挤出机操作规程（课件）

挤出机操作规程汇报人：XXX目录03挤出机操作注意事项02挤出机操作步骤01挤出机操作前准备04挤出机维护保养挤出机操作前准备1检查设备安全防护装置是否完好检查挤出机机身是否稳固，无松动检查挤出机操作面板是否正常，无故障显示检查挤出机安全防护装置是否齐全，无缺失检查挤出机传动系统是否正常，无异常噪音检查挤出机冷却系统是否正常，无漏水现象检查挤出机加热系统是否正常，无过热现象检查设备各部件是否正常检查挤出机机身是否稳固检查挤出机螺杆、料筒是否完好检查挤出机加热系统是否正常检查挤出机冷却系统是否正常检查挤出机控制系统是否正常检查挤出机润滑系统是否正常准备好所需材料检查挤出机是否完好，如有损坏及时维修或更换准备足够的原材料，如塑料颗粒、色母等准备合适的模具，根据产品需求选择合适的模具类型和尺寸准备辅助工具，如剪刀、镊子等，以便在操作过程中进行辅助操作挤出机操作步骤2启动设备，打开加热开关启动生产，观察产品质量和生产效率检查物料是否充足，准备开始生产打开加热开关，设定合适的温度预热设备，等待温度达到设定值检查电源是否正常，确认安全启动挤出机，观察设备运行情况将材料加入料斗，调整喂料速度准备材料：根据生产需求选择合适的材料，并确保其质量符合要求。加入料斗：将准备好的材料加入料斗中，注意不要超过料斗的最大容量。调整喂料速度：根据生产需求和材料特性，调整喂料速度，确保挤出机的稳定运行。监控喂料过程：在喂料过程中，需要密切关注喂料情况，确保材料的均匀性和连续性。根据生产要求调整挤出机参数确定生产产品的类型和规格在控制面板上设置挤出机的温度、压力、速度等参数启动挤出机，观察挤出效果，如有需要，进行调整查阅相关技术资料，了解所需参数记录调整后的参数，以便后续生产参考定期检查挤出机的运行情况，确保参数稳定观察挤出产品质量，及时调整参数观察挤出产品的外观和尺寸，判断产品质量检查挤出机的温度、压力和速度等参数，确保在正常范围内根据产品质量和参数情况，及时调整挤出机的操作参数记录调整后的参数和挤出产品的质量，以便后续分析和改进挤出机操作注意事项3严禁设备超负荷运行确保设备在额定功率范围内运行，避免因超负荷导致的设备损坏。严禁在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生意外。在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常应及时停机检查。定期检查设备的电气系统和机械系统，确保设备运行正常。注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查操作前检查设备是否正常，包括电源、润滑油、冷却水等操作过程中注意观察设备运行情况，如噪音、振动、温度等发现异常情况立即停机检查，排除故障后再继续操作定期对设备进行维护和保养，确保设备运行正常保持设备清洁卫生定期清理挤出机内外部，保持设备整洁及时清理挤出机周围的废料和杂物，保持工作环境整洁定期检查挤出机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质定期更换挤出机的过滤网，确保过滤效果良好遵守安全生产规定操作前必须穿戴好劳动防护用品，禁止穿戴化纤服装和带钉子的鞋。开车前应检查挤出机的传动系统、减速器、润滑系统、加热及冷却系统处于良好的工作状态。开机前应检查工具、螺丝、手拉葫芦等是否完好，各岗位操作人员是否到齐。必须先进行空载试车，确认无问题后方可进行投料生产。挤出机维护保养4定期检查设备各部件磨损情况检查挤出机螺杆、机筒、模具等部件的磨损情况定期更换磨损严重的部件，确保设备正常运行定期清理挤出机内部的残留物，保持设备清洁定期检查挤出机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质定期清理设备卫生定期清理挤出机的冷却系统，如冷却水管、冷却风扇等，确保设备散热良好定期清理挤出机表面的灰尘和污垢，保持设备清洁定期清理挤出机的内部部件，如螺杆、料筒等，确保设备运行正常定期清理挤出机的润滑系统，如润滑油、润滑脂等，确保设备运行顺畅定期检查加热系统是否正常检查加热器保温材料是否完好，有无破损或老化现象检查加热器是否正常工作，有无异常噪音或振动检查加热器温度设定是否正确，是否符合生产需求定期清理加热器表面和内部灰尘、油污等杂质，保持清洁卫生定期对设备进行全面检查保养定期对挤出机的安全防护装置进行检查，确保其安全可靠定期对挤出机的冷却系统进行检查，确保其冷却效果良好定期清理挤出机的过滤网，确保其畅通