2022年供电企业上半年线损管理工作总结

Word文档年供电企业上半年线损管理工作总结线损管理是供电企业的一项重要管理，也是公司降损增效的根本途径，XX年上半年公司在线损管理方面紧紧围绕国网公司关于开展线损管理年活动的要求，从建立健全我公司线损管理的三大体系即管理体系、技术体系、保证体系动身，依据《县供电企业电能损耗规范化管理标准》，不断加大线损管理力度，深挖内部潜力，在上级领导的关怀和广阔职工的支持下，取得了肯定的成果，但离上级的目标仍有一些差距，需在今后的工作中连续努力，现将上半年线损工作总结

一、线损指标完成状况

XX年上半年公司总购入电量11254.5万kwh，完成售电量为10086.5万kwh多少，累计完成综合线损率为10.14%，综合线损率比第一季度下降0.96个百分点，与去年同期相比增加0.31%，因今年元月起公司大客户抄表提前半个月，实际上完成线损是9.81%去年同期下降0.02%，但下降辐度不大，主要是今年小水电上网增长较快（同比增加248万），大客户用电量相比去年削减（约540万）等缘由造成，离上级下达的目标方案9.76%相差0.08个百分点，从数字上反映下半年的降损工作还有相当的压力；

二、线损管理年活动的开展

今年是国网公司确定的线损管理活动年，公司在接到该活动的有关要求后，快速行动起来组织人员赴省公司培训，并成立线损管理领导小组，拟定了线损管理组织机构网络图，确定公司各部门在线损管理中的职责和有关线损管理制度，为该活动的有力开展供应组织保证，另一方面为了顺当推动这项活动开展，已在营销专职层面召开开展线损管理年大秘书网活动的动员会议，将《县级供电公司电能损耗规范化管理验收标准》进行责任分解后以文件形式下发到公司各部门、有关单位，并针对供电所制定了线损管理年活动的考评细则；在本公司内部开设了线损管理年专栏，力争营造深厚的线损管理氛围；确定了城北、西牛、铁石口等三个所作为公司线损管理示范所，以示范所来推动其它所线损管理工作。

二、管理降损方面的工作首先是强化强化了正时抄表工作，提高线损数据的真实性和可分析性，已要求各供电所上报固定抄表时间和固定的抄表路径，并在6月份抄表期间组织力气对全部供电所进行了抄表工作质量的抽查，在今后的工作中还将不定期地进行抽查；

2、对公变低压三相负荷平衡工作进行了布置和支配，要求绘制了台区负荷分布图并进行测试与调整，大部份供电所均已进行了实施，方案在九月份重新对工作状况进行检查。

3、开展了全面的营业普查工作，杜绝用电抄核收工作中的跑冒滴漏，此项工作已在5月份布置，七月份已进行工作过程中检查落实，这项工作还在连续进行，本月将对此项工作的全面检查；

4、加强计量管理，正在按方案对各供电所公专变计量箱进行周校，并已对部分供电动力用户及圩镇用户表计进行了拆校；

三、技术降损方面的工作对部分无功不足10kv线路增设了电容补偿；

2、对城区部分供电量大的公变实施了，配变随器无功补偿，将在本月底进行一次降损效果的分析；

3、结合迎峰度夏对我公司配电网供电结构进行了部分调整，在消退供电负荷瓶胫和降损都起了肯定的作用；

4、调度自动化方面正在健全对公司全网的监控；

四、存在的不足在线损管理体制方面，观念尚跟不上县级供电公司电能损耗规范化管理的模式，考核与激励体制不够完善，线损指标的下达科学性不高，如大多供电所10kv线损指标能完成以奖为主，而400v线损指标1—7月份只有少数供电所能完成；

2、部分供电所在实施公司下达的降损措施时，存在执行力不够的问题，大多供电所对台区负责人的考核仅停留在对线损指标的考核，缺少对降损工作过程的考核，部分供电所对线损管理中的基础性工作都尚未做好，如客户资料现场状况与微机档案仍不相符，淘汰电能表仍未全部更换、表计未完全加封等状况。下一步如何强化管理的执行力显得犹其重要。

3、公司网架薄弱较为，35网络50mm导线占线35线路总长的67.3%，小水电上网电量大的安西变912虎山线，线径过细（主干线为35mm）始终是困扰公司的一个瓶颈，一方面该线路损耗巨大，另一方面，安西小水电上网时电压严峻超标，客户投诉较多；另外受网架结构影响在降损与购电均价方面存在肯定的冲突，如桃大线上网期间,为了充分消化水电上网电量,供电迂回较大，以及铁石口与大塘变10kv联网等。

4、无功管理与经济运行方面，较多变电站尚未实行无功电容无功集中补偿，35kv线路、10kv线路功率因数不能分别全部达到0.95及0.9以上的要求，小水电上网无功监控不力，没有很好地按不同的季节不同区域分别确定小水电上网功率因数标准、客户无功管理，目前我公司只进行了对100kva及以上专变用户进行考核，在4kw以上动力用户无功随器补偿方面的工作尚未很好开展。

五、下一步的线损管理工作准备

1、连续抓好线损管理年活动的开展，通过线损管理示范所，进一步推动该活动的开展；

2、对年初线损指标进行适当调整，完善激励和考核机制；

3、做好公司全网的无功管理工作，特殊是要抓好客户无功管理以及小水电无功的管理；低压动力用户逐步推广或鼓舞实行随器补偿措施；

4、抓好反窃电工作，布置一次全面的用电检查活动，打击各种违章窃电行为，重点检查临时用电用户状况；抓好自用电管理，对各生产单位生产用电定额重新确定，并检查各生产单自用电表主状况，对职工用电再进行一次全面清查；

5、计量方面完善35网络各节点的计量，精确每条35kv线路的线变损统计分析，连续抓好计量表计的管理工作，全面更换淘汰表计，完成对各供电所公专变计量箱的周校，对大供电量公变表计及动力表计进行拆校和轮换；

6、重视技改降损措施，依据公司现有资金，对供电卡脖子状况以及影响线损大的状况进一步进行适当的整改，对投入较小见效大的项目应尽快优先支配。

7、依据《县级供电企业电能损耗规范化管理标准验收标准》及《供电所线损管理年活动开展考评细则》在九月下旬至十月上旬对有关单位及供电所线损管理工作进行检查考评；gz85.COM更多总结编辑推举

企业上半年管理工作总结

转瞬已到流火的七月，窗外屡屡攀升的气温，如同我公司的各项工作水平也在发生着一每天的变化和提高，令人欣喜、兴奋。在公司和处长的领导和支配下，生产科仔细学习镇海炼化精细化管理阅历，在生产管理上‘精耕细作’管理阅历，乐观协作各车间平安、按方案、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成果，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：

一、生产管理精细化

在生产管理中，仔细学习炼化生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理阅历，对比先进依据我公司生产运行的实际状况，查问题、找漏洞、寻差距、找缘由，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要实行的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。仔细做好主要生产车间的装置运行状况监控，对馏出口质量、操作纪律执行状况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及防冻防凝等工作仔细检查，发觉问题准时督促车间进行整改，如无法马上整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的地、老、坏现象在宣扬栏等进行曝光，同时根据考核方法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大削减，长明灯、长流水现象已经基本消逝，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非方案停工事故。

科室技术员每天深化到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行状况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，供应科学依据。

气分装置4月开工预备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟识、学习装置状况，检查流程，为装置的正常开工做好预备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。

二、专业管理深化一线

在根据公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起根据实际状况多次调整反应温度，对于催扮装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂状况，以及使用催化剂后反应、汲取稳定岗位消失的新问题和产品收率状况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。

在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程平安、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，准时了解进度，做好各项协作工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产状况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。

去年我们被总部点名批判的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了肯定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种状况，我们对无法测量的单元依据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，依据周报表估计分公司及各车间本月能耗完成状况，并适当调整方案。在下旬依据本月完成状况及下月的生产支配进行反复的测算，依据全年的能耗方案制定下月的能耗方案。细化各项用能管理，针对许多水冷器的循环水进出口温差特别小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差掌握纳入到日常管理中来，削减了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将根据方案于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了方案指标。在节能宣扬周期间开展了多项活动，节能学问答题、节能合理化建议、节能等，还进行了悬挂横幅、节能板报评比等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣扬，在全厂营造了良好的节能氛围。

针对原油性质的转变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。

在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理

三、乐观开展业务学问

依据公司质量管理体系审核要求，年初对C版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度掌握程序》、《生产方案掌握程序》等三个程序文件，形成了D版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份协作完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准学问培训中，对全处室人员进行了一成天集中培训，使大家基本把握了质量、环境、职业健康平安三个体系基本学问，共组织了二次管理体系标准学问考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。

二月份在人力资源处支配下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参与的能源管理学问培训，为基层车间做好能源管理工作做好学问储备。6月初完成了内掌握度的自查工作，对发觉问题进行整改。本新闻共2页,当前在第1页12

企业2022年上半年管理工作总结

转瞬已到流火的七月，窗外屡屡攀升的气温，如同我公司的各项工作水平也在发生着一每天的变化和提高，令人欣喜、兴奋。在公司和处长的领导和支配下，生产科仔细学习镇海炼化精细化管理阅历，在生产管理上‘精耕细作’管理阅历，乐观协作各车间平安、按方案、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成果，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：

一、生产管理精细化

在生产管理中，仔细学习炼化生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理阅历，对比先进依据我公司生产运行的实际状况，查问题、找漏洞、寻差距、找缘由，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要实行的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。仔细做好主要生产车间的装置运行状况监控，对馏出口质量、操作纪律执行状况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及防冻防凝等工作仔细检查，发觉问题准时督促车间进行整改，如无法马上整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的地、老、坏现象在宣扬栏等进行曝光，同时根据考核方法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大削减，长明灯、长流水现象已经基本消逝，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非方案停工事故。

科室技术员每天深化到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行状况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，供应科学依据。

气分装置4月开工预备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟识、学习装置状况，检查流程，为装置的正常开工做好预备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。

二、专业管理深化一线

在根据公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起根据实际状况多次调整反应温度，对于催扮装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂状况，以及使用催化剂后反应、汲取稳定岗位消失的新问题和产品收率状况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。

在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程平安、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，准时了解进度，做好各项协作工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产状况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。

去年我们被总部点名批判的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了肯定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种状况，我们对无法测量的单元依据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，依据周报表估计分公司及各车间本月能耗完成状况，并适当调整方案。在下旬依据本月完成状况及下月的生产支配进行反复的测算，依据全年的能耗方案制定下月的能耗方案。细化各项用能管理，针对许多水冷器的循环水进出口温差特别小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差掌握纳入到日常管理中来，削减了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将根据方案于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了方案指标。在节能宣扬周期间开展了多项活动，节能学问答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评比等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣扬，在全厂营造了良好的节能氛围。

针对原油性质的转变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。

在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理

三、乐观开展业务学问培训

依据公司质量管理体系审核要求，年初对C版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度掌握程序》、《生产方案掌握程序》等三个程序文件，形成了D版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份协作完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准学问培训中，对全处室人员进行了一成天集中培训，使大家基本把握了质量、环境、职业健康平安三个体系基本学问，共组织了二次管理体系标准学问考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。

二月份在人力资源处支配下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参与的能源管理学问培训，为基层车间做好能源管理工作做好学问储备。6月初完成了内掌握度的自查工作，对发觉问题进行整改。

四、下一步工作重点

今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开头车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是特别高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在很多的问题，掌握没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新奇水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以精确     考核。针对这些状况

确定下半年工作重点是：

1、连续仔细开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，仔细检查考核。操作纪律检查连续深化进行。

2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置修理排放要严格执行操作规程，防止随便发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的状况要严格掌握，实行措施予以消退。

3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决方法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。连续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。

4、连续开展各项学习培训，对生产方案的编制、月报统计、产品调和、管理学问等内容进行学习，转变观念，提高专业学问和管理水平，调动大家工作乐观性，

5、一体化管理体系是我公司今年管理工作的重点，要乐观协作有关部门做好学问培训、体系策划、文件编写、宣贯、体系试运行等各项工作。企业2022年上半年管理工作总结工作总结

转瞬已到流火的七月，窗外屡屡攀升的气温，如同我公司的各项工作水平也在发生着一每天的变化和提高，令人欣喜、兴奋。在公司和处长的领导和支配下，生产科仔细学习镇海炼化精细化管理阅历，在生产管理上‘精耕细作’管理阅历，乐观协作各车间平安、按方案、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成果，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：一、生产管理精细化在生产管理中，仔细学习炼化生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理阅历，对比先进依据我公司生产运行的实际状况，查问题、找漏洞、寻差距、找缘由，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要实行的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。仔细做好主要生产车间的装置运行状况监控，对馏出口质量、操作纪律执行状况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及防冻防凝等工作仔细检查，发觉问题准时督促车间进行整改，如无法马上整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的地、老、坏现象在宣扬栏等进行曝光，同时根据考核方法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大削减，长明灯、长流水现象已经基本消逝，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非方案停工事故。科室技术员每天深化到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行状况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，供应科学依据。气分装置4月开工预备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟识、学习装置状况，检查流程，为装置的正常开工做好预备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。二、专业管理深化一线在根据公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起根据实际状况多次调整反应温度，对于催扮装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂状况，以及使用催化剂后反应、汲取稳定岗位消失的新问题和产品收率状况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程平安、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，准时了解进度，做好各项协作工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产状况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。去年我们被总部点名批判的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了肯定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种状况，我们对无法测量的单元依据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，依据周报表估计分公司及各车间本月能耗完成状况，并适当调整方案。在下旬依据本月完成状况及下月的生产支配进行反复的测算，依据全年的能耗方案制定下月的能耗方案。细化各项用能管理，针对许多水冷器的循环水进出口温差特别小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差掌握纳入到日常管理中来，削减了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将根据方案于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了方案指标。在节能宣扬周期间开展了多项活动，节能学问答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评比等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣扬，在全厂营造了良好的节能氛围。针对原油性质的转变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理三、乐观开展业务学问培训依据公司质量管理体系审核要求，年初对C版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度掌握程序》、《生产方案掌握