地铁车站土方回填方案

目录一、编制说明 11.1编制依据 11.2编制说明 11.3适用范围 1二、工程概况 12.1工程概况 12.2土方回填设计要求 22.3土方回填工程的重点 32.4质量试验控制重点 3三、施工部署 43.1施工总体安排 43.2土方回填顺序安排 43.3施工资源配置 43.3.1施工材料准备 43.3.2施工机具准备 43.3.3劳动力配备 43.3.4试验器材配备 53.4施工技术准备 63.4.1技术准备 63.4.2项目部组织机构及职责分工 6四、土方回填工程主要施工方法及技术措施 94.1总体施工方法 94.1.1主要施工技术安排 94.1.2施工工艺 94.2施工各项技术要求 114.2.1填土施工 114.2.2回填压实施工 114.3各项技术要求 124.4土料要求 124.4.1灌砂法 124.4.2环刀法 144.4.3酒精燃烧法 154.5土方回填施工注意事项 15五、质量保证措施 155.1质量保证体系 165.1.1质量保证体系 165.1.2质量保证措施 165.2质量问题处理 175.3质量标准与检验方法 175.4雨季施工保证措施 18六、土方回填安全文明施工保证措施 186.1安全管理体系 186.2安全管理制度 196.3组织管理保障措施 196.4安全保证措施 196.5消防措施 19七、救援预案 207.1编制目的 207.2事故应急组织机构 207.3应急预案 21最大干密度和最佳含水量。2、施工中在监理的见证下，采用灌砂法或环刀法测定回填土的干密度，采用酒精燃烧法测定回填土的含水量。严格控制干密度，使其满足施工图纸和规范要求。三、施工部署3.1施工总体安排中新东站主体结构回填土采用分期、分段、分层，自下而上阶段施工，其中基坑分段回填时，在分段接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度按分层厚度确定。3.2土方回填顺序安排土方回填随主体结构施工同步进行，距离已经完成结构顶板距离不得小于20m，同时坡面应修成1:1坡，以保证坡面稳定。3.3施工资源配置3.3.1施工材料准备回填土方施工主要材料为黏性土，回填共需土方约53250m³。土方到场后需经质检员、试验员、现场监理验收合格后方可回填。3.3.2施工机具准备施工机具表序号名称数量型号（KW）用途1装载机2柳工855土方运输2振动压路机18t/10t/12t碾压密实3蛙式夯机4人工回填压实4自卸车1020t土方运输5挖掘机2Pc220土方倒运3.3.3劳动力配备根据现场土方回填需要，施工条件、施工进度安排，采用双班组施工，拟定人员数量如下：回填人员配备表班组名称人员数量机械操作手25人普工20人3.3.4试验器材配备中新东站土方回填时，配备试验仪器如下：回填人员试验仪器表分类序号名称规格酒精燃烧法1称量盒20g2天平感量0.01g3酒精纯度95%4滴管存放酒精5火柴点燃酒精6调土刀搅动土样灌砂法灌砂筒直径100mm金属标定罐直径100mm基板长350mm宽40mm凿子打洞工具长把勺洞中取料工具毛刷洞中取料工具玻璃板边长50mm方形铝盒存放试样台称称量土样烘箱烘干土样环刀法环刀内径6~8cm，高2~5.4cm天平感量1g修土刀切削土样钢丝锯切削土样凡士林涂膜环刀内壁3.4施工技术准备3.4.1技术准备对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点，施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面资料详细的交给施工人员，施工人员对交底进行签字领取。3.4.2项目部组织机构及职责分工1、项目组织机构根据本工程的管理特点和模式，确定施工组织机构见施工组织机构图：项目经理项目经理汪宇总工程师张玉奇党委副书记尹哲生产经理王亚维安全总监王亚维成本经理韩爽质检部孙永亮工程管理部武晓雷测量队李海亮试验室邓小龙安保部高利峰物资设备部李伟涛财务部边东计划合约部夏思林施工组织图2、人员职责项目经理（1）负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。（2）确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织本工程的施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。（3）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。（4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。（5）主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，促使本项目成为文明工地。（6）领导项目经理部的总工程师、副经理、成本副经理和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。项目总工程师（1）负责制定、审核《施工组织设计》和《质量计划》，特殊技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。（2）对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。（3）组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定，施工技术规程、规范，质量标准。（4）组织实施技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量。（5）负责技术培训工作。生产副经理（1）在项目经理的领导下，全面组织本工程的现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产。（2）参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。（3）负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案的实施要求。（4）负责工程的人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。（5）负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系。（6）负责施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”称号。（7）负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。（8）负责最终交付后的服务管理工作。（9）负责专项工作的组织工作。成本副经理（1）在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，对成本会计、出纳等工作进行总体监控。（2）负责项目合同管理及分包商的资格审查及招标程序的实施，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。（3）管理工程项目预算的编制工作。（4）分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行审核。（5）对工程项目的劳资状况进行管理。安全总监职责（1）对项目工程安全生产和文明施工负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实各项安全生产管理制度。（2）组织实施工程项目的中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制。（3）参与编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目中的安全专项方案。（4）协助项目经理做好安全生产专项经费的管理工作。（5）领导组织项目部的安全生产和文明施工的宣传教育工作，确定安全生产和文明施工的考核目标。（6）领导组织项目部定期或不定期的安全生产和文明施工检查，及时处理施工生产中的不安全生产问题和隐患，对不文明的施工现象及时处理。（7）认真听取和采纳安全生产的合理化建议，保证项目部安全生产保障体系的正常运转。（8）参与业主、监理和设计等单位组织的有关施工安全、文明施工及标准化等方面检查工作。（9）负责协调与地方安全生产监督管理部门及相关部门的工作关系。（10）在事故调查组的领导下，组织事故调查，分析及处理中的具体工作。项目书记职责（1）认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策，遵守国家法律、法令，协助项目经理根据上级的部署，做好党员的管理教育和职工的政治思想工作。（2）协助项目经理组建精干高效的管理班子，搞好机构设置，人员调选和职责分工。全面负责分管的部门和分管的主要工作。（3）协助行政领导建立以其为主的党政工团，密切配合，齐抓共管的思想政治工作新秩序，开展安全教育、质量教育，提高职工的安全意识、质量意识，为工程安全创优打下思想基础。(4)教育党员模范执行安全生产、质量取胜的方针，模范遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，做安全施工，文明施工的带头人。(5)根据《党章》和《基层党组织工作条例》开展工作，坚持“三会一课”，开展创建先进党支部、先进党小组和优秀共产党员活动，促进党员队伍的全面建设。(6)主持和协调项目部的行政管理和项目部的党群工作，做好对外宣传、环境保护、征地拆迁等工作。(7)组织开展劳动竞赛，不断掀起施工生产热潮，在保证工期、质量、安全的基础上，完成各项工程任务，提高单位综合效益。四、土方回填工程主要施工方法及技术措施4.1总体施工方法4.1.1主要施工技术安排1、主要施工方法根据现场的条件，回填土施工主要采用人工夯实和机械压实结合的方法。2、主要材料选择根据设计图纸要求，中新东站回填主要采用砂土、粘土回填，顶板以上50cm选用粘土回填，顶板以上50cm至地表采用粘土或砂土回填。3、试验室试验回填前，在监理工程师的见证下取回土试样，取得最佳含水率和最大干密度，与实际土的反水率相比，确认土的可用性。4.1.2施工工艺1、土方回填施工工艺见施工工艺流程图。土方回填施工工艺流程图2、施工步骤（1）回填料的选择土方回填料优先选择基坑和出入口挖出的原土。基坑回填料施工前必须清除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大8℅的腐植土、过湿土和大于15cm的石块。按施工图纸要求结构的顶板上0.5m范围内应采用粘土分层压实回填施工，作为一道隔水层。回填的土料在使用前应分别取样测定其最大容重和最优含水率并做压实试验，确定填料含水率控制范围、分层厚度和压实密度等参数。检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土应分层铺摊。基坑回填施工要分层、水平压实，当基坑回填高程不一致时，要从低处逐层压实。对于基坑分段回填的接茬处，已填土坡要挖台阶，且台阶宽度不得小于1m，台阶高度不得大于0.5m。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，根据土质试验结果本工程每层回填土厚度为300-500mm。结构顶板0.5米范围内采用8吨的静压压路机碾压，防止破坏顶板防水保护层。在上翻梁和边角的拐角处采用人工使用小型机具夯填；0.5米以上采用12吨的振动压路机进行碾压。要求回填土每层压实三遍，碾压过程中应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。（5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实，采用人工夯实施工时，夯与夯之间的重叠不得小于1/3夯底宽度。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。试验检测。在基坑回填碾压过程中要及时进行取样检查回填土密实度。机械碾压时，每层土按基坑长度50m或基坑面积为1000㎡时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500㎡时取一组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个点。与遇到填料类别和特征明显变化或质量可疑处要增加取样点位。4.2施工各项技术要求4.2.1填土施工中新东站回填主要采用的方法如下：（1）顶板以上50cm采用人工摊平，采用自卸车将回填土卸至顶板的指定位置，采用机械摊铺配合人工摊铺的方式摊平，每层回填厚度30cm~50cm。(2)顶板50cm以上的摊铺用装载机摊铺，每层的摊铺厚度控制在30cm~50cm，利用振动压路机进行压实。4.2.2回填压实施工（1）人工夯实方法人工夯实前应将填土初步整平，使用蛙式打夯机夯实，打夯走向为东西方向和南北方向，打夯一夯压半夯，夯夯相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实起步路线从四周或两侧开始夯实，然后再向夯实中间。（2）机械填土及压实方法1）在振动压实前，先用装载机将土推平，低速预压4~5遍，使表面平实，再进行压实。2）碾压时，行驶速度不能超过2KM/h，碾压遍速控制在3~4遍。3）碾压方向从围护结构两侧逐渐向中间碾压，轮迹重叠宽度15~25cm，碾压两侧边角采用人工夯实，碾压至轮迹下沉量不超过1~2cm停止碾压。4）地层碾压完成后第二层碾压前，需用装载机拉毛表层，以便两层图良好结合。5）亮度填土接高处，需施工成台阶接茬。4.3各项技术要求（1）已填好的土如因天气原因遭水浸，应把稀泥铲除后，经过换填方可进行下道工序。（2）填土区应保持中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，当天碾压密实。4.4土料要求回填填料的选择处满足设计的要求外，还应满足含水量和干密度的要求。填筑是填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，已得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少压实遍数。土的最优含水量和最大干密度参考表序号土的种类变动范围最优含水量（%）最大干密度（t/m3）1砂土8~121.80~1.882粘土19~231.58~1.703粉质粘土12~151.85~1.954.4.1灌砂法（1）仪器标定1）确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。2）确定砂的密度。（2）试验步骤1）在试验地点，选一块约40cm×40cm的平坦表面，并将其清扫干净；将基板放在此平坦表面上；如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5，的灌砂筒放在基板中间的圆孔上；打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关；取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m2）取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净；将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径100mm。在凿洞过程中，应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应与标定罐高度接近或一致。凿洞后，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量m1。3）从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒中，测定其含水率W。样品数量：对于细粒土，不少于100g；对于粗粒土，不少于500g。4）将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂至恒量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流入试洞内。关闭开关。小心取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。5）如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂筒直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流人试洞内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量简内剩余砂的质量m4，准确1g。6）取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。7）如试洞中有较大孔隙，量砂可能进入孑L隙时，则应按试洞外形，松弛地放入一层柔软的纱布，然后再进行灌砂工作。（3）结果整理1）按下式计算填满试洞所需砂的质量：灌砂时试洞上放有基板的情况mb=m1-m4-（m5-m6）灌砂时试洞上不放基板的情况mb=m1-m′4-m2式中：mb——砂的质量（g）；m1——灌砂入试筒前筒内砂的质量（g）；m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量（g）；m4、m′4——灌砂入试筒后，筒内剩余砂的质量（g）；（m5-m6）——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量（g）。2）按下式计算试验地点土的湿密度：式中：ρ——土的湿密度（g/cm3），计算至0.01；m1——试洞中取出的全部土样的质量（g）；m1——填满试洞所需砂的质量（g）；ρ0——量砂的密度（g/cm3）。3）按下式计算试验地点土的干密度：式中：ρd——土的干密度（g/cm3），计算至0.01；ρ——土的湿密度（g/cm3）；w——土的含水率(％)。4.4.2环刀法（1）试验步骤1）按工程需要制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂膜一层凡士林，刀口向下放在土样上。2）用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率。3）擦净环刀外壁，称环刀与土和质量m1，准确至0.1g。（2）结果整理按下列公式计算湿密度及干密度：式中：ρ——湿密度（g/cm3），计算至0.01；m1——环刀与土合质量（g）；m2——环刀质量（g）；V——环刀体积（cm3）ρd——干密度（g/cm3），计算至0.01；w——含水率(％)。4.4.3酒精燃烧法（1）试验步骤1）取代表性试样5～10g，放人称量盒内，称湿土质量m，准确至0.01g。2）用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。3）点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。4）将试样冷却数分钟，按本试验方法再重新燃烧两次。5）待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干土质量m。，准确至0．01g。（2）结果整理按下式计算含水率：式中：w——含水率(％)，计算至0．1；m——湿土质量(g)；m0——于土质量(g)。4.5土方回填施工注意事项（1）铺土时严禁厚薄不均，或超厚现象；（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够照明设施，防止漏夯或夯实不够、铺填超厚等现象；（3）基坑回填时，机械或机具不得碰撞顶板防水保护层，防水保护层以上0.5m范围内应采用人工使用小型机具夯实；（4）时刻关注天气变化，避免在雨中进行土方回填施工，如在施工过程中下雨，则需要将已部分回填的部位进行覆盖，并及时压完已填土层并将表面压平后，做一定坡度。如果部分已经回填的部位被水浸泡较为严重，在必要情况下需用级配砂石进行换填处理；（5）严禁汽车在无人指挥的情况下直接将土倒入基坑内。必须保证基坑回填部位上下均有施工管理人员指挥时，方可将回填土倾倒至基坑内部。五、质量保证措施5.1质量保证体系5.1.1质量保证体系按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构，以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，设立质量负责人，质量保证体系及质量保证组织机构见下图。5.1.2质量保证措施（1）组织保证措施1）按照以上的组织体系配备的人员必须有实际现场经验以及技术基础，能根据现场的实际情况适时的解决施工的各个环节。2）设置了工作独立的、拥有足够权力的质量部门，部门中配备经过培训、有资格的质量保证人员。（2）技术保证措施1）在方案中明确关键的质量控制点，防止由于质量问题导致安全事故。2）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。3）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。5.2质量问题处理（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土；试验报告要注明土料种类、试验土质量密度日期、试验结论及试验人员签字；未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压，坑底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后应及时纠正。（3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。（4）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。5.3质量标准与检验方法（1）基坑回填的材料必须符合设计要求。施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求。检验数量：按每层全数检查。检查方法：检查土质，实地查看和含水量试验。（2）填筑厚度必须符合设计要求。检验数量：按每层全数检查。检验方法：用插钎检验铺土厚度。（3）基坑回填碾压压实度应满足设计要求。检验数量：机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取检验方法：环刀法或灌砂法。用灌砂法检测压实度时，取土样的底面位置为每一压实层底部；用环刀法试验时，环刀中部处于压实层厚度的1/2厚度。（4）基坑顶面标高应符合设计要求，其允许误差-50mm，平整度±20mm检验数量：沿基坑长度每100m抽查10检验方法：水准仪测量及用5m长直尺和小钢尺量。（5）因主体结构回填后需恢复原有道路的通行，故土质的路基压实度应符合下表的规定。土质路基压实度标准填挖类别路床顶面以下深度（m）路基压实度（％）一级公路二级公路三、四级公路零填及挖方0~0.30——≥940~0.80≥96≥95—填方0~0.80≥96≥95≥940.80~1.50≥94≥94≥93＞1.50≥93≥92≥905.4雨季施工保证措施土方回填作业过程中应密切与气象部门联系，根据天气变化情况合理安排施工内容，严禁暴雨进行土方回填施工；在降雨前对已回填部分土方进行碾压密实，同时在基坑内修建临时排水沟，安排水泵进行抽水，严禁基坑内积水，降雨后对基坑内土方进行检查，在基坑内淤泥清理干净后方可进行后续土方回填作业。六、土方回填安全文明施工保证措施6.1安全管理体系成立由项目经理、安全副经理、安全部部长组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，安全副经理为安全生产的直接责任人，安全部部长负责日常的安全工作的落实，管理各专业安全组的日常工作。各工区设专职安全员，各班组设兼职安全员。6.2安全管理制度建立健全各项安全生产规章制度、应急救援措施、安全管理体系网络，确保安全生产管理制度化、程序化、规范化、标准化，从而实现全面的系统控制。各项规章制度结合实际管理发挥其独特的作用和功能，健全自我约束机制，有效保护劳动者的安全。6.3组织管理保障措施（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题各专业组应根据具体情况及时予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。（3）施工区域、办公区域和生活区域明确划分，并设标志牌，明确负责人。办公室、宿舍等要保持清洁有序，施工区域内不得晾晒衣物被褥。6.4安全保证措施（1）所有进入施工现场的车辆应慢行，碾压机和卸土车辆有专人指挥。（2）蛙式打夯机操作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，应有两人同时操作完成，严禁一个人进行打夯作业。（3）施工机械严禁非操作人员进行作业，酒后应严禁驾驶车辆和操作施工机械，确保施工安全；由于人工配合机械进行辅助作业时，作业人员应注意观察，严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。多台机械同时作业时，各机械之间应注意保持必要的安全距离。（4）施工用电严禁非操作人员进行操作，不得随意接引，严格按照施工用电规范进行操作。夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。6.5消防措施（1）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。（2）施工现场应配备充足的灭火器，消防物品周围不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。（3）专职安全员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为。（4）施工中的机械设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉等，避免引起电气火灾事故。七、救援预案7.1编制目的为了进一步强化项目部脚手架的管理工作，并有效地预防和杜绝坍塌事故的发生，保护作业人员生命安全和财产不受损失，确保在发生突发性事件时能迅速、果断、有序地进行善后处理，根据中新东站模板支架的搭设特点，结合本项目部的实际