浙江宏丰炉料有限公司年产新增8万吨镁碳砖数字化项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示稿）项目名称：年产新增8万吨镁碳砖数字化项目建设单位（盖章浙江宏丰炉料有限公司编制日期:二〇二二年十一月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 二、建设内容 -20-三、生态环境现状、保护目标及评价标准 -66-四、生态环境影响分析 -75-五、主要生态环境保护措施 -104-六、生态环境保护措施监督检查清单 七、结论 -108-八、大气专项评价 -109-附图1建设项目地理位置图附图2建设项目周围环境状况图附图3建设项目厂区平面布置图附图4建设项目环境保护目标分布图附图5长兴县环境管控单元分类图附图6长兴县水环境功能区划图附图7长兴县环境空气质量功能区划分图附图8长兴县城市声环境功能区划图附图9长兴县生态保护红线分布图附图10建设项目工业平台开发边界图附图11包漾河饮用水水源保护区划图附图12《长兴县夹浦镇土地利用总体规划（2006-2020年）》（2014调整完善版）项目备案（赋码）信息表营业执照、法人身份证不动产权证附件4环境现状质量检测报告（两份）附件5现状污染源检测报告（两份）附件6生活污水终端检测报告附件7老厂区原环评审批文件及验收意见、新厂区原环评审批文件附件8长兴县人民政府办公室专题会议纪要[2019]95号附件9酚醛树脂MSDS报告附件10酚醛树脂检测分析报告单附件11废镁砖来源承诺书附件12废镁碳砖检验报告（成分检验）附件13废旧镁碳砖检测报告（危废属性鉴别）附件14镁碳砖成品检测报告附件15企业关于淘汰保留项目的承诺书附件16项目节能评估批复文件附件17调查处理报告附件18生活污水纳管承诺书附件19危废处置承诺书附件20环评许可申请书附件21生态信用承诺书附件22环评质量保证承诺书附件23建设项目准入意见书附件24原有项目非重大变动函审意见附件25专家评审意见及修改说明附件26删除涉密信息说明附件27环评文件许可事项授权委托书耐火陶瓷制品及其他耐火30，60耐火材料制品制造新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目文号（选填）/是：），表1-1专项评价设置判断表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物，二噁英、苯并[α]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放特征污染因子甲醛类，属于有毒有害污染物，厂界外500米范围内有居民住宅是地表水新增工业废水直排建设项目（槽本项目无废水排放否罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目设计的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不从河道取水。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否审批文件名称：关于夹浦镇土地利用总体规划（2006-2020年）无其他用地落实为2.3934公顷规划新增城乡建设用地，落实前后土地利用分区不变。同意夹浦镇使用乡级规划预留新增建设用地指标同意夹浦镇使用长兴县县级规划预留新增建设用地指标1.4105标准》（GB3096-2008）中的2类标准，同时，在采取相应的噪声防治措施后，项目各侧厂界昼、夜间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》《声环境质量标准》（GB3096-2008土壤环境：本项目实施后做好生产场地防渗漏措施对根据长兴县环境管控单元分类图，本项目位于湖州市长兴县一般管控单元表1.1-1生态环境准入清单符合性分析管控要求项目情况（新厂区）符合性空间布局约束除南方水泥优化升级示范基地外，禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建要削减污染物排放总量并严格控制环境风险；南方水泥优化升级示范基地除从控制单元周边迁入的水泥企业外，禁止新建其他三类工业项目。本项目为C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，属于二类工业项目。符合禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目、生产涉爆等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加污染物排放总量。本项目为扩建项目，为C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，属于二类工业项目。根据长兴县人民政府办公室专题会议纪要[2019]95号，同意将宏丰炉料项目视作工业边界内项目进行管理。符合推进土壤污染重点行业企业向工业园区集聚发展。企业不属于土壤污染重点监管单位，但后期将加强相关防治措施，对土壤污染可控。符合污染物排放管控加快污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，工业企业废水经处理后纳管或达标排放。企业实行雨污分流，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排。符合加强农村生活和农业面源污染治理。严格控制化肥农药施用量。本项目不涉及。/环境风险防控加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目不涉及。/严格污染地块开发利用和流转审批，按本项目不涉及。/照《污染地块土壤环境管理办法》有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。资源开发效率要求加快村镇供水管网改造，加强农业节水，提高水资源使用效率。本项目不涉及。/准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的X国土空间规划的要求；项目满足“三线一单”生态环境分区管控要表1.1-2《建设项目环境保护管理条例》重点要求（“四性五不批”）符合性分析表项目情况是否符合四性根据长兴县人民政府办公室专题会议纪要2019）95号），同意将宏丰炉料项目视作工业边界内项目管理，因此本项目可参照工业平台开发边界内的项目办理手续，且不占用农田、耕地等土地资源，选址可行，且根据前文所述，其符合《长兴县“三线一单”生态环境分区管控方案》中的管控要求，因此项目的建设满足环境可行性的要求。符合测废气采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录A推荐的估算模型（AERSCREEN）进行等级判定，并采用推荐的预测模型（AERMOD）进行预测和评价，噪声根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求进行预测评价评估，是可靠的。废水、固废污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》的技术要求进行评价，是可靠的。符合环境保护措施的有效性本项目产生的污染物均有较成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实环评报告中提出的污染防治措施，各类污染物均能得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，因此其环境保护措施是有效合理的。符合环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。符合五不批建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目建设符合国土空间规划，符合国家和地方产业政策，各类污染物均能够得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放的原则，对环境影响不大，环境风险可控，不致出现环境质量降级的情况，能够实现经济效益、不属于不予批准的情形社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目所在区域的环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量等均能够达到相应的标准，只要切实落实环评报告中提出的污染防治措施，各类污染物均能够得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险可控，不致出现环境质量降级的情况。不属于不予批准的情形建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏本项目产生的污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实环评报告中提出的污染防治措施，各类污染物均能够得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，同时，提出了相关预防和控制生态破坏的必要措施。不属于不予批准的情形改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为改扩建项目，已针对项目原有环境污染提出有效防治措施。不属于不予批准的情形建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容或者环境影响评价结论不明确、不合理/不属于不予批准的情形表1.1-3〈水污染防治行动计划〉实施区域差别化环境准入的指导意见符合性分析序号要求项目情况结论1落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。本项目位于长兴县夹浦镇长平村，处于优化开发区的长江三角洲地区，不在长江沿江地区和干流两岸，其所属行业类别为耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，不属于石化、化工、印染、造纸等项目。符合要求2对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入。本项目所属行业类别为耐火陶瓷制品原料、燃料、颜料的工业项目。项目实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。无废水排放，不涉及含氮磷生产废水排放。3严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施。项目不涉及。表1.1-4太湖流域管理条例符合性分析要求项目情况结论第二十八条排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的应当依法关闭。在太湖流域新设的企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。本次扩建不新增废水，不设置入河、湖、漾直接排污口，企业按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；本项目属于耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造业，不属于造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，项目符合国家清洁生产要求。符合二十九：新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目；（二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。本项目不属于新建、扩建化工、医药生产项目。全厂不设置入河、湖、漾排污口。不属于水产养殖行业。符合第三十条：太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为1600m。本项目属于耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造业，不属于三十条划定的禁止项目。符合1.1.5《太湖流域水环境综合治理总体方案》符合性分析表1.1-5《太湖流域水环境综合治理总体方案》符合性分析表相关条款要求符合性分析根据不同区域对太湖水环境的影响和作用，将太湖流域划分为太湖湖体保护区域、江苏上游地区、浙江上游地区和太湖下游地区四类区域，实施分区治理，提升治理精准化水平。浙江上游地区主要是湖州市、杭州市的临安区和余杭区，通过加强种植业、养殖业和农村生活污染防控，减少面源污染，强化城市生活污染治理，实施以水源涵养为重点的生态保护修复工程，提高水源涵养能力，实现清水入湖。符合。本项目处于太湖流域内的浙江上游地区，其所属行业类别为耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，非种植业、养殖业，也不涉及农村和城市生活污染，当地政府相关部门将进一步实施以水源涵养为重点的生态保护修复工程，提高水源涵养能力，实现清水入湖。督促企业依法持证排污、按证排污，严格落实总磷许可排放浓度和许可排放量要求。持续强化涉水行业污染整治，基于水生态环境质量改善需要，大力推进印染、化工、造纸、钢铁、电镀、食品（啤酒、味精）等重点行业企业废水深度处理。实施工业园区限值限量管理，全面推进工业园区污水管网排查整治和污水收集处理设施建设，加快实施管网混错接改造、管网更新、破损修复改造等，依法推动园区生产废水应纳尽纳。推进化工园区雨污分流改造和初期雨水收集处理，鼓励有条件的园区实施化工企业废水分类收集、分质处理、一企一管、明管输送、实时监测。符合。本项目不在化工园区内，不属于印染、化工、造纸、钢铁、电镀、食品（啤酒、味精）等重点行业企业，其生产过程不涉及用水环节，本项目不新增生活污水，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排，全厂区不设置入河、湖、漾直接排污口，无总磷排放，并将依法持证排污、按证排污。推进企业内部工业用水循环利用、园区内企业间用水系统集成优化，推动工业废水资源化利用。积极推进清洁生产，引导工业园区、开发区尤其是耗水量大的企业新建中水回用设施和环保循环设施，推行尾水循环再生利用。开展造纸、印染等高耗水行业工业废水循环利用示范，率先在纺织印染、化工材料等工业园区探索建设“污水零直排区”，实施环境信息依法披露、生态环境损害赔偿、环境污染责任保险等制度。符合。本项目不在纺织印染、化工材料等工业园区内，不属于造纸、印染等高耗水行业和耗水量大的企业，将按照当地主管部门的要求开展清洁生产。落实国家节水行动，建立水资源刚性约束制度。全面落实太湖流域水量分配方案，健全省、市、县三级行政区域用水总量、用水强度控制指标体系，严格控制水资源利用上限。探索建立流域生活、生产、生态分行业用水总量控制指标体系，严格用水总量和强度控制。加强用水全过程管理，严控水资源开发利用强度，严格水资源论证和取水许可管理，推进水资源论证区域评估。强化工业节水，推进工业节水改造，完善供用水计量体系和在线监测系统，大力推行企业和园区水循环梯级利用，在长三角生态绿色一符合。本项目不属于农业项目、公共领域建设项目和服务业，生产过程中不涉及用水环节，本项目不新增用水，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排，不取用河水，不涉及水资源开发利用，并将根据项目实际情况落实节水行动，推进节水改造，体化发展示范区率先建成一批节水标杆园区，推广应用一批先进适用的工业节水工艺、技术和装备。推进农业节水，推广节水灌溉技术，建设节水型现代农业，落实好农业水价综合改革措施。深入开展公共领域节水，严格控制高耗水服务业用水，加强再生水、雨水等非常规水源利用，建设一批节水型单位，推进节水型城市建设。落实流域相关规划及规划环境影响评价要求，优化太湖春季运行水位，保障太湖、黄浦江、元荡、淀山湖、西苕溪等重要水体生态流量（水位）。完善供用水计量体系和在线监测系严禁落地国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。继续推进城市建成区内造纸、印染、化工等污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭，推动环太湖生态环境敏感区内不符合产业发展政策、存在重大安全隐患且不具备整治条件的企业依法关闭或搬迁至合规工业园。推进太湖流域等重要饮用水水源地300米范围内重点排污企业逐步退出。除战略性新兴产业项目外，太湖流域原则上不再审批其他生产性新增氮磷污染物的工业类建设项目。符合。本项目不在太湖流域等重要饮用水水源地300米范围内，也不在环太湖生态环境敏感区内，不属于国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，不属于造纸、印染、化工等污染较重企业，不属于生产性新增氮磷污染物的工业项目。环太湖地区重点布局总部经济、研发设计、高端制造、销售等产业链环节，大力发展创新经济、服务经济、绿色经济，打造具有全球竞争力的产业创新高地。全面拓展沿太湖科技研发创新带，高水平规划建设大湖科学城、“两湖创新区。引进产业应符合“三线一单”管控要求、相关规划和环境影响评价要求，符合区域主导生态功能，鼓励工业企业项目采用国际国内行业先进的生产工艺与装备，提高污染物排放控制水平。符合。域主导生态功能，将积极采用国际国内行业先进的生产工艺与装备，提高污染物排放控制水平。深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式。大力发展智能制造，推动企业实施技改、“上云”行动，加快传统制造业数字化、网络化、智能化建设步伐。推广共性适用的新技术、新工艺、新材料、新标准，推动生产方式向柔性、智能、精细转变，构建新型制造体系，推动相关产业绿色发展和绿色改造。强化绿色制造关键核心技术攻关，组织实施绿色技术研发重大项目和示范工程，创建一批绿色设计产品、绿色工厂和绿色供应链企业，推动制造业高端化、智能化、绿色化。符合。本项目将根据生产实际实施智能制造和绿色制造工程、发展服务型制造新模式，积极使用符合其生产实际的新技术、新工艺、新材料、新标准，以推动实施技改、“上云”行动、加快传统制造业数字化、网络化、智能化建设步伐、生产方式向柔性、智能、精细转变、项目绿色发展和绿色改造，同时，按照当地主管部门的要求，创建绿色设计推动制造业高端化、智能化、绿色强化能耗、水耗、环保、安全和技术等标准约束，加强清洁生产评价认证，加快传统产业的绿色化清洁生产技术改造和转型升级，推动一批重点企业达到国际清洁生产领先水平，推进太湖流域印染、有色金属等传统产业绿色转型。对生产、使用、排放优先控制化学品名录内化学物质的企业依法实施强制性清洁生产审核和清洁生产改造。全面推进工业类园区专业化发展和循环化改造，推进分质供水和再生水利用，进一步提升沿河、环湖地区重点工业企业清洁生产水平，实现同行业领先。符合。本项目不属于印染、有色金属等传统产业，不属于生产、使用、排放优先控制化学品名录内化学物质的水耗、环保、安全和技术等约束标准，并将按照当地主管部门的要求开展清洁生产。综上所述，本项目建设符合《太湖流域水环境综表1.1-6《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉浙江省实施细则》符合性分析表具体要求符合性分析禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。符合。根据根据长兴县人民政府办公室专题会议纪要（[2019]95号本项目位于长兴县夹浦镇工业平台长平区块，属于合归园区。通过对比，本项目生产产品不属于《环境保护综合目录》中的高污染产品禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合。本项目不属于新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。符合。本项目不属于新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能以及严重过剩产能行业项目，不涉及列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也不属于外商投资项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。符合。本项目不属于新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。符合。根据长兴县人民政府办公室专题会议纪要（[2019]95号本项目位于长兴县夹浦镇工业平台长平区块，属于合规园区；项目生产工艺设备、产品不属于落后生产工艺装备、产品，不属于高耗能高排放项目，符合相关要求。1.1.7《浙江省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（试行）》符合性心监控区建设项目准入负面清单（试行）》的通知（浙发改社会[2021]299号），文表1.1-7《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析相关条款要求符合性分析新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。符合。本项目所属行业类别为耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，涉及的产品主要为镁碳砖，不属于石化、现代煤化工、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目，符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，在切实落实环评报告中提出的污染防治措施，各类污染物均能得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。符合。本项目不涉及煤炭的使用，新增的颗粒物、VOCs按照1：2进行区域削减替代，不增加区域内污染物排放量，可满足区域环境质量改善目标。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。符合。本项目主要用能类型为电、天然气，均为清洁能源，不涉及燃煤自备锅炉的建设，也不属于高炉-转炉长流程钢铁企业，项目采用具有自主知识产权的国产化装备，工艺技术和装备先进适用，单位产品物耗、能耗、水耗等能够达到清洁生产先进水平，并按照环评要求严格落实土壤与地下水污染的防治措施，同时将在后续条件成熟时，采用铁路、管道或水路运输，短途接驳使用新能源车辆运输的方式进行大宗物料的运输，另外，其所属行业暂未出台超低排放要求。综上所述，本项目建设符合《关于加强高耗能（长委发（2018）32号），夹浦镇将环沉、城北工业功能区B区、月明和长平四个表1.1-8《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析汇总表内容相关条款要求符合性分析推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。符合。本项目所属行业类别为耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造，涉及产品主要为镁碳砖，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，使用的酚醛树脂VOCs含量限值符合国家标准，其产品、设备、生产工艺等均不在《产业结构调整指导目录》中的限制或禁止实施之列，也不涉及《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》中的被替代品，涉VOCs排放工艺和装备不属于限制类。严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同符合。本项目不属于纺织印染（数码喷印）、石化行业，符合“三线一单”要求，同时新增的VOCs排放量将严格按照区域削减替代规定执行。一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业。全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及。本项目不属于工业涂装企业。大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。符合。本项目不使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料。严格生产环节控制严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口符合。在保证安全前提下，本项目将做好含VOCs物料的全方位、全链条、全环节密闭管理，同时做好VOCs物料储存、转移和输送、工艺过程等无组织排放环节管理，生产配料采用密闭设备，不涉及VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施。,减少过程泄漏面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。符合。本项目不在开展LDAR工作的主要行业内。规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬-6月上旬和8月下旬-9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合。本项目不属于石化、化工等企业。升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。符合。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业，烘干有机废气采用焚烧炉处理、冷却有机废气采用活性炭吸附，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。本项目将按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，在治理设施达到正常运行条件后方启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后方停运治理设施，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备将停止运行，待检修完毕后再投入使用。规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。符合。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业，将不设置非必要的含VOCs排放的旁路。1.1.11《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》表1.1-9《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》符合性分析汇总表排查重点防治措施符合性分析D.15一般行业排查重点与防治措施原辅料替代采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料进行源头替代，减少废气的产生量和废气异味污染。符合。本项目的恶臭异味来自酚醛树脂，其中的游离酚和游离醛含量均符合《耐火材料用酚醛树脂》（YB/T4131-2014）中的性能指标要求，同时，根据检测报告，两者含量均不超过MSDS报告中的上限值，如此，可从源头减少废气的产生量和废气异味污染。设备或工艺革新推广使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺。符合。本项目的恶臭异味来自酚醛树脂，其以密闭吨桶储存在密闭仓库内并将加强检测，进厂、进仓库过程其吨桶均保持密闭，采用计量泵进行计量配料、投加，混合物料用密闭管道卸料并立即对吨袋密闭，混料过程设备均保持密闭，储存、装卸、输送、配比、混料过程在常温下进行，因此，上述过程被有机废气带出的恶臭异味产生量极少，基本可以忽略不计，其主要在烘干及烘干后的冷却工段产生的有机废气中被带出，其中烘干有机废气采用焚烧炉处理、冷却有机废气采用活性炭吸附，可实现达标排放，同时，项目将结合生产实际进一步采用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺。设施密①加强装卸料、输运设备的密封或密闭，或收集废气经处理后排放；②加强生产装置、车间的密封或密闭，或符合。本项目的恶臭异味来自酚醛树脂，其以密闭吨桶储存在密闭仓库内并将加强检测，进厂、闭性收集废气经处理后排放；③存储设备（罐区）加强密封或密闭、加强检测，或收集废气经处理后排放；④暂存危废参照危险化学品进行良好包装。其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；⑤污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放。进仓库过程其吨桶均保持密闭，采用计量泵进行计量配料、投加，混合物料用密闭管道卸料并立即对吨袋密闭，混料过程设备均保持密闭，储存、装卸、输送、配比、混料过程在常温下进行，因此，上述过程被有机废气带出的恶臭异味产生量极少，基本可以忽略不计，其主要在烘干及烘干后的冷却工段产生的有机废气中被带出，其中烘干有机废气采用焚烧炉处理、冷却有机废气采用活性炭吸附，可实现达标排放，固态危废将采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，液态危废将采用外观整洁良好的密闭包装桶，从而达到参照危险化学品进行良好包装的要求，本项目不新增生活污水，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排，不涉及产生恶臭气体的区域。废气处理能力治理设施运行与生产设备“同启同停”，分类配套燃烧、生物处理、氧化吸收或其他高效废气处理设施进行治理，确保废气稳定达标排放。符合。本项目的恶臭异味来自酚醛树脂，其主要在烘干及烘干后的冷却工段产生的有机废气中被带出，其中烘干有机废气采用焚烧炉处理、冷却有机废气采用活性炭吸附，治理设施运行与生产设备将确保“同启同停”，以确保废气稳定达标排放。环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，药剂添加量、添加时间、喷淋液pH值，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。符合。本项目的恶臭异味来自酚醛树脂，其主要在烘干及烘干后的冷却工段产生的有机废气中被带出，其中烘干有机废气采用焚烧炉处理、冷却有机废气采用活性炭吸附，将按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料（酚醛树脂）的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量、污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量、吸附剂更换时间和更换量等信息，台账保存期限不少于三年。综上所述，本项目建设符合《浙江省工业企业恶1.1.12《长兴县耐火行业废气深度治理实施方案》符合性分析表1.1-10《长兴县耐火行业废气深度治理实施方案》符合性分析汇总表主要任务符合性分析能源清洁化改造利用控制指标。强化燃料清洁低碳化替代，对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的炉窑使用天然气、电等清洁低碳能源进行替代，严禁掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）等高污染燃料。符合。本项目镁碳砖生产过程选用的工业炉窑为电干燥窑和天然气干燥窑，其分别以天然气和电为燃料，烘干有机废气处理过程使用的焚烧炉使用的渣油、重油等燃料，并将坚决杜绝掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）等高污染燃料的行为。有组织炉窑尾气排放控制指标。2021年9月底前，耐火企业工业炉窑及窑尾余热利用系统烟气有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放不高于30业炉窑大气污染综合治理方案》环大气（2019）56号要求）符合。类比现有工程检测报告以及拟建项目源强核算结果，企业工业炉窑及焚烧炉烟气有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放均低于30毫克/立方米、200毫克/立方米、300毫克/立方米。无组织烟（粉）尘排放控制指标。全面加强物料粉碎、筛分、储存、输送及生产工艺过程中无组织废气排放控制薄弱环节，在保障安全的前提下采用密闭、封闭等措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准值，不高于1毫克/立方米。符合。本项目物料破碎、筛分过程破碎线、磨粉过程磨粉机均保持全密闭，料仓投料过程设置密闭投料间，储存过程全密闭，粉状物料全部采用密闭管道输送，混料过程全密闭，并配备除尘设备，以确保产尘点及车间无可见烟粉尘外逸，厂界无组织烟（粉）尘浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准值（即1毫克/立方米）。挥发性有机物排放控制指标。涉VOCs排放的企业，炉窑废气处理设施采用焚烧等高效处理方式升级改造，有组织排放非甲烷总烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），低于120毫克（GB14554-93），低于2000（无量纲）；厂界非甲烷总烃低于4毫克/立方米、臭气浓度低于20（无量纲厂区全面执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019），厂房门窗或风口1米处，非甲烷总烃1次测试不得高于20毫克/立方米，1小时均值不得高于6毫克/立方米。符合。本项目涉及酚醛树脂使用，烘干有机废气采用焚烧炉处理，主要污染因子甲醛、苯酚排放将执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、恶臭达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93同时厂区内无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）。物料产品清洁运输控制指标。进出企业的物料及其制品等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或带式输送机等清洁方式运输量比例应不低于80%；达不到的，2021年底前，汽车运输部分应采用达到国五及以上排放标准的汽车或新能源汽车。符合。本项目大宗物料和产品均采用汽车运输，并将采用达到国五及以上排放标准的汽车或新能源汽车。综上所述，本项目建设符合《长兴县耐火行业行，2022年版）>浙江省实施细则》、《太湖流域管理条例》、《浙江省工业企业恶-20-拟建项目投资5500万元，利用现有厂房新增电动螺旋压砖机、自动拆砖浙江宏丰炉料有限公司（以下简称宏丰炉料）成立于1998年，其前身为长兴县表2.1-1浙江宏丰炉料有限公司现有项目建设情况厂区产品名称审批年产能实际年产能现状情况老厂区镁碳砖环保手续齐全，正常生产新厂区不定型耐火材料0设备未安装，后续保留实施定型耐火材料0部分设备已完成安装，后续不再实施5万吨定型耐火材料（无碳刚玉砖），原审批项目仅针对老厂-21-产能（承诺不再实施），保留年产不定型耐火材料10万吨产能，同时将已安装的原置厂房，实施年产8万吨镁碳砖数字化项目（即本项目）。老厂区内年产镁碳砖10模式的变革，必将对耐火行业两化融合、绿色制造发展行业使用国产化生产装备的热情，对我国耐火制-22-建设项目须履行环境影响评价制度。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目分类归属于“二十七、非金属矿物制品业表2.1-2本项目环评类别判定表项目类别环评类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义二十七、非金属矿物制品业3060耐火材料制品制造308；石墨及其他非金属矿物制品制造309石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品其他//表2.1-3《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（节选）序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十五、非金属矿物制品业3069耐火材料制品制造308石棉制品制造3081以煤、石油焦、油和发生炉煤气为燃料的云母制品制造3082、耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造3089除简化管理以外的云母制品制造3082、耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造3089五十一、通用工序-23-工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉（窑）表2.1-4本项目主要工程内容组成表工程类别主要内容备注主体工程1#车间位于厂区南侧，共1F，建筑面积4332m2，布置镁碳砖生产过程中的干燥、破碎、磨粉工段及其物料输送环节和全厂产品的仓库。利用场地上同时对车间布局进行优化2#车间位于厂区西侧，共1F，建筑面积2455m2，布置镁碳砖生产过程中的配比、混料、压制成型、烘干、冷却、检验、包装工段及其物料输送环节。3#车间位于厂区东侧，共1F，建筑面积2455m2，布置不定型耐火材料整个生产工段、废镁碳砖、镁砂和酚醛树脂原料仓库、全厂废镁碳砖人工修正去杂质工段以及一般固废仓库。辅助工程综合车位于厂区西北侧，共2F，建筑面积668.4m2，其中，1层作为机修间，2层作为培训室。/综合车位于厂区东北侧，共2F，建筑面积292.6m2，其中，1层作为传达室和接待室、2层作为办公室。/公用工程给水项目用水由当地市政管网统一供给/排水本项目生产过程不涉及用水环节，无新增劳动定员，不新增生活污水，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排。/供电由国网长兴供电公司供应，本项目年用电量约400万kwh，不新增用电量。/供天然气由长兴华润燃气有限公司供应，年供气量54.2万m3，不新增天然气用量供压缩空气配备2台螺杆式空压机，单台容积流量20m3/h。/环保工程废气（1）投料粉尘、混料粉尘经收集进入各自的脉冲布袋除尘设备处理后，汇集到一根15m高的排气筒（DA001）高空排放；（2）料仓粉尘经仓顶除尘器处理后通过除尘器排气口于车间内无组织排放；（3）破碎粉尘、磨粉粉尘经收集进入脉冲布袋除尘设备处理后，汇集到一根15m高的排气筒（DA002）高空排放；（4）烘干有机废气（甲醛、苯酚、臭气浓度）通过收集后经焚烧炉焚烧处理，尾气通过一根15m高的排气筒（DA003）高空排放。（5）冷却有机废气（甲醛、苯酚、臭气浓度）通过收集后经干式过滤+活性炭吸附处理，尾气通过一根15m高的/-24-排气筒（DA004）高空排放。（6）天然气干燥窑-天然气燃烧废气经低氮燃烧后，通过一根15m高的排气筒（DA005）高空排放。（7）焚烧炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后，通过与烘干有机废气同一根15m高的排气筒（DA003）高空排放。废水本项目不新增生活污水，少量初期雨水经沉淀池预处理后全部用于地面、道路洒水降尘使用，不外排。/固体废物一般固废仓库设置在3#车间内东南角，占地面积约30m2；危废仓库设置在3#车间外的中部，占地面积约10m2。生活垃圾委托当地环卫部门清运处理，废镁碳砖杂质、废弃的一般包装材料、废布袋等一般固废出售给废旧物资回收公司，废过滤材料、废活性炭、废液压油、废润滑油、危险废物含油抹布和劳保手套等危险废物委托资质单位处置，均不排放。对一般固废仓库及危废仓库的容积及位置进行了调整为减少设备噪声对周边声环境及敏感点的影响，确保厂界噪声达标排放，企业已委托专业的噪声治理设计单位制定降噪方案，主要从以下几方面进行考虑。（1）将设备全部布置在室内，选用低噪声、振动小的生产设备，合理布置；（2）压砖机放置在厂界西侧，远离东北侧和南侧最近的居民点，在地面和制砖机之间添加隔振减震装置；（3）采用8cm厚度的隔音板对破碎线、磨粉机、混合拌料机的噪声产生点（如破碎对滚机）进行全封闭；（4）对除尘器加强全包围隔音房，四周安装吸声材料，并对所有废气治理设施风机安装消声器；（5）设置单独的封闭空压机房，机房四周墙壁安装吸声材料；（6）着重做好车间的窗户隔声降噪措施，对现有车间的窗户加装隔音板的措施进一步减少对外围的声音传递。（7）厂房周围设置绿化带；平时加强生产管理和设备维护保养；加强工人生产的操作管理，减少或降低人为噪声产生。/环境风险配套建设完善的污染防治措施和相应的风险防范措施；加强酚醛树脂仓库、危险废物暂存间、机修间泄露收集和防渗措施。/储运工程废镁碳仓库位于3#车间内南侧，占地面积约740m2，其中废镁碳砖占用约500m2，镁砂占用约240m2。/酚醛树脂仓库位于3#车间内西南角，占地面积约30m2。/粉料、粒料储存外购的鳞片石墨、矾土、硅微粉、棕刚玉、白刚玉等粒料、粉料及废镁碳砖、镁砂破碎、磨粉加工制得的各类粉料、粒料均储存在相应的料仓内。/成品仓库位于1#车间内北侧居中位置，镁碳砖成品占用约600m2。/依托工程本项目主要依托现有的工业厂房、场地上现有闲置设备以及雨污水管线、化粪池等。-25-通过本次改扩建，对新厂区布局进行调整，由于新厂区原审批的年产5万吨定车间内2条天然气干燥窑、2条双颚破双对辊双分筛破碎线、2台雷蒙磨粉机，2#车间内的3台混合拌料机、6台电动螺旋压砖机、2条电干燥窑，原审批且保留的年产表2.1-5本项目产品方案一览表序号厂区产品名称原审批产能本次改扩建合计1老厂区镁碳砖02新厂区镁碳砖0+8万吨3不定型耐火材料04定型耐火材料-5万吨0），表2.1-6产品理化指标一览表μ0≤σμ0≥σμ0σμ0≥σμ0≥σμ0≥σ-------------26-------------------------------表2.1-7镁碳砖的尺寸允许偏差及外观要求一览表尺寸允许偏差尺寸＜200±1.0a201~300±1.5>300±2.0扭曲长度≤500≤1.0>500≤1.5缺角（a+b+c）≤25却棱（e+f+g）≤30裂纹宽度≤0.1不限制>0.1不准有楔度差≤1.5砌筑环高方向尺寸偏差±1.0相对边差≤1.0断面层裂不准有注：a平砌时，宽度尺寸允许偏差±1.5mm；侧砌时，厚度尺寸允许偏差±1.5mm-27-2.1.4主要生产设备设施型耐火材料10万吨项目生产设备进行自动化提升（不涉及产能及污染源变化），在表2.1-8拟建项目（镁碳砖）主要生产设备一览表序号主要工艺主要设备设施名称数量型号规格备注1干燥天然气干燥窑（含窑车）2条利用现有2破碎（分筛）双颚破双对辊双分筛破碎线2条非标定制利用现有3磨粉雷蒙磨粉机2台5R/4R利用现有4配比自动配料系统（含原料料仓）2套非标定制利用现有1套，同5混料混合拌料机行星式利用现有3台，同时新增5台6压制成型电动螺旋压砖机LDE967利用现有6台，同7电动螺旋压砖机配套智能数控布料机非标定制新增8镁碳砖砖坯抓取至自动物流系统机械臂/利用现有2条，同时新增6条9为窑车提供动力智能AGV小车4辆新增运送镁碳砖砖坯至窑车自动物流系统2套非标定制新增烘干电干燥窑（含窑车）2条利用现有酚醛树脂冬季保温电器保温房/新增烘干有机废气处理焚烧炉新增焚烧炉余热回收余热回收系统/新增冷却有机废气收集非标定制新增镁碳砖砖坯、镁碳砖成品码放自动码垛机器人MTZ/ZDMD-2新增镁碳砖成品包装自动打包生产线非标定制新增鳞片石墨输送石墨发送装置非标定制新增鳞片石墨外其它外购粉料输送粉料发送装置非标定制新增20废镁碳砖、镁砂粉料输送智能自动输送系统气力输送利用现有1套，同时新增2套21废镁碳砖、镁砂及其破碎料输送智能颗粒料皮带输送线2条非标定制新增22废镁碳砖、镁砂及其破碎料加料颗粒料加料装置非标定制新增-28-表2.1-9新厂区已批在建项目（不定型产品生产线）主要生产设备情况一览表序号主要工艺主要设备设施名称原审批数量数量型号规格改扩建后数量备注1破碎（分筛）双颚破双对辊双分筛破碎线非标定制保持不变2配比自动配料系统（含原料料仓）非标定制保持不变3废镁碳砖破碎料输送自动输送系统0皮带输送+3套4混料混合拌料机4台行星式4台保持不变5分装自动分装机0/+6台6不定型耐火材料成品码放自动码垛机器人0/+6套表2.1-10新厂区在建项目（公用设备）主要生产设备情况一览表序号主要工艺主要设备设施名称原审批数量数量型号规格改扩建后数量备注1模具修整平面磨床0M7130+1台2压砖机内模具拆除拆模机0+1台3提供动力螺杆式空压机2台20m3/h2台保持不变4空压机配套储气罐04-8-10m3+5个5物料转移行车+2台6物料转移行车2台4台+2台7物料转移行车2台4台+2台8物料转移铲车0/2辆+2辆9产品转移叉车0/4辆+4辆2.1.5设备产能匹配性分析表2.1-11主要设备产能匹配性分析序号主要设备名称单台或单批产能数量年工作时长/生产批次设计产能设计年加工量1破碎线2条8×300h57600~72000598402雷蒙磨粉机2条8×300h57600~72000597403混合拌料机3~4.5t/h/台8×300h57600~86400805504压砖机8×300h46080~82080803155天然气干燥窑（烘干原料）25t/批次/台2台每批耗时4~6h25000~37500279406电干燥窑（烘干产品）55~70t/批次/台2台耗时8~2h72600~9240080315-29-2.1.6主要原辅材料及能源消耗情况表2.1-12建设项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称包装规格单位现有+在建工程用量本次拟建变化情况新厂区最大一次暂存量产品1镁砂t/a4500032000+32000镁碳砖02鳞片石墨t/a10000+100003303矾土t/a200004000+40004酚醛树脂t/a+1200205硅微粉t/a3000800+800306废镁碳砖t/a2900028000+280009007棕刚玉t/a02000+2000708t/a02000+2000709氧化铝t/a0+100050液压油200kg/桶t/a53.2+3.20.2润滑油15kg/桶t/a00.5+0.50.015/t/a00不新增用水电/万kWh/a92000不新增用电天然气/万m3/a54.2（其中燃气窑20万m3，焚烧炉34.2万m3）+54.2/生石灰t/a4000000不定型耐火材料（在碳化硅t/a1500000500金属铝粒t/a5000020氧化铝t/a1000000340碳粉t/a100000034020废镁砖t/a150000050021金属硅t/a50000022萤石t/a500000），），废镁碳砖：本项目废镁砖来源于湛江市锦成物资），Al2O3含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色，熔点2250℃。表2.1-13镁碳砖生产过程物料平衡一览表人工修正去杂质工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向废镁碳砖28000原料废镁碳砖坯27931.528原料干燥/杂质68.472收集处置合计28000合计28000/干燥工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向废镁碳砖坯27931.528原料废镁碳砖坯27839.318原料破碎天然气143.48/废气二氧化硫0.036低氮燃烧+排放氮氧化物0.352烟尘（颗粒物）0.028水蒸气63.948（含废镁碳砖水分28.182、天然气燃烧天然气燃烧生成二氧化碳（以碳计）107.298合计28074.928合计28074.928/破碎工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向废镁碳砖坯27839.318原料59734.31827839.318原料磨粉镁砂32000废气破碎粉尘（含收集）脉冲布袋除尘收集+排放合计59839.318合计59839.318/磨粉工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向破碎原料59734.318原料59554.31859734.318混料/废气磨粉粉尘（含收集）脉冲布袋除尘收集+排放合计59734.318合计59734.318/配比、混料工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向粉状原料59554.318原料80314.31859554.318压制鳞片石墨10000废气投料粉尘（含收集）脉冲布袋除尘收集+排放矾土4000酚醛树脂混料粉尘（含收集）209.5脉冲布袋除尘收集+排放硅微粉800棕刚玉2000料仓粉尘（含收集）仓顶除尘收集+排放200氧化铝合计80554.318合计80554.318压制成型工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向混合原料80314.318原料镁碳砖砖坯80314.318烘干合计80314.318合计80314.318/烘干工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向镁碳砖砖坯80314.318半成品半成品镁碳砖80103.768冷却天然气245.351废气6.19焚烧炉燃烧处理+排放苯酚二氧化硫0.062氮氧化物0.602烟尘（颗粒物）0.048水蒸气天然气燃烧生成二氧化碳（以碳计）184.339合计80559.669合计80559.669冷却工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向半成品镁碳砖80103.768半成品半成品镁碳砖80102.908检验、包装/废气0.688活性炭吸附收集+排放苯酚0.172合计80103.768合计80103.768/检验、包装工段物料投入物料产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）去向半成品镁碳砖80102.908产品成品80000外售/次品102.908回用破碎合计80102.908合计80102.908/注：天然气按照常压管道天然气密度（0.7174kg/m3）折算。本项目不新增劳动定员，无新增生活污水，企业现有员工40人，待在建项目建水排放量为712t/a，根据在建工程已批复环评文件，排放为600t/a，本项目新增初期雨水排放量为305t/a，两个厂区初期雨水可两个厂区生活污水经化粪池处理后的纳入长兴县夹浦镇长平园区企业生活污水有动图2.1-1厂区水平衡图企业劳动定员90人（其中现有员工40人，在建项目拟增50人），本项目生产2.1.9周围环境状况及厂区平面布置图2.1-2新厂区平面布置图合车间，其中，1#车间（1F）位于厂区南侧，布置镁碳砖生产过程中的干燥、破碎、境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，对2.2工艺流程和产排污环节图2.2-1镁碳砖生产工艺流程及产排污环节示意图（噪声伴随整个生产过程）首先通过铲车将运输车辆上的废镁碳砖转运至其原料仓库内储存，用人工敲击金属筐内（每筐控制在2.5~3t）。废镁碳砖为块状，因此，转运过程的粉尘基本可以载重量后，通过智能AGV小车牵引窑车运送至天然气干燥窑内进行干燥，干燥温度放置于双颚破双对辊双分筛破碎线进料口上方，翻转），），雷蒙磨粉机各自的原料料仓内储存。破碎、筛分废镁碳砖、镁砂为块状，因此，卸入进料口过程的粉料在常温下进行，时间控制在20min左右，因此，酚醛时间控制在20s左右，因此，酚醛树脂在该条件下的有机废气产生量极少，基本可以吊运放置于窑车的平台上，在达到其载重量后，通过智能AGV小第一阶段：温度低于170℃时，主要反应是分子链加长，羟甲基与其不稳定，易分解成亚甲基键，并逸出甲醛；还有第一阶段未反应完的酚醇继续反应。一般在10小时以上，这个温度下既能保证树脂完全固化，也不会消耗太多的热能，而且用普通的燃料和窑炉很容易达到这个温度，是），-40-检验不合格的为次品，返回双颚破双对辊双分筛破碎线破2.2项目主要污染工序2.2.1项目建设期主要污染工序2.2.2项目营运期主要污染工序表2.2-1营运期主要污染工序一览表污染类别编号污染源名称产生工序主要污染因子废气YG1工艺粉尘投料、混料、料仓破碎、磨粉颗粒物YG2烘干有机废气（与焚烧炉天然气燃烧废气混排）镁碳砖砖坯烘干YG3冷却有机废气镁碳砖产品冷却YG4天然气干燥窑天然气燃烧废气天然气干燥窑天然气燃烧颗粒物、SO2、NOxYG5焚烧炉天然气燃烧废气（与烘干有机废气混排）焚烧炉天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx废水YW1初期雨水下雨时段CODcr、SSYS1生活垃圾职工生活生活垃圾-41-YS2废镁碳砖杂质人工修正去杂质废镁碳砖杂质YS3废弃的一般包装材料原辅材料（除酚醛树脂外）使用废弃的一般包装材料YS4废布袋废气治理废布袋YS5废过滤材料废气治理废过滤材料YS6废活性炭废气治理废活性炭YS7废液压油设备维护保养废液压油YS8废润滑油设备维护保养废润滑油YS9含油抹布和劳保手套设备维护保养含油抹布和劳保手套YS10废包装桶液压油等原料使用废包装桶YN1设备噪声生产设备运行2.3与项目有关的原有环境污染问题2.3.1企业厂区原有项目情况），2.3.2原有项目审批及验收情况表2.3-1原有项目审批及验收情况序号项目名称文号产品及审批量验收情况现状情况1年产镁碳砖20000吨、散装料20000吨技改项目长环管[2012]53号镁碳砖20000吨、散装料20000吨长环许验[2015]53号放弃2年产不定型耐火材料50000吨技改项目长环管[2016]475号不定型耐火材料50000吨未动工建设不再进行建设3年产镁碳砖10万吨技改项目长环管[2018]103号镁碳砖10万吨长环许验[2019]17号老厂区，正常生产4浙江宏丰炉料有限公司废砖回收利用自动化生产线建设项目长环管[2019]94号新增废砖回收利用自动生产线等设备，产能不变，仍为年产镁碳砖10万吨长环许验[2019]302号老厂区，正常生产5浙江宏丰炉料有湖长环建新增电加热隧道干老厂区，-42-限公司新材料智能生产线技改项目[2020]84号燥窑、焚烧炉和余热引用装置，产能不变，仍为年产镁正常生产6年产定型及不定型耐火材料15万吨数字化技改项目湖长环建[2020]94号老厂区自动化工艺改造，产能镁碳砖10万吨不变，新厂区建设厂房新增定型耐火材料5万吨、不定型耐火材在建未验老厂区自动化改造部分已建成，新厂区厂房已建成，原年产5万吨定型耐火材料部分设备已安装未投产，不再继续筹建，保留年产不定型耐火材料10万定型耐火材料5万吨产能7年产定型及不定型耐火材料15万吨数字化技改项目非重大变动环境影响分析报告通过专家为生产及车间布局需要，企业对原审批的年产5万吨定型耐火材料部分设备进行了优化调整，但不再继续筹建。*注1）老厂区改造内容主要包括：①自动输送系统采用1套全自动输送控制系统替代人工控制（已建①压制工序采用1台电动螺旋压砖机，采用自动化操作系统控制代替人工控制（已建）；③包装工序新增1套自动镁碳砖包装线和1套自动打包系统代替原人工打包，实现包装工序自动化（在建，调试研发中）；④自动拆砖码垛系统采用人工操作技改为全自动化拆转码垛搬运（已建）。（2）新厂区设备变化内容主要包括：①新增11台1000吨压机替代原报批的3条简易的振动平台，已安装到位6台，待建5台，用于无碳刚玉砖成型，产品性能更符合市场需求，满足钢铁企业炼钢要求；调整压机成型后，产品成型时物料含水率在14%左右即可，因此产品生产用水量将大大减少。②企业为生产及车间布局需要，同时在双碳背景下，积极响应政府号召，增加可再生能源比例，促进企业节能降碳，新增2条1.86m*1.1m*23m的更环保的电炉窑用于产品的烘干，电窑温度均匀气氛稳定，操作智能简便，成品率更高，无废气污染。另外将原有2条2m*3m*15m燃气窑替换为21.83m*2m*10.1m的燃气窑以满足生产需要。调整前后有效容积及烘干能力基本保持不变；③新增2套机械臂，采用自动化操作代替人工。年8月19日。登记编号为：91330522704-43-2.3.3现有工程（现有+在建）污染物排放情况目前企业老厂区产品为年产镁碳砖10万吨项目，除镁碳砖包装工序自动化改造在根据原环评及现场实际调查，现有项目废水主要为职），表2.3-2生活污水监测结果统计单位：除pH外，其余为mg/L测点采样pH化学需氧量氨氮总磷悬浮物动植物油类生活污水排放口208-7.26296-3230.902-1.080.09-0.18205-7.21280-3060.986-1.081.58-2.090.07-0.25*注：原环评时生活污水经化粪池预处理后委托当地农户作为有机肥清运，环评批复要求远期纳管