地上模板施工方案

地上模板施工方案PAGEPAGE5天桥项目部一、工程概况：本工程为天桥危改小区A—2#楼，地上十二层为住宅（其中一层部分为商业用房），地下二层。建筑面积33392.8M2,檐高35.30M,全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度八度。二、模板设计和施工段划分根据本工程施工组织设计，墙体、顶板施工分七个流水段，2-12层为标准层，一层为非标准层。墙体模板采用中建模板厂加工钢大模板，电梯井模板采用筒子钢大模，楼梯踏步采用钢模板，门窗洞口1层部分和2-12层采用中建模板生产钢模具，平台、楼梯、休息平台、阳台底板支撑采用可调钢支撑，主、次龙骨采用100×100木方，平台模板采用竹胶板，阳台栏板采用中建模板生产的钢模板。三、模板施工工艺：3．1墙模3．1．1门窗洞口模板采用钢制模具，钢模具按门窗洞口尺寸每侧缩15MM，在钢模具门框一侧三边向里5CM，厚15MM的塑料板与钢制模具门框拧紧。同时在钢模具窗框外侧向里5㎝，四周用15厚塑料板与钢模具窗框用螺丝拧紧，窗模具下口模板设2个φ40浇筑排气孔。3．1．2窗倒楣滴水线设计，在钢模具窗框上口，外侧向里35MM，焊一根半圆φ14钢筋作为滴水线，有窗套的滴水线在窗套上设置。3．1．3窗套框采用予制混凝板，与墙板连接采用予埋铁件，在钢窗模具外侧缩12MM，用12竹胶板另加6CM宽，用螺丝钉拧入钢窗模外侧，达到安装窗套框不抹灰效果。3．1．4予留洞口采用竹胶板制作，内设50×50木龙骨，宽度比墙缩3MM，大模板安装前必须粘贴海绵条。3．1．5模板安装前，检查门窗框、施工缝模板、后浇带模板、水电予埋管及予留洞，钢筋办好隐检，大模板表面清理干净，涂刷脱模剂均匀，外墙外侧，楼梯间打好邦子，内墙大模板下口粘贴2CM厚5CM宽海绵条。3．1．6大模板安装顺序，每一楼层从7段和4段同时向南侧施工，每一个流水施工段先安装横墙，后纵墙，先外墙后内墙，安装单脚大模或无脚大模，大模上口两侧用14#铁丝与墙板或暗柱钢筋绑牢，再脱钩，安装有脚大模，大模板接近楼板时，及时调整大模板脚丝杆，稳固再脱勾。3．1．7模板安装后，用撬捧按墙位线调整模板位置，再穿墙螺丝杆，将两块模板锁紧同时检查阴阳角是否到位，用靠尺板测直校正，使板面位置符合设计要求。模板校正调直后所有接口处用直芯带加固处理，阴阳角模上口与大模设拉钩，施工缝交接槎处，如模板螺孔间距大，必须加多道支撑。3．1．8一层东侧大模板底标高-0.69M,墙模板高度达不到标高,在顶板支模前用竹胶板制作定型模板,螺杆采用φ16，间距@600,上下各设一道，与墙体接触的部位粘海绵条。3．1．9-1层顶板外墙外侧砼接缝口留一条厚度为6MM，宽80MM通长橡胶带与上层大模钢板带重合。每层外墙浇筑比平台砼高提平台使四个爬脚入在上部予留孔洞中,调整后用木楔固定,拆模提升完毕。3．6．6顶板拆除时，砼强度达到设计强度75%（参见砼试压报告），阳台板、悬挑板、大跨度板砼强度达到100%，方可拆模，在一层顶板东侧有外架承载，必须在架子相应位置加支撑，南侧搅拌站处内墙墙板拆除后必须加临时支撑，防止搅拌站石子堆场产生侧压力，造成墙板开裂。3．6．7顶板模板拆除顺序先支后拆，后支先拆，拆除模板木方，支撑及时整理堆，清除垃圾，拆除楼梯斜板，阳台底板必须搭设防护，防止砸坏一次成活砼面。四、模板强度核算。4．1墙4．1．1荷载计算4．1．1．1砼侧压力式F=0.22VCTOβ1β2*V1/2F—新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m3）Vc—砼的重力密度（KN/m3）取24KN/m3to—新浇砼的初凝时间（h）按to=200/(t+15)计算。T—砼的强度取15℃V—砼浇筑速度（m/h）β1——外加剂影响修正系统数取1.2β2——砼坍落度影响修正系统数取1.15F1=0.22×24×200/(15+15)×1.2×1.15×1.2 =53.212KN/㎡F1=VcHH—砼侧压力计算位置到新浇砼顶面高度（m）F1=24×2.47=59.28（KN/m3）砼的最大侧压力F=53.213KN/㎡4.1.1.2砼侧压设计值F=F1×分项系数×拆减系数=53.213×1.2×0.85=54.28KN/㎡4.1.1.3倾倒砼时产生水平荷载查建筑施工及验收规范GB50204-92，附表1.2,取2KN/㎡4.1.1.4荷载组合后得浇筑时最大侧压力Fˊ=54.28+2=56.28KN/㎡59.28.6>56.284.1.2楼面砼厚1704.1.2.1荷载计算a板模自重标准值取0.3KN/㎡b新浇砼自重标准值取24KN/㎡c钢筋自重标准值取1.2KN/㎡d施工人员及设备荷载标准值取1.4KN/㎡e振捣砼时产生荷载标准值取1.4KN/㎡f倾砼时产生的水平荷载标准值取2.0KN/㎡总荷载组合a+b+c+e+fQ1=0.3×1.0+24×0.17+1.0×1.2+1.2×0.17×1.0+2.0+1.0×1.4=9.18KN/㎡乘以新减系数0.9Q=Q1×0.9=9.18×0.9=8.27KN/㎡<9.18KN/M2五、施工质量要求5．1模板允许偏差项目允许偏差㎜检查方法墙轴线位移5拉线尺量检查底模上表面标高±5尺量检查墙截面尺寸+4、-5尺量检查每层垂直度3用2米托线板表面平整度5用2米靠尺相邻两板表面高低差2尺量检查模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合第5.1条要求，凡不符合要求应返工调整，合格后方可报验。5．2质量要求5．2．1模板及其支承必须有足够的强度、刚度和隐定性，不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。5．2．2在浇筑砼过程中派专人检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。5．2．3安装门窗必须上下吊线，保证门窗移位不超5MM。5．2．4浇筑砼时需检查扣件、对拉螺杆螺帽紧固,施工缝接槎支撑等等。5．2．5大模使用前,一定要清理刷油,防止沾模,涂刷脱模剂均匀.六、安全文明施工6．1进入现场戴好安全帽，高空作业必须带好安全带，应高挂低用。6．2拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得乱扔。拆顶板模不允许将整块模板撬落，拆模时应注意人员行走，必须及时设围挡和警告标志。