第三章库存管理

第三章库存管理汇报人：AA2024-01-18contents目录库存基本概念与分类库存控制策略与方法库存优化技术与实践库存绩效评估与改进现代技术在库存管理中应用总结与展望01库存基本概念与分类库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存定义库存具有整合需求和供给、维持各项活动顺畅进行的功能，包括保持生产运作的独立性、满足产品需求的变化、增强生产计划的柔性、为克服原料交货的延迟提供一定保障、利用经济订购批量的好处等。库存作用库存定义及作用可分为贵重物品与普通物资，如金属材料、非金属材料、机电产品等。按价值划分可分为原材料库存、半成品库存和产品库存。按物品在企业的产品成型状态划分可分为安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存。按库存物品的形成原因划分可分为独立需求库存与相关需求库存。按物品需求的相关性划分库存分类方法库存成本构成指购买物资本身所花费的成本，包括物资的购买价格和运输费用等。指企业为组织订购物资而发生的各种费用，如采购人员的工资、差旅费等。指物资在存储过程中所发生的费用，如仓库租金、保管费用等。指由于物资供应中断而造成的损失，如停工待料损失、延迟交货损失等。购入成本订购成本存储成本缺货成本02库存控制策略与方法根据库存物品在价值、重要性等方面的差异，将其分为A、B、C三类，分别采取不同的管理措施。A类物品价值高、数量少，需要重点管理；B类物品价值适中、数量适中，需要一般管理；C类物品价值低、数量多，需要简化管理。ABC分类法原理在库存管理中，ABC分类法可以帮助企业合理分配资源，提高管理效率。例如，对于A类物品，可以采取定期盘点、严格控制库存量等措施；对于B类物品，可以采取定期检查、适量控制库存量等措施；对于C类物品，可以采取简化管理、减少盘点次数等措施。ABC分类法应用ABC分类法原理及应用订货点法原理根据历史销售数据和市场趋势预测未来需求，设定一个订货点，当库存量降至订货点时即发出订货请求。该方法适用于需求稳定、可预测的物品。订货点法应用在库存管理中，订货点法可以帮助企业及时补充库存，避免缺货或积压现象。例如，对于销售稳定的商品，可以根据历史销售数据设定订货点，当库存量降至订货点时即向供应商发出订货请求。订货点法原理及应用经济批量模型（EOQ）原理及应用经济批量模型（EconomicOrderQuantity，简称EOQ）是一种确定最佳订货批量的方法。该模型考虑了订货成本、储存成本和缺货成本等因素，通过计算得出使总成本最低的订货批量。EOQ模型原理在库存管理中，EOQ模型可以帮助企业确定最佳订货批量，降低总成本。例如，对于需要定期采购的原材料或零部件，可以根据EOQ模型计算出最佳订货批量，并在实际采购中加以应用。同时，EOQ模型还可以帮助企业评估不同采购策略的经济效益，为决策提供支持。EOQ模型应用03库存优化技术与实践拉动式生产JIT采用拉动式生产方式，即根据下游工序的需求来驱动上游工序的生产，从而避免过量生产和库存积压。持续改进JIT强调通过不断消除浪费、提高生产效率和质量，降低库存水平，实现持续改进。精益生产JIT（Just-In-Time）生产方式追求零库存，通过精确计划和高效物流，实现原材料、在制品和产成品的最小化库存。JIT生产方式下库存管理特点03批次管理对物料进行批次管理，追踪物料来源和去向，确保产品质量可追溯。01物料需求计划（MRP）根据主生产计划、物料清单和库存信息，生成物料需求计划，指导采购和生产活动，确保物料供应及时、准确。02库存管理通过入库、出库、移库等操作，实时更新库存信息，提供准确的库存数据，支持决策制定。MRP/ERP系统中库存管理功能实现JMI（联合库存管理）供应链上下游企业共同参与库存管理，共同制定库存策略和补货计划，实现库存优化和整体成本降低。CPFR（协同计划、预测与补货）基于供应链协同的理念，通过共同制定计划、预测需求和补货策略，提高供应链整体效率和响应速度。VMI（供应商管理库存）通过与供应商合作，让供应商负责管理库存，根据实际需求进行补货，降低库存成本和风险。供应链环境下库存管理策略04库存绩效评估与改进库存周转率定义01库存周转率是企业一定时期主营业务成本与平均库存余额的比率，用于衡量库存的流动性和使用效率。计算方法02库存周转率=主营业务成本/平均库存余额。其中，平均库存余额可采用期初库存与期末库存的平均值计算。分析与应用03通过比较不同时期的库存周转率，可以评估库存管理效率的变化趋势。同时，与行业平均水平或竞争对手的数据进行比较，有助于发现库存管理中的潜在问题。库存周转率计算及分析优化采购策略通过精准的需求预测和采购计划，降低过量采购和缺货成本。与供应商建立长期合作关系，争取更优惠的采购价格和付款条件。提高库存周转率通过优化库存布局、改进拣货流程和提高仓储设备效率等措施，缩短订单处理时间，加快库存周转速度。降低库存持有成本采用先进的仓储管理系统，提高空间利用率，减少库存积压和浪费。对呆滞和过期库存进行及时处理，降低贬值和报废风险。库存成本降低途径探讨实施改进措施按照计划逐步推进改进措施，如引入先进的仓储技术、优化库存结构、提高员工素质等。确保改进措施的有效实施和监控。评估改进成果定期对改进成果进行评估，分析措施的有效性和可持续性。根据评估结果调整改进计划，持续推动库存管理水平的提升。制定改进计划针对库存管理中存在的问题，制定具体的改进计划和时间表。明确责任人、资源需求和预期成果等要素。持续改进在库存管理中应用05现代技术在库存管理中应用123RFID技术通过无线电信号自动识别目标并获取数据，实现库存信息的自动化采集，提高数据准确性和效率。自动化数据采集RFID技术可实现库存信息的实时更新和共享，有助于企业及时掌握库存状况，优化库存结构。实时库存管理RFID标签具有唯一性，可有效防止物品被盗或错发，同时实现产品的全程追溯，提高库存管理安全性。防盗和追溯RFID技术在库存管理中应用需求预测通过分析历史销售数据、市场趋势等，大数据可帮助企业更准确地预测未来需求，优化库存水平。库存优化大数据可分析库存结构、库存周转率等指标，为企业提供库存优化建议，降低库存成本。供应链协同大数据可实现供应链各环节的信息共享和协同，提高整体供应链的响应速度和灵活性。大数据在库存管理中的应用前景借助机器人、自动化设备等技术，实现仓储操作的无人化，提高仓储效率和准确性。无人化通过集成传感器、控制系统等技术，实现仓储环境的智能感知和调控，确保物品存储安全。智能化借助物联网、云计算等技术，实现仓储信息的实时共享和处理，提高企业决策效率和准确性。信息化智能仓储系统发展趋势06总结与展望介绍了库存的定义、分类、作用以及库存管理的重要性和目标。库存管理基本概念详细阐述了定量订货法、定期订货法、ABC分类法、JIT库存控制法等常用的库存控制方法的原理和应用。库存控制方法分析了库存持有成本、订货成本、缺货成本等构成库存总成本的因素，以及如何进行库存成本优化。库存成本分析介绍了库存管理系统的基本功能和作用，以及如何选择和使用库存管理系统来提高库存管理效率。库存管理系统本章内容回顾与总结未来库存管理发展趋势预测智能化库存管理随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，未来库存管理将更加智能化，实现自动化补货、智能分拣、实时监控等