围墙施工方案

无锡张皋110千伏变电站（开关站）工程围墙施工方案PAGE0目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概况和编制依据 12、定位放线 23、基坑清土和排水 24、验槽 35、主体施工 35.1基础垫层施工 35.2墙体砌筑 45.3模板 55.4钢筋工程 56、地圈梁、压顶圈梁施工 66.1钢筋工程 66.2圈梁、压项模板工程 66.3圈梁、压顶混凝土工程 66.4、确保钢筋混凝土施工质量的技术措施 77、清水墙的施工 8回填土施工 98、安全文明施工 98.1、安全方面 99、水电施工 1011、危险源分析及预控 10十三、危险源分析与预控 11

工程概况和编制依据1.1工程概况张皋110kV开关站位于无锡市惠山区站北路，所区总占地面积3509㎡，变电站围墙内用地面积为3101㎡。所内建、构筑物包括：站区建筑物按远景规模建设，生产综合楼为二层建筑，带半地下室，局部三层。半地下室为电缆层、主变油坑，一层布置变压器室、主变散热器室、110kVGIS室、10kV开关室等，二层布置电容器室、二次设备室等，局部三层为水泵房。生产综合楼长宽为54.9m×22.9m（轴线尺寸）,建筑面积3302.00m2,建筑体积约16400.00m3。围墙用蒸压灰砂砖砌筑，上部墙厚240，高度2．5米，设地圈梁和压顶圈梁，上部结构按清水墙面施工，围墙基础为混凝土C25条基、基础埋深大概在-4.46米，变电所大门朝南，与站北路大道相连接。1.2编制依据设计院设计文件及图纸会审纪要。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002（2011年版））国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。工程测量规范（GB50026-2007）。建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）。《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012版）《国家电网公司输变电工程标准工艺典型施工方法》（2011版）《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》（国网（基建/3）189-2014）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的有关要求》（基建安全〔2007〕25号）《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2014）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）；2、定位放线 2.1与甲方、监理、规划测绘院共同对现场的高程点及定位桩进行交接验收。2.2根据定点桩设置龙门桩，并在龙门桩的外侧四周设置轴线定位桩，并量出数据，外引轴线定位桩，均采用混凝土保护确保不被损坏；水准点（相对标高）由永久水准点引入，在围墙上或电杆上用红漆标识，水准点（相对标高）采取措施保护，确保不被损坏。2.3工程的定位桩、龙门桩定位后项目组首先自检，自检合格后、报项目部技术负责人验收，再报请建设单位、监理单位、规划部门和设计单位验收合格后方可进行土方施工。3、基坑清土和排水3.1本工程在甲方提供控制基准点后，我公司安排专职施工员对轴线标高控制，同时安排好5名劳力分两班，人随机走、跟踪清土，清土时由施工员按现场水平控制点进行找平，打好水平控制桩，现场施工人员按水平桩的标高进行清土。清土时确保表面平整，不超挖不少挖。挖出的土方及时运到挖机边，土方由挖机随机带走，从而提高工效，加快施工进度。3.2土方开挖的灰线设置，根据定位放线平面图定位，基础平面图放线，基础两侧设600mm宽的工作面，另加20㎝宽排水明沟，并按1：0.3放坡。3.3开挖时沿南面大门开始向东、西以围墙走向施工。3.4本工程采用机械挖土，留150厚的土层作为人工清底。3.5在机械开挖土方时应采用水准仪测设标高桩，及时检查开挖深度，防止超挖或少挖。3.6夜间施工时，配备足够的照明，并有专人值班，监督、检查挖土的深度和范围，对不清晰的灰线及时补上。4、验槽待基槽开挖完成，请业主、监理、质监、设计院及勘察部门到现场验槽。验槽合格后，进行人工清底，清底完毕，达到设计标高，请监理检查后，进入下道工序的施工。为加快施工进度，也可在施工前和现场业主、监理对作业范围进行分块，行成流水分段分块施工。围墙基础应坐落在持力层2层上,未达到持力层在基础下用1：砂石换填基础底标高后加铺C15砼垫层，基础为C25砼条形基础,钢筋采用三级钢，混凝土基础上部采用砖大放脚基础；5、主体施工5.1基础垫层施工（1）清理:垫层浇筑前在地基或基土上清除淤泥、浮土和杂物,并应有防水和排水措施。（2）砂采用中砂，石采用15～31.5mm的碎石。含水率控制在8~12%。（3）1：1的砂石回填后，用平板振动机振平、压实。（4）石子垫层施工时按水平控制桩找平后报现场监理验收后开始浇筑100厚C15混凝土垫层。（5）混凝土垫层采用商品砼施工，浇筑施工方案和5.5条中混凝土浇筑施工方案相同。5.1.2基础垫层施工一次性完成，基坑清土结束后立即报监理对基坑标高验收，进行垫层施工。当垫层施工结束，垫层表面清理干净后，在垫层上弹出轴线位置、墙柱尺寸，并用红色标明轴线编号，并复验正确无误，为基础钢筋、混凝土施工创造良好条件。5.2墙体砌筑本工程的基础墙体采用M10水泥混合砂浆，MU15蒸压灰砂砌筑，围墙主体墙采用M10水泥砂浆，MU15蒸压灰砂砖砌筑。砌筑用砖的品种、标号均符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明和试验报告单，砂浆配合比同检测中心试验确定合格。5.2.1砂浆配合比按重量比,采用机械搅拌,搅拌时间不少1.5min砂浆应随拌随用,在3小时内用完,不允许使用过夜砂浆。5.2.2组砌方法:采用满丁满条砌筑方法,里外咬槎,上下层缝,采用“三一”砌筑法,严禁用水冲砂浆的方法进行灌缝。5.2.3基础大放脚的撂底尺寸及收退方法严格按设计图纸规定施工，大放脚的转角处，按规定放七分头,其数量为370厚墙放三块,490厚墙放四块。5.2.4砖基础砌筑前,前校对放线尺寸:混凝土表面应清扫干净,洒水湿润。5.2.5基础标高不一致或有局部加深部位,砌筑前用以混凝土表面最高点为准在柱钢筋打好水平线，以水平线采用1：2水泥砂浆或C30细石进行找平。找平按按墙体砌筑线控制宽度。5.2.6大放脚砌至基础上部时,拉线检查轴线及边线,保证墙身位置正确,同时还要对照皮数杆的砖层数及标高,如有偏差时应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。5.2.7为使墙体达到预定的要求，首先从墙体的排缝就得从严把关。采用梅花砌筑方法,墙体砌筑双面带线砌筑，灰缝控制在8-12㎜左右。丁砖垂直度控制在正负4㎜之间，条缝平直度控制在2-3㎜之间，墙面平整度控制在3㎜之内。5.2.8墙体砌筑时要确保墙面清洁，完工后要安排专人清扫，做到工完场清，人走机具清，砌筑完成12小时后安排专人负责浇水养护，保持一周左右，每日不得少于3-4次。5.3模板基础外侧采用木模、钢管支架，模板支设前首先在混凝土垫层弹出底板边线，并在边线外边踏饼找平，确定底板模板在同一平面上。模板接缝处为确保不漏浆，配模时每块模板的接缝边采用木工手刨进行精加工，做到每块模板的边线平直方正，确保模板拼装完成后接缝无漏水现象出现方可浇筑。模板定位加固完成后，有现场施工员和作业班组，按设计图纸进行对照验收，检模模板的平整、垂直、断面几何尺寸等到是非达到验收规范要求。同时对模板支撑的钢度进行负载试验，检查主要以推、拉、撬、搬、看等方法。5.4钢筋工程5.4.1所有基础单层双向主筋均采用绑扎接头。5.4.2钢筋接头位置必须叉开，在同一截面内接头位置不得超过总根数的25%。5.4.3基础受力钢筋每个交点都应扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免钢筋网歪斜变形。5.5砼施工工艺本工程混凝土全部采用商品砼。5.5.1浇灌方法：根据混凝土的流动性采用分段定点，坡向薄层浇筑，循序推进一次到顶的方法，确保上下层混凝土在初凝时间内施工完成，混凝土振捣可根据混凝土自然形成的坡度，按规定300的间隔双向均匀振捣。5.5.2混凝土表面处理：基础混凝土浇灌结束易产生表面收缩裂缝，为解决上述问题，初凝前采用二次振捣，等混凝土浇灌结束表面刮平，特别注意，最后一遍一定要掌握时间，确保混凝土表面平整，无收缩裂缝。5.5.3混凝土养护：混凝土浇灌结束后约12～14小时覆盖塑料薄膜，浇水覆盖，养护14d，混凝土要派专人负责24小时不间断浇水养护。5.5.4基础混凝土试块留置：同强度混凝土试块留置按100m3混凝土设一组，或每个工作台班设一组。6、地圈梁、压顶圈梁施工本工程圈梁结构考虑一次支模。6.1钢筋工程6.1.1圈梁、压顶钢筋：所有圈梁、压顶主筋均采用绑扎接头，同一截面的接头应≤50%。6.1.2钢筋成品保护：待钢筋扎好、保护层垫块要在钢筋验收前再垫，以保护成品钢筋受其它客观环境损坏。6.2圈梁、压项模板工程6.2.1圈梁模板采用18mm镜面板模板；压顶采用双圆弧的塑料定型模板。6.2.6模板支设的质量要求：6.2.6.1墙、梁截面尺寸偏差≤3㎜，轴线偏差≤5㎜，墙柱垂直偏差≤3㎜。6.2.6.2压顶模板按装修工艺进行工厂化预制成塑料定型模板，所有接头处不得有凸出及缩颈现象。每块模板的边角必须弹线采用刨床进行刨边处理，并进行拼装试验，已达到两块模拼缝不得大于1.5㎜。拼装时在接缝处打适量的玻璃胶已确保接缝严密。6.2.6.3所有模板与模板间接缝严密，必须平整，不得有高低差出现，拼缝必须严密，并用玻璃胶胶封闭，不得有漏浆现象。6.2.6.4所有支设模板均必须确保其刚度及稳定性，混凝土浇灌时不得有胀模出现。要考虑到拆模方便，不得出现混凝土浇好后模板拆不下来的现象。6.3圈梁、压顶混凝土工程混凝土浇灌必须连续浇灌，中间不得停顿，混凝土浇灌时派专人负责指导。确保各接槎部位不超过混凝土初凝期。为确保压顶的标高及平整度，派专人进行混凝土表面处理。要掌握适当时间，在混凝土终凝前，待混凝土有一定收缩程度后再进行一次表面处理，确保无裂缝产生，混凝土浇灌后派专人进行覆盖，浇水养护一周。6.4、确保钢筋混凝土施工质量的技术措施6.4.1所有进场钢筋必须有出厂合格证，并须进行力学试验，合格方可使用。6.4.2混凝土施工时应派质量人员到现场负责质量预控管理，土建质量人员配合监理公司监督下做好试块的取样及制作工作。混凝土试块的取样应运输卸料1/3后再取样。6.4.3底板混凝土浇灌前垃圾用自来水冲洗干净并排除集水坑内所有积水，确保混凝土的施工质量。6.4.4确保各轴线尺寸的正确：混凝土垫层施工结束必须在底板面上弹出各轴线尺寸并复核无误，用红色油漆作标记。底板钢筋绑扎结束后，在底板上层钢筋网上必须用红色油漆在各柱子纵横线方向标明轴线位置，确保墙、柱钢筋位置正确。底板混凝土浇灌结束后，在底板面弹出各轴线尺寸，并用红色油漆作明显标记。在柱边还应弹出墙柱边线，确保支模位置正确。6.4.5确保水平标高位置正确：混凝土垫层施工结束后在底板外边线必须踏饼找平，确保墙、柱主筋上离板面500高引测水平标高点，并用红色油漆作标记。利用标高点控制板面混凝土高度及支模高度。底板混凝土浇灌结束后必须在外墙300高墙板施工缝下，弹出水平施工线并用红色油漆标明水平线标高。6.4.6确保钢筋制作绑扎质量：钢筋制作绑扎必须严格按设计及混凝土结构工程施工质量验收规范，钢筋绑扎结束后，浇灌混凝土前必须先进行自检，合格后报请监理验收，验收合格后方可浇混凝土。6.4.7确保模板工程质量：模板工程施工必须严格按图纸及施工方案要求施工，模板工程施工结束后，必须对每个施工部位进行严格检查，如发现不符合要求的部位，及超过规定偏差部位须无条件进行返工。6.4.8为减小或避免返工造成的损失，现场管理人员必须每天对所施工部位进行质量检查，发现不符合要求的部位，立即纠正，以防止造成更大损失。6.4.9安排好混凝土的养护工作，混凝土养护派专人进行负责，确保混凝土随时处于潮湿状态。7、清水墙的施工7.1货源的保证为确保货源的充足由公司物资科按排供应，进行市场调研走访、比价，最终确定由资质的、货源充足的厂家供应。7.2施工伍选择在本公司内部择优录取，进行内部竞价、投标，公司工程部和项目部共同讨论、评选出一支有着丰富经验的队伍来砌本工程清水墙，以保证墙体的砌筑质量。7.3标准工艺（1）材料：采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。采用中砂，含泥量≤5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。采用MU10蒸压灰砂砖或粉煤灰砖，出釜最少1个月的优等品，砖块颜色均匀，规格尺寸误差≤1mm，砖块吸水率15%。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级≥M7.5，缝宽10mm。清水砖勾缝：M15的水泥砂浆。（2）盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。（3）挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。（4）砌筑：宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法。砌砖一定要跟线。砌筑300～500mm高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（5）清水墙砌筑完毕时要及时抠缝，其深度控制在8～10mm之间。抠缝时应采用专用工具，要注意保护砖的棱角。（6）勾缝是清水墙的装修工序，砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛。勾缝前1天应将墙面浇水洇透，勾缝时应根据砖缝宽度加工专用勾缝工具，勾成凹圆弧形，凹缝深度为4～5mm，勾缝水泥砂浆稠度宜为40～50mm。勾缝顺序为：从上而下，自左向右，先横后竖。（7）墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。（8）防止砂浆返碱措施，如尽量使用低碱水泥；使用返碱抑制剂；避免在干燥、刮风、低温环境条件下施工；硅酸盐水泥与高强硫铝酸盐水泥复合使用等，防止清水墙砌筑后从内向外渗水。（9）围墙根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度不小180mm。砌筑前一定要1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10%－15%以内砌到标高后再搭脚手架勾缝，勾缝顺序由上到下。8、回填土施工在圈梁施工完毕后，就可以进行围墙基础的内外回填土，回填土要分层进行，每层厚度不超过300，两边对称回填，分层夯实，夯实度大于93%，土质符合设计要求。9、安全文明施工9.1、安全方面9.1.1、所有操作人员应遵守劳动纪律，正确使用个人防护用品。9.1.2、临时电源线路及配电箱要安全，可靠，有接地装置，并有漏电保护开关。9.1.3、现场操作人员施工时，精力要集中，注意施工安全。班组长及安全员要不定期的对工人进行安全教育，增加个人的安全意识。9.1.4、机械操作员不能疲劳操作，夜间施工要保证充足的照明，在险