE工作的项目副经理b、负责组织审定HSE规章制度、HSE奖惩方案、HSE技措项目(1.2.2.3安全总监c、督促实行施工组织设计、安全技术措施;实现安全管理目的;对项目各项安全e、查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的f、取有效的控制措施,必要时可采用局部停产的非常措施。督促开展周一安全活f、参与伤亡、机械设备、交通、火灾等事故的调查分析,负责组织不符合纠正和g、对已发生的事故隐患贯彻整改,并向项目经理及项目HSE部i、负责对项目部设施及其机械设备管理,组织实行设备维护检修和检j、保证在用设备、更新、改造设备安全保护装置齐全、敏捷、可靠,严禁带病或c、负责搜集、传达并监督执行有关健康、安全与环境方面的法律、法规d、掌握HSE管理动态,及时向项目部HSE领导小组e、负责各项风险削减措施的贯彻工作,会1.2.2.8协议控制部1)预算、记录管理b、签订工程分包协议时,负责对分承包方的HSE资质的审查,把住HSE资格审批1.2.2.9劳资部c、负责项目部人力资源的管理,对项目部员工进行能力评价,负责组1.2.2.10综合办公室4.2.2.12征地办1.2.2.13质量部c、负责项目的监视和检查装置的管理和完善,监督检1.2.2.14作业机组长(包括机组HSE监督员)职责:除事故隐患,自己不能排除的应立即向上级如实汇报。d、积极参与各项HSE活动,生产中各岗位间要协同配合,共同搞好HSE工作。1.2.3岗位分布1.2.3.1项目生产工艺流程图1.2.3.2危险点源图测量放线恶劣路况、天气影响,疲劳驾挤、砸伤人,设备损坏(Ⅱ)触电、烫伤、电光眼炎、锰中迷路、车辆误陷(Ⅱ)危险度I劫难:人员重伤或死亡;经济损失万Ⅱ严重:人员疾病或轻伤;损失5000—9999元;有环境危害1.3岗位风险、环境影响活动工种危害原因危害环境原因影响测量放线测量工物3蚊虫、蛇等塘1人员触电3咬伤员工线灼伤、中暑、冻伤等1植被2固体废弃物(水泥灰、矿泉水瓶等)1植被破坏扫线1地形复杂、坡度较大的物或设备故障1设备倾覆,导致人员伤害、设备损2刮断高压线,导致人员伤害、设备坏4导致人员伤害,设备受损1文物古迹3表层土未分离4尘土5设备运转6设备有“跑、冒、7尾气排放生长活动工种危害原因危害环境原因影响防腐管材料)装卸起重机械起重工(滚管)绳破损4违章指挥、1人员伤害2设备损坏3管子(设备、材境、土壤2空气污染3植被破坏人员)运送驾驶员1恶劣路况2恶劣天气(疲劳、酒后驾驶等)备、材料)捆绑不牢固1人员伤害3串管、滚管(设备、材料散落)导损坏境、土壤2空气污染3植被破坏活动工种危害原因危害环境原因影响布管起重工1管子滑脱、滚管3吊带、钢丝绳破损4违章指挥、违章操作1人员伤害2设备损坏3管子损坏1固体废弃物、废液扬起尘土,管口组对机械操作手起重工管工1滚管、窜管4违章指挥、违章操作1人员伤害2设备损坏3管子损伤1设备漏油1污染土壤2植被破坏活动工种危害原因危害环境原因对环境影响焊接电焊工气焊工手光接设备漏电飞出、打磨铁屑7液化气瓶10违章操作5伤人或伤眼职业病或锰中毒7火灾、爆炸导致人员伤害、设备损坏伤害、设备损坏10人员伤害、设备损坏2焊接烟尘挥发3机械噪声染、环境污染防腐补口补伤防腐工1防腐胶爆炸1烫伤2伤人3听力下降病1固体废弃物2机械噪声3粉尘壤染染壤染染3空气污活动工种危害原因危害环境原因影响管沟开挖1地形复杂、坡度较大的地段2高压线物或设备故障1设备倾覆,导致人员伤害、设备损坏。导致人员伤害、设坏设备受损6设备有“跑、冒、生长管线下沟起重工1碰撞2吊带破损违章操作4设备故障5高压线1人员伤害2设备损坏3管子损坏1固体废弃物、废液2尾气排放3超过作业带作业活动工种危害原因危害原因影响防腐层检测质检员1沟壁塌方2触电1人员伤害1生活垃圾1污染环境管沟回填机械操作手1粉尘、噪声2违章操作1人体伤害2管子损坏3设备损坏3超过作业带作业4尘土2空气污染3植被破坏扬起尘土,空气污染。活动工种危害原因危害环境原因对环境影响沟下连头管工机械操作手起重工电焊工5违章指挥、光飞出1呼吸道、眼睛2触申3人员伤害4设备损坏5管子损伤2焊接烟尘挥发3机械噪声染、环境污染管道吹扫机械操作手1设备漏电2机械噪声泄漏、清管器飞出1触电2听力下降3人员伤害2尾气排放3超过作业带作业境、土壤2空气污染3植被破坏活动工种危害原因危害原因影响带油碰头作手电焊工1物体打击2吊物坠落3机械伤害6触电7中暑1油泄漏,燃烧2人员伤害1污染土壤水质恢复1地形复杂、段2高压线3违章操作或设备故障坏。3导致人员伤害,设备受损1尘土2设备运转3设备有“跑、冒、1设备行走扬起尘土,空气污染。2机械噪声3土壤污染4空气污染1.4岗位任职条件1.4.1施工人员必须通过健康体检合格,无职业禁忌岗作业;特种作业人员必须获得有关部门颁发的特殊工种操作证书。1.4.3施工人员在作业前要理解、掌握本岗位的危害和对环境的影响,具有对应的应急1.4.6施工设备严格按照维修保养规程进行维修保养,保证设备性能完好;起重设备按规定进行检查,检查合格方可使用。1.5作业指导1.5.1.1测量放线人员必须配有对讲机,每人带足饮用水和食品,特殊地区(如沙漠、1.5.1.7测量作业钉桩前,应检查锤头的牢固性,不得正对他1.5.1.8施工作业时携带废弃物回收桶(袋),分类回收处理。1.5.1.9严禁捕杀、采摘、食用和买卖野生动植物;发现文物应加以保护,并立即汇报1.5.2.3在农田或植被生长地段扫线时,应将表层土单独堆放;在无植被生长地段(如戈壁滩)扫线时,应将地面覆盖的砾石层和下部的松散细土分层剥离并单独集中堆放,1.5.2.4作业带内有植被或树木时,应尽量减小作业带的宽度,施工作业应加强对施工1.5.2.5施工现场配置垃圾桶(袋),扫线设备维修保养时配置接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、矿泉水瓶等)和废液(废柴油、废机油等)应分类回收处理。a操作人员应通过专门培训,到达“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除一般故障),经考试合格并领取“操作证”后方可操作工1)作业区土体不稳,有发生坍塌危险时;2)气候突变,发生大雾、暴雨、水位暴涨或山洪爆发时;3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;4)出现陷车或发生坡道打滑时;5)工作面净空局限性以保证安全作业时;6)施工标志、防护设施损毁失效时。2)作业前应检查各部件安全性能;各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度均3)启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,严禁拖、顶启动内燃机。5)推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四面应无障碍物,确6)在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和7)推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速挡。上坡时不得换挡,下坡不得空挡滑行;横向行驶的坡度不得超过10°;当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机8)在上坡途中,当内燃机忽然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板;在分离9)在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应不小于10)用推土机推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物;推屋墙或围墙时,其高11)两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应不小于8m;左右距离应不小于12)作业中如推土机陷车时,不准用另一台推土机的推铲直接前后推顶。13)作业结束后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将1.5.3防腐管(设备、材料)装卸作业防腐管(设备、材料)装卸作业应严格控制在作业带范围内。1.5.3.3施工现场配置垃圾桶(袋),起重机械在维修保养时配置接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、废轮胎、棉纱、报废的钢丝绳和吊带等)、废液(废柴油、废汽油、废机油等)应分类回收处理。1.5.4布管作业1.5.4.3布管作业应严格控制在作业带范围内。1.5.4.6施工现场配置垃圾桶(袋),吊管机在维修保养时配置接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱、报废的吊带等)、废液(废柴油、废机油等)应分类回收处理。1.5.4.8吊管机工作前应检查操纵、起吊、闭锁、限位、制动机构与否敏捷可靠,钢丝1.5.4.11布管时起吊高度应为管材底部高度距地面0.5~1.5m,管材距吊臂不少于1.5.4.14吊管行走时,吊管机行驶速度不得超过5km/h,并注意行进方向的人员、设备1.5.4.15对未安装起吊限位器的吊管机,吊管时应注意吊杆滑轮套与吊钩滑轮套之间的距离不不不小于100mm。1.5.4.16吊管机装车搬迁时,应将起重臂和配重片卸下,吊管机应捆绑牢固;短距离1.5.5.2管口组对作业应严格控制在作业带范围内。1.5.5.4施工现场配置垃圾桶(袋),产生的固体废弃物(废砂轮片、废钢丝刷、矿泉水瓶、烟盒等)应分类回收处理。组对前采用砂轮机清理管口时,操作者必须戴防护面罩,并注意砂轮切线方向不得有组对时管口错边比较大需要大锤修正时,要使用铜锤轻击,并注意锤击方向前后不得1.5.6焊接作业施工现场配置垃圾桶(袋),焊接设备维修保养时配置接油槽(塑料布),防止污染环境(土壤);焊接作业时产生的固体废弃物(焊丝头、焊条头、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等)和设备维修保养时产生的固体废弃物(废旧零部件、废旧蓄电池、棉纱等)、废液(废机油、废柴油等)应分类回收处理。1.5.6.6气瓶使用时必须直立,瓶阀1.5.6.12如采用中频加热器等加热设备进行管口预热,应对加热设备进行检查,确认1.5.6.13焊工操作安全规定2)焊工必须持特种作业操作证方可上岗;3)在沟下、管道等有限空间和危险场所焊接或切割时,应检查沟壁和通风,及时4)焊接、切割储输过易燃、易爆介质的管道、容器时,在焊割前必须采用隔离、5)高空焊接、切割时,除应遵守高空作业安全规定外,还应遵守:6)工作结束后,应切断电源、气源,整顿好工具,清理好现场,方可离开。B电焊工安全操作规定3)工应严格遵守电气安全技术规程,除电焊机二次线路如下的电气线路外,其他5)电焊软线、地线横穿道路时,应采用架空或加套管措施;6)电焊机在启动前应对二次回路进行检查,确认没有短路,负荷调至零位后方可7)启动电焊机应先合闸刀开关,后按启动器启动按钮;停止时应先按启动器停止8)电焊作业中如发现线路短路或者电焊机、软线、焊钳漏电,应立即切断电源,9)雨天应停止露天焊接。如必须焊接时,作业现场应设防雨棚,电焊工必须穿雨10)点焊时,应防止弧光直射周围人员,多名电
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