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浙江恒腾差别化纤维有限公司环境影响报告书 1 1 1 2 3 4 4 7 7 13 15 16 25 25 25 31 33 34 37 37 50 51 60 66 79 81 83 83 84 85 85 88 88 91 93 94 96 96 104 107 111 111 112 113 113 123 129 130 131 135 135 135 136 139 139 139 139 139 141 141 142 142 147 147 148 150 158 158 167 168附图5湖州南太湖产业集聚区长兴分区(原李家巷新型机电和纺织产业园)用地规划(调整附图6湖州南太湖产业集聚区用地规划(2013年)(调整后)附图7湖州南太湖产业集聚区长兴分区用地规划(2015年)(调整后)附件1桐昆集团·浙江恒腾差别化纤维有限公司年产60万吨功能性差别化纤维项目备案通性差别化纤维项目总量平衡的建议》、长兴县环境保护局《关于桐昆集团·浙江恒腾差别化桐昆集团股份有限公司与恒隆国际贸易有限公司合资成立桐昆集团·浙江恒腾差别化纤力。本项目的实施不仅有利于企业提升产品附加值、增强市场竞争力、完善产业链,同时根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016),环境影响评价工作分三桐昆集团·浙江恒腾差别化纤维有限公司委托我公司承担本项目环境影响报告书的编制工作。我公司在组织有关技术人员对工程现场进行踏勘、调查、监测及收集相关的资料的基础上,编制《桐昆集团·浙江恒腾差别化纤维有技术咨询会,现根据与会专家和有关部门意见,修改完善形成《桐昆集团·浙江恒腾差别化(1)周围敏感点与本项目距离可以满足卫生防护距离和大气环境防护距离的要求,但是(3)本项目供热配套建设燃气热媒炉,以清洁能源天然气为燃料,采用低氮燃烧器,烟气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-20(4)本项目配套环保设施的处理方式和能力与产生的污染物相匹配性分析,本项目废气和废水处理方案的可行性及污染物的稳定达标排放本项目实施后,为浙江恒腾差别化纤维有限公司及其母公司桐昆集团股份有限公司的可持工艺技术和装备属于国内外先进水平,原辅料单耗和单位产品污染物排放量优于国内同类本项目符合国家和地方相关产业政策,符合环境功能区划,符合城市总体规划,符合工业园区总体规划。燃气热媒炉以清洁能源天然气为燃料、采用低氮燃烧器;生浓水回用至循环冷却水系统,浓水剩余部分纳管排放,可大幅削减废水污染物排放量。本本项目实施后,预计对区域环境带来的影响在可接受范围内,环境质量能够维持现有(11)《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2(16)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(18)《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)>的通知》(环办(19)《清洁生产标准化纤行业(涤纶)(发布稿)》(HJ/(20)《关于太湖流域执行国家排放标准水污染物特别排放限值时间的公告》(环境保护(22)《国务院办公厅转发环保总局等部门关于加强重点湖泊水环境保护工作意见的通(26)《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评[2016]150(5)《浙江省环境空气质量功能区划分》(6)《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案(20(7)《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》(浙(8)《转发环境保护部关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》(浙环发(11)《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》(浙环(14)《浙江省大气污染防治行动计划》(浙(16)《关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的意见》浙政办发【2013】152(17)《关于切实加强建设项目环保“三同时”监督管理工作的通知》(浙环发【2014】26建设项目清单(2015年本)》及《设区市环境保护主管部(19)《关于印发<浙江省企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(试行)(1)国家环保部《环境影响评价技术导则—总纲》(2)国家环保部《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ(3)原国家环保总局《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/(4)国家环保部《环境影响评价技术导则—声环境》(H(5)原国家环保总局《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T1(6)国家环保部《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ(7)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2(6)浙江恒腾差别化纤维有限公司委托本公司进行环境影项目纳管污水排入李家巷镇新世纪污水处理有限公司,集中处理后尾水排入横山港,属于表2.2-1地表水水功能区划新序号流域水系面面苕溪区太湖苕溪港ⅢⅢ苕溪区太湖苕溪ⅣⅢ根据《长兴县环境功能区划》,本项目所在地属于长兴李家巷环境重点准入区(0522-砷汞镉铁锰量标准由AMEG公式计算;纺丝有机挥发物质主要为烃类原国家环保总局相关规范说明取值(大气污染物综表2.3-3环境空气质量标准/AMEG/本项目拟建场地声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2表2.3-4声环境质量标准表2.3-5土壤环境质量标准注:重金属(铬主要是三价)和砷均按元素量计,适用于阳离子交换量<5cmol(+)/kg的土壤,若本项目实施中水回用,各类生产废水、生活污水、装置区和罐区初期雨水和清下水(循环冷却水系统排水、除盐水制备浓水等)经恒腾公司配套污水站二期设施厌氧+好氧生化处染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级排放标准(A标准);本项目排水量执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中合成树脂单位产品基准排水量;中水回用表2.3-6污水排放标准序号准123SS(mg/L)≤45678总磷(mg/L)≤9根据GB31572-2015:[1]废水进入城镇污水处理厂或经由城镇污水管线排放,应达到进入园区(包括各类工业园区、开发区、工业集聚地等)污水处理厂执行间接排放限值。李家表2.3-7合成树脂单位产品基准排水量1表2.3-8再生水用作冷却用水水质控制指标12-3-545-6-7-89--1游离余氯(mg/L)≤表2.3-9恒腾公司污水排放标准目/别排放限值(燃气锅炉)。根据乙二醇的环境空气质量标准和《大气污染物综合排放标准详表2.3-10合成树脂工业污染物排放标准/表2.3-11恶臭污染物排放标准表2.3-12锅炉大气污染物排放标准注:①本项目热媒炉烟囱排放口也是工艺废气(焚烧处理)排放口,颗粒物排放浓度执行标准限值表2.3-13恒腾公司废气污染物排放标准//目//本项目建成后北侧、南侧和西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表2.3-14企业厂界噪声标准表2.3-15建筑施工场界环境噪声排放标准险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB1859价估算模式采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的单源预测模表2.4-1本项目各类废气污染物环境空气影响估算结果 0三二0三0三二0三0三0三0三0三0三0三0三根据工程分析,本项目建成运行后各类废水(生产废水、生活污水、装置区和罐区初期雨水)和清下水(循环冷却水系统排水、除盐余部分浓水纳管排放量283.7t/d,中水回用率按照≥85%控制。因此确中式饮用水水源准保护区以外的径流补给区、分散式饮用水源地、特水地下水资料保护区表2.5-1厂区地下水评价工作等级分析表12本项目生产、加工、运输、使用和贮存过程中涉及的部分物料属易燃物质,存在潜在的火灾、爆炸危险。经核实本项目所使用原辅料均不符合《危险化学品重大危险源辨识》GB18218中关于重大危险源的标准,不构成重大危险源。本项目位于湖州南太湖产表2.5-2评价工作级别(一、二级)一二一一二二二二一一一一本项目各类废水和清下水经处理、回用后达标纳入区域污水管网,送至李家巷新世纪污水处理有限公司集中处理后尾水排放横山港,纳管废水排放量在区域集中污水处理厂纳污能力范围之内。本项目只有清洁雨水排入附近内河,地表水环境影响评价范围为本项目表2.5-1本项目周围主要环境保护目标方位聚酯装置最近聚酯装置最近离(m)村1S2N34W5N6N78E9S/////区;湖州市域的重要人居城市。规划中确定的产业发展导向是:改造提升建材、轻纺、特色轻工三大传统产业;巩固壮大医药、化工、机电、蓄电池四大新兴行业;全面提升服务2.6.2湖州南太湖产业集聚区总体规划(2011家埠工业区、南太湖现代生物医药产业园、长东旅游度假新区、临港重型装备产业园(八里备产业园(旧馆)、临沪高性能机电产业园、雉城工业区和李家巷新型机电和纺织产业园等4、产业发展规划:提升现有先进制造业,积极发展现代装备制造业和“高新化”特色制造业。现代装备制造业主要位于杨家埠工业区、临港重型装备产业园、临沪高性能机电产制造业主要位于临港重型装备产业园旧馆片、临沪高性能机电产业园、和孚工业区、城南湖州南太湖产业集聚区长兴分区包括雉城工业区和李家巷新型机电和纺织产业园,李家巷新型机电和纺织产业园规划总用地面积为9.98平方公里,规划城市建设用地面积为2.6.3湖州南太湖产业集聚区总体规划李家巷新型机电和纺织产业园规划环评(2012年)李家巷新型机电和纺织产业园作为湖州南太湖产业集聚区总体规划的重点发展片区之纺织产业园区规划环境影响报告书》审查意见(湖环建函2.6.4湖州南太湖产业集聚区总体规划(调整范围)(2013年)南太湖产业集聚区长兴分区将原有规划控制区和重点规服务为一体的先进制造业、高端纺织业基地。成为长兴新的“增长极”、产业转型升级的“主体,主要发展现代物流业。将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等方面有机结4、产业导向(1)装备制造业:整机设备和关键零部件及其延伸产业链;数控机床及其控制系统、节电工器械、日用电器等制造业;重型装备关键基础零部件及大型铸锻件;重点打造“机械电(2)高端纺织业:重点发展差别化功能性化纤、产业用布、精品服装等高端轻纺产品。大力发展新型纺织机械制造,提高纺织机械技术装备水平,积极发展节能减排型纺织机械(3)现代物流业:充分发挥铁公水中转的有利条件,基本形成区域交通一体化、腹地交2.6.5湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详细规划(2015年)将南太湖产业集聚区长兴分区建设成为生态宜业的综合型新兴功能组团、新型工业化示范区、新型城市化示范区和体制机制创新示范区,引导长兴产业升近期:发挥资源和政策优势,以现代物流、高端纺织、机械制造等为产业导向建设重远期:进一步壮大先进制造业、完善现代服务业和生活配套,将长兴分区建设成为综“三区”:北部片区、中部片区及南部片区工业厂房多样化原则、城市设计控制原则、模规划在铁路以东、杨家浦港以北发展高端纺织业。以龙头企业为核心的群聚型产业组织形式,加快引进高端纺织产品生产企业,大力发展新型纺织机械整机及配套生产企业,规划在铁路以东、杨家浦港以南发展先进制造业。以龙头企业为核心的临近型产业组2.6.6湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详细规划环评根据湖州南太湖产业集聚区长兴分区管委会出具的情况说明:湖州南太湖产业集聚区根据长兴县环境保护局出具的情况说明:桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司年产60万吨功能性差别化纤维项目预计符合湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详细规划家渡村、章浜村、许家浜村等行政村,吕山乡的部分集镇区域,以及浙江华能长兴电厂“上自然环境:典型的水网平原区,区内存在部分采矿区,现状主要为耕地、居民、工矿环境质量目标:地表水水质达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准或达到相应功能区境质量达到相关评价标准;噪声环境质量达到《声环境质本项目是在湖州南太湖产业集聚区长兴分区实施的涤纶化纤项目,工艺技术和装备达到国内外先进水平、产品附加值高属于长兴县域总体规划中确定的产业发展导向中的轻纺传统产业的改造提升。本项目所在地为工业用地,且位于工业集聚区内。因此,本项目的湖产业集聚区总体规划李家巷新型机电和纺织产业园规划范围,西北角部分用地已超出李湖州南太湖产业集聚区长兴分区,属于涤纶化纤行业,符合该区块重点发展高端纺织业的产业定位和布局要求,用地性质属于工业用地。因此,本项目的建设符合湖州南太湖产业(3)本项目与湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详本项目为涤纶化纤行业,属于国家、省政府、湖州市鼓励发展的产业,符合国家和行项目所有用地均属于湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性根据湖州南太湖产业集聚区长兴分区管委会出具的情况说明:根据湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详细规划(2015年),本项目符合湖州根据长兴县环保局出具的情况说明:湖州南太湖产业集聚区长兴分区控制性详细规划本项目属于涤纶化纤行业,不属于所在的长兴县环境功能区划负面清单行业。由表表2.6-2本项目与长兴县环境功能区划要求对照分析序号123序号45678本项目位于湖州南太湖产业集聚区长兴分区,用地属于工业工地,不在生态保护红线本报告对建设项目采取“三废”污染防治措施进行具体阐述,分析稳定达标排放可行性有利于改善区域环境空气质量现状。因此,本项目不触及环境质《湖州南太湖产业集聚区总体规划李家巷新型机电和纺织产业园区规划环境影响报告境重点准入区(0522-Ⅵ-0-1),不属于负面清单中的三类工业项目,属于国家和地方产业政表2.6-1本项目与湖州南太湖产业集聚区李家巷新型机电和纺织产业园桐昆集团·浙江恒腾差别化纤维有限公司年产60万吨功境功能小区(Ⅰ1-10522B02)应执行生态环境功业与城镇发展生态环境功能小区(Ⅰ1-10522C06本项目位于长兴李家巷环境重点准入区0522-Ⅵ-0-1,根据表2.6-3②建设规模应符合国家相关产业政策的最小本项目采用中国纺织工业设计院优化的、成熟可靠的“一头两尾物产生等方面已经达到国际和国内同行业先进水平,建设项目土地投资强度和容积率严格按照国土资发[200表3.1-1恒腾公司现有项目审批、建设投产及验收情况/表3.2-1恒腾公司现有项目主要建设内容程器设计能力1200t/d(40万t/a),操作时间333d/a,线器设计能力1200t/d(40万t/a),操作时间333d/a,线程度废水厌氧处理规模1500t/d,油剂废水处理规模10t袋除尘+石灰石石膏法技术,脱硫效率可达到90表3.2-2恒腾公司现有项目主要产品和12014050612从聚酯装置出来的聚酯熔体经过滤、保温输送、混合、分配至各纺丝箱体,加热后到增压泵熔体冷却器熔体过滤器 聚酯熔体计量泵冷却吹风纺丝组件(喷丝板)增压泵熔体冷却器熔体过滤器 聚酯熔体计量泵冷却吹风纺丝组件(喷丝板)表3.2-3恒腾公司现有项目聚酯装置主要原材料消耗序号1万万2万万345//////6//////表3.2-4恒腾公司现有项目纺丝装置主要原材料消耗序号1万40.0万2////3//////输送与分配纺丝箱体纺丝油剂上油嘴卷绕机成品包装PTA乙二醇、催化剂消光剂酯化反应水乙二醇第一酯化反应器去纺丝车间去纺丝车间热媒炉焚烧乙二醇液封槽废气切片干燥废气PTA乙二醇、催化剂消光剂酯化反应水乙二醇第一酯化反应器去纺丝车间去纺丝车间热媒炉焚烧乙二醇液封槽废气切片干燥废气切片包装酯化反应水乙二醇 乙二醇乙二醇水乙二醇水乙二醇 乙二醇第二酯化反应器酯化反应水乙二醇酯化反应水乙二醇 乙二醇乙二醇水乙二醇水乙二醇 乙二醇第二酯化反应器酯化反应水乙二醇乙二醇预缩聚反应器1#预缩聚反应器2#乙二醇熔体出料、过滤酯化反应水汽提塔1#酯化废水污水站处理汽提尾气酯化废水熔体出料、过滤切片干燥废气切片干燥废气切片包装切片包装经蒸汽汽提预处理后,塔釜冷凝液进入污水站处理。其他生产废水包括有切粒废水、油剂调配槽清洗、纺丝车间地面清洗废水、染色试验废水、熔体过滤器清洗废水和纺丝组件清洗废水等。另外,还有热媒站废水、罐区废水、装置区初期雨水、生活污水、码头冲洗废水、除盐水制备浓水、循环冷却水系统排水等。恒腾公司现有项目各类废水经厂区污水站恒腾公司现有一期、二期项目聚酯装置开车和停车、取样检测、铸带头及切粒机更换表3.2-4恒腾公司现有项目废气污染物排放源强头计废气4量0//00///0/00//0/////////////RO产水:1892.11439循环冷却水系统补充废水量恒腾公司(一期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:14000t/h)1007.3恒腾公司污水站一期(规模:4800t/d)恒腾公司中水回用装置(规模:3RO产水:1892.11439循环冷却水系统补充废水量恒腾公司(一期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:14000t/h)1007.3恒腾公司污水站一期(规模:4800t/d)恒腾公司中水回用装置(规模:3×100m/h)污水站出水2703 27031892.1恒腾公司(二期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:10000t/h)RO浓水:810.9废水量1264循环冷却水系统补充884.8李家巷新世纪污水处理有限公司量//////////////////////RORO产水(恒腾公司一、二期项RO浓水:405.4(恒腾公司一、二期项目(恒腾公司一、二期项RO浓水:405.4恒腾公司现有恒腾公司现有8×1600万大卡/小时燃煤热媒炉(6用2备)烟气脱硫除尘蒸发损耗补充量(6×70t/d)表3.2-6恒腾公司现有项目固废产生及处置情况序号性码头码头1物置2②物00/3物用4集物00/5物用6泥物17物用8油物3置表3.3-1恒腾公司现有废水处理设施废水治理设施情况备注恒腾公司(二期)年产40万吨差别化纤518.7mg/L均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准限值;氨氮2.77mg/L、总磷腾公司废水总排口水质CODcr浓度47.0~48.5mg/L、pH值8.08~8.09、NH3-N浓度三级排放标准限值和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33887-257~60mg/L、pH值7.0~8.6,均符合限值和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33887-2013);废水排放量150/////恒腾公司(二期)年产40万吨差别化纤大浓度颗粒物6.42mg/m3、SO2116mg/m3、NOx158mg/m3、汞及其化合物<1.43×10-3mg/m3,烟囱总排口烟气林格曼黑度小于1级,均符合《锅炉大气污染物排放标准》大浓度8.95mg/m3、最大排放速率0.014kg/h,均符合《大气污染物综合排放标准》④2016年验收监测期间,恒腾公司厂界无组织废气监测点污染物浓度最大值颗粒物标准》(GB16297-1996)中无组织排合环评建议值;臭气浓度最大值为<10,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级期间,恒腾公司现有热媒炉烟囱排放烟气中污染物烟符合《锅炉大气污染物排放标准》2016年恒腾公司现有(一期)年产40万吨差别化纤维项目配套4台1600万大卡/小时燃从目前的监测报告和在线监测数据分析,恒腾公司现有燃煤热媒炉排放的烟气污染物环境噪声排放标准》(GB12348-20表3.3-3恒腾公司现有项目固废暂存及处置情况性////表3.4-1恒腾公司现有污染物总量控制情况(t/a//////0/////4///////////3.4.2“以新带老”污染物排放总量削减根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《以上)执行GB13271-2014大气污染物特别排放限值,燃煤:SO2≤200mg/m3、2016年恒腾公司现有(一期)年产40万吨差别化纤维项目配套4台1600万大卡/小时燃目前恒腾公司现有一期、二期项目均使用燃煤热媒炉,燃煤烟气采用布袋除尘+石灰-为确保企业现有热媒炉烟气严格执行新标准,确保稳定、长期达标排放,要求开展烟削减油剂废气排放量,初步考虑采用冷凝+水喷淋,具体/表3.5-1恒腾公司现有环保问题及/要求开展烟气脱硝(炉内或炉外)改造,初步考虑采用/要求完成恒腾公司二期(年产40万吨差别化纤维(5)建设地点:浙江省湖州南太湖产业集聚区长兴分区浙江恒腾差别化纤维有限公司现表4.1-1建设项目产品方案一1涤纶高F细旦仿毛POY纤维300D/576f吨22吨13吨24超细柔绒蓬松POY纤维150D/288f吨15吨36吨57吨2/吨二1特殊WBS专用FDY纤维100D/48f吨22吨13吨1/吨4三1//成品仓库、EG储罐等,公用工程和环保工程在依托恒腾公司现表4.1-3本项目进口生产工艺设备一览表1套2台3位4位5套6套57台48台9台8套8套2套1套套4批1批1套台台2条5条台6表4.1-2建设项目组成一览表程设计能力75t/h,操作时间8000h(333d/a),操作设2台酯化反应器,第一酯化反应器中酯化率91%,第二酯化反应器酯化率96.5%统统统统统统设计20条熔体直纺涤纶长丝纺丝生产线,其中POY生产线16条,终缩聚熔体经出料泵、过滤器、夹套管输送至分配阀,再分配至各条纺丝箱体,足纺丝所需的熔体压力,熔体进入纺丝箱体前先通过静态混合器,以保证聚酯熔FDY丝束上油后进入加热的第一牵伸辊和加热的第二牵伸辊,在两牵统纺丝组件拆解,经真空煅烧装置煅烧清洗,然后再碱洗、超声波清洗,最后喷和长丝装置,使用后温度降低的热媒通过循环管路回到热媒站。在聚合楼的最高处设置热媒热媒温度升高而产生的体积膨胀。在热媒站设置热媒收集槽,在停车或遇到其他紧急情况供职工的生活饮用水和洗涤用水,由浙江长兴水务有限公司供给,给水主管道供聚酯装置、纺丝生产线工艺生产用水、空调机组喷淋补单独建设,设在新建的综合动供聚酯装置、纺丝生产线工艺设备冷却用水、冷冻机组和空压机组冷却用水。该系统的统式回水,利用供水余压接到循环冷却水回水干管送回循环冷却水站经降温处理质:pH值7.5~9.0、浊度≤10、污垢热阻≤5.16×10-4m2·k/w;供水温度33℃,回水温度43℃;供水压力供聚酯装置、纺丝生产线的空调机组使用。该系统的各用水点均采用闭式回水,利用干管送回冷冻站经降温处理后循环使用。冷冻水水质符合生产水质标准,供水温度7℃,回水温度12℃。主要用于循环冷却水补充水、热媒站用水、绿化用水等。回用水水质符合再聚酯车间按通风设计,纺丝车间配置环境空调与环吹风空调。在纺丝油剂调配间按6~8次通风换气次数通风量,在外墙设排风机,排风量3000m3风量5000m3/h;聚酯车间四层屋顶压缩空气主要用于聚酯车间与纺丝车间的工艺及控制仪器、仪表用气。拟配备170m普氮与纯氮系统之间调节阀打开,由液氮气化补充普氮用量。本项目拟购置700m3/h制氮装置本项目拟在热媒站设置5台1500万大卡/小时燃气热媒炉(4用1备)。热媒供给温度320℃,回流温度290℃。燃料采用清洁能源液化天然气,天然气备用,燃气年消耗量3727.6万立方米。热媒站设有控制程聚酯装置产生的高浓度酯化废水收集后送至乙醛/乙二醇回收装置。首先废水中低沸点主要有机物乙醛等杂质从废水中脱除并进入气相;该股气相进一步精馏回乙二醇,不凝尾气再送入热媒炉焚烧处理;汽提塔釜液经汽提后送至污水站处理,经过配套建设污水站二期,高浓度酯化废水厌氧处理规模450t/d,综合废水处理规模2700t/d,理表4.1-4本项目国产生产工艺设备一览表一1台12台33台14台15台26台27台98台19台台1台1台1台台6台5台台5台台台6台2台2台6套1批1/批1台台2台1台1台1台1台2台5套1台2台1台3台1套2套4/批台2台1二1批12批13批14台25批16批17批18批19台9台批1批1批1批1批1批1批1批1台台5台中酯化过程在酯化反应器中进行,酯化反应物料(齐聚物)进入预缩聚反应器进行预缩聚反表4.1-5聚酯装置各主要生产工序的工艺条件和操作参数%℃本项目建成后,聚酯装置投产先于纺丝装置,待聚酯装置熔体质量稳定后,纺丝装置体。正常工况时,为保证生产连续性和应急事故安全性,表4.1-6熔体直纺装置工艺设备生产能力计算序号12200D/288f3456750D/72f89/4.1.3主要原辅材料和公用工程消耗表4.1-7本项目聚酯装置主要原材料消耗12345/6712吨3吨45678/9吨表4.1-9本项目主要公用工程消耗1吨2电度34000万45///6789根据中国化学纤维工业协会出具《关于化纤行业在生产中使用联苯联苯醚作为聚合纺丝热载体的证明》以及《关于化纤行业在生产中使用联苯联苯醚作为聚合纺丝热载体的论化纤行业聚合和纺丝装备使用联苯联苯醚作为热载体材料,在一段时间内还要继续应用,因此,本项目气相热媒仍然使用联苯联苯醚是可行待无毒、无刺激和环保友好的替代品问世,要求4.1.4主要公用工程及辅助设施方案全厂设生活给水系统、生产给水系统、除盐水系统、循环冷却水系统、冷冻水系统与回用水系统六大给水系统。本项目设综合动力给水站,主要包括生产给水系统、循环冷却设环状给水管网,生产用水采用地表取水,经厂区净水站过滤、沉淀处理后供应至各个用空压机组的冷却用水。该系统的各用水点均采用闭式回水,利用供水余压接到循环冷却水回水干管直接送回循环冷却水站经降温处理后循环使用。本项目循环冷却水系统规模式回水,利用供水余压经冷冻回水干管送回冷冻站经降温处理后循环使用,设在综合动力表4.1-10恒腾公司生产给水系统建设及使用情况/厂区排水采用雨污分流制、清污分流制。装置区后期清洁雨水和非装置区雨水就近排入附近地表水体。废水(生产废水和生活污水)、装置区和罐区初期雨水和清下水(循环冷却储罐增压器增压NGLNGLNG低温储罐(1×1000m3)LNG低温槽车调压/计量/加臭储罐增压器增压NGLNGLNG低温储罐(1×1000m3)LNG低温槽车调压/计量/加臭 燃气热媒站LNGLNG NG使热媒站系统高效运行,设有热媒储槽、热媒膨胀槽、热媒排放槽,对热媒炉整体运行采煤热媒炉配有的蒸汽发生器供给,能满足本项目用汽要气化器(两台一组互相交替使用)、调压计量加臭装置、卸车增压器、储罐增压器储罐增压器停止工作;气化成气态天然气(NG)经调压、计量、加臭后出站,输送至本项目卸车增压器空温式气化器(2×5000Nm3/h)空温式气化器(2×5000Nm3/h)本项目压缩空气主要用于聚酯车间与纺丝车间工艺及控制仪器、仪表用气,压缩空气制氮机提供;当普氮的需求量超过正常用量时,普氮与纯氮系统之间的调节阀打开,由液油剂调配间在外墙设置排风机以排除室内废气,排风量3000m3/h表4.1-11恒腾公司厂区液体原料罐区储罐配置情况321/力给水站之间是预留空地);本项目配套新建污水站布置在现有污水站附近、配套新增乙二醇储罐布置在现有罐区,均位于现有厂区的南侧;新建废水预处理装置(乙醛/乙二醇回收)布置在现有事故应急池附近,位于现有厂区266~278℃nn逆反应速度很小,主要是有效控制反应条件下单体和低聚物逸出体系。此阶段通称为常压在缩聚过程中,伴随着乙二醇脱水生成乙醛的副反应;另外,乙二醇还会缩合反应生一3HOCH2CH2OHHOCH2CH2OCH2CH2OCH2CH2OH+2H2O本项目聚酯装置采用中纺院“一头两尾”六釜工艺流程,以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇甲酸乙二酯(PET),聚合物直接送到纺丝生产线。聚酯装置工艺流程及“三废”排放点位见度均匀的悬浮浆料。通过测量浆料密度最终控制浆料的摩尔比。配制完成的浆料采用浆料应器的酯化率约为96.5%。通过调节酯化反应的温度、压力、液位和乙二醇的回流量等,可以控制反应的酯化率。每台酯化反应器都设置了二套料位计,确保反应器中物料料位始两个酯化反应器的气相物(酯化反应生成的水和原料乙二醇蒸发)收集后采用一个工艺塔用于乙二醇回收。分离的重组分乙二醇从塔釜出料,采用乙二醇输送泵送回到第一、二反应器。所有添加剂流量都与低聚物流量成比值控制,保证添加剂在产品中的含量恒预缩聚反应器反应生成的预聚物经熔体夹套三通阀出料、预聚物出料泵(俗称齿轮泵)的排气级。乙二醇蒸汽喷射泵组的第一级喷射吸入终缩聚反应器刮板冷凝器的尾气,附加喷射级吸入第二预缩聚反应器刮板冷凝器的尾气,它的第三级混合冷凝器尾气压力约二醇液封罐,乙二醇输送泵则把凝液送回至乙二醇蒸发器循环使用。新鲜乙二醇通过计量加入到乙二醇蒸发器以提高喷射乙二醇蒸汽通过计量把新鲜乙二醇加入到终缩聚反应器的刮板冷凝器中,提高冷凝效果。这部分凝液的含水量低,可直接送到乙二醇收集罐作回用。由于终缩聚反应器的操作压力低(约高温和高粘度的聚合物自熔体电动多通阀分配后,分别进入切粒系统和直接纺涤纶长片。除盐水循环泵把除盐水通过冷却器分送到切粒机,循环使用。为保证生产切片时除盐盐水经过滤后返回至除盐水储槽。干燥机中先除去切片中的大部分水份,剩余的水在表面干燥机中被分离去除。任何最后形成的结块将通过离心干燥机前安装的分离器筛出。聚酯新鲜乙二醇来自原料及化工料罐区,进入聚酯装置经新鲜乙二醇过滤器过滤后分配至在催化剂配制罐及搅拌状态下将袋装催化剂乙二醇过滤器过滤后送入催化剂供料罐,然后采用催化剂输送泵将其连续地以特定比例送入到浆在聚酯生产酯化反应过程中,将产生高浓度的酯化废水(包括酯化反应生成水、酯化反通过预处理装置:首先经汽提塔蒸汽汽提,将酯化水通过与水蒸气的直接接触,使废水中把废水中的乙醛等易挥发组分脱除形成汽提尾气(气体成分:水蒸气及其他88.5%、乙醛10%、EG1.5%),经风冷机组冷却、冷凝,再经汽提凝液冷却器进一步冷却后,收集至汽一部分由乙醛回流泵采出,送回精馏塔控制塔顶温度,一部分溢流送入乙醛储罐(压力罐)储罐外壁的冷冻水盘管将进行降温。储罐内的乙醛定期由槽车运输出乙醛精馏塔釜液由输送泵送入乙二醇分离塔底部,经再沸器加热,将废水中大部分水尾气分离塔塔顶不凝气和EG分离塔凝液储罐内压力达到控制值,设置在储罐口的阻火器起跳,储罐内的气体送至热媒炉焚烧从聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体经出料泵、熔体过滤器、带有热媒保温的熔体设有检丝器,用于检测丝束断头、激活切断器、丝束收集装置和吸丝系统。落筒计时器通第二牵伸辊,在两牵伸辊之间完成牵伸。牵伸后的丝束经网络喷嘴加网络后在卷绕头上形4、分级包装纺丝箱体和部分熔体管线由热媒蒸发器产生的汽相热媒加热。使用过的汽相热媒通过冷凝器,溢流管线后回到热媒蒸发器。汽相热媒系统保证所有纺丝箱体和组件温度③配油桶中油剂放空后配油桶出口电磁阀门自动关闭,除盐水阀门自动打开直到水位⑤配油桶中除盐水准备好后,自动开启搅拌机和原油计量桶放油限流电磁阀,使原油熔体过滤器增压泵 聚酯熔体环吹风室纺丝组件(喷丝板)静态混合器第一牵伸辊第二牵伸辊纺丝油剂废气熔体过滤器增压泵 聚酯熔体环吹风室纺丝组件(喷丝板)静态混合器第一牵伸辊第二牵伸辊纺丝油剂废气⑦制备好的油剂当平衡槽中油位下降到一定位置后配油桶出口电磁阀门自动打开,当熔体冷却器输送与分配纺丝箱体丝束上油装置 POY纺丝油剂上油装置FDY纺丝油剂上油装置卷绕机(冷导丝辊)纺丝油剂废气POY丝饼卷绕机FDY丝饼采用高温水解法清洗聚酯装置预聚物和终聚物过滤器滤芯。用过热的蒸汽熔化过滤器容器内的预聚物,在过滤器清洗炉内操作,工作温度为300~350℃。在水解时,预过热蒸汽清洗碱水清洗高压冲洗超声波清洗鼓泡试验过热蒸汽清洗碱水清洗高压冲洗超声波清洗鼓泡试验熔体过滤器滤芯熔体过滤器滤芯 清洗废水熔体过滤器备用熔体过滤器备用纺丝组件需要定期清洗。从纺丝机更换下来的纺丝组件在组件分解台上进行分解,纺丝组件及喷丝板送真空煅烧装置煅烧清洗,真空煅烧炉炉温高于聚合物的熔点,组件和喷用压缩空气吹扫干净。煅烧后的喷丝板采用碱洗,清洗后的喷丝板放入超声波清洗装置进表4.4-1本项目聚酯装置(年产60序号11223345序号64546758序号序号1122醇3435表4.4-3本项目熔体直纺装置(年产60万序号序号1体12233445667895连续加入点系统损耗酯化反应工艺塔新鲜乙二醇乙二醇收集槽终缩聚乙二醇循环系统二氧化钛配制槽终缩聚真空系统二氧化钛稀释槽浆料调配槽预缩聚乙二醇循环系统催化剂配制槽乙二醇蒸发器终缩聚反应器刮板冷凝器间歇加入点开车加入点连续加入点系统损耗酯化反应工艺塔新鲜乙二醇乙二醇收集槽终缩聚乙二醇循环系统二氧化钛配制槽终缩聚真空系统二氧化钛稀释槽浆料调配槽预缩聚乙二醇循环系统催化剂配制槽乙二醇蒸发器终缩聚反应器刮板冷凝器间歇加入点开车加入点水系统,剩余部分浓水量283.7t/d纳整个装置中乙二醇的平衡。聚酯装置消耗的乙二醇主要作为反应原料转化成聚酯熔体和切少量副反应生成乙醛(低沸点),流失在废水、废气中。乙二醇物料平衡见图4.预缩聚反应器刮板冷凝器液位控制输送回用图4.4-3本项目聚酯装置(1)生活污水:252.8(2)装置区、储罐区初期雨水:35 汽提塔尾气带出:7.2热媒炉(天然气)蒸汽(汽提):34.5(3)净化河水(喷淋水):10.3除盐水(POY油剂调配):108.8POY油剂带入水:2.0净化河水:47酯化废水:371.6上油水蒸汽挥发:110.8(4)(5)(6)(7)(8)(9)油剂废水:5检验染色废水:2纺丝车间其他清洗废水:40切片冷却废水:20熔体过滤器清洗废水:30纺丝组件清洗废水:30污水站出水干燥水蒸汽挥发:5切片生产线恒腾公司中水回用深度净化装置回用(RO产水)除盐水(切片冷却):25除盐水:60熔体过滤器清洗纺丝组件清洗嘉兴石化PTA厂区净水站净化河水2187.9(浓水)283.7283.7除盐水:203.3净化河水:338.3(10)除盐水制备浓水排放:135蒸发消耗:200长丝空调排污水:100净化河水:300(11)净化河水:100损耗:100蒸发消耗:2250净化河水:1392.33000(12)循环冷却水排放:750(1)生活污水:252.8(2)装置区、储罐区初期雨水:35 汽提塔尾气带出:7.2热媒炉(天然气)蒸汽(汽提):34.5(3)净化河水(喷淋水):10.3除盐水(POY油剂调配):108.8POY油剂带入水:2.0净化河水:47酯化废水:371.6上油水蒸汽挥发:110.8(4)(5)(6)(7)(8)(9)油剂废水:5检验染色废水:2纺丝车间其他清洗废水:40切片冷却废水:20熔体过滤器清洗废水:30纺丝组件清洗废水:30污水站出水干燥水蒸汽挥发:5切片生产线恒腾公司中水回用深度净化装置回用(RO产水)除盐水(切片冷却):25除盐水:60熔体过滤器清洗纺丝组件清洗嘉兴石化PTA厂区净水站净化河水2187.9(浓水)283.7283.7除盐水:203.3净化河水:338.3(10)除盐水制备浓水排放:135蒸发消耗:200长丝空调排污水:100净化河水:300(11)净化河水:100损耗:100蒸发消耗:2250净化河水:1392.33000(12)循环冷却水排放:750除盐水:34.5损耗:63.1生活用水装置区、罐区雨水酯化反应生成水:334聚酯装置(汽提塔)恒腾公司污水站二期(2400t/d)熔体直纺车间李家巷新世纪污水处理有限公司除盐水制备长丝装置空调冷冻水系统补水循环冷却水系统河水净化浓水:120河水净化浓水:120RO产水:3216.1恒腾公司(二期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:10000t/h)废水量RO产水3216.1循环冷却水系统补充:884.8恒腾公司中水回用装置(规模:3×100m3/h)恒腾公司污水站二期(规模:2400t/d)废水量循环冷却水系统补充:1324RORO产水:3216.1恒腾公司(二期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:10000t/h)废水量RO产水3216.1循环冷却水系统补充:884.8恒腾公司中水回用装置(规模:3×100m3/h)恒腾公司污水站二期(规模:2400t/d)废水量循环冷却水系统补充:1324RO浓水:1378.3恒腾公司(三期)年产60万吨功能性差别化纤维项目(循环冷却水规模:24000t/h)(恒腾公司三期项目(本项目))RO浓水:283.7(恒腾公司三期项目(本项目))RO浓水:283.7恒腾公司废水纳管排放:689.1李家巷新世纪污水处理有限公司(恒腾公司一、二期项目)RO浓水:405.5(恒腾公司一、二期项目)RO浓水:405.4恒腾公司现有8×1600万大卡/小除尘蒸发损耗补充量(6×70t/d)循环冷却水系统补充:1007.3 废水量 废水量恒腾公司恒腾公司(一期)年产40万吨差别化纤维项目(循环冷却水规模:14000t/h) 2703恒腾公司污水站一期(规模:4800t/d)污水站出水污水站出水4594.4图4.4-2本项目实施后蒸发乙二醇生成乙二醇新鲜乙二醇转化进入熔体和切片(包括转化成二甘醇):198405.6废气(游离态乙二醇和转化为乙醛):1264.4三废中流失:1394.4游离态乙二醇和转化为乙醛废渣(转化为聚合物):10.0进入POY产品POY年产量:490000吨POY油剂含量:0.40%19601960.0进入POY废丝POY废丝上油10.810.8流失进入POY纺丝废水2077.6(折纯)81.881.8 2077.6有组织收集22.5废油剂9.025进入FDY产品FDY年产量:110000吨FDY油剂含量:1.1%12101210进入FDY废丝废丝年产生量:880吨废丝油剂含量:1.1%9.79.7流失进入FDY纺丝废水1287(折纯)23.723.7 1287有组织收集39.2油烟净化器FDY油剂配制/输送/蒸发乙二醇生成乙二醇新鲜乙二醇转化进入熔体和切片(包括转化成二甘醇):198405.6废气(游离态乙二醇和转化为乙醛):1264.4三废中流失:1394.4游离态乙二醇和转化为乙醛废渣(转化为聚合物):10.0进入POY产品POY年产量:490000吨POY油剂含量:0.40%19601960.0进入POY废丝POY废丝上油10.810.8流失进入POY纺丝废水2077.6(折纯)81.881.8 2077.6有组织收集22.5废油剂9.025进入FDY产品FDY年产量:110000吨FDY油剂含量:1.1%12101210进入FDY废丝废丝年产生量:880吨废丝油剂含量:1.1%9.79.7流失进入FDY纺丝废水1287(折纯)23.723.7 1287有组织收集39.2油烟净化器FDY油剂配制/输送/上油过程挥发43.6FDY油剂废气排放(无组织)4.4POY产品上油废丝年产生量:废丝年产生量:2695吨废丝油剂含量:0.40%POY油剂配制槽清洗/纺丝飞溅POY油剂废气排放(有组织)13.5油烟净化器POY油剂配制/输送/上油过程挥发POY油剂废气排放(无组织)2.5FDY产品上油FDY废丝上油FDY油剂配制槽清洗/纺丝飞溅FDY油剂废气排放(有组织)7.8废油剂废油剂31.4产品(切片/长丝)中带出乙二醇锑:419切片系统 切片聚酯装置 聚酯熔体乙二醇锑:420污水处理污泥中带出乙二醇锑产品(切片/长丝)中带出乙二醇锑:419切片系统 切片聚酯装置 聚酯熔体乙二醇锑:420污水处理污泥中带出乙二醇锑:0.063熔体直纺装置 长丝污水站中水回用设施废水(酯化废水)中带出乙二醇锑:0.11(锑:0.027)(锑浓度0.28mg/L)纳管废水中乙二醇锑:0.047全部进入产品长丝和聚酯切片,在固废(聚合废渣和废丝)和废水中有微量固废固废(聚合废渣/废丝)中带出乙二醇锑:0.89图4.4-7本项目实施后恒腾公司全厂乙表4.5-1本项目配套建设热媒炉炉型及相关参数表4.5-3本项目热媒炉烟气污染物排放情况00/00聚酯装置是密闭、连续操作运行的,有组织废气主要来自于真空系统排空。预缩聚和终缩聚反应器共用的乙二醇蒸汽喷射泵、乙二醇蒸发器等真空系统都是通过乙二醇液封槽聚酯装置产生的高浓度酯化废水(酯化反应生成水和缩聚反应尾气洗涤水)首先采用蒸汽汽提的方法预处理,废水从汽提塔塔顶向下喷淋,引入0.3MPaG的低压蒸汽,废水和进一步经精馏回收乙醛、蒸馏回收乙二醇,不凝尾气再通过管道输投料、反应、输送过程均在密封的反应釜和管道中进行,废水转移过程还是有少量乙醛和乙二醇无组织剂废气通过空调系统回风收集有组织收集,经油烟净化(冷凝+水喷淋)处理后排出室外;需风装置,油剂废气管道收集后经油烟净化(冷凝+静电除油)处理后由排烟风机排出室外。另纺丝组件及喷丝板送真空煅烧装置煅烧清洗,会产生少量的废气,收集后经水喷淋除b、气相热媒冷凝器尾气本项目聚酯装置使用液相热媒和气相热媒。液相热媒采用氢化三联苯,系高沸点有机物,属于环保清洁型导热油。热媒在生产装置运行过程中均在密闭的储罐、循环泵、填充表4.5-4本项目储罐相关参数(m)(m)压力215%炉///////////////11/////////00///00/47.68表4.5-6本项目废气污染物排放源强汇总(2)正常工况下,从终聚反应釜出来的聚酯熔体直接输送至熔体直纺车间,非正常工况器和干燥器去除水分,用过的除盐冷却水经过滤后返回至除盐水储槽循环使用,部分排放(4)纺丝车间会产生少量染色试验废水,主要污染物是苯胺、硝基类化合物,污染物浓(6)熔体过滤器清洗废水:熔体过滤器采用碱液高温水解法清洗,再用软水水洗,清洗(10)循环冷却水系统排水:循环冷却水表4.5-7本项目废水污染源产生情况水52水水49950/4.7×103///////008.0mg/L、TN40mg/L、TP1.0mg/L计算;排环境执行GB18918-2002一级排放标准(A标准),按照聚酯装置正常运行过程中没有固废产生,仅在装置开车和停车、取样检测、铸带头及(1)熔体过滤器清洗高温水解产生的少量聚合废渣,纺丝组件清洗真空炉煅烧产生的少根据浙环发[2009]76号《关于进一步加强建设项目固体废表4.5-8本项目固废产生情况汇总序号1固2固3液4液75液6固7固8固9固固序号固4固4固2固表4.5-9本项目固废属性判定*1固是2固是3液是4液是5液是6桶固是7桶固否小修复就可投入使于其原始8固是9固是固是是固是固是固是固是表4.5-10本项目固废性质判定序号1是265-101-132否3是4是5是6是7否8否序号9是否否否否否调查,主要的噪声源强见表4.5-12。表4.5-12本项目主要设备声源噪声1234567表4.5-13非正常工况“三废”污染源强产生情况序号形态1固265-101-132固3液4液75液6固7固8固9固半固固4固4固2固/表4.5-14废气0000合计00VOCs(t/a)废水废水排放量(万t/a)////0工业固废危险废物007700000般废物000440440220000表4.5-15本项目实施后恒腾公司全厂污染物排放源强汇总现有二期全厂废气041合计VOCs①(t/a)000废水②工业固废③77701033044444422表4.6-1毒物危害程度分级表4.6-2物质危险性标准(参见“导则”)质质可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基表4.6-3主要原材料的理化性质和毒性1液/2固///3液4.0-57.04液//5液///1、最大可信事故确定:根据同行业调查分析,本项目装置区可能发生的最大可信事引起EG泄漏。依据同类热煤炉装置事故案例分析,导致纺丝车间气相热媒(联苯联苯醚)本项目气相热媒蒸发器采用多重安全保护装置,设置气相热媒应急排放罐,由蒸发器泄漏根据《清洁生产标准化纤行业(涤纶)(发布稿)》(HJ/T429-2008)中化纤行业(涤纶)清洁生产标准指标要求,本项目清洁生产水平逐项分析表4.7-1本建设项目清洁生产水平分析4.SO2产生量(kg/t)*//POY丝FDY丝废丝酯化废水(汽提后)酯化废水汽提塔聚酯装置工艺尾气乙醛/乙二醇回收聚合废渣高温高温热媒炉液相热媒天然气热能工艺塔尾气热量回收(纺丝空调)高温烟气余热回收高温 蒸汽余热锅炉(汽提塔)气相热媒气相热媒POY丝FDY丝废丝酯化废水(汽提后)酯化废水汽提塔聚酯装置工艺尾气乙醛/乙二醇回收聚合废渣高温高温热媒炉液相热媒天然气热能工艺塔尾气热量回收(纺丝空调)高温烟气余热回收高温 蒸汽余热锅炉(汽提塔)气相热媒气相热媒总体看来,本项目在生产工艺、物料单耗、能源消耗、污染物产生等方面已经达到国外销外销(主产品)PET熔体纺丝装置PET熔体综合利用综合利用(短纤原料)污水站污水站生物降解PTA(乙醛/乙二醇)热媒炉热能回收热媒炉综合利用综合利用(短纤原料)热媒蒸发器聚酯装置热媒蒸发器纺丝装置纺丝空调纺丝空调酯化废水预处理(乙醛/乙二醇回收)长兴县地处长江三角洲杭嘉湖平原,位于浙江省北部,与苏、皖两省接壤。东临太湖本项目选址位于浙江省湖州市长兴县李家巷镇、湖州南太湖产业集聚区长兴分区,厂再南为杨家浦港;西临宣杭铁路,隔铁路为计家浜村;北侧为农田。本项目所在地位于申部、东南部都被三个低山丘陵围绕。在西北和西南部山区之间,各有一山间盆地;境内中长兴县的水系主要有西苕溪、泗安溪、箬溪和乌溪。除西苕溪、泗安溪为跨省、县河李家巷新世纪污水处理有限公司目前收集李5粗格栅调节池细格栅低氧池接触氧化消毒池废水污泥进水泵房初沉池好氧池缺氧池消毒计量好氧池三沉池滤池 污泥外粗格栅调节池细格栅低氧池接触氧化消毒池废水污泥进水泵房初沉池好氧池缺氧池消毒计量好氧池三沉池滤池 污泥外运栅渣外运污泥回流絮凝沉淀池污泥浓缩池泵提升外排污泥脱水外运细细格栅上清液上污泥池脱水机房本项目位于湖州南太湖产业集聚区长兴分区,该区域目前已入驻园区的规模以上企业主要为湖州南方水泥有限公司、长兴县李家巷镇砖瓦厂、长兴超华微粉厂、长兴联创粉体材料有限公司、长兴大地新型材料有限公司、湖州长湖水泥有限公司、长兴银石新型墙体表5.3-1周边主要企业污染源////////////岭自然村(属于老虎洞行政村)、4#石山桥自然村(属于石泉村行政村)、5#表5.4-1环境空气常规污染物现状监测和评000000000000000000000000///0///0///0///0///0///0生标准》(TJ36-79)中的居住区大气有害物质最高允许浓度限值;各测点非甲烷总烃浓度存表5.4-2环境空气特征污染物现状监测和评价结果000000000000其余指标能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2类指标超过《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,超标原因可能与杨家浦港通航有锑6/ⅢⅡⅡⅣⅣⅠ/3/ⅢⅡⅢⅢⅡⅢ//ⅢⅡⅢⅢⅡⅣ/等具有自己特色的演化规程,断裂发育。其地层背斜轴部为龙潭组,两翼为长兴组和青龙长兴县矿产资源丰富。非金属矿有煤(石煤)、石灰石(含大理石、太湖石、方解石、结晶大理石等)、硅灰石、白云石、石英石、花岗石、玄武表5.6-1长兴县主要地层界系统界界90-191水水表5.6-3地下水监测点位一123(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。其中庄基村硝酸盐、砷、汞、六价铬、铅、氟化物、铁等指标够达到Ⅰ类水质标准;广福桥村氯化物、硝酸盐、砷、汞、六价铬、氟化物、铁和锰等指3#白鹤岭自然村(属于老虎洞行政村)、4#石(2)监测结果:测区浅部地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水,孔隙潜水主要含水位变化主要受控于大气降水垂直渗入补给,以及微地貌的控制,与附近河流有一定的水力表5.6-6地下水位量测结表5.7-1声环境现状监测表5.6-4地下水现状监测及评价砷汞铅铁锰锑//////表5.6-5地下水现状监测无机阴离子(Cl-)无机阴离子(SO42-)碱度(CO32-)碱度(HCO3-)表5.7-2声环境现状监测标因子均满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中二级标准镉汞砷铅铜锌镍锑/////////能满足环境空气质量功能区要求,SO2最大小时浓其他所有指标都能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ由估算模式结果可知,本评价的评价等级为二级,预测因子为乙醛和NOx,评价范围以热表6.1-1正常工况下污染源参数一览表XY1234V=42m×67m×15m56XY123456表6.1-3本项目环境空气预测内容一览表12表6.1-4正常工况地面小时最//////表6.1-5正常工况地面小时最大浓度预测结果(乙醛、非甲烷总烃)////////////表6.1-6正常工况地面日均最大浓度预测结果//////表6.1-7正常工况地面年均最大浓度预测结果//////能达到《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区最高允许浓度标准。非甲烷总烃排②正常工况下,本项目NOx排放对最大落地小时浓度贡献值141.8ug/m3,占标率表6.1-8正常工况乙醛预测结果叠加背景浓度结果小时浓度贡献值叠加背景值后各敏感点NOx小时浓度均能达到《环境空气质量标准》日均浓度贡献值叠加背景值后各敏感点NO2日均浓度均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准限值要求,区域最大浓度占标率51.78%。表6.1-10非正常工况乙醛废气对敏感点影响预测结果//////采用HJ2.2-2008推荐模式中的大表6.1-11主要污染物大气环境防护距离计算结果一览表V42m×67m×15m根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定,确定表6.1-12主要污染物卫生防护距离计算结一览表V38图6.1-7恒腾公司年产60万吨功能性差别化纤维中的臭气浓度厂界标准值20。因此,在工艺废表6.1-13本项目所涉及主要化学品评价标准12374度天气条件下乙二醇泄漏后排放不同时刻对不同敏感目标影响程表6.1-14F稳定度、年平均风速下乙二醇泄漏事故排125//表6.1-15F稳定度、小风条件下乙二醇泄漏事故/表6.1-16F稳定度、静风条件下乙二醇泄漏事故排125//表6.1-17不利气象条件(F稳定度、静和小泄漏事故排放对环境敏感点影响(单位:mg/1000020000500001000020000500000000泄漏事故时,下风向77.5~406.1m范围内乙二醇可能超过短时间接触容许浓度;在小风醇可能超过短时间接触容许浓度;在静风0.5m/本项目乙二醇储罐泄漏事故下风向有毒有害物质的短时间接触容许容度范围内均没有质浓度超过短时间接触容许浓度,只是造成周围居民区有毒有害物质浓度超过环境标准浓环冷却水系统排水、除盐水制备浓水等)全部纳入污水处理和回用系统,保证各项污水处理定期采样监测在线监测根况装置区/罐区初期雨水围堰或事故应急池事故消防废水及泄漏物料定期采样监测在线监测根况装置区/罐区初期雨水围堰或事故应急池事故消防废水及泄漏物料置区和罐区后期清洁雨水和非装置区雨水进入雨水雨水管网清净水生产废水清净水生活污水据水质情调节水量污水站/中水回用设施李家巷新世纪污水处理有限公司事故废水正常污水勘察期间所测得的地下水初见水位埋深在0.00~3.10m之间,混合静止水位埋深在43)场地包气带防污性能根据建设单位提供资料和反馈意见,本次项目主体工程均采用钢架或者水泥台架空方根据本项目装置区废水产生情况,采用标准指数法判断识别出ne—有效孔隙度,无量纲;型参数的选取和确定是否正确合理。本次预测所用模型需要的参数有:含水层厚度M;外假设废水调节池(330m3)池底发生破损,污水泄漏至地下水中,按池底部5%的面积出含水层渗透系数取经验值,0.1m/d。根据岩土工程勘察表6.3-2预测参数取值一览表响,要求建设单位加强防范和地下水监控,确保空压站、热煤站、纺丝车间和聚酯车间等噪声。根据类比调查及计算,本项目主要设备声源噪声见表4.5-12。声压级与受声点背景环境噪声相叠加,即为本项目建成后表6.4-1本项目拟建厂区声环境情况预测结果(1)聚酯装置过滤器清洗废渣、取样口排放废渣、铸带头及切粒机更换废渣,熔体过滤(2)废液相热媒、催化剂乙二醇锑内包装袋、废水预处理装置((4)本项目使用的纺丝油剂部分进口、部分国产。国产油剂包装昆集团下属桐乡市恒隆化工有限公司)重复使用,进口油剂包装桶属于危险固废,委托有资(5)污水生化和河水净化污泥属于一般废物间环境造成较大影响,预计经收集高空排放对厂界和车间会产生油剂废水和检验染色废水。其中,油剂废水中主要污染物是纺丝油剂(主要成分是表面活性剂和矿物油),有机污染物浓度较高,降解难度较大;检验染色废水中主要污染汽提塔尾气进一步精馏/蒸馏回收乙醛和乙二醇,不凝尾气送入热媒炉热力焚烧处理。高浓高浓度油剂/染色废水中浓度、低浓度废水循环冷却水系统恒腾公司一期年产40万吨差别化纤维项目汽提塔(15t/h)蒸汽汽提回用水池1#污水站一期好氧单元(5000t/d)RO产水恒腾公司二期年产40万吨差别化纤维项目 高浓度酯化废水中水回用深度净互相调节水量、负荷RO浓水恒腾公司三期年产60万吨差别化纤维项目汽提塔(15t/h)蒸汽汽提污水站二期好氧单元(2700t/d)高浓度酯化废水一期、二期燃煤热媒炉脱硫除尘高浓度酯化废水纳管排放互相调节水量、负荷高浓度油剂/染色废水中浓度、低浓度废水循环冷却水系统恒腾公司一期年产40万吨差别化纤维项目汽提塔(15t/h)蒸汽汽提回用水池1#污水站一期好氧单元(5000t/d)RO产水恒腾公司二期年产40万吨差别化纤维项目 高浓度酯化废水中水回用深度净互相调节水量、负荷RO浓水恒腾公司三期年产60万吨差别化纤维项目汽提塔(15t/h)蒸汽汽提污水站二期好氧单元(2700t/d)高浓度酯化废水一期、二期燃煤热媒炉脱硫除尘高浓度酯化废水纳管排放互相调节水量、负荷污水站油剂废水预处理装置污水站一期厌氧单元(900t/d)汽提塔(15t/h)蒸汽汽提 中浓度低浓度废水回用水池2#污水站二期污水站二期 厌氧单元(450t/d) 排放检测井中浓度、低浓度废水李家巷新世纪污水处理有限公司恒腾公司污水站二期酯化原水 汽提塔尾气汽提塔酯化废水储罐来自聚酯装置酯化废水烟囱排放一沉池厌氧池油剂废水染色废水二沉池出水进入公司污水站恒腾公司污水站二期酯化原水 汽提塔尾气汽提塔酯化废水储罐来自聚酯装置酯化废水烟囱排放一沉池厌氧池油剂废水染色废水二沉池出水进入公司污水站精馏/蒸馏回收乙醛/乙二醇不凝尾气热媒炉热力焚烧蒸汽酯化原水汽提后废水酯化原水调节池好氧池好氧池本项目废水产生量78.8t/h(1891.4t/d),高浓度酯化废水经蒸汽汽提预处理后与收集的恒腾公司现有污水站一期由中国纺织工业设计院设计,采用一级厌氧+二级好氧+三级表7.1-1恒腾公司现有污水站一期设计水///污水站二期,采用与污水站一期相同的处理工艺,即一级厌氧+二级好氧+三级兼氧好氧+气浮相结合处理工艺,高浓度酯化废水厌氧处理规模450m3/d,综合废水处理规模2700表7.1-2恒腾公司扩建污水站二期设计水///a、高浓度酯化废水进检测值检测pH值和水温,正升进入聚酯废水混合池或均质池,由主体处理系统处理。聚酯废水混合池收集的废水进行f、进入混合调节池的废水充分混合均匀,然后进入活性污泥池,鼓入空气进行好氧生高浓度油剂废水高浓度染色废水集水池格栅井集水酸化池集水混合池沉淀池活性污泥池气浮装置热交换器厌氧污泥收集罐活性污泥池剩余污泥一沉池污泥浓缩池带式压滤机剩余污泥剩余污泥高浓度油剂废水高浓度染色废水集水池格栅井集水酸化池集水混合池沉淀池活性污泥池气浮装置热交换器厌氧污泥收集罐活性污泥池剩余污泥一沉池污泥浓缩池带式压滤机剩余污泥剩余污泥二沉池部分污泥回用至活性污泥池和兼氧好氧池。厌氧、好氧和兼氧剩余污泥、与混凝沉淀污泥、气浮污泥一起经浓缩、板框压滤干化处理后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥低浓度废水高浓度酯化废水低浓度废水检测池事故池集水混合池均质酸化池沉淀池厌氧反应器气浮污泥上剩余污泥厌氧沉淀池上剩余污泥混合调节池污泥收集池污泥收集池兼氧好氧池二沉池气浮污泥气浮装置出水气浮装置出水恒腾公司污水站二期处理工艺流程恒腾公司污水站二期设计废水处理效率555-55775577表7.1-4恒腾公司中水回用深度净化装置设计原水、产水水质污水站出水反渗透装置增压泵循环冷却水系统纳管排放污水站出水反渗透装置增压泵循环冷却水系统纳管排放充使用,剩余纳管排放。整个处理过程分为预处理装置和反渗透装置两大部分。恒腾公司中水回用深度处理装置采用反渗透膜净化处理工艺,回用水质有保障。其集水池提升泵陶粒过滤器活性炭过滤器化学清洗装置本项目实施后恒腾公司全厂高浓度酯化废水产生量867t/d;恒腾公司现有污水站一期高浓施后恒腾公司全厂废水产生量4594.4t/d;恒腾公司现有污水站一期综合废水处理规模5000t/d,扩建污水站二期综合废水处理规模期项目产生的废水水质基本是相同的,高浓度酯化废水蒸汽汽提预处理后,废水中均没有难以生化降解或有毒有害物质。本项目与恒腾现有一、二期项目废水水质均在污水站一、二期设施设计进、出水水质指标范围之内,恒腾公司污水站一、二期设施处理工艺是相同表7

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