地暖施工工艺

第八章主要施工方法及技术措施一、管材及管件的验收1.管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志标明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代码。2.管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。（2）管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、脱皮等严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。（3）管材轴向不得有异同向弯曲，直线偏差度应小于1%，管材端口必须平整并垂直与管轴线。（4）管件应完整，无缺陷、变形、合模缝、浇口应平整、无开裂。（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%，管件的壁厚不得小于相应的管材壁厚。（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。二、地板采暖工程施工作业条件:1.地暖系统施工前，必须具备图纸和其它的技术文件。采暖主干、立管已安装完成，各分户分水母管已安装完成。2.施工时的环境温度应不低于5度。检查地面基层处理情况，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。三、地板采暖工程施工技术要求1.安装前应仔细检查各配件的质量，仔细检查管内有无其它可能造成堵塞的物品，不合格的决不能使用。2.安装过程中如有中断，敞口处应及时封堵。3.加热管的敷设应按设计图纸的要求进行放线（或以铝箔和钢网为参数）并配管，同一管路的加热管应保持水平。4.埋地采暖盘管紧贴保温层上敷设，与户内冷热水管不得交叉。5.加热管的弯曲半径，不小于6-8倍的管外径。6.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过设计允许范围。7.地板下的管路不准有接头。8.加热管应用卡子或扎带加以固定，直管段固定的间距不应大于700mm，弯曲段不应大于350mm。9.分集水器的安装，一般将分水器安装在上，集水器安装在下。集水器中心距地面应不小于300mm。10.加热管始端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内，加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连件。11.管道两端的适当距离内或其他管道密集处，当管间距小于100mm时，应设置柔性套管等保温措施。12.辐射供暖地板面积超过30平方米或边长超过6m时，填充层应设置小于或等于6米、宽度大于或等于10毫米的伸缩缝，缝中填充膨胀材推车运送到工作面。4.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。7.细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光：a)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。b)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层