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文档简介
浙江弘利新材料有限公司年产2万吨造纸化学品中性施胶剂技改项目二零一九年十二月I1前言 1.1企业概况 1.2项目由来 1.3项目先进性及建设必要性分析 1.4分析判定情况 3 3 4 5 1.5评价工作程序 61.6关注的主要环境问题 61.7环评报告结论 72总论 82.1编制依据 82.1.1国家法律法规 8 82.1.3地方法规 92.1.4有关技术规范 2.1.5相关产业政策 122.1.6相关规划 12 122.2评价因子 2.2.1评价因子筛选 132.2.2评价因子确定 132.3环境功能区划及评价标准 2.3.1环境功能区划 132.3.2评价标准 142.4评价重点和评价等级 2.4.1评价重点 182.4.2评价等级 182.5评价范围及环境敏感区 212.5.1评价范围 21 212.6相关规划 22 22 23 25 262.6.5环境功能区划 30 30 313现有企业工程分析 353.1评价思路 353.2现有企业基本概况 353.2.1现有主体工程概况 353.2.2公用工程概况 353.3现有生产装置工程分析 353.3.1年产2万吨中性施胶剂装置 35 37 373.4环保手续履行和环保设施运行情况 37 37 383.5现有企业存在的问题、整改措施 403.6本次项目以新带老削减措施 404建设项目概况和工程分析 424.1建设项目基本概况 42 42 424.1.3主要建筑内容 424.1.4主要建设内容 43 434.1.6项目主要经济指标 43 434.1.8厂区总平面布置 444.2项目工程分析 44 444.2.2主要原辅材料用量 45 45 574.3本项目水平衡图 614.4污染物产生及排放情况汇总 624.5项目实施后企业污染物产生及排放变化情况 664.6非正常情况下污染因素分析 66 67 67 674.7清洁生产 674.7.1装备先进性分析 674.7.2项目整体设计理念 68 4.7.4结论 694.8污染物排放总量控制 69 4.8.3项目总量平衡方案 705污染防治对策 715.1现有企业污染物治理措施及存在问题 715.2项目废水治理措施 715.2.1项目废水特点 5.3项目废气治理措施及可行性分析 76 76 7 805.4地下水防治措施 5.4.1防渗原则 80 815.4.3地下水监控 845.5固废防治措施及可行性分析 845.5.2固废处置措施 85 855.6噪声防治措施 5.7土壤环境保护措施 5.7.1源头控制 875.7.2过程防控措施 875.7.3跟踪监测 875.8污染物治理措施汇总 5.9环保投资估算及污染治理措施运行费用估算 5.9.1环保投资估算 875.9.2运行费用估算 886环境现状监测与评价 6.1自然环境现状调查与评价 6.1.1地理位置 89 896.1.3气候特征 896.1.4水文特征 896.2环境质量和区域污染源调查与评价 90 90 936.2.2.1地表水水质状况 936.2.2.2地下水水质状况 93 97 976.2.4.1土壤理化性质 7 987环境影响预测评价 7.1施工期环境影响分析 103 103 104 105 1057.2营运期环境影响分析 106 119 121 129V 130 130 1327.3退役期环境影响分析 7.4环境风险评价 7.4.1风险调查 135 1387.4.3风险识别 143 1547.4.6环境风险管理 1597.4.7评价结论及建议 1698环境影响经济损益分析 8.1环境效益分析 8.1.1废气排放 1718.1.2废水排放 1718.1.3固废处置 1718.1.4噪声控制 1718.2经济效益分析 8.3社会效益分析 8.4环境经济损益分析小结 9环境管理和监测计划 9.1环境管理及监测目的 9.2环境执行监督机构 9.3加强环境管理 9.3.1健全环保机构 1739.3.2环境管理要求 1749.4污染物排放清单 9.5排污口设置及规范化管理 9.5.1排污口设置 1779.5.2排污规范化管理 1789.6环境监测计划 9.6.1监测机构 1789.6.2监测计划 1789.6.3监测台账记录 17910审批原则符合性分析 10.1建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析 10.2《浙江省建设项目环境保护管理办法》(2018修正)符合性分析 10.3建设项目其他部门审批要求符合性分析 10.4总结 11结论和建议 11.1建设项目的建设情况 11.2环境质量现状 11.3污染物排放情况 11.4主要环境影响 11.5公众意见采纳情况 11.6环境可行性分析 11.7环境保护措施 11.8环境影响经济损益分析 11.9环境管理和监测计划 11.10要求与建议 11.11环评综合结论 11.1企业概况企业名称于2016年变更。弘利公司是国内专业生产造纸化学助剂的主要企业之一,11.2项目由来间、污水处理站、储罐区等构筑物,配套RTO焚烧装置,技改后建成更节能、更环分局组织召开了技术咨询会,会后环评单位和建设单位根1.3项目先进性及建设必要性分析2封闭化控制系统等技改措施,从原来的手工桶装投料到管道输送投料的数字控制转1234563有车间一推到重建为污水站、事故应急池及RTO装置区;车间二推到重建为丙类仓采用DCS控制代替现有的人工操作,同时通过加强污染物治理确保三废的稳定达标1.4分析判定情况品中性施胶剂的生产。通过对《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)照《环境保护综合目录(2017年版)》,本项目产品均不属于高污染型产品,项目4区划》中属于柯桥区滨海工业园区环境重点准入区0621-VI-0-1,不在生态保护红线家二级标准,超标因子为PM2.5和O3。目前绍兴市政府已经制定《绍兴市大气环境氮不能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准外,其它水质指标均可以达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。主要超标原因为本项目废水经自建废水处理设施预处理至达标后纳入绍兴污水处理厂处理,不向周边水体直接排放,不会对水环境质量底线造成影响;废气经过收集处理后达标排放,根据预测,废气外排对周围环境空气造成的影响较小,不会突破环境空气质5柯桥区环境功能区划》负面清单内,符合该环境根据原国家环保部第44号令《建设项目环境影响评价分境部第1号令《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料类似产品制造;合成材料制造;专用化学品/本项目为专用化学品制造,对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),项目项目为专用化学品制造,不属于总投资10亿元及以上的石化、化工、合成纤维61.5评价工作程序1.6关注的主要环境问题2、项目产生的废水经有效收集预处理后进入厂区污水站,分析改造后能否处理4、项目产生的固废包括危险固废和一般固废。重点关注危险固废的暂存,确保5、项目涉及的危险物质和生产工艺具有一定危险性,重点关注防范措施及其可6、项目从源头控制跑冒滴漏,及时维修保养设备和相关阀门、法兰、管件等连7第一阶段建设项目工程分析第一阶段建设项目工程分析3、开展初步的环境现伏调杳2、护日标制定工作方案环境现状调查监测与评第二阶段2、各专题影响分析.与评价1、提出环境保护措施,进行技术经济论证1.7环评报告结论浙江弘利新材料有限公司年产2万吨造纸化学品中性施胶剂技改项目拟建于绍82.1编制依据2、《中华人民共和国水污染防治法》(2013、《中华人民共和国环境噪声污染防治法4、《中华人民共和国大气污染防治法》(20185、《中华人民共和国固体废物污染环境防5、国务院国办发[2010]33号《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质917、中华人民共和国环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为2、《浙江省大气污染防治条例》(2018、浙江省人民政府浙政办发[2015]46号《关于加强环境监管执法的实施意见的9、浙江省人民政府浙政办发[2016]140号《关于印发浙江省生态环境保护“十三11、浙江省环境保护厅浙环发[2013]42号《关19、浙江省人民政府浙政办发[2010]132号《关于印发浙江省排污权有偿使20、浙江省人民政府浙政办发[2013]152号《关于进一步加强危险废物和污泥处23、《浙江省曹娥江流域水环境保护条例》(2017年修改),浙江省第十二届26、《浙江省环境保护厅关于发布<省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2015年本)>及<设区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单(2015年本)>的通28、《关于印发<浙江省排污权有偿使用和交易试点工作暂行办法实施细则>的29、《浙江省人民政府关于浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)的批34、《绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴市打赢蓝天保卫战行动计划7、《建设项目环境风险评价技术导则》(2、《绍兴市柯桥区环境功能区划(修正稿)》4、《绍兴市柯桥区滨海工业区(马鞍镇)总体规划(2013-2030)环境影响报告书》2.1.7项目技术文件及资料1、浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书,(项目代码:2.2评价因子pH●●●●●●●●●●●●●●●●●●/气声/++2+2+32-//2.3环境功能区划及评价标准征因子参照《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D中的浓度的按照AMEG估算方法计算,计算结果作为环境管理推荐控制限值,具体见表2-4/NO2///PM10//PM2.5/////mg/m3/2mg/m3土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(试行1砷2镉34铜5铅6汞87镍8995395615557苯14屈萘存在不可接受风险,应当采取风险管控或修复措施。pH镉砷汞铅浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-20他企业”的规定35mg/L、8mg/L、总氮根据《绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴水处理发展有限公司总氮达标排放工作方案的通知》(绍政办发明电〔2017〕57号)理厂60万t/d工业废水处理系统出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)直接排放限值后排入钱塘1pH2345《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T3单位产品基准排水量(m3/t产品)项目产品属于丙烯酸树脂,废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》),值12345/6/④丙烯酸丁酯无组织排放监控点浓度限值参照环境质量标准表2-12总挥发性有机物最低处理效率和基准氧含量要求根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019项目厂区内NHMC6对应排气罩总投影面积(m2)最高允许排放浓度(mg/m3)建设项目施工期噪声源控制标准采用《建筑施工场界噪声排放标准》),表2-16建筑施工场界噪声排放限值(GB12523-同时需执行环境保护部《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》2.4评价重点和评价等级根据该公司运营产生的污染物特点和周围的环境特征确定本项目评价重点为工本次项目废水排放量4500t/a(日均排放量定,三级B可不开展区域污染源调查,主要调查依托污水处理设施的日处理能力、项目属于专用化学品制造类,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》1根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ612Pi=.100%i——第i个污染物最大地面浓度占标率,%;采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,估算模型参表2-18大气环境影响评价估算/湿//12/345确定大气环境影响评价范围。本项目D10%=300m,小于2.5km,本项目评价根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),项目建设地位于3类环境),2ⅠⅡⅢ大中小大中小大中小---经判定得本项目大气环境风险潜势为III,地表水环境风险潜势为III、地下水环境风2.5评价范围及环境敏感区2.5.2环境保护目标及敏感点保护目标(2)水环境:本项目附近水体主要为开发区内河河网离XYN//NE//////NW//////弘利新材料有限公司弘利新材料有限公司滨海新天地660m7大气环境影响评价范围R=2.5km2.6相关规划2.6.1绍兴市城市总体规划(2008-2020年)在现有厂区内实施,不新征用地,因此,本项目建设符合绍兴市城市总体规划2.6.2绍兴柯桥经济技术开发区总体规划修编(2018~2035)在产业总体功能指引下,根据现状产业分布,按照“轴 (2)本项目与绍兴柯桥经济技术开发区总体规划修编(201本项目所在地位于绍兴柯桥经济技术开发区总体规2.6.3绍兴市柯桥区滨海工业区(马鞍镇)总体规划环评规划(2013-2030)的环保意见(浙环函[2016]499①生物医药(工艺装备、环保设施较为先进、不属于三类工业的生物抗肿瘤、心脑血管病、抗感染类药物及老年性疾病防治类等化学合成);②精细化工(工艺装备、环保设施较为先进、不属于三类工业的精细);②污染相对较重、属于三类工业的医药中间体、化学合成原料药、生绿色印染产业集聚区集聚的印染建设项目须符合规划的要求:固定资优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺;连续式水洗装置应密封好,并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置;间歇式染色设水重复利用率达到50%以上;配置冷却水、冷凝水及余热回收装置;①多碱、多水、高温耗时的前处理工艺(多碱、多水前处理工艺:煮碱浓度>10g/L;常压连续汽蒸工艺,薄织物烧碱浓度>15g/L;中厚织高温高压前处理,温度>130℃,时间>1h)。中深色(染料>6%o.w.f.元明粉浓度>802常规聚酯(PET)连续聚合生产装置单线产能不得小于20万吨/《产业结构调整指导目录(2011本)》(2013年修改)、《外商投资产业指导目录》、《浙江省制造业产业发展导向目录》、《浙江省淘汰落瘤、心脑血管病、抗感染类药物及老年性疾病防治类等化学合成药、半合成药的原料药;无化学合成的绿色环保型助剂;无化学合成的绿《产业结构调整指导目录(2011本)》(2013年修改)、《外商投资产业指导目录》、《浙江省制造业产业发展导向目录》、《浙江省淘汰落2.6.4绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书(送审本项目所在地位于绍兴柯桥经济技术开发区总体规划规划范围内的新兴产业育成区业技术开发区产业项目落户管理工作处理,温度>130℃,时间>1h)。),此项禁止的产业类型/产线。其他非金属矿物制品制造项//材、聚乙烯丙纶复合防水卷材生产兴产业育成业//业////表2-25绍兴市柯桥区环境功能区划符合况区2.6.6《浙江省曹娥江流域水环境保护条例》符合性本项目主要进行造纸化学品中性施胶剂生产,项目距曹娥江约702.6.7柯桥滨海工业区配套设施经过70万吨挖潜改造工程后,目前实际处理能力已达40万m3/d;三期工程2004工程:在污水处理厂一期工程厂区预留地扩建设计规模为厂一座;(3)排海工程:包括排海口及尾水外排管线,绍兴水处理发展m3/d,处理尾水通过一期排水提升泵房、二期排水提升泵房由三期的排海工程排至绍兴水处理发展有限公司目前已完成提标改造,改造后30万t/d生活污水处理的A标准;绍兴水处理发展有限公司60万t/d工业废水处理系统执行《纺织染整(2)浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司俄罗斯供热机组,配套建设脱硫、脱硝装置,并同步建设供热管网,3现有企业工程分析3.1评价思路浙江弘利新材料有限公司位于绍兴市柯桥滨海工业区东三路,现有企业已批13.2现有企业基本概况3.2.1现有主体工程概况表3-1现有企业项目主体装置基本情况表单位:t/a123.3现有生产装置工程分析12334567水1233445536781冷凝回流冷却沉降罐冷凝回流冷却沉降罐反应釜99553355玉米淀粉、NaOH、H2O2、KMnO4、水、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵乳化剂乳化剂乳化剂、水、松香 加热搅拌降温灌装成品入库将溶于水的碱喷入淀粉中,混合均匀后放入不锈钢反应锅中,然后在加入2,3-表3-5现有企业生产过程污染物产生、排放及处置情况汇总表6公用工程废水包括洗桶水、地面冲洗水及生活污水,公用工程废水产生量为表3-6现有企业公用工程固废产生及处置情况123/3.3.3现有企业污染物排放情况汇总表3-7现有企业污染物排放情况汇总单位763.4环保手续履行和环保设施运行情况3.4.1环保竣工验收相关措施落实情况3.4.2现有企业主要污染物处理装置介绍3.4.2.1废气处理装置介绍本次环评期间,企业委托绍兴市依高检测科技有限公司对企业现有废气处理装置进行了监测,具体监测数据如下。(1)有组织废气表3-8废气处理装置排气筒排放现状监测结果子况由上表可知,现有企业废气处理装置处理的颗粒物及非甲烷总烃排放均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31672-2015)中相关要求,可实现达标表3-9厂区无组织废气检测结果mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3由上表可知,现有企业厂界各废气污染物的监测浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。3.4.2.2废水处理装置介绍部分洗桶废水酸物化处理澄清和污泥沉淀罐其他废水污泥沉淀池部分洗桶废水酸物化处理澄清和污泥沉淀罐其他废水污泥沉淀池碱氯化铝、灰钙粉一级沉淀池碱醋酸钠二级好氧池+曝气管二级沉淀池水进入收集池,与其他废水混匀后接入氧化铝和灰钙粉进洗桶废水收集池洗桶废水收集池板框压滤机污泥物化反应池一级好氧池+曝气管缺氧反硝化池外排池铁碳微电解塔沉淀池水解池废水表3-10污水站监测数据4.70×1034.58×1038从上表数据可以看出,现有企业污水站的废水处理效果较好,厂区废水可以实现达标纳管,能满足达标排放要求。根据本次环评期间对厂界四周声环境监测数据可知,监测时段内的厂界昼间噪声检测值为55~57dB(A),夜间噪声检测值为41~46dB(A),达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求,厂界噪声可实现达标3.5现有企业存在的问题、整改措施本次环评期间,经现场踏勘,企业现有厂区废水、废气、固废和雨水/污水排放水站产生恶臭废气的单元进行加盖,并负压抽风,将3.6本次项目以新带老削减措施123344553678199553355淘汰现有生产产品生产线,可腾出总量指标:废水量2100t/a、粉尘0.9t/a,3、滨海工业区采用蒸汽供热,企业不再使用导热油锅炉,可“以新带老”削减表3-12“以新带老”污染物削减情况汇总单位:t/a“以新带老”削减量CODCr64建设项目概况和工程分析4.1建设项目基本概况4.1.1项目名称、性质及建设地点4.1.2项目生产规模及产品方案1302系列中性施胶剂90%吨桶装,10%200kg铁桶装2pH值玻璃化温度(℃)123/4/5/6/7/89塔、导热油锅炉等设备,推到重建甲类车间、污水处理站、储罐区等构筑物,配套RTO焚烧装置,技改后建成更节能、更环保、更安全的年产2万吨造纸化学品中性一玉米淀粉、苯乙烯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵二三淀粉稀释工序粉尘经碱喷淋处理后排放;包装、污水站、固废仓库经过1.5项目生产制度及劳动定员电4.1.8厂区总平面布置4.2项目工程分析4.2.1主要生产设备及匹配性分析13反应锅全部3327313245637181911111211锅32表4-10项目原辅材料使用量汇总单位:t/a序号状态1固入2液3液4液5固入6液7水/液8/////9/////4.2.3生产工艺流程图、简述及物料平衡4.2.3.1302系列中性施胶剂1234567水/8///9///粉尘0.5Ga-1碱喷淋30%液碱4淀粉稀释液6096.5(淀粉485.5、液碱1.2、水5609.8)UV光氧化过滤27.5%双氧水102#排气筒排放小分子淀粉料液6106.5(小分子淀粉488.25、液碱1.2、水5617.05)一级喷淋RTO装置苯乙烯0.1、丙烯酸丁酯0.02Ga-2单体乳化配料苯乙烯1200丙烯酸丁酯240单体混合物1439.84(苯乙烯1196.3、丙烯酸丁酯238.78、杂质4.8) 苯乙烯0.6、丙烯酸丁酯6.2、水2Ga-3冷凝回流过硫酸铵配料 粉尘0.5Ga-1碱喷淋30%液碱4淀粉稀释液6096.5(淀粉485.5、液碱1.2、水5609.8)UV光氧化过滤27.5%双氧水102#排气筒排放小分子淀粉料液6106.5(小分子淀粉488.25、液碱1.2、水5617.05)一级喷淋RTO装置苯乙烯0.1、丙烯酸丁酯0.02Ga-2单体乳化配料苯乙烯1200丙烯酸丁酯240单体混合物1439.84(苯乙烯1196.3、丙烯酸丁酯238.78、杂质4.8) 苯乙烯0.6、丙烯酸丁酯6.2、水2Ga-3冷凝回流过硫酸铵配料 过硫酸铵水溶液400(过过硫酸铵14水386真空脱气冷凝液68(苯乙烯6、丙烯酸丁酯62)聚合料液7937.58(丙烯酸树脂1911.84、小分子淀粉2.44、苯乙烯0.53、丙烯酸丁酯4.4、硫酸氢铵11.18、液碱1.2、杂质4.94、水6001.05)冷凝水封硫酸铵13.86、杂质0.14、水386) 苯乙烯0.05、丙烯酸丁酯0.1Ga-4苯乙烯0.05、丙烯酸丁酯0.5Ga-5滤渣3.85S-1(杂质1.95、水1.9)1#排气筒排放玉米淀粉540水55531#排气筒排放淀粉稀释罐淀粉稀释反应锅淀粉氧化降解淀粉氧化降解接枝聚合真空脱气30%液碱3230%液碱32水36中性施胶剂粗品8005.43(丙烯酸树脂1911.84、小分子淀粉2.44、硫酸钠6.9、硫酸铵6.42、液碱6.91、杂质4.94、水6061.2、苯乙烯0.48、丙烯酸丁酯4.3)过滤碱喷淋中性施胶剂成品8001.03(丙烯酸树脂碱喷淋1911.84、小分子淀粉2.44、杂质UV光氧化23.22、水6059.3、苯乙烯0.43UV光氧化丁酯3.8)包装过滤苯乙烯0.03、丙烯酸丁酯1Ga-6包装过滤中性施胶剂8000(丙烯酸树脂1911.84、小分子淀粉2.44、水6059.3、杂质23.22、苯乙烯0.4、丙烯酸丁酯2.8)罐滴加入双氧水,通蒸汽升温到80℃,进行保温反应,使玉米淀粉在碱性条件下氧[C6H10O5]nSTARCH H2O2淀粉氧化、降解[OH-]OHCH2OHOH[C6H[C6H10O5](m-1)OHOHOHn/mNH4OOOONH480oC2NH4OOOOCH2OHOH[C6H10O5](m-1)/OCH2OHOHOHOHOHSTARCHO NH4OSOOCH2OH·O[C6H10O5](m-1)CH2OH·OOHOHOH(STARCH)O NH4O--SOHOSTARCHxyOOC4H9PolymerizationSTARCHxynOOC4H9O值至4.5-5。然后用振动筛进行分筛过滤,滤渣每生产4~5批产品清理一次,经收集2NH4HSO4+2NaOHNa2SO4+(NH4)2SO4+2H2O2NH4HSO4+2NaOHNa2SO4+(NH4)2SO4+2H2O反应量0.850.2过滤后产品打入成品储罐,后采用包装枪,将产品从储罐包装到吨桶或200kg水水水水水水水水水水水水66水2pH剂粗品水水水水剂成品水水水剂水水3水水⑵主要溶剂和敏感物料投入-产出-流失平衡表4-14主要溶剂和敏感物料投入-产出-流失平衡(以物质折纯计)⑶主要溶剂和敏感物料废气处理汇总表4-15主要溶剂和敏感物料废气 3反应锅生产过程废气污染物产生、处置及表4-17工艺废气污染物产生、处置及排式式污速率放速率设备数量5/0+一级喷淋批)水2pH1/00+UV光氧1/000.0170.106该生产线固废产生情况见下表,根据《固体废物鉴别标准通则》的规定,判断表4-19生产过程副产物产生情是4.2c2类是表4-211013系列中性施胶剂生产原辅材1234567水/8///9///粉尘0.05Gb-1碱喷淋30%液碱0.4淀粉稀释液554.95(淀粉48.55、液碱0.12、水506.28)UV光氧化27.5%双氧水4.04过滤2#排气筒排放小分子淀粉料液558.99(小分子淀粉49.661、液碱0.12、水509.209)一级喷淋RTO装置苯乙烯0.01、丙烯酸丁酯0.004Gb-2单体乳化配料苯乙烯101.88丙烯酸丁酯37.6单体混合物139.466(苯乙烯101.564、丙烯酸丁酯37.408、杂质0.494) 苯乙烯0.16、丙烯酸丁酯0.57、水0.2Gb-3冷凝回流过硫酸铵配料粉尘0.05Gb-1碱喷淋30%液碱0.4淀粉稀释液554.95(淀粉48.55、液碱0.12、水506.28)UV光氧化27.5%双氧水4.04过滤2#排气筒排放小分子淀粉料液558.99(小分子淀粉49.661、液碱0.12、水509.209)一级喷淋RTO装置苯乙烯0.01、丙烯酸丁酯0.004Gb-2单体乳化配料苯乙烯101.88丙烯酸丁酯37.6单体混合物139.466(苯乙烯101.564、丙烯酸丁酯37.408、杂质0.494) 苯乙烯0.16、丙烯酸丁酯0.57、水0.2Gb-3冷凝回流过硫酸铵配料 过硫酸铵水溶液95.95过硫酸铵0.95水95真空脱气冷凝液7.3(苯乙烯1.6、丙烯酸丁酯5.7)聚合料液793.476(丙烯酸树脂186.456、小分子淀粉0.937、苯乙烯0.13、丙烯酸丁酯0.38、硫酸氢铵0.85、液碱0.12、杂质0.594、水604.009)冷凝水封(过硫酸铵0.941、杂质0.009、水95) 苯乙烯0.01、丙烯酸丁酯0.03Gb-4苯乙烯0.02、丙烯酸丁酯0.05Gb-51#排气筒排放玉米淀粉54水500.61#排气筒排放淀粉稀释罐淀粉稀释反应锅淀粉氧化降解淀粉氧化降解接枝聚合真空脱气30%液碱3.230%液碱3.2水4中性施胶剂粗品800.636(丙烯酸树脂186.456、小分子淀粉0.937、硫酸钠0.52、硫酸铵0.49、液碱0.79、杂质0.594、水610.379、苯乙烯0.12、丙烯酸丁酯0.35)过滤滤渣0.446S-1(杂质0.21、水0.236)碱喷淋中性施胶剂成品800.12(丙烯酸树脂碱喷淋186.456、小分子淀粉0.937、杂质2.184、水610.143、苯乙烯0.1、丙烯酸UV光氧化丁酯0.3UV光氧化包装过滤苯乙烯0.02、丙烯酸丁酯0.1Gb-6包装过滤中性施胶剂800(丙烯酸树脂186.456、小分子淀粉0.937、水610.143、杂质2.184、苯乙烯0.08、丙烯酸丁酯0.2)水水水水水水水水水水水水水pH水水水水4水水水水水水水②主要溶剂和敏感物料投入-产出-流失平衡表4-24主要溶剂和敏感物料投入-产出-流失平衡(以物质折纯计)③主要溶剂和敏感物料废气处理汇总表4-25主要溶剂和敏感物料废气 表4-27工艺废气污染物产生、处置及排式式污速率放速率设备数量2/0+一级喷淋批)水pH1/00+UV光氧1/000.0150.019该生产线固废产生情况见下表,根据《固体废物鉴别标准通则》的规定,判断表4-30生产过程副产物产生情是4.2c2类是项目生产时不定时对地面进行拖洗,产生地面拖洗废水,该股废水产生量生活用水量5t/d(1500t/a);排水量按用水量的85%计,则生活废水产生量为i=36.345+23.907lgP156天,计算时每次降雨时间按照2天连续降雨计算,则降雨次数为78次项目生产过程需要冷却水,循环使用,新增循环水用量25m3/h,循环水利用率占补充量的三分之一,排污量为1t/d(300t/a),排水水质情况如下:pH6.0~7.6,每批产品生产后会对反应锅进行冲洗,每批冲洗用桶。项目产品不属于危险化学品,90%产品包装方式为吨桶,10%产品包装方式为表4-32项目公用工程废水产生1//2////5//1//////2////////项目公用工程废气主要包括RTO装置焚烧尾气、污水站废气、储罐废气及食堂项目接枝聚合、调节pH工序产生的废气接入RTO焚烧装置处理,焚烧后会产222油烟废气。本次项目劳动定员50人,则油烟产生量为:(40g/人ꞏd)×50人堂油烟排放量0.007t/a,油烟排放风量8000m3/h,排放速率0.006kg/h,排放浓度),过硫酸铵用量33.313t/a,玉米淀粉原料用量1350t/a,液碱用量90t/a,双氧水用量是库是料是6是/进入产品2288.036进入产品12876.012蒸汽10000损耗1000反应锅清洗水生产过程蒸汽冷凝水9000 新鲜水生活污水10145.3754500纳管地面雨水冷却系统25m进入产品2288.036进入产品12876.012蒸汽10000损耗1000反应锅清洗水生产过程蒸汽冷凝水9000 新鲜水生活污水10145.3754500纳管地面雨水冷却系统25m/h水蒸气挥发0.75进入固废0.885表4-34公用工程副产物危险废物是否/是否//污泥和物化污泥不能分开,故生化污泥与物化污泥一起作为表4-35项目主要噪声源设备源强单位:d4.3本项目水平衡图30133013系列中性施胶剂生产装置新鲜水9799.375原辅材料带入40.684反应生成0.487水蒸气挥发4.25302系列中性施胶剂生产装置原辅材料带入183.706反应生成3.719回用于生产600洗桶水600洗桶水地面拖洗废水300损耗225生活废水1275喷淋废水600地面雨水1425损耗900冷却系统排污水300回用于生产4546进入固废4.038地面拖洗废水补充量1200新鲜水1500新鲜水4546新鲜水1200新鲜水600新鲜水300喷淋废水 循环回用4.4污染物产生及排放情况汇总程混合废水-----------------------------------------------------------------表4-37项目废水污染源源强核算结果及相关参数汇总一览表线法1///////2//////////////5///////1/////////2/////////////////////2//////表4-38项目废气污染物产生及排放情称值值量值0.0150.0190.0170.106程NOX00000000000NOX00000000000表4-39项目废气污染源源强核算结果及相关参数汇总一览表准置/////////////////////T理T程体T7/////6////6/4.5项目实施后企业污染物产生及排放变化情况0707600060000000NOX0006000000②现有企业排放量数据来源:烟尘、VOCs和SO2为证数据,企业废水纳入绍兴污水处理厂处理后达标排放,表中COD、NH3-N纳管量及排放量按照相关标准折算4.6非正常情况下污染因素分析非正常情况指正常开停车或部分设备检修时排放的污染物及工艺设备或环保设4.6.1非正常情况废气排放表4-42非正常情况下各污染物RTO焚烧装置排气筒(kg/h)4.6.2非正常情况废水排放34.6.3非正常情况固废排放1234T4.7清洁生产本环评根据《关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知》(浙经贸医化[2005]1056号)中精细化工行业基本要求对本项目技术装备清洁生产水平进行表4-44与浙经贸医化[2005]1056号文对比其装备技术符合性分析序号123456(2)部分液体物料为桶储存,设置单独的贮存间;液体物料输送杜绝采用压缩3、排污系统,分类通过管道收集到密闭设备中,杜绝使用水泥池开口方槽等接4.7.3污染物收集处理措施先进性分析4.8污染物排放总量控制根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通4.8.1现有企业已核准总量控制指标表4-45现有企业已核准总量指CODCr64.8.2项目实施前后总量指标变化情况77+8CODCr-4.5500662表4-47本项目污染物总量平衡情况(控制值)单位:t/a8CODCr5.1现有企业污染物治理措施及存在问题5.2项目废水治理措施表4-36可以看出,各项废水混匀后,除CODcr、总氮外各污染综上所述,本项目废水具有:污染因子不多、废水污染因子浓度不高、废水总5.2.2项目废水治理原则及思路3、车间设置高浓度废水集水池,收集项目反应锅清洗废水及洗桶水;低浓度废5.2.3项目废水治理措施及可行性分析表5-1本次项目工艺废水水质及处理线法1///////2//////////////5///////1/////////2/////////////////////2//////部分洗桶废水酸物化处理澄清和污泥沉淀罐其他废水污泥沉淀池氯化铝、PAM部分洗桶废水酸物化处理澄清和污泥沉淀罐其他废水污泥沉淀池氯化铝、PAM、碱氯化铝、灰钙粉一级沉淀池碱醋酸钠二级好氧池+曝气管二级沉淀池洗桶废水收集池洗桶废水收集池板框压滤机污泥物化反应池一级好氧池+曝气管缺氧反硝化池外排池铁碳微电解塔沉淀池水解池中转池中和池废水综合废水站废水设计处理量40t/d。设计CODcr进水水质3000~10000mg/L,总为1.2V左右的空间电场.因此将铁-炭放入稳定的胶十秒之内完成电泳沉积过程。另外,电极反应产生Fe2+,在有氧存在时,部分Fe2+5.2.4项目采取的其他废水治理措施2、生产性废水要求采用架空布设污水管或采用明沟内套管输送,同时做好废水3、厂区设置一个高架雨水排放口,屋顶雨水经收集后通过排放口排放至附近河或重力管道方式。在排放口规定的位置应按环保部统一技术规范要求设置“排放口标志牌”,注明排放单位名称、排放主要污染物的种类、排放口地控探头取水管必须采用硬质直管并与外排池基础固定,明渠位置在地面以下超过15.3项目废气治理措施及可行性分析剂SGa-6、Gb-6(苯乙烯、丙烯酸丁酯)污水站废气危废暂存场所废气储罐区废气成品储罐区一级喷淋Ga-6、Gb-6(苯乙烯、丙烯酸丁酯)污水站废气危废暂存场所废气储罐区废气成品储罐区一级喷淋碱喷淋UV光氧化2#排气筒RTO装置Ga-2~Ga-5、Gb-2~Gb-5(苯乙烯、丙烯酸丁酯)估算最大气量(m3/h)1锅3置233/43~8m3567789根据估算结果,项目废气进入RTO焚烧装置最大风量为新增风量加上管道损失~5000m3/h,项目废气进入过滤+UV光氧化+碱喷淋装置最大风量新增风量加上管道5.3.2项目废气处理可行性分析键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及去除恶蓄热式焚烧装置,焚烧装置工作时废气先经旋风除尘器除尘后进蓄热室预热到800℃左右,然后进入燃烧室充分燃烧,烟气温度达到850℃左右,废气中的有机成呈一字形布置,可自动定期轮流切换三个蓄热室的工作状态。该焚烧系统可保证3/h,本方案按年总量进行设计,运行时间按每年7200小时计算。废气经过高3—混合废气4—旋风分离器后的废气接入RTO焚烧装置焚烧处理;淀粉稀释工序废气接入碱喷淋装置处理;包5000m3/h,过滤+UV光氧化+碱喷淋装置设计处理风量20000m3/h。经过处理后废气置7NOx5.3.3其他废气收集、处理措施要求2、项目废气在保证收集效率的前提下,处理后可达标排放。但是喷淋塔吸收效3、废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行,若废气收集处理系统发生故障5.4地下水防治措施监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进重点污染区防渗要求:操作条件下的单位面积渗透系数≤10-7cm/s,或3mm厚HDPE膜渗透系数K=1×10-12cm/s防渗层的参透量,防公式,把1m厚粘土,渗透系数K=1×10-7cm/s或2mm厚HDPE膜渗透系数考虑到对钢筋保护层的要求,可采用150mm厚防水钢筋混凝土面层(渗透系数污水收集沟等重点污染防治区池体可采用防水钢筋混凝土,混凝土渗透系数根据地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式,以及HJ610-2016的要求,建议企业在厂区及其周边区域布设3个以上的地下水污染监控5.5固废防治措施及可行性分析5.5.1项目固废收集、暂存措施(1)本项目一般废物由企业收集后存放于固定场所,固定场所内应设防雨淋堆(2)对于危险废物,在厂内暂存期间,企业应该严格按照《危险废物储存污染⑥对于盛装危险物品的容器和包装物、以及收集、贮存、储运的场所必须按GB15562.2《环境保护图形标志(固体废物贮存场)》的规定设置警示标志。要有安全存时间小于1年。可满足本工程固体废物厂内临时储存的环境保护要求,技术经济表5-7项目危险废物贮存场所基序号积1侧537注:贮存能力占地面积(m2)=贮存能力/密度/1m*(1.2~2)。其中1水T理程体T7/////6无法减量化的情况下优先进行废物资源化利用,最终对不可利用废物进行无害化处3、国家对危险废物的处理采取严格的管理制度,无论是转4、要求在固废产生点位、固废暂存场所各放一本台账,分别记录产生点位的固5、根据《关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的意见》,要求企业加5.6噪声防治措施3、采取隔声措施切断噪声传播途径。电机除采用低噪机型4、采取防震减振措施降低噪声源强。高噪声设备安装时5、对于厂区内进出的大型车辆要加强管理,厂区内及出入口附近制车速;加强厂区绿化,在厂界四周围墙内侧种植不小于10m宽绿化带,采用乔灌5.7土壤环境保护措施5.8污染物治理措施汇总5.9环保投资估算及污染治理措施运行费用估算6环境现状监测与评价6.1自然环境现状调查与评价水网平原等地貌类型也由南至北依次更替。平均海拔3.9~5.1米(黄海高程,下同),市(七月)平均气温为29.0℃,最冷月(一月)平均气温为3.1℃,年平均相对湿度为81%。绍兴地处沿海,降雨量受季风影响很大,最大年降水量2182.3mm,最小年降水量风向及风频呈明显的季节性变化。全年的主导风向为NNW,次主导风向为ENE,年工业区内河主要为围涂时所挖环塘河(抢险河),通过节制闸与其他河流连通。河道本项目滨海工业区所在地区域地下水主要为孔隙潜水,其埋深0.2~0.5m,主要由6.2环境质量和区域污染源调查与评价生态环境局发布的《绍兴市2018年环境状况公报》有关数据和结论,柯桥区区域环境8NO2PM10PM2.5NO2PM10PM2.5废气”、强化区域联防联控等几个方面,全面治理实现区域空气污染治理达标,规划目到2020年,全面建立以改善环境质量为核心的大气环境管理体系。推进印染、化减排任务。全面开展清新空气示范区建设,到2020年,力争60%的区、县(市)建成2.5XY/0000006.2.2水环境质量现状监测与评价表6-4项目周边地表水质监测及评价结果统计氧物<5×10-5--------------------------------------------------------------------------------------------76//ⅤⅤⅣⅢⅢ/ⅠⅠⅠⅠⅤ/3#厂区西侧空地Mg2+CO32-HCO3-SO42-砷汞铅镉//////////6.2.3声环境质量现状监测与评价6.2.4土壤环境质量现状监测与评价灰无无无定灰无无无定项目所在区域PH在7.57~8.11之间,对照土壤导则附录D,各监测点部分土层3、监测结果及评价土壤中基本项目污染物监测结果见下表6-9554955495549554根据以上表格可知,项目所在厂区土壤基本因子均可以7.1施工期环境影响分析表7-1施工人员生活污水排放情7.1.2施工扬尘的环境空气影响分析可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。另57.1.3施工噪声的环境影响分析15351//值约为3~8dB。而噪声在传播过程中随距离而衰减,表7-4为主要设备噪声的距离施工机械约50米左右达标,夜间则需距施工机械300米左右才能7.1.4施工期固废环境影响分析7.1.5施工期生态环境影响分析施工中挖出的土方应及时回填,需临时堆放不能及时运出的应有专门的堆放场7.2营运期环境影响分析风向频率玫瑰图。统计结果显示,本地区一月(冬季)的主导风向为S(15.86%),次主导风向为N(12.10%);四月(春季)的主导风向为S(20.00%),次主导风向为CNNNENEESWNWNNW0表7-6上虞地面各风向平均风速NNNENEE3SWNWNNW0SiΣfiuifi──表示i风向的风向频率(%);NNNE24NEE5S92W3NWNNW0它各类稳定度出现频率都与之相差甚远,一ABCDEF0表7-9年平均风速的月变化单位表7-10年平均温度的月变化单位:℃温度(℃)123456789N66NNE6NEE565S64425W2243NWNNWC表7-13年均风频的季变化及年均风频情NNNENE9E436S9442W32NWNNWC1根据估算结果,本次项目选择苯乙烯、丙烯酸丁酯作为预测因子,根据表2-18(风速≤0.2m/s)频率不超过35%,且项目离最近的大型水体(杭州湾)的最近距离本次大气环境影响预测采用HJ2.2-2018导则推荐的第三代法规模式-AERMOD级份XY上虞区气象站58553基本站2895353326297270002018年风向、风速、气温、总云量、低云量编号/KXY1929编号况XY1911111111本次预测以项目厂区中心为预测范围的中心点,即UTM坐标(277062m,度表7-19分别给出了不同预测时段本项目表7-19评价区域各污染物排放地面最大浓度贡献值预测结果酯酸丁酯短期浓度贡献值的最大浓度占标率小于100%。表7-20分别给出了不同预测时段本项目排放的苯乙烯、丙烯酸丁酯叠加区域在拟苯乙烯丙烯酸敏感点处苯乙烯最大地面小时贡献浓度均能满足相应标准要求;丙烯酸丁酯叠加环境现状浓度后,网格最大落地和各敏感点处丙烯酸丁酯最大地面小时贡献浓度均能满足相应标准要求。表7-21非正常工况小时平均浓度最大值图7-12非正常排放苯乙烯小时贡献浓度最大值分布图(mg/m3)图7-13非正常排放丙烯酸丁酯小时贡献浓度最大值分布图(mg/m3)为了分析本项目建成后臭气对周围环境的影响,根据《恶臭污染物排放标准》12序号节1间漏1231、正常工况下,本项目网格最大落地和各敏感点处新增苯乙烯、丙烯酸丁酯短期浓度贡献值的最大浓度占标率小于100%。2、正常工况下,苯乙烯叠加区域环境现状浓度后,网格最大落地和各敏感点处最大地面小时贡献浓度能满足相应标准要求;丙烯酸丁酯叠加区域在环境现状浓度后,网格最大落地和各敏感点处最大地面小时贡献浓度能满足相应标准要求。4、根据预测结果,项目恶臭废气对敏感点的影响较小,本项目恶臭废气对周边影7.2.2.1水污染物控制和水环境影本项目不涉及生态流量,本项目污染物排放信息统计下表本次项目废水污染物排放执行标准表见Pg16表2-8;废水污染物排放信息见Pg63表表7-26废水类别、污染物及污染治理设型1是口23456序号1定/厂pHNH3-N1NH3-N1NH3-NCODCrNH3-N7.2.2.4地表水环境影响评价结论堆积形成,中北部为上世纪60年代末以来围垦形成。区内地势低平,河流纵横,没有1234569根据《杭州幅余姚幅1:20万区域水文地质普查报告》,萧绍虞平原及慈北平原原古地形的差异及新构造运动的影响,平原区第四系厚度总体上由西南往东北逐渐增个深层承压水含水层(即第I承压含水层和第II承压含水层,其中曹娥江古河道分布于上虞曹娥-崧厦/沥海一线,第I和第II承压含水层直接接触),埋藏于平原水可分为孔隙潜水和孔隙承压水两大类,孔隙承压水又可分为浅层承压水和深层承压滨海工业区所在区域地下水以微咸水(氯化物重碳酸钠型微咸污染防渗措施要求对各污染区进行建设。故在正常工况下无无无无无无CODCr水文地质条件相对较为简单,因此按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》C0——2/d;2/d;25项目区域主要为粉质黏土层,粒径0.05m表7-34CODcr地下水运移范围预测结果表单位123456789表7-35苯乙烯地下水运移范围预测结果表单位:除注明123456789本项目在厂区南侧设置危险废物仓库,厂区产生的危险废物运至该处厂区临时存放。该处危险废物临时堆放间应按照《危险本项目实施后厂界噪声对周围环境的影响值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求,对周围环境影响较小,周围声环境满足由于项目是在积极采取防治污染的前提下进行的,对污染源均将采取有效措施控根据自然资源损失补偿和受损区域恢复原则,必须采取一定的生态恢复和补偿措表7-36建设项目土壤环境影响类型与√√√√√注:在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”,列表未涵盖的可自行设计。表7-37污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表产站环境敏感目标//根据核算可知,苯乙烯环境空气中年排放量为0.167t/a,苯乙烯进入大气环境稀释本次项目评价范围为厂区加外延200m范围总面积约为12.13表7-38不同年份下大气沉降苯乙烯在项目服务15年的情形下增量为64.536mg/kg、叠加本底后为64.556mg/kg,对照GB过垂直入渗进一步污染土壤,本项目参照《石油化工工程防渗技术规范》系数应小于等于1.0×10-7cm/s,在全面落实分区防渗措施的情况下,物料或污染物的垂响途径,分析项目运营对土壤环境的影响,企业运行15年,土壤中苯乙烯的预测浓度7.3退役期环境影响分析7.4环境风险评价%t1否//2是/3是4是5是//6是//7/是/8/否//9//是//是易燃液体,类别3;皮肤腐蚀/刺激,类别2;严重眼损伤/眼刺激,类别2;致癌性,类别2;生/爆炸上、下限%与50:5628mg/kg(大鼠经口);5000mg/kg(兔经皮)LC50:24000mg/m3,43):--TWA(mg/m3):50STEL(mg/m3):1与劳发[1992]677号工作场所安全使用化学品规定(1996]劳部发423号)等法规,针对化学C7H12O///灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效,但可与3):--TWA(mg/m3):200STEL(mg/与规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船压式呼吸器,穿防静电工作服。用砂土、干燥1N2NE水////水///迎阳公寓迎阳公寓滨海新天地7.4.2环境风险潜势初判及评价等级判定)(①当至涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其表7-43本项目实施后厂区涉及12根据以上计算结果可知,公司危险物质数量与临界量比值10≤Q(2)10<M≤203)5<M≤104)M=5,分别5a:高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(p)≥10.0MPa;根据危险物质数量与临界量Q和行业及生产工艺M,按照风表7-45危险物质及工艺系统危依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性共分三种类型,E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区,分级原则见人依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1为环境高度敏感根据上表可知,项目属于地下水不敏感区G3和D3,所以地下水环境为E3(环境ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ经判定得本项目大气环境风险潜势为III,地表水环境风险潜势为III、地下水环境风险潜势为III,综合风险潜势为III。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的ⅢⅡⅠ一二三经判定得本项目大气环境风险潜势为III,地表水环境风险潜势为III、地下水环境风险潜势为III,综合风险潜势为III。123序号所1烯15乙32酯特异性靶器官毒性-一次接触,类别32乙3/3——戊32伤/4——戊/3涉及到的单元操作有过滤、调pH等,使用过程中的主要危险有害因素为火灾爆炸、中产品生产过程涉及聚合反应,其过程涉及蒸汽加热及循环冷却与冷凝的主要区别在于被冷却的物料是否发生相本项目蒸馏过程进料、出料均通过泵输送。输送易燃输送易燃液体时,如采用离心泵,则泵的叶轮应用有色金属输送可燃液体、有毒液体的设备、管道密封性应好,尤其用蒸汽加热时,蒸汽夹套和管道的耐压强度会因材位,或操作失误,可导致物料的泄漏,可造成中空压机是具有一定压力的传动设备和静止设备的组合体。空压机如果制造质量不据1969年至1987年在95个国家的化1234123412341状气体冒出,罐内温度急剧升高,已达到90℃,调度马上把事故情况向总调度制,罐内温度降到58℃,基本处于安全状态,内部的苯乙烯已经聚合成黏稠固根据上述风险识别结果,汇总本项目环境风序号1酯酯2酯3酯4-6/灾1+V2-V3)max是指对收集系统范围内不同注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料3;0000根据计算可以得到本次项目厂区生产车间事废水发生量440m3/次,发生后处置时间以180minQL=CdAP+2gh2P0——Q3=α×p×M/(R×T0)×u(2-n)/(2+n)×r(4+n)/(2+n)3——-3;p——液体的表面蒸气压,苯乙烯表面蒸气压Pa(7序号径/min1///2/3///AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液表7-63大气风险预测模型主要参数表F1否级为当大气中危险物质浓度低于该限值时,绝大多数人员暴露112------3/s;//2/kg//m///(mg/m3)/////////(mg/m3)///水////h/h//////h/h/h/h/////b根据预测结果表述,选择受纳水体最远超标距离及到达时间或环境敏感目标到达时间、超标时间、超标持续时间转;所有可燃液体输送泵及出口开关阀均在DCS上有状态显示,泵开启后流量计延迟中间罐操作区域按规范要求设置可燃及有毒气体检测声光报警装置中间罐中可燃液体贮存过程事故风险主要是因设备泄漏而造成的有毒有害物质释放和水质污染等事(5)危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品(10)要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建(3)每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方a、由于处理设施因设备故障等原因,而导致废水处理系统不能正常运行,操作人b、废水处理设施出现故障时,应降低生产产能,减少污染的排放,使废水排放量c、厂区当出水口污水中的污染物浓度超过纳管排放标准时,污水处理站操作人员d、事故条件下的废水不能直接排放,应根据污水站处理能力,分批次打入污水站e、操作人员应每天对设施进行检查,对出现异常现象或隐患,应及时解决或重点f、厂区污水站故障,在处理能力允许的情况下,可将未预处理废水接入事故应急a、在固废入库前查清废物的性质、成分,禁止将不相容的废物进行混合对方;危a、废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行,如发现人为原因不开启废气治b、为确保处理效率,在车间设备检修期间,末端处理系统也应同时进行检修,日d、各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度,确保清污分流,雨污分流,残e、建立事故排放事先申报制度,未经批准不得排放,便于相关部门应急防范,防c、应向侧上风向转移,明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离f、对需要特殊援助的群体(如老人、残疾人、学校、幼儿园、医院、疗养院、监g、对人群疏散应进行跟踪、记录(疏散通知、疏散数量、在人员安置场所的疏散为妥善照顾已疏散人群,政府或企业应负责为已疏散人群提供安全的临时安置场弘利公司火过程中产生的地面冲洗水或泄漏事故中产生的喷淋废水等未经收集(未建事故应急池)事故排放液如泄漏物、消防K、事故消洗水等事故应急池污水占委托有资质单位处置处理达标后纳管排放8环境影响经济损益分析8.1环境效益分析虽然投入一定的治理资金增加了单位产品的成本,但所产生的环境效益却是不容忽视8.2经济效益分析8.3社会效益分析8.4环境经济损益分析小结9环境管理和监测计划9.1环境管理及监测目的9.2环境执行监督机构批管理办法的通知》(浙政办发[2014]86号)和《浙江省环境保护厅关于发布<省环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2015年本)>及<设
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