机械设计基础课程设计任务安排

机械设计基础课程设计任务安排汇报人：AA2024-01-12课程设计概述机械设计基础知识回顾传动装置总体设计减速器结构设计与分析装配图绘制与尺寸标注零件图绘制与工艺性分析课程设计成果展示与答辩准备01课程设计概述培养学生综合运用机械设计基础理论知识的能力，提高分析和解决实际问题的能力。通过课程设计实践，使学生熟悉机械设计的一般流程和方法，掌握机械设计的基本技能。培养学生的创新精神和团队协作精神，提高学生的综合素质。目的与意义设计内容根据给定的设计任务和要求，完成一种机械装置或机构的设计，包括方案构思、结构设计、强度校核、优化改进等。设计要求设计方案应具有创新性、实用性和可行性；结构设计应合理、紧凑、美观；强度校核应符合国家标准和行业规范；优化改进应针对实际问题提出有效解决方案。课程设计内容及要求设计方案的创新性、实用性、可行性；结构设计的合理性、紧凑性、美观性；强度校核的准确性、规范性；优化改进的有效性、针对性。评分标准采用设计报告、答辩和实物展示相结合的方式进行考核。设计报告应包括设计任务书、设计方案、结构设计、强度校核、优化改进等内容；答辩应对设计过程、设计成果和相关知识进行阐述和解答问题；实物展示应展示设计成果的实际效果和应用价值。考核方式评分标准与考核方式02机械设计基础知识回顾用特定的符号表示机构中的构件和运动副，并按一定比例画出各运动副的相对位置及与构件连接的几何关系。机构具有确定运动的条件是机构的原动件数目等于机构自由度的数目。计算自由度时需注意复合铰链、局部自由度和虚约束的处理。机构运动简图及自由度计算自由度计算机构运动简图平面连杆机构的特点能实现多种运动规律和运动轨迹，且结构简单、制造方便、容易获得较高的制造精度。平面连杆机构的设计步骤根据工作要求选定机构类型、确定机构的运动学尺寸、进行连杆机构的运动分析和动力分析。平面连杆机构设计能实现从动件任意预期的运动规律，且结构简单、紧凑、设计方便。凸轮机构的特点根据工作要求选定凸轮机构的类型、确定从动件的运动规律、设计凸轮的轮廓曲线及确定凸轮的基本尺寸。凸轮机构的设计步骤凸轮机构设计间歇运动机构的特点能够将主动件的连续转动转换为从动件的周期性间歇运动或停歇。间歇运动机构的设计步骤根据工作要求选定间歇运动机构的类型、确定主动件与从动件的转速比及停歇时间、设计间歇运动机构的传动比及确定机构的主要参数。间歇运动机构设计03传动装置总体设计根据工作条件和要求，分析各种传动类型的优缺点，如齿轮传动、带传动、链传动等。传动类型分析综合考虑传动效率、成本、维护等因素，选择合适的传动方案。传动方案选择传动方案分析与选择电动机选择及功率计算电动机类型选择根据工作条件和要求，选择合适的电动机类型，如直流电动机、交流电动机等。电动机功率计算根据工作负载和传动效率等因素，计算所需的电动机功率。传动比分配及各级参数确定根据总传动比和各级传动的特点，合理分配各级传动比。传动比分配根据分配的传动比和各级传动的特点，确定各级传动的具体参数，如齿轮模数、齿数、带轮直径等。各级参数确定04减速器结构设计与分析减速器类型选择及优缺点比较结构简单、制造方便，效率高，但噪音和振动较大。结构紧凑、传动比大，适用于相交轴传动，但制造和安装精度要求较高。传动比大、结构紧凑、工作平稳、噪音小，但效率低、发热量大。结构紧凑、重量轻、体积小、传动效率高、运转平稳，但价格较高。圆柱齿轮减速器圆锥齿轮减速器蜗杆蜗轮减速器行星齿轮减速器齿轮设计轴设计箱体设计附件设计减速器主要零部件结构设计选择合适的材料，进行齿形、齿数、模数等参数设计，满足传动要求。设计合理的箱体结构，保证减速器的刚度和强度，同时考虑散热和密封要求。根据轴的受力情况，选择合适的轴径和轴承，进行轴的强度和刚度校核。包括油标、油塞、通气器、起吊装置等，保证减速器的正常使用和维护。采用弯曲应力和扭转应力进行校核，计算危险截面的应力值，判断是否满足强度要求。轴的强度校核轴承的强度校核键连接的强度校核联轴器的强度校核根据轴承的载荷和转速，选择合适的轴承类型和尺寸，进行寿命计算和校核。根据键连接的受力情况，选择合适的键类型和尺寸，进行剪切和挤压应力校核。根据联轴器的类型和受力情况，进行扭矩和轴向力的校核，判断是否满足使用要求。轴系零部件强度校核方法05装配图绘制与尺寸标注VS选择合适的视图、剖视图、断面图等表达方式，充分表达装配体的内外结构。绘制基准件通常选择装配体中的主要零件作为基准件，先绘制出其轮廓线及主要结构。确定表达方案装配图绘制步骤和注意事项按照装配关系依次绘制其他零件，注意零件间的相互位置和配合关系。绘制其他零件标注尺寸编写技术要求标注必要的尺寸，如配合尺寸、安装尺寸、总体尺寸等。用文字说明装配体的性能、装配、检验等方面的要求。030201装配图绘制步骤和注意事项02030401装配图绘制步骤和注意事项注意事项视图选择应合理，表达清晰，避免不必要的重复和遗漏。零件间的相互位置和配合关系应准确表达，避免产生歧义。尺寸标注应完整、准确、清晰，符合国家标准规定。规范应采用国家标准的尺寸标注方法，包括基本规则、尺寸界线、尺寸线、箭头、数字等要素。尺寸数字应清晰易读，方向一致，避免引起误解。尺寸标注规范和方法应遵循先标总体尺寸，再标配合尺寸，最后标其他重要尺寸的原则。尺寸标注规范和方法沿着装配体的装配线路，依次标注各段尺寸，形成尺寸链。链状式选定某一基准面或基准线作为坐标原点，标注各零件的有关尺寸。坐标式对于复杂的装配体，可采用链状式和坐标式相结合的方法进行标注。综合式尺寸标注规范和方法标题栏填写要求应包含装配图的名称、比例、设计者、审核者等信息。名称应简明扼要地反映装配体的主要功能和结构特点。标题栏、明细表填写要求标题栏、明细表填写要求01比例应根据装配体的实际大小和图纸幅面合理选择。02明细表填写要求应列出装配体中所有零件的名称、数量、材料、规格等信息。03123零件名称应准确反映零件的实际功能和结构特点。数量应准确统计各零件在装配体中的实际数量。材料和规格应按照国家标准或行业标准填写，确保信息的准确性和规范性。标题栏、明细表填写要求06零件图绘制与工艺性分析确定视图表达方案选择主视图和其他视图，以充分表达零件的结构形状。要点一要点二绘制图形按照投影关系，运用正确的线型和比例，绘制出零件的图形。零件图绘制步骤和注意事项完整、清晰、合理地标注零件的尺寸，包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。用规定的代号、符号、数字、字母等标注出零件的表面粗糙度、公差与配合、形位公差、热处理等技术要求。标注尺寸技术要求零件图绘制步骤和注意事项注意事项尺寸标注要准确、完整，避免遗漏和重复。保持图形清晰易读，避免使用过密的线条和过多的剖面线。技术要求要符合国家标准和行业规范，确保零件的制造和检验有明确的依据。零件图绘制步骤和注意事项零件的结构工艺性分析零件的结构是否符合加工和装配的工艺要求，如结构要素的合理性、标准化程度等。加工方法的可行性分析零件的加工方法是否可行，包括加工设备的选择、加工精度的保证等。工艺性分析内容和要求工序安排的合理性：分析零件的加工工序安排是否合理，包括工序的先后顺序、工序间的衔接等。工艺性分析内容和要求010203要求工艺性分析要全面、深入，涵盖零件的各个方面。分析结果要为后续的设计和制造提供明确的指导，确保零件的顺利加工和装配。工艺性分析内容和要求优化设计通过改进零件的结构设计，减少加工难度和提高加工精度。例如，采用标准化设计、避免过于复杂的结构等。根据零件的使用要求和加工工艺性，选择合适的材料和热处理工艺，以提高零件的力学性能和加工性能。采用先进的加工技术和设备，如数控机床、加工中心等，以提高加工精度和效率。同时，加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行。建立完善的质量检测和控制体系，对零件的加工过程进行全面的监控和管理。及时发现并处理质量问题，确保零件的加工质量符合要求。选择合适的材料和热处理工艺采用先进的加工技术和设备加强质量检测和控制提高零件加工质量措施07课程设计成果展示与答辩准备采用PPT、视频、实物模型等多种形式进行成果展示，确保观众能够全面、直观地了解设计内容。展示形式包括设计背景、设计目标、设计方案、实施过程、实验结果及数据分析等，重点突出创新点和实用性。展示内容课程设计成果展示形式和内容准备事项提前熟悉答辩流程和要求，准备好答辩材料，包括PPT、讲稿、实验数据等，确保在规定时间内完成答辩。技巧分享保持自信，注意表达清晰、逻辑严密；突出重点，避免过多细节；注意与观众互动，回答问题时保持耐心