力士乐工程机械液压培训资料001(共7篇)

液压系统的作用原动机（动力源部分），工作机构（执行部分）原动机的输出特性往往不能和执行机构的要求（力，速度，位移）理想匹配，因此，就需要某种传动装置，将原动机的输出量进行适当变换，使其满足工作机构的要求。传动装置：机械传动，电气传动，流体传动（单独或复合形式），1/28/20241液压系统的组成三大块：动力源(液压泵),控制部分,执行元件(缸、马达)AuxilliarywinchGFT-W+A2FELuffingSwiveldriveGFB+A2FETraveldriveGFT+A6VEDieselengine+A8VO+A10VG1/28/20242液压系统分类:闭式液压系统开式液压系统闭式回路的基本组成：发动机执行机构1/28/20243闭式泵控液压系统发动机执行机构什么是液压系统？液压系统的心脏！A4VG！闭式液压系统的结构！A2FM，A6VM！A4VG的调节DA控制原理1/28/20244斜盘式和斜轴式的结构和基本原理液压系统的心脏，非常重要！全部为容积式泵的原理:结构上可形成一个或多个密闭的容腔容腔的容积可以周期性的变化配流环节变量的可能性容积和机械效率双向或单向1/28/20245斜盘式和斜轴式的结构和基本原理FastrelativemovementV≈670m/min(A4VG125,2200min-1)sensitivetocontamination斜轴式NorelativemovementV≈0

notsensitivetocontamination斜盘式1/28/20246斜盘式和斜轴式的结构和基本原理斜盘式柱塞式结构(水枪),密封好,高压,变量.滑靴结构：很好静压支撑支撑很大的静压力F和v（>600m/min)都很大，干摩擦和污染绝对不允许!柱塞中心孔很小!,防止污染和阻塞!1/28/20247ClosedCircuitHydrostaticDrivewithFlowCoupling1/28/20248DR(DRG)泵的结构A11VO…SERIES101/28/202410A11VO…SERIES101/28/2024111/28/202412A4VSeries1/21/28/202413A4VS/A4VBSeries301/28/202414斜盘式和斜轴式的结构和基本原理目标：改善高低压切换引起的压力冲击、气泡溢出产生的气蚀。予压缩角泄荷槽空气分离孔1/28/202415A4VS油泵的优点1/28/202416斜盘式和斜轴式的结构和基本原理：实物举例：销钉位置显示予压角从泄荷槽的方向可以反推旋向1/28/202417斜盘式和斜轴式的结构和基本原理主轴简支梁结构：主轴刚度大、挠度小、前后主轴承+斜盘的两个轴承共同传递转矩和轴向力、径向力。倾覆力矩：斜盘的反作用力、离心力、冲击力斜盘最大倾角为200；100%通轴（带补油泵+其它主泵）。1/28/202418斜盘式和斜轴式的结构和基本原理贴紧系数：理论上缸体对配流盘的压紧力应与配流盘对缸体的反推力相等，但实际上，由于脉动力，理论计算与实际情况的差距的影响，使得它们不可能相等，反推力过大，缸体被推开，过小，则配流盘磨损加剧，甚至烧死。所以，一般压紧力略大于反推力（5%--10%）。

予紧簧：-启动时产生贴紧力： 使缸体和配流盘、回程盘和滑 靴、斜盘帖紧。-防止缸体由于离心力而倾覆。1/28/202419斜盘式和斜轴式的结构和基本原理A4VG结构图：回程盘回程球主轴承斜盘轴承保持架轴封予紧簧（2个）壳体变量杠杆活塞缸体配流盘主轴1/28/2024201/28/202421斜盘式和斜轴式的结构和基本原理斜盘式结构作为马达使用：启动阶段：力偶所产生静摩擦力较大，所以，此时效率较低。启动频繁的场合：忌用斜盘式结构马达！（如：插车）见：效率曲线比较。1/28/202422斜盘式和斜轴式的结构和基本原理1/28/202423斜盘式和斜轴式的结构和基本原理专家预言：新世纪静液压传动的最佳匹配！1/28/202424斜盘式和斜轴式的结构和基本原理斜盘式柱塞单元的特点:适于开式和闭式回路的泵和马达,内装有其他控制阀,结构紧凑,寿命长.滑靴为静压支承,理想的结构,寿命长.斜盘,滑靴,缸体及配流盘处于力平衡状态,缸体无倾覆的危险.球面配流盘用于空载起动的预紧弹簧.变量部分转动惯量小,所以,响应快轴承承载能力强,寿命长作为马达使用时起动效率低

泵的实际结构图见彩图：1/28/202425A4VG71…180/EPD1/28/202426HD1/28/202427HW1/28/202428EZ1/28/202429EP1/28/202430DA1/28/202431A4VG71…180/EPD的结构1/28/202432不同形式的溢流阀：1/28/202433闭式回路液压泵的有关技术参数：

A4VG：排量；28，40，56，71，90，105，125，145，180，250Y 额定压力：400

450bar;最高压力：450

500barA10VG：排量；18,，28，45，63，85，

额定压力：300bar;最高压力：350bar

一般设计系统的当量压力：70%~80%X额定压力

以A4VG的技术参数为例加以说明：适用的粘度及温度：vopt.=16-36mm2/S（厘斯：cent-stock）

vmin=5mm2/Svmax=1600mm2/S

tmin=-400Ctmax=+1150C泵只允许短时处于温度及粘度的极限值状态，否则对产品寿命不利,任何部位（包括局部）的温度都不能超过tmax

。粘度值尽量选高值；泄漏油的温度在系统中最高，受压力及转速的影响，绝对不能超过tmax,否则请向我公司咨询。1/28/202434闭式回路液压泵的有关技术参数油液选择的基准温度：对于闭式系统，主回路温度。低温状态起车：怠速预热！！！1/28/202435过滤精度：最低精度等级：NAS1638:9级

SAE：6级

ISO/DIS:18/1510

过滤比：

10

100

在较高温度下（90-1150C）：NAS1638:8级

SAE：5级

ISO/DIS:17/147

闭式回路液压泵的有关技术参数1/28/202436过滤方式吸油过滤：建议只做粗滤使用！1/28/2024371过滤方式：压油过滤推荐使用的精滤方式1/28/202438辅助泵压油过滤：D见图示加上辅助泵出口分支油路的丝堵1，

Fe：过滤器入口；Fa：过滤器出口； 建议：不带旁通阀，带堵塞显示器。 但是：对于DG控制的泵（控制油不从补油回路取），建议过滤器带旁通阀及堵塞显示装置（以防止吸空）过滤器压降

P：

=30mm2/s时：

P

1bar

冷起动时：

P=3bar过滤方式：压油过滤推荐使用的精滤方式1/28/202439辅助泵压油过滤，带冷起动阀，K型：见