输油站外输泵的维护与保养方案研究获奖科研报告

输油站外输泵的维护与保养方案研究获奖科研报告关键词：输油站;外输泵;维护;保养

前言

外输泵作为输油站成品油输送的重要设备，其主要是向成品油的运输提供压力，便利成品油在管道内流动，顺畅到达所需位置。在输油站运行中，外输泵能够正常运转，直接关系着输油稳定性，关系着输油效率[1]。对此，定期维护外输泵，加强外输泵的保养，保障外输泵的健康运行，促进整个输油站顺利运营，为社会发展提供充足的石油支撑。

1、输油站外输泵维护保养的作用

在输油站运行中，对外输泵进行维护保养，主要具有以下作用：其一，提高了输油站运行的可靠性。外输泵是一种供压设备，为保障石油流动通畅，外输泵需要连续工作，若忽视了外输泵的定期维护和保养，在长时间运转下，设备老化速度加快，极易导致突发故障，影响外输泵运行与使用寿命。而设备的定期维护和保养，降低了设备老化速度，及时发现可能存在的隐患并解决，降低了外输泵问题的发生几率[2]。其二，预防了输油泵安全事故。在输油泵运行中，安全事故多出现在机械、电器两方面，若忽视了输油泵的维护，设备极易突发安全隐患，若故障无法及时制止，甚至会导致管线损坏，成品油泄露甚至引发严重火灾，威胁工作人员安全。对此，做好输油泵的检查与维护，对成品油的安全运输具有重要意义。其三，保障了输油站工作效能。为保障各区域的油品充足，输油站所连接的成品油管每日二十四小时运转，若外输泵因缺乏维护保养而出现故障，导致油品运输停止，将为企业带来较大经济损失，并影响了石油供应的可靠性。对此，加强外输泵的维护和保养，推动输油站稳定运行，增强输油站运输效率，对企业发展具有重要意义。

2、输油站外输泵常见故障

实际上，外输泵的运行受到多种因素影响，如：安装质量、维护保养、运行环境等，当前，输油站的外输泵在运行中存在如下故障，为油品持续性输送带来阻碍。其一，启动故障。在输油站运行中，外输泵启动故障较为常见，其主要表现在：外输泵无法正常启动，启动负荷过大。而启动故障的原因时多方面导致，在维护保养中，应详细检查，根据故障或潜在故障位置、故障原因针对性处理[3]。其二，功耗过大导致故障。在外输泵使用中，功耗过大不仅增大了成品油运输成本，还影响了外输泵的安全运行，甚至为输油站的整体运行带来不利影响。对此，根据实际情况采取相应措施，有效降低功耗，节约运输成本，获得更高效益。其三，排液故障。排液故障作为外输泵常见故障，主要表现在外输泵运行中不排液、排液后中断等，影响外输泵的正常运行，阻碍了原有外输。其四，泵轴发热导致故障。在外输泵使用中，因连续运转或其他因素影响，轴承与轴封发热较为常见，直接影响了外输泵的安全运行。

3、输油站外输泵的维护与保养方案

3.1、在外输泵试运行中做好各方面检查工作

为规避外输泵故障，应严格规范试运行工作，保障驱动机转向、泵转向一致，详细查明管道泵与共轴泵转向。在输油泵的固定连接点上，应加强检查，避免松动。在添加润滑油时，严格依照规范在各处需润滑部位添加适量、规格相符的润滑油。另外，对于预润滑部位，应依照规范展开预润滑工作。在试运转中，详细检查所有指示仪表、安全保护装置等，保障设备灵敏性、可靠性。同时，在试运转中，应重视润滑系统检测工作，保障各项系统的健康运行。如此，保障外输泵各方面质量，提高外输泵运行效率，避免各系统出现问题导致外输泵故障的现象发生。

3.2、外输泵操作中的注意事项

外输泵的操作直接关系着外输泵的可靠性与使用寿命，因为，若不正确操作，极易導致外输泵故障。对此，为降低外输泵故障，应正确操作外输泵，提高外输泵工作效率。首先，在外输泵操作中，应避免无水运行，避免在流量过低下运行。其次，在监控外输泵运行中，加强填料箱的监控，一旦发现填料箱泄露，应加强控制，及时更换填料箱，使用新填料。最后，在操作外输泵时，加强机械密封性检查，保障机械密封的冲洗水流充分。如此，全面保障外输泵的稳定运行，降低操作因素导致的故障发生。

3.3、外输泵故障维护

对于启动故障，若是有原动机、电源问题导致，应对原动机、电源进行检查，排除故障后，启动外输泵。若泵存在卡顿现象，应采用手盘动联轴器检查，及时发现并排除故障。若故障因素仍未发现，应接替检查，全面排除故障。对于功耗过大现象，应检查原因，若是有叶轮和耐磨轮、叶轮和壳之间摩擦导致功耗升高，应及时维修，控制功耗。若是有液体密度升高导致，应对液体浓度详细检查，有效控制液体浓度。对于排液故障，若灌泵不足，应重新灌泵。同时，对旋转方向详细检查，观看泵转向正确性与否，避免泵转向错误导致排液故障。同时，保障泵转速正常，避免转速过低情况。同时，对滤网进行检查，避免滤网堵塞导致排液问题。对于泵轴发热问题，应详细分析轴承瓦块刮研是否符合要求，若不符，应及时整修或更换。若轴承间隙过小，应刮研或调整轴承距离。

4、总结

总而言之，在输油站运