常见材料热处理方式及目的

常见材料热处理方式及目的

常见材料热处理1、45（S45C）常见热处理45号钢为优质碳素结构钢，也称为油钢，硬度不高，易于切削加工。调质处理是其常见热处理方法，包括淬火和高温回火。淬火温度为840±10℃，水冷后硬度可达55~58HRC，极限可达62HRC；回火温度为600±10℃，出炉后空冷，硬度为20~30HRC。调质处理后的零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2、40Cr（SCr440）常见热处理40Cr为优质碳素合金钢，属于低淬透性调质钢，具有很高的强度、良好的塑性和韧性，即具有良好的综合机械性能。Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性。调质处理是其常见热处理方法，淬火温度为850℃±10℃，油冷后硬度可达45~52HRC；回火温度为520℃±10℃，水、油冷后硬度为32~36HRC。40Cr钢常用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件。不同回火温度可得到不同硬度。3、T10（SK4）常见热处理T10碳素工具钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低，淬透性不高且淬火变形大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。淬火+低温回火是其常见热处理方法，淬火温度为780±10℃，保温50min左右或淬透。先淬如20~40℃的水或5%盐水，冷至250~300℃，转入20~40℃油中冷却至温热，可得到硬度62~65HRC；回火温度为160~180℃，保温1.5~2h，回火后硬度为60~62HRC。以下是各种钢材的硬度和化学成分：12CrNi3：回火后硬度30-35HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、镍。20CrMnTi：回火后硬度35-40HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钛。20MnVB：回火后硬度40-45HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钒。40Cr：回火后硬度45-50HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬。40CrMo：回火后硬度50-55HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼。40MnB：回火后硬度55-60HRC，主要成分为碳、硅、锰、硼。50CrV：回火后硬度60HRC以上，主要成分为碳、硅、锰、铬、钒。60Si2Mn：回火后硬度30-35HRC，主要成分为碳、硅、锰。65Mn：回火后硬度35-40HRC，主要成分为碳、硅、锰。3Cr2W8：回火后硬度40-45HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钨。5CrMnMo：回火后硬度45-50HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼。5CrNiMo：回火后硬度50-55HRC，主要成分为碳、硅、锰、镍、钼。9SiCr：回火后硬度55-60HRC，主要成分为碳、硅、铬。9Mn2V：回火后硬度60HRC以上，主要成分为碳、硅、锰、钒。CrMn：回火后硬度30-35HRC，主要成分为碳、锰、铬。CrWMn：回火后硬度35-40HRC，主要成分为碳、锰、铬、钨。Cr12：回火后硬度40-45HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬。Cr12MoV：回火后硬度45-50HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼、钒。W18Cr4V：回火后硬度50-55HRC，主要成分为碳、硅、铬、钨、钒。GCr15：回火后硬度55-60HRC，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼、钢。1Cr13：回火后硬度30-35HRC，主要成分为碳、硅、铬。2Cr13：回火后硬度35-40HRC，主要成分为碳、硅、铬。3Cr13：回火后硬度40-45HRC，主要成分为碳、硅、铬。4Cr13：回火后硬度45-50HRC，主要成分为碳、硅、铬。S15C、S20C、S35C、S45C、S60C：回火后硬度在各自范围内，主要成分为碳、硅、锰。SK7、SK6、SK4、SK3：回火后硬度在各自范围内，主要成分为碳、硅、锰。SNC815、SCr440、SWP-A、SKD5、SKT4、SKS31、SKD1、SKD11、SUJ2、SUJ5、SUS410-B、SUS420J1-B、SUS420J2-B：回火后硬度在各自范围内，具体化学成分请参考相关标准。需要注意的是，硬度只是钢材性能的一个方面，不同的应用场景需要选择适合的材料。删除明显有问题的段落，剔除格式错误，并对每段话进行改写：渗碳后淬火是一种常见的热处理方法，可以增加钢材的硬度和抗磨性。这种方法适用于需要高强度和高耐磨性的零件制造。回火三次是一种将淬火后的钢材加热至一定温度并保持一段时间，然后冷却的方法。这种方法可以减轻钢材的脆性，提高其韧性和强度。一次硬化是一种将钢材加热至一