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文档简介
常见材料热处理方式及目的
常见材料热处理1、45(S45C)常见热处理45号钢为优质碳素结构钢,也称为油钢,硬度不高,易于切削加工。调质处理是其常见热处理方法,包括淬火和高温回火。淬火温度为840±10℃,水冷后硬度可达55~58HRC,极限可达62HRC;回火温度为600±10℃,出炉后空冷,硬度为20~30HRC。调质处理后的零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2、40Cr(SCr440)常见热处理40Cr为优质碳素合金钢,属于低淬透性调质钢,具有很高的强度、良好的塑性和韧性,即具有良好的综合机械性能。Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性。调质处理是其常见热处理方法,淬火温度为850℃±10℃,油冷后硬度可达45~52HRC;回火温度为520℃±10℃,水、油冷后硬度为32~36HRC。40Cr钢常用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。不同回火温度可得到不同硬度。3、T10(SK4)常见热处理T10碳素工具钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。淬火+低温回火是其常见热处理方法,淬火温度为780±10℃,保温50min左右或淬透。先淬如20~40℃的水或5%盐水,冷至250~300℃,转入20~40℃油中冷却至温热,可得到硬度62~65HRC;回火温度为160~180℃,保温1.5~2h,回火后硬度为60~62HRC。以下是各种钢材的硬度和化学成分:12CrNi3:回火后硬度30-35HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、镍。20CrMnTi:回火后硬度35-40HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钛。20MnVB:回火后硬度40-45HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钒。40Cr:回火后硬度45-50HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬。40CrMo:回火后硬度50-55HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钼。40MnB:回火后硬度55-60HRC,主要成分为碳、硅、锰、硼。50CrV:回火后硬度60HRC以上,主要成分为碳、硅、锰、铬、钒。60Si2Mn:回火后硬度30-35HRC,主要成分为碳、硅、锰。65Mn:回火后硬度35-40HRC,主要成分为碳、硅、锰。3Cr2W8:回火后硬度40-45HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钨。5CrMnMo:回火后硬度45-50HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钼。5CrNiMo:回火后硬度50-55HRC,主要成分为碳、硅、锰、镍、钼。9SiCr:回火后硬度55-60HRC,主要成分为碳、硅、铬。9Mn2V:回火后硬度60HRC以上,主要成分为碳、硅、锰、钒。CrMn:回火后硬度30-35HRC,主要成分为碳、锰、铬。CrWMn:回火后硬度35-40HRC,主要成分为碳、锰、铬、钨。Cr12:回火后硬度40-45HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬。Cr12MoV:回火后硬度45-50HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钼、钒。W18Cr4V:回火后硬度50-55HRC,主要成分为碳、硅、铬、钨、钒。GCr15:回火后硬度55-60HRC,主要成分为碳、硅、锰、铬、钼、钢。1Cr13:回火后硬度30-35HRC,主要成分为碳、硅、铬。2Cr13:回火后硬度35-40HRC,主要成分为碳、硅、铬。3Cr13:回火后硬度40-45HRC,主要成分为碳、硅、铬。4Cr13:回火后硬度45-50HRC,主要成分为碳、硅、铬。S15C、S20C、S35C、S45C、S60C:回火后硬度在各自范围内,主要成分为碳、硅、锰。SK7、SK6、SK4、SK3:回火后硬度在各自范围内,主要成分为碳、硅、锰。SNC815、SCr440、SWP-A、SKD5、SKT4、SKS31、SKD1、SKD11、SUJ2、SUJ5、SUS410-B、SUS420J1-B、SUS420J2-B:回火后硬度在各自范围内,具体化学成分请参考相关标准。需要注意的是,硬度只是钢材性能的一个方面,不同的应用场景需要选择适合的材料。删除明显有问题的段落,剔除格式错误,并对每段话进行改写:渗碳后淬火是一种常见的热处理方法,可以增加钢材的硬度和抗磨性。这种方法适用于需要高强度和高耐磨性的零件制造。回火三次是一种将淬火后的钢材加热至一定温度并保持一段时间,然后冷却的方法。这种方法可以减轻钢材的脆性,提高其韧性和强度。一次硬化是一种将钢材加热至一
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