国际集装箱码头公司综治应急预案

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为了有效地处置各类突发安全事故和治安大事，有效有序的作好安全事故和突发大事的稳定工作，结合公司的实际状况，制定本预案。

第一条：应急工作原则：公司统一指挥原则;紧急处置原则;分级、分部门负责和协调全都原则。

其次条：应急指挥系统：公司成立突发大事(故)指挥

领导小组

组长：Z

副组长：Z

成员：Z

领导小组下设办公室，办公室主任由安技部负责人兼任。突发大事(故)发生时，启动“应急指挥系统”调动公司一切资源处置。

第三条：为做好处置应急大事(故)工作，公司明确全部车辆(含行政用车)和全部设备应急指挥领导小组调派，协作政府有关部门全力以赴。任何部门和个人必需无条件地承受调派，否则严厉处理。

第四条：突发大事(故)是指：

1、安全事故

1)公司员工因工人身重伤、死亡事故及外来人员在码头受伤、死亡事故;

2)其他经济损失严峻的事故。

2、火灾事故

按公司消防应急预案处置

3、刑事、治安大事

1)公司办公大楼、监管场所发生偷、盗大事;

2)公司员工与外人员发生打架斗殴大事。

第五条：突发大事(故)发生后，应以下程序处理：

(一)公司员工因工或外来人员造成人身重伤、亡事故：事故发生后，应首先对负伤人员进展施救送往医院，同时尽可能地爱护事故现场;

现场人员在施救的同时将事故状况报安技部，发生人员死亡的还应准时报告当地公安机关。

事故处理领导小组在准时确保伤员的抢救治疗措施和死亡人员的安葬事宜的同时，还应全力会同公安、相关部门作好事故缘由的调查工作。

(二)刑事、治安大事：

1、刑事、治安大事:发觉者第一时间向安技部报告，同时马上向公安机关报案并爱护现场，领导小组成员应马上赶赴现场，然后帮助公安人员查看公司监控录象，排查嫌疑人员;

2、发生冲突纠纷、打架斗殴事：现场人员应挺身而出马上制止事态掌握局势并向上报告，安技、操作部人员接到报告后赶赴现场做好调解工作，做到大事化小，小事化了的原则，避开局势进一步扩大。事态严峻的打“110”报案，有人员伤亡的要立刻拨打“122”恳求救济，调查大事发生的缘由，涉及到法律责任的移交公安机关处理。

流程图

码头综治应急预案

事故发生

综治办：XX2

调度：838XX

Z：1XXX29Z：13XX50

Z：13XX6Z平：13XXX5

抢救、抢修组、操作部、安技部、综合办调解、调查组、综治办、综合办

公司员工因工人身重伤、死亡事故及外来人员在码头受伤、

死亡事故

现场集卡车辆交通事

故、碰撞设备事故刑事、治安大事冲突纠纷、打架斗殴大事

受伤人员送往医院，爱护现场

发生死亡的报当地

“110”

事故处理

小组处理

施救和安葬事宜，协作公安等

机关部门做好调查

值班调度立即

到现场指挥并报告，现场拍照取证，人员有受伤的联系车辆

送往医院或拨打“122”

机电班

值班人员赶往

现场酌情检修，事态严重的安技部报保险公司

调查处理

发现者第一时间向安技部报告，同时拨打

“110”安全小组

成员立即

赶赴现场

协助公安人员

查看监控，

配合好事故调查

现场人员

应挺身而

出立即制

止事态控

制局势并向上报告，安技部、操

作部人员

接到报告

后赶赴现

场做好调

解工作，避

免事态扩大

事态严峻的报“110”，

有受伤的拨打“120”，

调查时间、缘由，涉及到法律

责任的移交公安机关处理

物业经理人：.pmceo.coM

篇2：中心校关于防控甲型H1N1流感工作的应急预案

中心校关于防控甲型H1N1流感工作的应急预案

为切实爱护全校师生身体安康，维护正常教学秩序，掌握甲型H1N1流感疫情在学校爆发和传播，特制定我校甲型H1N1流感疫情防控工作应急预案：

一、应急领导小组

组长：Z

副组长：Z

成员：Z

二、疫情监测、报告和公布

1、疫情的检测

各班级负责开展高致病禽流感的日常监测工作，准时、精确预警预报疫情，要求每日晨检一次。

2、疫情的报告

(1)甲型H1N1流感疫情，实行逐级报告制度。

(2)任何人发觉发生或疑似甲型H1N1流感时，必需马上向领导小组报告，接到报告后应马上赶往现场了解状况，并按要求向上级报告。

3、疫情报告形式

(1)各班以电话或书面的形式向办公室上报;领导小组负责向上级报告。

(2)自疫情初步诊断之日起，应每天上报一次疫情。

(3)任何人不得瞒报、缓报、谎报或阻碍他人报告流感疫情。

三、应急反响

发生疫情，逐级向上报告，经防治机构诊断，并划分疫情等级，启动分级处

理预案的同

时，马上召开有关紧急会议，准时通报状况，做好其他相关工作。

四、掌握措施

1、紧急监测

对疫区、受威逼区内实施紧急疫情监测，准时把握疫情动态。待疫情解除后，

转入正常检测程序，每日对学校校区、教室、宿舍进展一次消毒。

2、建立卫生部门、质监部门及其他有关部门参与的应对人感染甲型H1N1流感联防联控机制，分工负责、协调协作，做好预案预备，确保各项防控措施落到实处，提高防控效能。

3、加强人感染甲型H1N1流感疫情监测，特殊是要加强不明缘由肺炎病例和流感样病例监测。建立疫情直报制度，切实做到早发觉、早报告、早诊断、早隔离、早治疗。

4、增加防护疫情用品、有效抗病毒药品和临床救治器具等储藏，以应急需。

5、做好人感染甲型H1N1流感防治学问宣传普及工作。让教职工及师生广泛了解人感染甲型H1N1流感是是可防、可控、可治的，提高群众自我爱护意识和防病力量，提高群防群控。要准时精确地公布疫情信息，为教职工解疑释惑，正确引导学校师生舆论。

五、宣传教育

利用各种方式、各种场合和各种手段普及甲型H1N1流感防治学问，提高广阔师生对甲型H1N1流感的了解程度，争取校内校外的支持协作，消退不必要的恐慌，同时，预备把握宣传导向。

六、处理记录

对处理疫情的全过程必需做好完整的具体记录，以备检查。

七、保障措施

物资保障

必需对甲型H1N1流感的疫苗、消毒药品和防护用品等应急物资进展合理储藏，建立应急防疫物资库。

XX中心校

二0XX年X月X日

篇3：常减压车间事故处理应急预案

常减压车间事故处理应急预案

第一节装置概况

1、装置简介

1.1装置概况

常减压车间共有7套装置，分别是一、二套电脱盐，一、二套常减压蒸馏，一、二套电化学精制，一套延迟减粘，其中除一、二套电脱盐外，其余5套装置属于九江分公司监控的关键生产装置。一套常减压蒸馏是原油一次加工装置，原设计年加工成功原油250万吨，与其配套的有“电脱盐”和“电化学精制”两套装置，于一九八○年十月投产，一九八七年五月，与其配套又新增一套渣油“减粘裂化”装置。二套常减压蒸馏年加工进口轻质原油150万吨，装置主要设备实际加工力量是按加工200万吨进口轻质原油设计的。与其配套的有“电脱盐”和“电化学精制”两套装置，于一九九七年五月投产。

常减压车间主要生产方案为汽油(重整料、石脑油)灯油(航煤料、溶剂油)轻柴(军柴)重柴等几个方案。常压局部主要产品有汽油、重整料、石脑油、灯油、航煤料、200#溶剂油、轻柴、军柴及重柴，这些产品分别进入电化学精制。减压蜡油(常重)作催化裂化原料;减压渣油除局部作催化裂化、氧化沥青原料外，其余经减粘后作自用燃料及商品燃料调合组分。

1.2装置工艺流程说明：

原油经004#线进装置，与注入的含盐污水混合后，分两路进入脱前换热器换热，换热到120～135℃后进入电脱盐罐进展脱盐、脱水。经二级电脱盐后，原油经接力泵增压进入脱后换热器换热，换热到达215℃左右，进入初馏塔进展闪蒸。初馏塔塔顶生产汽油(或重整料)，初馏塔塔底拔头油用泵抽出进入三段换热，然后分成四路进入常压炉，加热至355～367℃，再合并成一路入常压塔。在常压塔共有三个侧线抽出，常一线、常二线、常三线，它们经泵抽出送至电离器进展电精制，合格后送出装置。为了保证常压塔汽液相平衡，共设有三个中段回流，常一中、常二中、常三中。

常底重油自塔底用泵抽出，分四路进入减压炉加热至370～380℃后，合并成一路进入减压塔，减顶油气、蒸汽、不凝气自挥发线经增压器进入冷凝冷却器，进容-103分液，污油送至罐区。减压塔共有三个侧线抽出，减一线、减二线、减三线，每个侧线都有各自的回流。三个侧线蜡油抽出一局部直接送至一催作催化原料，一局部作为蜡油外甩去罐区。减压塔底渣油用泵115抽出，进入减粘反响器，经过减粘后的渣油用泵121抽出，分成两路进展换热，换-110/1～4，换-107/1～8，换-103/1～4换热后，再经冷-111/1(水箱)冷至100～130℃出装置至七罐区。

2、常减压蒸馏装置存在的危急性

2.1常减压装置以原油为生产原料，生产过程中主要介质为汽、煤、柴油、瓦斯等，减压塔负压蒸馏生产蜡油，介质最高温度到达380℃，属甲A类火灾危急性装置，工艺生产过程中使用NaOH溶液对油品进展碱洗，有硫化氢、氨等剧毒性物质存在。

常减压车间危急化学品一览表

分类序号名称储存地点最大储量t危急性分类

类别危规号

产

品1汽油一常容60142第3类第2项31002

2汽油二常容942第3类第2项31002

3溶剂油一常容602/219第3类第2项32023

4煤油一常容602/119第3类第3项33501

5煤油二常容1019第3类第3项33501

6轻柴油一常容603/1,296

7轻柴油二常容11/1,296

8重柴油一常容604，605/1,2198

9重柴油二常容12/1,296

生产原料10原油一常容502/1、2300第3类第2项32023

11原油二常容1、容2300第3类第2项32023

1232%NaOH溶液一常容608/1、220第8类第2项82023

1332%NaOH溶液二常容1310第8类第2项82023

1410～18%NaOH溶液一常容609/1、220第8类第2项82023

2.2装置的危急点

1、减压炉炉管部位;

2、减压塔系统和进料转油线部位;

3、渣油换热器换110/1～4。

3、装置的主要(重要)设备

3.1一套常减压重要设备规格型号表：

序号工艺编号设备名称规格型号介质

1换110/1~4初底油-减压渣油换热器FR840ⅣB拔头原油，渣油

2塔101初馏塔26002790012原油

3塔102常压塔38004013412/14拔头原油

4塔103汽提塔12023610010/12灯油、柴油

5塔104减压塔420234003056016/20常重、蜡油、渣油

6减粘反响器反101、10232023233017渣油

7容101初馏塔顶回流罐2800750812油、瓦斯、水

8容102常压塔顶回流罐2800750812油、瓦斯、水

9容103减压塔顶分液罐2600690814油、瓦斯、水

10容105减粘油气分液罐120235108油、瓦斯、水

11容502/1,2电脱盐罐32023171616原油

12炉101常压加热炉3800-25-152/152拔头原油

13炉102减压加热炉2400-25-152/152常底重油

14泵115/1减底油泵150YⅢ-1502C渣油

15泵115/2减底油泵150YⅢ-1502C渣油

16泵115/3减底油泵150AYⅢ-1502B渣油

17泵111/1,2常底油泵250YSⅡ-150C常重

3.2二套常减压重要设备规格型号表：

序号工艺编号设备名称规格型号介质

1塔-1初馏塔24002892912原油

2塔-2常压塔3000/3600/260044138(12+3)/(16+3)拔头原油

3塔-3汽提塔12023610010/(10+3)灯油、柴油

4塔-4减压塔3200/5600/320236536(14+3)/(16+3)常重、蜡油、渣油

5容5初馏塔顶回流罐2800750814油、瓦斯、水

6容6常压塔顶回流罐2800750814油、瓦斯、水

7容7减压塔顶分液罐2202300012油、瓦斯、水

8容80.45Mpa蒸汽包120235108水汽

9容1/1,2电脱盐罐32023000016原油

10炉-1常压加热炉8000-14828-2.5/152(钉)拔头原油

11炉-2减压加热炉658043239-8727KV-2.5Mpa常底重油

12泵7/1,2初底泵250AYSⅡ-1502拔头油

13泵16/1,2常底泵150AYⅢ-150B常底重油

4、装置的安全设施及劳动安全卫生设施一览表

类别种别工程数量

A、预防事故

设施一、自动爱护设备1、联锁1

二、阻火设备2、管道阻火器15

3、储罐阻火器──

4、车用阻火器──

三、安全封断设施5、水封井4

6、水封罐2

7、气封井──

8、液封井──

四、防爆泄压设备9、安全阀30

10、防爆片(膜)──

11、防爆门(窗)16

12、呼吸阀──

五、冷却设备13、喷淋水6

六、静电消退设备14、静电消退设备全部

七、其它15、手提电开工具触电爱护──

16、射线防护设施──

B、防止事故扩大设施

八、防止火灾扩大设施17、防液堤──

18、防火(爆)墙──

19、水幕──

20、汽幕──

九、防止中毒设施21、防毒器具10

22、各类氧呼吸器2

23、中和冲洗设施──

C、

防灾检测设备十、可燃气体检测报警仪24、便携式(泵吸)──

25、便携式(集中)──

26、固定式(泵吸)──

27、固定式(集中)17

十一、氧气、有毒气体、放射源检测报警器28、O2、CO、H2S、HF等、1

D、消防设备十二、火灾检测报警器29、烟雾检测报警器──

30、火灾监测器2

十三、消防设施31、消防栓48

32、固定式消防炮7

33、手提式灭火器137

34、推车式灭火器25

35、隔热服2

36、呼吸器4

E、安全专用通讯教育设备十四、通讯报警设备37、无线电话──

38、对讲机5

39、有线报警──

十五、安全教育设备40、摄像机──

41、录放像机──

42、电视机──

43、照相机──

44、录音机──

45、计算机──

5、装置的消防设施数量一览表

装置位置消防蒸

汽胶带蒸汽效劳点消防炮沙池泡沫线消防器材

一套常减压常压塔101

减压塔61

减压框架3111

换热平台2112

减粘311

空冷平台28

炉区2111112

电离器平台611

泵区818

精制区221

四注区37

合计291442589

二套常减压常压塔101

减压塔81

减压框架5117

换热区4119

空冷平台4

炉区51118

电离器平台31

泵区514

精制区3111

操作室前2

合计35932525

全车间总计64237410162

6、车间及班组监控内容及要求

间隔时间责任人监控内容及要求

1次/2小时班组1、减压系统无泄露，高温压力表手阀是否关闭;

2、减压炉炉膛温度、总出口温度、火嘴燃烧正常;

3、可燃气体报警仪指示正常;

4、回流罐液位在20～60%;

5、防静电接地完好;

6、现场无违章人员进入和违章作业现象。

1次/天主任1、对班组监控工程进展抽查不少于50%;

车间设备员1、检查班组工程中的1、5项;

2、检查机泵岗位交接班记录，对设备问题作出处理安排。

车间工艺员1、检查班组工程中的2、4项;

2、检查减压系统运行状况。

车间安全员1、对班组监控工程检查出隐患整改良行监视、检查;

2、检查班组工程中的3、6项;

3、检查班组对事故预案演练状况提出针对性的教育规划。

修理人员1、准时消退缺陷;

2、作到“五不