招商地产工程技术标准

招商地产工程技术标准

（第一版）

编制日期

审核日期

审批日期

刖a

本标准在国家（地方）规范与行业通用标准的基础上，针对客户端口反馈的、公司

范围内共性的质量通病，结合以往项目与行业标杆企业的成功经验，通过固化构造措施

与管理要点的形式，形成公司的质量标准。目的是降低渗漏、裂缝、成品保护、观感等

业主关注问题的发生概率，进一步提升公司产品质量。

本标准的编制过程，考虑了下列几方面因素：

1、作为工程系统操纵施工质量的检查标准；

2、作为设计环节的输入条件，从而为完善施工图纸提供帮助；

3、作为成本的输入条件，将以往扯皮较多的构造措施、安全文明与成品保护等费

用以清单的形式逐项单列，从而在设计、施工、招标三个环节扫除质量标准执

行障碍。

此标准将作为公司开展工程质量实测实量与风险评估的根据。

需要说明的是，本标准不是一个大而全的国家规范汇编，其内容涵盖了国家规范已

经明确但执行效果较差的条款，并对国家规范明确不够或者标准较低的条款进行了补充

与完善。而且，本标准还将在应用过程中，根据实际情况不断地进行补充与完善。

目录

一、砌筑工程技术标准.............................................................1

1、材料使用标准.............................................................1

2、材料运输及堆放标准.......................................................1

3、砌筑完成面质量标准.......................................................2

4、砌筑节点及工艺标准.......................................................2

5、质量操纵流程（建议）.....................................................6

二、抹灰工程技术标准.............................................................8

1、材料使用标准.............................................................8

2、抹灰完成面质量标准.......................................................8

3、抹灰节点及工艺标准.......................................................9

4、流程操纵（建议）........................................................11

三,外门窗工程技术标准.........................................................13

1、材料使用标准............................................................13

2、外门窗完成面质量标准....................................................13

3、外门窗节点及工艺标准....................................................13

4、流程操纵（建议）........................................................16

四、防水工程技术标准............................................................18

1、材料使用标准............................................................18

2、防水完成面质量标准......................................................18

3、防水施工节点及工艺标准..................................................19

4、流程操纵（建议）........................................................25

五、成品保护标准................................................................26

六、安全文明施工标准............................................................34

1、工地大门口标准做法：....................................................34

2、工地围挡标准做法........................................................34

3、道路标准做法............................................................35

4、材料堆放标准做法........................................................35

5、高空坠物防治标准做法....................................................38

6、施工现场要紧标牌标准做法................................................39

7、生活办公设施标准做法....................................................41

8、防火标准做法............................................................42

9、其他....................................................................43

一、砌筑工程技术标准

1、材料使用标准

1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业与当地

标准。

1.2轻骨料隔墙板各项技术指标应符合DBJ01-29-2000《轻隔墙条板质量检验评定标准》

中的质量要求。

1.3各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业与当地标准。

L4砌筑时，普通与轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于28d,蒸压加气混凝土砌

块的龄期不得少于28d,蒸压灰砂砖龄期不得少于28天，大孔轻集料砌块龄期不得少于

28天，砂加气砌块的龄期不得少于7天。

1.5普通混凝土空心砌块与轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上

的内墙与地面下列的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或者防潮层下列的砌体

应使用强度等级不低于C20的灌孔混凝土灌实或者使用实心砌块，空心砌块不能用于外

JIs回te。

1.6加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（土0.00）以上的内外墙与地面下列的内隔墙

（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的构造措施，不得在下列部位使用：

（1）建筑物±0.00下列（地下室的非承重内隔墙除外）部位；

（2）长期浸水或者经常干湿交替的部位；

（3）受化学侵蚀的环境；

（4）砌块表面经常处于80℃以上的高温环境；

（5）屋面女儿墙。

L7烟道、排气管道不应使用砌块砌筑，应使用预制专用烟道与管道。用砌块砌筑的电

梯井道，宜使用普通混凝土实心砌块。

1.8每次砌筑高度不得超过2m,二次砌筑时间间隔不得少于7天

2、材料运输及堆放标准

砌体材料在运输与装卸过程中，严禁抛掷与倾倒。进场后

应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。对含

水率有要求的材料尚需满足如下标准：

(1)加气混凝土砌块务必下垫上盖，防止雨水淋湿。

(2)砂加气砌块在场地上堆放时应用包装袋套好，防止雨

水淋湿。

3、砌筑完成面质量标准

(1)砌体(含加气混凝土砌块、页岩成、砂加气、大孔病)

正手墙表面垂直度同意偏差5mm、平整度同意偏差8mm。

(2)无断砖、通缝、瞎缝、假缝。

(3)无缺棱掉脚(缺角最长边W3cm)。

(4)轻骨料混凝土隔墙板表面平整度同意偏差3mm,接缝

高差同意误差2mm,三面垂直同意误差4nlm,阴阳角方正

3nlm，门窗洞口4mm。不得有起皮、掉角(缺角最长边W3cm),

不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。

(5)外墙砌体要求双面勾缝。

4、砌筑节点及工艺标准

（1）混凝土导墙、打底破、腰梁

a导墙:所有可能因积水产生渗漏的墙体底部务必设置C20

碎导墙，包含但不限于有挑板的外墙、卫生间墙体、露台、

飘板、空调板根部墙体。导墙的宽度同墙体的宽度，高度

2100mm,且不低于周边可能积水的地面完成面标高。设计

无特殊要求时，应按构造要求配筋，或者纵筋很多于268,

箍筋*6@200o烟道底部或者周边应设置C20混凝土导墙，

导墙宽度250mm,高度2100mm,且不低于周边地面完成面

标[W]o

b.打底砖：用轻骨料混凝土小型空心砌块或者蒸压加气混

凝土砌块砌筑时，墙底部应砌烧结普通砖或者多孔砖，或

者普通混凝土小型空心砌块，或者现浇混凝土坎台等，其

高度不小于200mm。

c.腰梁：顶层外墙及高度超过3m的墙体，在墙体半高处应

设置与墙同宽的腰梁，高度2120mm,纵筋很多于268,并

用66钢筋进行拉接。当外墙无门窗时，腰梁设计在墙中

间高度，当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或者门窗过

梁）同高且连通。

d.墙宽超过5m应加设构造柱。

（2）门窗固定、窗台压顶及过梁

a.门窗固定：门窗不得直接固定在砌块上。

门窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗震设

防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块、水

泥砖或者其他材料），以便固定门窗框（或者副框）。固

定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或者砌块高度的1/2

且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部（或者最下部）

的固定块中心距洞口上下边的距离为150〜250mm,其余部

位的中心距不大600mm,且均匀分布。

大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2<1）12,C20

混凝土。豪宅楼盘或者宽度大于或者等于2m时的洞口两侧

应设置钢筋混凝土边框.（建议）

b.窗台压顶：

关于砌体墙（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气砌块），

窗洞下口务必浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度

每边伸入墙内很多于200mm（不足200mm时通长设置）的

C20混凝土窗台压顶。纵筋很多于268,箍筋e6@200。关

于大孔轻集料砌体墙，应现浇80〜100mm高C20混凝土窗

台压顶,2612,4>6@200o

c.过梁：宽度小于600mm的门窗洞口（包含临时施工洞口），

应设置钢筋砖过梁，大于等于600mm的应设置钢筋混凝土

过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度

按设计要求使用。当使用预制钢筋混凝土过梁时，支座处

砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体

长度2200mm。

3）顶砌与墙顶塞缝

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌

筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。如下两种处理方

式可任选其一。

a.顶砌：顶砌斜度应为60度，用配套砌体材料（混凝土砌

块等）斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完

成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部与中部

使用三角形混凝土预制块。

b.塞缝：

蒸压加气混凝土砌体顶部与梁板之间预留30-50mm空隙，

分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微

膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM,待位初凝后，再用水泥

砂浆嵌缝压实。塞缝开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7

天后进行。砂加气砌块墙体顶层预留10—15mm空隙，用岩

棉或者或者发泡剂塞缝。

大孔轻集料砌体顶部与梁板之间预留10—20mm高缝隙，用

干硬性1：3建筑胶水泥砂浆场实。

(4)构造柱及拉接筋

a.构造柱：长度超过2.5m的独立墙体的端部，与砌块墙体

的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构

造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层

圈梁或者基础梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚

X200mm),混凝土强度等级不应低于C20。构造柱下部钢

筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植

钢筋绑扎牢靠。对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造

柱的连接处宜砌成马牙槎。马牙槎应符合设计要求；无设

计时，按下列做法：马牙槎高度不宜超过300mm,槎口深度

>150,自底向上，先退后进。构造柱的支模与浇筑：构造

柱应浇捣密实。加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接

*-5-0-0---1-0--0-0处的砌体砌成直槎，并使用拉结筋与砌体连接。使用对拉

螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上

凿孔。不得使用穿铁丝的方式固定模板。

b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或者柱全高不超过

600mm设置,2①6拉结钢筋.拉结钢筋宜根据皮数杆的标识

后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平

灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。后置于混凝土墙柱的拉

结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工。

后植钢筋的锚固长度不小于60mm。钢筋伸入填充墙内的长

度关于普通混凝土小型空心砌块与轻骨料混凝土小型砌

块，不应小于500mm；关于蒸压加气混凝土砌块不应小于

700mm,对抗震设防烈度7度及以上的地区，均不应小于

1000mm；末端应有90°弯钩”。

（5）给水管（线管）及空调管：

a.给水管（线管）：电线管道的嵌墙深度与宽度按左图要

求，但是表面不包含装饰层厚度；管道安装完用砂浆或者

混凝土填充o表面抹灰层内设铁丝网，规格10X10X0.7mm。

小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或

者开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。开槽嵌在卫生间、厨

房墙内的管道，深与宽参照本图要求；管道安装完，线槽

须用砂浆或者混凝土填充。

b.卫生间穿墙水管：卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，

应从导墙上部的砌体中穿过。

c.配电箱（消防箱）做法:为保证配电箱（消防箱）背部及

周边墙体开裂与空鼓，配电箱应使用混凝土预制。配电箱

宽度超过500mm时，其顶部应安装混凝土过梁，背部建议

挂网处理，规格10X10X0.7um；超过300mm时，在其顶部

应设置钢筋砖过梁，使用3根①6钢筋，以防止安装后箱

体受压变形。（建议）

d.空调管：砌体墙空调孔使用预制混凝土块安装，无倒坡。

（建议）

5、质量操纵流程（建议）

操纵流程要紧操纵点成果文件

1、“节点”应作为设计要求，进入“设计委托内容”，

在施工图《节点图集》中反映；做法应作为技术条款,

有关要求进入“招标书”的技术标书之中。

2、项目部须组织监理根据“完成面质量标准”进行

检查，并做好记录。

1、流程培训及协调会1、形成培训记录

开工前准备阶段2、审查施工图2、图纸会审记录

3、样板施工3、样板验收记录

1、皮杆数、拉结筋、构造柱钢筋

第一次报验钢筋、轴线、碎反槛浇

2、轴线位置

（植筋放线）筑准备检查记录表

3、反坎及砌体基础

1、砌体基础（内隔墙200高灰砂砖基础）

2、外墙、阳露台及厨卫间等处的碎防水导墙浇筑质

量

3、砌块缺损修补、断裂砌块检查

第二次报验砌体基础、碎导墙、砌

4、灰缝宽度及灰缝饱满度、顶砌时间及顶砌的密实

（砌筑质量）筑质量检查记录表

度

5、室内净开间尺寸

6、墙体垂直度、平整度

7、门窗洞口及施工洞口的节点处理

第三次报验1、梁柱的设置位置

隐蔽验收记录表

（构造梁柱）2、构造柱的马牙槎

二、抹灰工程技术标准

1、材料使用标准

1.1水泥：务必为大厂水泥，不得使用立窑水泥。不一致品种不一致标号的水泥严禁混

合使用，水泥应有产品合格证书与复检报告。

1.2砂：使用平均粒径为0.35〜0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得

含有杂物，含泥量不大于3%。

1.3抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，通常

宜用1:3石灰砂浆、1:1:6或者1:3:9的混合砂浆。

1.4粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌。需满足下列指标：

强度(MPa)

材料名称初凝时间终凝时间保水率细度

抗折强度抗压强度剪切粘结强

不小于0.2mm筛余量

面层粉刷石膏不大于8h290%23.026.0N0.4

60min小于等于40%

底层粉刷石膏不小于不大于8h>75%—22.024.03

体积密度不应大于600kg/m3

1.5加强网：抹灰加强网的质量应符合国家与地方规范要求。其中镀锌铁丝网规格为

10X10XQ7mm。

2、抹灰完成面质量标准

r（1）不得出现空鼓与开裂。

（2）墙面垂直度同意偏差4mm、平整度同意偏差4mm。

（3）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

（4）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑，管

道后面的抹灰表面应平整。

（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应内

高外低、整齐顺直，滴水槽的宽度与深度均不应小于10mm。

（6）外墙要求两遍成活。

3、抹灰节点及工艺标准

1、基层处理：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清

除干净。

1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污

及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土

H砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

凝土预留洞、脚手架眼及管道空洞，抹灰前应清理，并

W用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，然后进行挂

料抹灰。

1.2在基层上刷涂或者喷涂聚合物水泥砂浆或者其他界面

处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95%,同

时加强拉毛质量检查验收，严禁用扫把、竹条等工具涂抹

拉毛。

1.3抹灰前应对基层进行适当湿润。蒸压加气混凝土砌体

表面湿润深度宜为10〜15mm,其含水率不宜超过20%；普

通混凝土小型空心砌体与轻骨料混凝土小型砌体含水率宜

操纵在5%〜8%。

、挂网

（1）不一致材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰

I厚235mm的找平层应挂加强网；挂网的材料可使用镀锌

丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。不一致基体间存

高差处，须修补顺平后，方能挂网。

（2）外墙要求满挂网，内墙在不一致材料交接处要求挂网。

（3）加强网规格不得低于10X10X0.7mm

■、抹灰

窜回怀然紫本旭仪母。大居，紫亭仍幻忸侧巩兀以

15天以上再抹灰；关于高层，要求砌体结构砌筑完成30

，以上再进行抹灰。

1.1水泥砂浆抹灰：

1.1.1抹底层灰：抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥

Itl砂浆或者混合砂浆，每遍厚度操纵在5—7mm,应分层与所

冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。

3.1.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂

■浆。面层砂浆抹灰厚度操纵在5—8mm。如砌体表面干燥，

需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与

分格条或者灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收

水后用铁抹子压实赶光。为避免与减少抹灰层砂浆空鼓、

收缩裂缝，面层不宜过分压光，以表面不粗糙、无明显小

凹坑、砂头不外露为准。

3.1.3砂加气砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，

应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用喷浆工艺进行界

面处理，再按设计要求进行粉刷，每次粉刷厚度不应大于

10mm,做到分次抹灰。

3.2粉刷石膏：

3.2.1基层表面涂刷一道界面剂或者建筑专用胶，然后立

即用粉刷石膏薄薄刮涂一层打底，厚度小于7mm，打底石

膏层表面保持毛糙或者凹凸。

3.2.2在打底粉刷石膏干硬六、七成时，再分层刮涂粉刷

石膏至冲筋高度，每次刮涂粉刷石膏厚度均不超过8nlm,

且需待下层粉刷石膏干硬六、七成后再抹另一道粉刷石膏，

直至与冲筋同一平面。

3.2.3面层粉刷石膏罩面时，厚度不得小于0.5mm,同时务

必在凝聚前压实，以防落白掉粉。

4、养护及成品保护

4.1水泥砂浆抹灰：

4.1.1面层初凝后应适时喷水养护，养护时间很多于5天。

4.1.2每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电

箱等底盒及其它水暖电设备与预留孔洞内的砂浆，并使底

盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。

4.3有交叉施工破坏风险的墙边角应用木板保护，防止拆

架与交叉施工损坏墙面抹灰。

4.2粉刷膏:

4.2.1在粉刷石膏抹灰层未凝聚硬化前，应尽可能的遮挡

门窗口，避免通风，使石膏失去足够水化的水；但当粉刷

石膏凝聚硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，

达到使用强度。

4.2.2抹灰层不得磕碰，不能受锤击与刮划；每层抹灰后,

要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖

电设备与预留孔洞内的粉刷石膏，并使底盒周边粉刷石膏

收口与底盒及预留孔洞口平齐。

4.2.3养护期及使用期间均不同意用水冲刷粉刷石膏。

4.2.4新抹灰墙面不同意被热源直接烘烤。

4.2.5初凝后（拌制60分钟后），粉刷石膏不能扰动，否

则容易粉化、空鼓与裂缝等；初凝后未使用完的粉刷石膏

不得再行使用。

滴水线槽

:檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶与突出墙面等部

位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。

汜水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小

20mm,滴水槽的宽度与深度均不应小于10mm。

4、流程操纵（建议）

操纵流程要紧操纵点成果文件

1、流程培训及协调会1、形成培训记录

施工前准备阶

2、审查施工图2、图纸会审记录

段

3、样板施工3、样板验收记录

1、预留洞口修补，

2、基层表面清理

第一次报验3、挂网处理是否符合要求（含水电线

形成基层质量检查记录表

（基层处理）管等）

4、拉毛质量检查

5、门窗节点处理

1、套方、灰饼、冲筋设置

第二次报验2、界面处理隐蔽验收记录表

3、做护角、弹灰层操纵线

1、操纵底层抹灰厚度

第三次报验

2、操纵施工面层时间施工记录

（底灰检查）

3、弹分格线、粘分格条

1、操纵抹灰层厚度

2、墙面观感质量

第四次报验3、室内净开间尺寸、墙体垂直度、平

抹灰质量检查记录表

（面层质量）整度

4、防水构造检查

6、空鼓裂缝

三、外门窗工程技术标准

1、材料使用标准

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金

门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要

求。塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封

处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要

求。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案与涂膜朝向应符合设计要求，单块玻璃大于L5m2

时应使用安全玻璃。

2、外门窗完成面质量标准

（1）铝合金门窗正侧面垂直度2.5mm,门窗槽口对角线

长度差3mm。

（2）塑钢门窗正侧面垂直度3mm,门窗槽口对角线长度

g3mmo

（3）铝合金门窗扇务必安装牢固，并应开关灵活、关闭

z密、无倒翘；推拉门窗扇务必有防脱落措施；门窗表面

f洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、大面应无划痕

但伤漆膜或者保护层应连续。

4）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕

微伤；玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得

F边脱槽。

K5）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污

渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰

尘与水蒸气。

3、外门窗节点及工艺标准

外门窗节点及工艺标准

洞口预留尺寸及偏差处理

1）外门窗洞口预留尺寸应为门窗的设计尺寸，洞口偏

,为[-5,+20mm],包含砌体与结构洞口。

2）门洞口误差6250mm时,洞口须浇筑C20细石混凝

:,混凝土内配2610通长钢筋与＜l）6@250U型箍筋，并

与原有墙体连接。

（3）外门窗洞口的宽度大于或者等于2nl时洞口两侧应

设置钢筋混凝土边框或者壁柱。（建议）

窗框固定：门窗不得直接固定在砌块上。

1）固定块

小窗洞口固定应满足地方抗震设防要求。当无地方抗

霰设防要求时，应在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝

卜块、水泥砖或者其他材料），以便固定门窗框（或

•副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或者

刃块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最

二部（或者最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离

J150~250mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均

J分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯

3配26⑵C20混凝土。

（2）窗框固定

门窗框或者副框安装前，土建施工单位应为门窗安

三提供三线（水平线、垂直线与进出线）基准，由门

安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处

理的门窗洞口应做好记录与标识o

洞口固定：使用金属膨胀螺栓或者射钉，将已安装好

勺固定片固定在周边的混凝土墙或者固定块上，固定

时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临

时定位可用木楔固定。若安装钢副框，则钢副框与结构

之间的缝隙宽度不应超过25mm,如副缝宽度超过25mm,

需用聚合物防水砂浆分层抹灰找补；利用土建施工单位

提供的三条基线操纵副框安装，保证位置正确、不倾斜。

塞缝

1）门窗框（或者使用副框时的副框）底边及两侧边上

150高范围使用干硬性水泥砂浆塞缝（因气候原因可

用发泡胶），上边及两侧边剩余部分可使用打发泡

，也可使用干硬性水泥砂浆塞缝。塞缝务必密实。

2）打发泡胶前务必先将缝隙清理干净，并将窗框与洞

口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框

外的发泡胶应在其固化前用手或者专用工具压入缝隙中，

严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木

楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，

同样不得在固化后用刀片切割。

—M、外窗框防水：窗框四周应涂刷防水涂料，并涂刷过门

窗洞阳角很多于50mmo

i.FS"JjL

（1）砌体洞口：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷防

夕咕if层

水涂料，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行

亚夕，堡K

粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与

啬体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。待底灰干燥后，在

，同口外侧四周分多遍涂刷防水，须保证其厚度不小于

L0mm,防水务必压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞

阳角很多于50mm处。

（2）结构洞口：塞缝砂浆干燥后或者发泡胶固化后，在

洞口外侧四周分多遍涂刷防水涂料，须保证其厚度不小于

1.Omm,防水务必压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞

阳角很多于50mm处。

HMMHh%、成品保护

■4、1(1)待安装门窗框、扇铝型材与玻璃需用保护膜包裹

尸,a7M♦者贴好，现场用木方垫起，集中堆放在现场干燥的地

J击/M卜

产51(2)当玻璃安装后存在后续交叉施工破坏的风险时，

■T/E1/|在玻璃安装前务必双面贴薄膜进行保护。其中外层保护

if膜可在拆除外架时撕掉。

|j|jj二(3)存在后续施工破坏的门窗框，应使用如下方式进

\r^\Iu行保护：侧框用9mm木夹板做U型套，高1.0米：底框

用9mm木夹板做U型套覆盖保护。

—It一、lLJ34

4、流程操纵(建议)

操纵流程要紧操纵点成果文件

1、流程培训及协调会1、形成培训记录

施工前准备2、审查施工图2、图纸会审记录

阶段3、样板施工3、样板验收记录

4、材料验收4、形成材料验收记录

1、预留洞口尺寸检查

第一次报验2、砌体洞口预留块检查形成基层质量检查记录表

3、检查操纵线弹设是否到位

1、窗框固定方式

第二次报验2、塞缝质量检查形成质量检查记录表

3、窗边防水施工质量检查

1、面层施工及收口质量

第三次报验2、窗边打胶质量施工记录

3、淋水实验

四'防水工程技术标准

1、材料使用标准

1.1基本规定：各防水工程所使用的材料，应有产品的合格证书与性能测试报告，材料

的品种、规格、性能应

符合现行国家产品标准与设计要求。对进场的防水材料及配套材料，均应按照有关材料

检验标准进行抽样复检，并提出试验报告；复检不合格的材料不得在工程中使用。

1.2防水卷材：防水卷材应使用高聚合物改性沥青防水卷材(SBS)、合成高分子防水卷材

(三元乙丙)、聚乙烯涤

纶高分子卷材等类型。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料，务必

符合设计要求，且均应与铺贴的卷材材性相容。

1.3防水涂料：防水涂料应使用《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003及《聚合物水泥防

水涂料》JC/T894-2001所选用材料及配合比务必符合设计要求。聚氨酯防水涂料适用

于屋面、厨房与卫生间地面、地下室侧墙、地下室顶板、管道穿楼板处等部位的防水施

工。

聚合物水泥砂浆防水涂料适用于屋面、外墙、厨房与卫生间墙面、地下室底板、侧墙及

顶板等部位的防水施工。

当厨房、卫生间使用地热采暖时，防水层不可使用聚氨酯等可挥发性防水材料。墙面防

水材料应选用与砂浆粘结较好的JS等防水材料，不得使用与砂浆粘结不好的防水材料,

以免出现空鼓。

2、防水完成面质量标准

1）防水卷材完成面要求：铺贴卷材应平整、顺直，搭

,不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封材料封

%其宽度不应小于10mm。卷材收口严密，固定牢固。

2）涂料防水层完成面要求：涂料防水层应与基层粘结

三固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、

；涂料防水层的平均厚度应符合设计

，最小厚度不得小于设计厚度的80%；侧墙涂料防水

，结合紧密，厚度均匀一致。

厨卫间完成面要求：厨卫间地面分多遍涂刷防水涂

,四周上返高度超过地面完成面300mm,过门框向外延

200mm。浴缸、淋浴间墙面的防水涂料，下部从墙根开

卜，高度到地面完成面1800mm处。（建议）

3、防水施工节点及工艺标准

混凝土浇筑与养护

构自防水是防水的重要构成部分，为了提高自防水性

,须做好混凝土的浇筑与养护。

1）原浆找光混凝土应浇捣密实并表面压实收光，其中

下室底板、顶板及屋面、露台务必原浆压实收光，其

部位混凝土尽可能原浆压实收光。

2）混凝土养护混凝土终凝后应立即养护，有防水要求

部位养护时间很多于14天，没有防水要求的部位养护

间很多于7天。其中平屋面、卫生间、露台等部位，

蓄水养护，蓄水深度为100mm。坡屋面混凝土使用麻袋

盖并淋水养护。没有防水要求的楼地面混凝土使用浇

养护，或者覆盖塑料薄膜洒水养护。地下室侧墙混凝

水灰比应单独设置，其值不应超过0.5。地下室侧墙应

模淋水7天以上，拆模后淋水养护，总养护时间很多

14天。其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模

浇水养护，养护时间很多于7天。

温天气：混凝土终凝后，应及时覆盖养护。

、混凝土导墙

（1）所有可能因积水产生渗漏的墙体底部务必设置C20

仝导墙，包含但不限于有挑板的外墙、卫生间墙体、露

我飘板、空调板根部墙体。

手墙的宽度同墙体的宽度，高度2100mm,且不低于周边

,能积水的地面完成面标高。设计无特殊要求时，应按

勾造要求配筋，或者纵筋很多于2<1）8,箍筋e6@200。

（2）烟道底部或者周边应设置C20混凝土导墙，导墙宽

度250mm，高度2100mm,且不低于周边地面完成面标高,

按构造要求配筋。

（3）混凝土导墙应尽量与楼板混凝土一起浇筑，其中

屋面女儿墙下部反坎务必与屋面混凝土一起浇筑。二次

浇筑的混凝土导墙，在施工前务必将下部混凝土凿毛、

清理干净并充分湿润。

、阴角、管道根部、地漏与排水沟口等部位明确

6（1）阴角：关于涂膜防水的墙面与地面的阴角部位，应

做成半径30mm的小圆角；关于卷材防水的墙面与地面的

19J角部位，应做成半径50mm的小圆角。

（2）所有管件、地漏或者排水口等务必安装牢固，接缝

z密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

（3）地漏或者排水口部位应低于整个防水层，以便排除

积水。

（4）建议沉箱卫生间在降板最低处设置侧排地漏。

结构闭水实验及缺陷处理明确

1）结构闭水：平屋面、卫生间、地下室顶板、露台等

位防水施工前，应进行结构闭水试验，水深30〜50mm,

比楼板最高处高出20mm以上，试验时间不小于24小

2）缺陷处理：对通常缺陷与裂缝宽度小于0.2mm的混

土表面裂缝、气孔与通常缺陷，先用混凝土修补胶填

,待干燥后打磨平整，面层使用聚合物水泥砂浆

。当裂缝宽度超过0.2mm时，应在混凝土表面

槽埋管，使用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。

陷处理后务必再次闭水，直到结构无渗漏方能够开始

水施工。

5、重要部位节点构造明确

三（1）螺杆洞节点做法（建议）：

地下室外墙务必使用止水螺栓。

正负零以上的外墙螺杆洞处理方法如下（建议）

1）在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径50mm喇叭形

2）冲洗湿润后用防水砂浆挤入孔内灌满（严禁空孔1

外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm

3）砂浆应及时进行养护，不得有细微裂缝或者空鼓。

（2）空调预留洞口做法（建议）：

空调预留80的PVC套管（在梁中应预留钢质套管，在墙

体内使用预制碎块留设）。预留管须坡向室外，内侧管口

比外侧管口高20mm〜30mm,且外侧管口凸出外墙装饰

面60mm〜80mm,内侧管口则与内墙装饰面平齐。

（3）穿楼板管道洞口封堵（建议）：

1）管道穿屋面时务必设套管，浇筑楼板前务必在模板

上放线并准确牢固地固定套管。

套管上口高出地面完成面不小于50mm,下口与楼板底

平齐，当设计无要求时，关于小管径管道，套管管径应

比管道管径大两号。关于大管径管道，套管管径应大于

管道外径50mm。浇筑楼板混凝土时，套管两端应胶布等

密封，避免堵塞。

2）管道穿楼板时建议设置套管。

3）当穿楼板管道无套管时，结构施工时务必在楼板上准

确预留孔洞位置，避免后期钻孔开洞。

为便于孔洞封堵，在结构施工时可使用定型模板预留孔

洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，

在混凝土终凝后及时脱模。

预留孔洞宜比管道外径大60mm,所有穿楼板管道在安装

时都应设立管卡固定。为防止渗漏，管洞封堵应使用细

石混凝土分两次进行，且第二次封堵后应留20mm凹槽。

闭水检验合格后方可开始管道周边的防水施工。