2024蘑菇切片机技术规范

蘑菇切片机目 次范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2型号与基本参数 2型号 2基本参数 3技术要求 3一般要求 3外观质量要求 4电气安全要求 4安全防护要求 4性能要求 4试验方法 4试验条件 5安全卫生检查 5食品接触材料及制品检查 5材质及外购件检查 5铸件质量检查 5焊接部位检查 5零部件制造检查 5装配情况检查 5润滑部位检查 5水管路检查 5空运转试验 5外观质量检查 5涂漆零部件检查 5电气安全检查 6安全防护检查 6生产能力试验 6切片厚度试验 6制品合格率试验 6单位耗水量试验 6工作噪声测量 7平均无故障工作时间试验 7性能检查 7检验规则 7总则 7检验分类 7出厂检验 7型式检验 7标志、包装、运输和贮存 8标志 8包装 9运输 9贮存 9表1 3表2 8PAGEPAGE1PAGEPAGE2蘑菇切片机范围本文件规定了蘑菇切片机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于将蘑菇用刀具滚切加工成片状的蘑菇切片机。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB/T4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB/T5048防潮包装GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB15179食品机械润滑脂GB16798食品机械安全卫生GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求GB/T20801.1压力管道规范工业管道第1部分：总则GB/T20801.5压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验GB31604.49食品安全国家标准食品接触材料及制品砷、镉、铬、铅的测定和砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定JB7233包装机械安全要求SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T224食品机械通用技术条件装配技术要求SB/T225食品机械通用技术条件铸件技术要求SB/T226食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求SB/T228食品机械通用技术条件表面涂漆SB/T229食品机械通用技术条件产品包装技术要求SB/T230食品机械通用技术条件产品检验规则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1蘑菇切片机mushroomslicer将蘑菇用刀具滚切加工成片状的设备。3.2制品合格率productqualificationrate%合格的制品质量与加工后蘑菇片总质量的比值，用百分数表示。3.3单位耗水量unitwaterconsumptionL/kg蘑菇切片机（3.1）1kg。3.4平均无故障工作时间meantimebetweenfailureMTBFh3.5型号与基本参数型号（3.））（结构特征）和生产能力代号，其中，主要名称代号用“切片（机）”两汉字拼音首字母的组合“QP”表示，辅助名称代号用“蘑菇滚切”汉字拼音首字母的组合“MG”表示。其型号编制形式如下：生产能力代号辅助名称代号产品主要名称代号示例：QPMG500500kg/h（3.1）。其中，“QP”表示蘑菇切片机（3.1），“MG”表示蘑菇，“500”表示生产能力。基本参数切片机的基本参数应符合表1规定。表1基本参数名 称参 数生产能力kg/h10～500切片厚度mm≤10切片厚度误差%±5制品合格率（3.2）%≥95单位耗水量（3.3）L/kg≤0.5正常工作噪声dB(A)≤85平均无故障工作时间（3.4）h≥600技术要求基本要求SB/T222GB16798GB/T19891GB/T4806.1SB/T225SB/T226SB/T223SB/T224切片机零部件的连接应可靠，零部件拆卸和安装应方便，便于清洗。GB15179GB/T20801.1切片机应运转平稳，运动零部件动作应协调和准确。操作时动作应灵活，无卡滞现象或异常声响。外观质量要求SB/T228切片机与物料接触的零部件表面应光滑，无死区（清洗不到的区域），便于清洗。电气安全要求GB/T50.1Ω；DC500V1MΩ；1000V1s安全防护要求JB7233切片机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。GB/T4208IP55GB2894性能要求1切片机应具有负载启动能力和过载保护措施。试验方法试验条件5℃～3580RH。1000m。GB5749试验物料为清洗后的鲜香菇。安全卫生检查应按GB16798和GB/T19891的规定，检查切片机材料和机械结构，应符合5.1.2的规定。食品接触材料及制品检查应按GB31604.49的规定检查切片机食品接触材料及制品，应符合5.1.3的规定。材质及外购件检查检查切片机材质报告及外购件质量合格证明书，应符合5.1.4的规定。铸件质量检查应按SB/T225的规定检查切片机铸件质量，应符合5.1.5的规定。焊接部位检查应按SB/T226的规定检查切片机焊接部位，应符合5.1.6的规定。零部件制造检查应按SB/T223的规定检查切片机零部件制造情况，应符合5.1.7的规定。装配情况检查应按SB/T224的规定检查切片机装配情况，应符合5.1.8的规定。润滑部位检查目测检查切片机润滑部位，应符合5.1.10的规定。水管路检查应按GB/T20801.5的规定检查切片机水管路系统，应符合5.1.11的规定。空运转试验305.1.12的规定。外观质量检查用目测或手感检查切片机外观质量，应符合5.2的规定。涂漆零部件检查应按SB/T228的规定检查切片机涂漆零部件情况，应符合5.2.2的规定。电气安全检查接地电阻测量用接地电阻仪按GB4706.1的规定测量切片机接地电阻，应符合5.3.2a）的规定。绝缘电阻测量用兆欧表按GB/T5226.1的规定测量切片机绝缘电阻，应符合5.3.2b）的规定。耐电压强度试验用耐电压测试仪按GB/T5226.1的规定进行切片机耐电压强度试验，应符合5.3.2c）的规定。安全防护检查检查切片机安全防护，应符合5.4的规定。生产能力试验3min31单位耗水量（3.3）试验在进行切片机生产能力试验的同时，记录用水表流量计的读数值，按公式（1）计算单位耗水量（3.3），试验重复3次，取平均值，结果应符合表1的规定。�=�式中：切片机单位耗水量（3.3），单位为每千克升（L/kg）；——3mi（L；——3mi（L；m——3min计时期间切制的蘑菇片产品质量，单位为千克（kg）。切片厚度试验从切制的蘑菇片产品中随机抽取201的规定。制品合格率（3.2）试验切片机制品合格率（3.2）按公式（2）计算，计算结果应符合表1的规定s

Mx100%Mz

……………（2）式中：s切片机（3.）（）；Mx——合格的制品质量，单位为千克（kg）；Mz——加工后蘑菇片的总质量，单位为千克（kg）。工作噪声测量在正常工作过程中，切片机的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，其噪声值应符合表1规定。平均无故障工作时间（3.4）试验切片机平均无故障工作时间（3.4）按公式(3)计算，计算结果应符合表1的规定。 3）式中：t ——切片机的工作时间，单位为小时（h）；性能检查检查切片机运行状况，应符合5.5的规定。检验规则切片机应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。检验规则应符合SB/T230的规定。检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验判定规则：出厂检验如有不合格项可修整后复验，复验仍不合格则判定该产品不合格。型式检验有下列情况之一，应进行切片机型式检验：——正式生产后，如结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能；——停产一年以上再投产；——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——国家质量监督部门提出进行型式检验的要求；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；——正常生产时间满两年。12要求，全部项目合格则判型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则型式检验不合格，其中安全性能不可复检。表2检验项目序号检验项目名称检验类别检验方法出厂检验型式检验1食品接触材料及制品检查√√6.32材质及外购件检查√√6.43铸件质量检查—√6.54焊接部位检查√√6.65零部件制造检查√√6.76装配情况检查√√6.87润滑部位检查√√6.98水管路检查√√6.109空运转试验√√6.1110外观质量检查√√6.1211涂漆零部件检查√√6.1312电气安全试验—√6.1413安全防护检查√√6.1514生产能力试验—√6.1615单位耗水量（3.3）试验√√6.1716切片厚度试验—√6.1817制品合格率（3.2）试验—√6.1918工作噪声测量—√6.2019（3.4）试验—√6.2120标志√√8.121技术文件√√8.2.5注：“√”表示检验项目；“—”表示非