JGT163-2013 钢筋机械连接用套筒

JGTJGT3CouplersforrebarmechanicalsplicingJB中华人民共和国建筑工业行业标准2013-04-272013-04-27发布中华人民共和国住房和城乡建设部2013-10-01实施mmfs I 2规范性引用文件 1 55 附录C(规范性附录)接头试件型式检验报告 20D合格证样式 24附录E(资料性附录)钢筋机械连接用套筒质量证明书样式 25本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。时还纳人挤压套筒、锥螺纹套筒的相关内容。本标准除规定各类钢筋机械连接用套筒均应遵守的统一本标准与JG163—2004和JG171—2005相比主要技术内容变化如下：—修改了产品分类、型式和标记(见第4章)；能要求(见5.1.2中表5);—补充了冷拔和冷轧精密无缝钢管制作套筒的相关要求(见5.1.1之b));-补充了采用45号钢材料制造的圆柱形直螺纹标准型套筒的最小尺寸表(见5.3.1、附录A)；增加了套筒有关疲劳性能要求的相关规定(见5.4.3)；—增加了套筒生产企业宜取得有效的GB/T19001/1809001质量管理体系认证证书和建设工5.1)；增加了套筒抗拉强度等出厂检验项目，修改了检验规则(见7.2.2)；-增加了产品型式检验的有关内容(见7.2.3);补充了产品型式检验中套筒标记、外观及尺寸的mmmm挤压套筒的有关规定(见5.1.2,5.2.2,5.3.2,5.3.3,7.2.3e)等)。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。国建筑科学研究院。本标准参加起草单位:常州市天展钢管有限公司、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、中冶研究院、建研建硕(北京)科技发展有限公司、上海建研钢筋连汉四方圆机械设备有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JG；G刖刖吕2规范性引用文件GB/T197普通螺纹公差GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备JGJ107钢筋机械连接技术规程T3术语和定义钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing3.2套筒coupler可与钢筋螺纹连接的内孔呈螺纹的套筒。3.4的螺纹套筒。可与钢筋端部镦粗段螺纹连接的直螺纹套筒。3.5内孔为)'带肋钢#r压连接的套調)1套筒两端呈相套筒t挤压标准型套筒stan^^^puplerj全长呈相同内径和壁厚用于接头的套筒。两端内径不同用于不同直径钢筋连接的套筒。两端螺纹规格相同但旋向相反的螺纹套筒。一端有便于钢筋对中的内倒角而长度比标准型套筒加长的直螺纹套筒。接的直螺纹套筒。挤压标识position挤压标识positionmarkforsqueezing4.1分类4.2型式4.2.1直螺纹套筒c)直螺纹正反丝型套筒d)直螺纹扩口型套筒图1直螺纹套筒示意图说明：4.24.2.2锥螺纹套筒a)挤压标准型套筒b)挤压异径型套筒1—挤压标识。.3标记.3标记4.3.1标记方法□□□□I 主参数(钢筋公称直径mm)代号12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50 5 名称代号:镦粗直螺纹为D，剥肋滚轧为B，直接滚轧为G,锥螺纹为Z,挤压为J注：异径型套筒的钢筋直径主参数代号为小“径/大径”。4.3.2示例5.1.2挤压套筒挤压套筒的原材料应根据被连接钢筋的牌号选用适合压延加工的钢材，宜选用牌号为10号和20号的优质碳素结构钢或牌号为Q235和Q275的碳素结构钢，其外观及力学性能应符合GB/T700、GB/T702和GB/T8162的规定，且实测力学性能应符合表1的规定。5.1原材料5.1.1螺纹套筒纹套筒的原材料应符合以下要求：b)套筒原材料当采用45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理，并应符合GB/T3639的相关规定，其抗拉强度不应大于800MPa,断后伸长率氏不宜小于14%。45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坯钢，并符合YB/T5222的规定。度减少套筒横截面面积。d)套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合JGJ107中接头性能规定的其他钢材。e)需要与型钢等钢材焊接的套筒，其原材料应符合可焊性的要求。表〗挤压套筒原材料的力学性能5.表〗挤压套筒原材料的力学性能5.2套筒外观5.2.1螺纹套筒螺纹套筒的外观应符合以下要求：a)套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。b)应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。c)套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮。d)套筒外圆及内孔应有倒角。e)套筒表面应有符合4.3和8.1规定的标记和标志。5.2.2挤压套筒挤压套筒的外观应符合以下要求：a)套筒表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。b)应无肉眼可见裂纹。c)套筒表面不应有明显起皮的严重锈蚀。d)套筒外圆及内孔应有倒角。e)套筒表面应有挤压标识和符合4.3和8.1规定的标记和标志。5.3套筒尺寸及偏差5.3.1直螺纹套筒直螺纹套筒的尺寸及偏差应符合以下要求：a性能，按5.4的规定由设计确定。b)圆柱形直螺纹套筒的尺寸偏差应符合表2的规定，螺纹精度应符合相应的设计规定。表2圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差单位为毫米项目项目断后伸长率民/%加工表面士0.50外径(D)允许偏差非加工表面螺纹公差度L()允许偏差土1.05.45.4.2强度和变形5.3.3挤压套筒5.4.1承载力5.3.2锥螺纹套筒7注U接头试件加载至0.6/^并卸载后在规定标距内的残余变形；«20—接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；u4—接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；n8—接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；—接头试件的最大力总伸长率。注2:当频遇荷载组合下，构件中钢筋应力明显高于0.6/yd，设计部门可对单向拉伸残余变形w。的加载峰值提出调整要求。套筒用于有疲劳性能要求的钢筋接头时,其抗疲劳性能应符合JGJ107的规定。5.5套筒生产.5.5.1质量控制套筒生产质量控制应符合以下要求：a筒生产企业应发布包括本企业产品规格、型式、尺寸及偏差、质量控制方法、检验项目与制b)套筒生产企业宜取得有效的GB/T19001/ISO9001质量管理体系认证证书和建设工程产品认证证书。5.4.3疲劳nZ0Y0.3接头等级InZ0Y0.3接头等级I级抗拉强度或注：/L—接头试件实测抗拉强度；/.*—钢筋抗拉强度标准值；接头等级残余变形/力总伸长率/%I级n级IE级mo<0.16)p<SZ(VY9.0反复拉压形反复拉压残余变形/mm残余变形/nVY0.3且u8^0.6a)套筒原材料力学性能试验应按GB/T228.1的规定进行。b试验应按GB/T230.1的规定进行。试验压痕中心应选在管壁的中心6.1.3力学性能6.2套筒检验方法6试验方法6.1原材料5.5.2在制品检验5.5.3可追溯性a)套筒应按8.1的规定在其外表面刻印标志；c年。5.6防锈—个方向进行测量允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，个方向进行测量图5直螺纹套筒螺纹中径止端检验示意图11—锥螺纹塞规；2—锥螺纹套筒。图6锥螺纹套筒锥螺纹检验示意图7.2套筒7.27.2套筒7.2.1分类7.1.3力学性能a的材料上取样。7.2.2出厂检验b)套筒的型式检验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行，试验方法应符合附录B的6.2.2力学性能7检验规则7.1原材料7.1.1检验条件表8套筒成品检验项目直蠔纹套简.锥螺纹套筒.挤压套简.注：.表示应检验项目。馨..參......*纹中径*纹小径...，于筒为一个验收批，随机抽取10%个进行检验。合95%时，应评式件全部该验收批为合格复『检參仍布14试件AtA度不符合m该验收批应评为不i。cb的验收—检\例可dlo%减为5%,Ua)在下列情况下J1)套筒产品定型€3)型式检验报告超过4年时，b)检验项目包括：2)钢筋试件拉伸。3)接头试件单向拉伸。4)接头试件高应力反复拉压。5)接头试件大变形反复拉压。c)用于型式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定。d)检验规则包括：强度试验。全部试件宜在同一根钢筋上截取。2)用于型式检验的螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位先对送样的套筒进行外观、尺寸和标志检验，检验合格后由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按表9规定的扭矩进行装配。型式检验试件应采用未经预拉的试件。表9螺纹接头安装时的拧紧扭矩值mm拧紧扭矩直螺纹锥螺纹3)用，担式^的挤压接头试件允许连接后送达检验单位，逸^单提供9个同批号套&验单位进行外观、尺寸和标记检验。型式检验试&采1味经预拉的试件。e)型验符合下列规定时评为合格：1)/外f尺寸■転记检验:对送交型式检验的套筒，螺纹套筒#照\2'5.3.1,5.3.2、t表c.i记录。记录螺汝接矣的-装扭矩。i度检验：每^^€件的强度实测值均_合农6中相应钢筋接头性能#级的规定。|形检验:对残余变f和最大力伸长f，3个试件|^测值的f均值.合7的规定艺应由国家或省部级志管可的检机构进行，并应按附录|(的&出具检验报标€能的生产批号。厂家代号可以是=生产批号jk数字或数字与符号组合。8.1.2排列套筒表面的标志可单排也可双排排列。当双排排列时，名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。11211表示为：BZ525XXXX11211ZB425XXXX11211X为11211表示为：GY422/25XXXX11211.8.2包装材料与表面标识套筒包装应符合GB/T9174的规定。a)产品合格证内容应包括：—生产厂家名称；—质检员签章。bfi书内容应包括：—类型；—适用钢筋强度等级；---执行标准；---检验合格签章；E8.3运输及贮存附录附录A附录B：L；L—机械接头长度；L,=L+4<i...................................(B.1)b形测量标距按式(B.1)计算：B.1.2测量要求1—夹持区;2---测童区；应按式.2)计算试件最大力总伸长率：Asgt=k°l.~L.+x100%..........................................(B.2)接头试件型式检验应按表B.1和图B.3所示的加载制度进行试验。表B.1接头试件型式检验的加载制度B.1.3加载制度F—钢筋所受的力，等于钢筋应力/与钢筋理论横截面面积A，的乘积；S~力作用下的钢筋变形，等于钢筋应变e与变形测量标的乘积；■A,—钢筋理论横截面面积(mm2);U—变形测量标距(mm);ykAS之间的距表的变形值；Sz—2“!^反复加载四次后，在卸载力水平为0.5UA,及反向加载力为一0.25/,处作S的平行线与横坐标交点之间的距表的变形值；B.3接头试件型式检验的加载曲线示意图}8—0.50项目单向拉伸反复拉压大变形反复拉压^—0(测量残余变形)—最大拉力(记录抗拉强度)—0(测定最大力总伸长率)坏B.1.4加载速率与分离速率附录C(规范性附录)C接头试件型式检验报告C.1.1直螺纹接头接头名称送检单位数设计值及公差连接件示意图：I,1———年月日年月日钢筋牌号纹牙型角套筒螺纹精度接头安装扭矩钢筋公称直径螺纹螺距套筒螺纹公称直径套筒钢材牌号观和尺寸的检验试件编号检验结果及数值NO.2NO.3NO.4NO.8NO.9评定结论注1:本表检“验结果及数值”部分应由产品的检验单位负责检验与填写，其他产品信息则应由产品送检单位负责如实申报；C.1.2锥螺纹接头C:接头、套筒参数)头名称送检单位参数设计值及公差编号送检日期年月送检日期钢筋牌号钢筋牌号型角锥螺纹锥度螺纹螺距连接件示意图螺纹螺距套筒钢材牌号接头安装扭矩记、外观和尺寸的检验标记外观检验结果及数值评定结论注1:本表检“验结果及数值”部分应由产品的检验单位负责检验与填写，其他产品信息则应由产品送检单位负责如实申报。位。C.1.3挤压接头23钢筋机械连接用套筒产品合格证样式钢筋机械连接用直螺纹套筒产品合格证样式宜符合表D.1的规定。表D.1钢筋机械连接用套筒产品合格证XXXXX公司D.1产品合格证适用钢筋直径生产批号适用钢筋强度级别/接头性能等级生产日期质检签章主参数主参数附录E)钢筋机械连接用套筒质量证明书样式E.1直螺纹套筒产品质量证明书钢筋机械连接用直螺纹套筒产品质量证明书样式宜符合表E.1的规定。表E.〗钢筋机械连接用直螺纹套筒产品质量证明书产品名称钢筋强度级别/接头性能等级钢筋公称直径钢筋机械连接用镦粗直螺纹套筒螺纹牙型角出厂日期钢材牌号年月日生产批号执行标准项目参数及偏差检测结论完成型检实验室型检报告编号行业标准：JG/T163—2013《钢筋机械连接用套筒》企业标准：<38父\父_201\《\父\父镦粗直螺纹钢筋连接用套筒》套筒检验项目、参数及检测结论观标观标记各项检测项目均符合上述执行标准的要求，判定合格实验室联系电话注1:此证为每个批号产品填写一张。注2:型号栏可以是本标准规定的常用型号或其他特殊型号。注3:检验员栏可以是签名或检验员代码。XXXX