宁国市万顺液化气有限责任公司液化石油气充气站新建项目

建设项目环境影响报告表(污染影响类)建设单位(盖章):宁国市万顺液化气有限责任公司中华人民共和国生态环境部制一建设项目基本情况液化石油气充气站新建项目建设单位联系人陆维建设地点安徽省宣城市宁国市竹峰街道竹峰村水晶坞国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质☑新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目宁国市政务服务管理局备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)6个月用地(用海)面积(m²)境风险评价技术导则HJ169-2018》附录B中临界量。无响评价情况无规划及规划析无其他符合性1、项目与“三线一单”符合性分析负面清单分析，项目“三线一单”符合性分析如下：(1)与生态保护红线符合性分析态保护红线。项目所在区域与宣城市生态保护(2)与环境质量底线符合性分析根据宁国市生态环境局发布的《2022年宁 (GB3095-2012)二级标准，项目所在区域属于达标区域。补充监测非甲烷总烃监测值可满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值要求。本项目储罐小呼吸和液化气装卸时的大呼吸损失排放量较小，对周围环境影响较小。根据《2022年宁国市生态环境状况公报》,20测断面水质均能达到《地表水环境质量标准》(GB383类标准。本项目生活污水经化粪池处理后通过槽车运往南山污水处理厂处理。南山污水处理厂尾水达到《城镇标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准后排入中津河，对周综上，项目实施不会突破区域环境质量底线(3)与资源利用上线符合性分析态环境源头防控的实施意见的通知》,本项目不属于皖节能办(2021)3号文中的“两高”项目。根据2019年09月02日宁国市自然资源规划峰街道ZF-01-01地块控制性详细规划》,与本项目ZF-01-01目前用地性质为建设用地(供燃气用地),与本项目相符，不突破土地利用上线。本项目生活供水依托市政自来水厂，总用水生活污水经厂内预处理后通过槽车运输至南山污水处理厂处理；用电依托市政供电系统，总用电量为2万kWh/a。因此项目的建设不(4)与生态环境准入清单符合性分析项目行业类型为D4512液化石油气生产和供应业，项目不属于项目和《市场准入负面清单(2022年版)》中的禁止类项目；根据综上所述，本项目的建设符合“三线一单”相关要求。对照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),液化石油气生产和供应业。对照《产业结构调整本)》(2021年修订),本项目不属于该指导制类、淘汰类，视为允许类；对照安徽省工业经济委员会《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本),不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类范畴，视为允许类。因此，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。坞),根据《宁国市城市总体规划(2012-2030属于竹峰街道近期规划中的其他建设用地(图4),符合选址要求。项目罐区距离最近建筑104.9米，卸车位距离最近建筑84.1米。根据风险专项中2.6生爆炸时，在距储气罐约58m半径范围内生物和建筑均会受到不同程度的损伤。本项目储罐距离最近敏感目标104.9小。对照三区三线最新划定成果(详见附图7)可知，项目选址位于城市开发利用边界范围内，选址合理。表1.1-1项目与其它相关政策相符性分析1治理突出问题的通知》式，并保持负压运行。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释和残液采用全压力卧式储罐储存，采2和残液采用全压力卧式储罐储存。用密闭容器、罐车。的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统。吸产生的VOCs约3化调整VOCs产业布局。在城市建成区、自然保护区、水资公园、重要湿地、生态敏感区制性保护，禁止新建VOCs高污染企业。设用地(供燃气用用水源保护区等，护红线划定范围内，项目产生的VOCs约0.6175t/a,污染企业。4VOCs约0.6175t/a,律、法规和国家规定的充装、装卸、运输等技术和安全标准配备或者委托符合安全运输要装燃气经营企业直接向燃气用户配送，并加强对从事瓶装燃气送气服务的人员的管理。配送车辆应当设有明显的燃气警充装、运输、供应、配送、使用、检测进行全过程管理，对所充装的自有产权气瓶进行建档登记，鼓励采用条码等信息严格管理。5宁国市瓶装员及装备配备情况。质量不合格、充装超期气瓶、充装非自有产权气瓶等情况。的钢瓶交由厂家回化气跨区域非法运输情况。二建设项目工程分析建设内容宁国市万顺液化气有限责任公司液化石油气充气站新建项目用地面积约6.3亩，总建筑面积578.56m²,绿化面积929.85m²,绿地率22.44%。本站实际建设设50m³埋地储罐1台，50m³埋地残液罐1台，总罐容积为100m³,实际产能为1200t/a。具体工程见下表所示。表2.1-1项目主要工程内容组成一览表程设置规格为50m³全压力式埋地LPG储罐1个，50m³全压力式埋地残液罐1个，位于厂区南侧，占地132.5m²,年出售1200t液化气。灌瓶间位于储罐区北侧，建筑面积78m²,灌瓶间和压缩机室用室体防火墙隔开，内设压缩机和烃泵，用于卸车和装瓶作程位于生产厂区东北侧，占地20m2,用于存储新空钢瓶。程位于厂区东北侧，建筑面积182m²,用于门卫工作、仪表工作情况查看及站区工作人员值班等。位于厂区南侧，容积230m³。消防泵房位于厂区南侧，建筑面积54m²。程依托市政供水系统，新鲜用水量401.82t/a、1.12t用水和绿化用水。实施雨污分流，厂区生活污水量72t/a,经厂内化粪池处理后，定期清掏通过槽车运输至南山污水处理厂。依托市政供电系统，年用电量2万kWh/a。程液化气装卸过程产生的非甲烷总烃，以无组织至南山污水处理厂。本项目尽量选择低噪声的设备；对于设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振。固废处理报废钢瓶收宣城市海川液化石油气钢瓶检测有限公司废机油收集后暂存在危废暂存间内，定期委托废弃的含油抹布、劳保用品集后暂存在危废暂存间生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运。在危险工艺、重点储罐区等区域按国家规定安装监警器、自动报警以及相关的联锁装置、完善防雷防爆措施；设置消防设施、消防水池、落实分区防渗措施；设置围堰储罐围堰内剩余水污染防治灌装间、卸车区、储罐区、危废暂存间为重点防渗防渗要做到等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s危废暂存间至少1m厚黏土层K≤107cm10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料压缩机室、消防泵房、新瓶库、辅助用房为一般防渗区防渗要做到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×107cm/s程即为单纯的分装，预计年灌装销售液化气8万瓶(1200ta)。1V=50m³,内径×壁厚×长度(mm):1台21台3型号：YQB15-5,流量：Q=10m³/h,转速：2台42台5/1组6电子罐装秤3台2台7/1组8/2台9/1组//2台/本项目主要原辅材料消耗见下表所示。123机油灌装间项目液化石油气储罐V=50m³,液化石油气密度580kg/m³,参考《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016),储罐充装系数一般取0.9,计算得本项目原辅材料理化性质见下表所示。表2.1-5本项目原辅材料理化性质一览表主要成分(%)氢气5~6、甲烷10、乙烷3~5、乙烯3、丙烷16~20、丙42~46、丁烯5~6,含5个碳原子以上烃类5~1闪点(℃)密度(kg/m³)易燃温度(℃)爆炸上限%(V/V)爆炸下限%(V/V)有麻醉作用，急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡复冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污本项目运营期用水环节主要为员工生活用水和厂区内绿水经厂内化粪池处理后，通过槽车运输至南山污水处理厂处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至中津河。用水项目15人20.3m³/m²-a计0注：生活用水定额根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)表3.1.10中规槽车清运0.2,槽车清运0.2,损耗0.g·本项目新增劳动定员15人，实行轮班制，每班在厂区工360天，夜间不工作。项目年用电量约2万kWh,液化石油气储配站的生产供电负荷应为三消防本工程检测耐火等级均为二级。项目液化石油气储罐之间净距大于相邻储罐直径之和的1/4,且不应于1.5m罐区四周设置封闭的不燃烧体实液化石油气储罐与建构筑物的防火间距按《城镇燃气设计规范》GB第9.2.4/9.2.5条行。本站同一时间内的火灾次数按一次考虑，消防水量为20L/S,火灾延续6小时计算用水。消防水池内设潜水消防泵，总消防供水达20L/S,室外消防栓系统采用临时GB50016-2006布置室外消火栓，遵照“以防为主、防消结合”的方针。(1)对可能有可燃气体散发和泄漏的厂房按防火或防爆要求设计，厂房设计应保证车间、库房有良好的通风和采光，防止易燃易爆气体的聚(2)对可能散发易燃、易爆的车间和岗位设可燃气体浓度自动监测报警装置经常和定期检查这些装置和设施，使其随时处于正常状(3)所有工艺电器设备均选用本安型，在有可燃气体散发的车间内，设备电机和照明灯具必须使用防爆型，并有防静电措(4)每个储罐设温度、压力、液位远传显示和报警装置(5)每个储罐设置带阻火器的双呼吸阀、进出口管道上设紧急切断阀(6)安装于爆炸危险区域内的仪表符合防爆要求。(6)厂房按有关规范进行室外防雷接地设计，同时在防爆区设有防静电接地干线。(7)电气设备非带电的外壳、配线穿管以及电气安装支架等均作接零保选用带漏电保护的电气设备，检修照明电压不高于36伏，以确人员不致发生触电事故。液化石油气储备站定位为三类站，为最低等级的天然气、液化气站场。罐区距离最近建筑104.9米，卸车位距离最近建筑84.1米，均满足相(GB50016-2014)的规定，液化石油气灌装站平面布置与规范符合性要求见下项目规范要求(m)实际间距(m)1公共建筑(最外侧建筑物外墙)/2工业企业(最外侧建筑物外墙)/3明火、散发火花地点和室外变、配电站/45/6/7/8其他建筑(耐火等级)10(一、二级)/12.5(三/9铁路(中心线)35(国家线)/15(企业专用/公路、道路路边(其他)架空电力线(中心线)1.5倍杆高/架空通信线(中心线)15(I、Ⅱ级)/1.5倍杆高(其他)/注：当地下储罐单罐容积≤50m³,且总容积≤400m³时，其防火间距可按《液化石油气供应工表2.1-8储罐与站内建筑的防火间距表项目规范要求(m)实际间距(m)明火、散发火花地点/2/3办公用房4汽车库、机修间/5灌装间、瓶库、压缩机室、仪表间、67铁路槽车装卸线(中心线)/89消防泵房、消防水池(罐)取水口站内道路(主要)围墙注：当地下储罐单罐容积<50m³,且总容积<400m³时，其防火间距可按《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)中表5.2.10减少50%执行。表2.1-9灌装间与站外建筑的防火间距表项目规范要求(m)实际间距(m)1/2花地点3甲类仓库/4级)/20(四级)/5电力系统电压为35kV~500kV且每台变压器容量不小于10MV·A的室外变、/6/7表2.1-10灌装间与站内建筑的防火间距表项目规范要求(m)实际间距(m)1明火、散发火花地点/2/3办公用房4铁路槽车装卸线(中心线)/56空压机室、变配电室、柴油发电机房/78消防泵房、消防水池(罐)取水口9站内道路(主要)围墙表2.1-11槽车装卸柱与站外建筑的防火间距表项目规范要求(m)实际间距(m)1要公共建筑(最外侧建筑物外墙)/2明火、散发火花地点和室外变配电站/34甲、乙类液体储罐，甲、乙类生产厂场/5丙类液体储罐，柯然气体储罐，丙、/6/7铁路(中心线) 一/8公路道路路边(其他)9架空电力线(中心线)1倍杆高/架空通信线(中心线)1倍杆高/在该地块进行液化石油气储备站的建设内能满足建三类站的规范对安全距离的最低要求。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程及产排污节点图粉尘、扬尘粉尘、扬尘粉结构施工噪声噪声噪声噪声①土石方工程：土石方工程包括一切土的挖掘、填筑和运输等过程以及排水、填土、路基填坑及基坑回填土等。②基础工程：本项目采用深基础中常用的桩基础，施工宜采拌桩、静力压桩，利用无振动、无噪声的静压力将刚劲混凝土预制桩压入土中。③结构(混净土)工程：结构(混凝土)工程在建筑施工中建项目主要采用现浇混凝土工程，其主要内容有混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护。④装修及清理现场：包括各种砖、石块等砌块的施工，包括运输、脚手架搭设、墙体砌筑、室内装修以及现场清理罐装液化石油气主要生产工艺包括卸车、装瓶、倒残程见图2.2-2所示。旧钢瓶液、噪声呼吸废气(卸车损失液、噪声呼吸废气(卸车损失废气)、噪声噪声大呼吸废气、噪声装瓶噪声卸车：装运液化石油气的槽罐车进站后，由汽车槽罐车运来的液态液化石油气通过装卸总成管线直接接到液化石油气泵的入口，由槽罐液化气在贮存过程会产生少量有机废气为小呼吸废气G装瓶：从液化石油气储罐来的液态液化石油气经烃泵加入液化石油气钢瓶(备注：新瓶库设置真空泵，新瓶和检修后应用真空泵将其抽至80.0kPa真空度以上)。过程产生大呼吸废气G2与噪声N。倒残：液化石油气流出液化成可燃气体，戊烷、硫化物残液，每次充气前需将残液抽出。抽残液罐气相向钢瓶增压，使钢瓶压力大于残液罐0.2MPa左右，增压后关闭进气阀，翻转钢瓶，使钢瓶口向下，打开相关阀门，以使钢瓶内残液流入残液罐内。此环节可产生残液S2和噪声N。旧钢瓶定期交由宣城市海川液化石油气钢瓶检测有限公司对钢瓶质量检测，检测过程中不能回用报废钢瓶S1,直接交由宣城市海川液化石油气钢瓶检测有限公司进行报废处理。装车：①用泵装车：液化石油气储罐的液态液化石油气通接接到液化石油气泵的入口，由液化石油气储罐泵入槽罐②用压缩机装车：压缩机抽气相液化石油气，通过压缩机向罐内的液化石油气压力大于槽罐车内的液化石油气压力，根据压力差使储罐内的根据以上工艺流程分析，本项目运营期主要污染因子、产卸车损失废气噪声N固废废机油设备维护废矿物油设备维护废矿物油旧瓶每四年交由宣城市海川液化石油气钢瓶检测有限公司对钢检测合格的钢瓶继续回用于灌装，检测发现不能继续回用的钢与项目有关的原有环境污染问题三区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求，拟建项目所在区域环境空气达标情况评价指标为SO₂、NO₂、PM₁o、PM25、CO和O3,六项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境质量公告或本次评价引用宁国市人民政府网站发布的《2022年宁报》中数据，对区域达标情况进行判定，具体结果见下8根据上表统计结果，宁国市2022年度基本污染物均满足本项目特征污染物非甲烷总烃现状监测点位位于本项目处，监测时间为2021年7月5日至2021年7月7日。监测结果见下表。监测项目浓度(mg/m³)非甲烷总烃000000监测因子非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中规定限标准限值为2mg/m³。由表3.1-1可知，监测因子非甲烷总烃监测值可满足《大气污染物综合排放汪溪村委会等12个监测断面水质均能达到《地表水环境质量标准》敏感点水溪坞，监测点位位置见3.1-1;监测时间为2021年7月5日至2021年7月6日昼间。监测结果见下表：监测结果(昼间)评价标准(昼间)水溪坞N1项目噪声监测点监测结果满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2(1)地下水质量现状监测结果①监测时间为2022年5月23日，监测数据如下表所示：监测项目监测项目监测项目井深(m)溶解性总固体镁水位(m)铅/砷钾//汞钠//镍钙//砷汞镍铅耗氧量(CODmn法，以O₂计)钠0式中：SpH—pH值的分指数；根据区域地下水环境质量现状监测结果，按照上述评价表3.1-6地下水水质监测单因子评价结果(单位：mg/L,pH无量纲)监测项目监测项目铅砷钠汞//镍////总硬度//备注：“L”表示检测结果低于方法检出限。注：未检出按照检出限一半计。评价结果表明，由K+、Na*、Ca²+、Mg²+、CO₃²、HCO₃、Cl、SO₄²监测结果表明，监测期间，项目区地下水水化学类型为HCO₃-Ca型水。根据上表计算结果，现状监测期间，区域监测点各项因(2)土壤环境质量现状监测结果项目区域土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用准(试行)》(GB36600-2018)中的第二类用地标准值，具体标准值见下表所表3.1-7土壤环境质量第二类用地筛选标准值(单位：mg/kg,pH无量纲)监测项目监测项目监测项目铜1.2-二氯丙烷5间二甲苯+对二甲苯铅1,1,1,2-四氯乙烷临二甲苯镉1,1,2,2-四氯乙烷镍四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷汞1,1,2-三氯乙烷砷四氯化碳1,2,3-三氯丙烷苯4菌951.2-二氯苯1,4-二氯苯萘乙烯乙苯乙烯//甲苯//评价方法采用单因子污染指数法，污染指数由下式计式中，P:土壤中第i种污染物的染污指数；C,土壤中第i种污染物的实测浓度(mg/kg)S,土壤中第i种污染物的评价标准(mg/kg)土壤环境质量现状监测结果及评价标准指数详见下表3.1-8土壤环境质量现状监测结果及评价污染指数(单位：mg/kg,pH无量纲)项目项目铜31,2-二氯间二甲甲苯铅91,1.1.2-四临二甲苯镉41,1,2,2-风镍四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷汞31,1,2-三氯乙烷蒽砷苯并[a]芘四氯化碳1,2.3-三氯荧蒽荧蒽苯菌1,1-二[a,h]蒽1,2-二1.2-二氯苯芘1,1-二1,4-二氯苯萘二氯乙烯乙苯二氯乙烯///二氯甲烷甲苯///通过上述表可知，土壤监测点位中各监测指标均小于《用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018值，满足要求。环境保护目标3.2主要环境保护目标本项目拟建于安徽省宣城市宁国市竹峰街道竹峰村水目厂址500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉地下水资源，项目新增用地范围内不涉及生态环境保护目护目标见附图5和表3.2-1所示。方向距离(m)空气水溪坞准》(GB3095-2012)中二级标准0S水溪坞(GB3096-2008)2类区标准境源污染物排放控制标准(1)废气污染物排放执行标准(GB16297-1996)表2厂界大气污染物监控点浓度限值要求，厂区内储罐区非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。浓度限值(mg/m³)1特别排放限值(mg/m³)16(1h平均浓度值)20(任意一次浓度值)(2)废水污染物排放执行标准本项目废水污染物排放执行南山污水处理厂接管限值水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一中的一级A标准(3)噪声排放执行标准具体标准限值见表3.3-4和表3.3-5。/《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间dB(A)夜间dB(A)2类标准(4)固体废物执行标准①一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和(GB18599-2020)》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中②危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标(1)废水排放总量涉及生产废水。本项目废水接管总量指标：接管废水(2)废气排放总量四主要环境影响和保护措施施4.1施工期环境保护措施针对施工期出现的废气、废水、噪声污染以及固废管理要求如下。①废气：工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输须做到“六个百分之百”。施工现场应实行封闭围挡，围挡底边应当设置防溢基础，不得有泥浆外漏；围挡应安全可靠；围挡高度不应低于1.8m;围挡上部宜设置朝向场内区域的喷宜大于4m。施工区、材料加工及存放区应与办公区取相应的隔离措施。临时停车场地等应采取铺砌块(砖)、焦渣、碎石铺装等固化措施；施工场区内裸露场地和堆放的土方必须采用防尘等扬尘污染防治措施。②废水：施工工地周边修建简易隔油池、沉淀池、排水明处理设施。生活污水依托周边居民生活污水处理设材清洗废水及路面清洗废水主要污染物为SS,经沉淀池初步沉淀后再利③噪声：为减轻施工噪声对周围居民的影响，施工期应工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关规定工现场，避免局部声级过高；对于施工期间的敲击、求施工队通过文明施工、加强有效管理加以缓解。设备选型上尽量采用低噪声设备，如混凝土振捣机采用高频振捣器；采用消音、隔音手段降低噪声；对动④振动：为减轻施工振动对周围居民的影响，施工期应严格执行《城市区临建场地选址500m内无学校、医院、幼儿园、敬老院等环境敏感点，距本项目拟建厂址最近的居民点约36m,保证安全距离。选用低振动的施工工艺，设备选用上尽量采用低振动设备，例如混凝土振捣机采用注桩或者静压桩代替冲击桩、用挖掘机代替爆破等。夜间停止包括打桩在内的高振发作业，确需连续作业的应报当地环境主管部门批准，并公告居民⑤固废：工程建设应尽量做到挖填平衡，施工过程中应边碾压边采取护坡措施；尽量缩短施工工期，减少疏松底面排施工时间，尽量避开雨期和汛期。施工开挖的表层土应蔽措施，防止雨水冲刷，以备施工结束后的绿化和复分类堆放，可回收和不可回收分开，无机垃圾和有机垃圾分开，并及时清除处理。施工和维修垃圾要求进行分类收集处理，可利用的回收，不可再利用的按要求运送至指定地点处理。响和保护4.2运营期环境影响和保护措施本项目废气主要来自贮存过程中的小呼吸废气非甲烷程中产生的大呼吸废气非甲烷总烃。废气污染物排放源“4.2.1.3污染源核算过程简述”。宽度储罐区1装间763本项目无行业排污许可核发技术规范文件，装卸车和储污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中相关要求进行，制定本项目废气监测计划，具体见下表所示。1次/年组织)点1次/年1h平均浓度值6.0mg/m³;监控点处任意一次浓度值20mg/m³本项目生产过程中产生的废气主要来源于储罐的小呼非甲烷总烃(小呼吸废气)和液化气卸液、充装过程中间歇性排放的少量非甲(1)储罐区废气(小呼吸废气)小呼吸损失是由于温度和大气压力的变化，引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式，均为无组织排放，可由下式估算其工作排放量：M—储罐内蒸汽的分子量，48.2;P—大量液体状态下，真实的蒸气压力。根据《化工物性算学工业出版社)第409页，6.84天然石油和石油液石油气30℃时的蒸气压为150kPa,则取PD—罐的直径，取3.4m;H—平均蒸汽空间高度(M),取0.5m;△T—一天之内的平均温度差(℃),取10℃Fp—涂层因了(无量纲)根据油漆状况取值1~-1.5之间，取1.25;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)²;罐径大于9m的C=1;计算得0.614;Kc—产品因子，取1.0。经计算，本项目储罐的小呼吸非甲烷总烃排放量为249.58自身配备有气相平衡引入管，参考《北方环境》(第22卷第2期)中的“利用气相平衡管原理控制有机污染物的无组织排放”文献资料，控制措施前后有机污染物的排放量分别为3.13mg/m³、0.36mg/m³,即回收处理效率约为88.5%。即本项目利用气相平衡管原理控制措施后工作损失排放量约为28.702kg/a。常年贮存天数365天，每天贮存24小时(2)卸气、罐装泄漏废气(大呼吸废气)大呼吸损失是由于液化气装、卸时产生的损失，主要来源于液化石油气卸载，充装过程等产生的废气工作排放，为无组织排放，可由下式估算其工作排式中：Lw—工作损失(kg/m³投入量);M—项目液化石油气的主要成分为丙烷和丁烷，取分子量M=48.2;学工业出版社)第409页，6.84天然石油和石油液石油气30℃时的蒸气压为150kPa,则取P=150000Pa;Kn—周转因了(无量纲),取值按周转年周转次数(K)确定(K≤36,Kv=1:36<K≤220,Kv=11.467×K-0.7026;K≥220,Ky=0.26);取值罐车卸车次数每年约42次，K值为42;Ky=0.83。Kc—产品因子取1;液化石油气中非甲烷总烃Lw=2.513kg/m³。本项目年销售液化石油气约1200t(约合标准状态下2069m³石油气),则工作损失总排放量为5.120t/a,项目储罐自身配备有气方环境》(第22卷第2期)中的“利用气相平衡管原理控织排放”文献资料，利用气相平衡管原理控制措施前后有机污染物的排放量分别为3.13mg/m³、0.36mg/m³,即回收处理效率约为88.5%。即本项目利用气相平衡管原理控制措施后工作损失排放量约为0.5888t/a。每年工际保持充装状态的时间约为4小时，排放速率约0.409kg/h。根据以上分析，项日无组织排入大气的非甲烷总烃总量为0.5888t/a。(3)发电机废气确保本项目的供电可靠性，项目拟设一台30kW备用内，使用含硫量不大于10mg/kg的轻质柴油作为燃料。根据备用发电机的定期半小时，即年保养运行时间约6小时。本评价按项目所在地用电保证率为99.9%因此，本项目备用发电机全年运作共15小时，发电机耗油量按0.228kg/kWh计，则本项目备用发电机全年需耗油约0.1026t。参照《大气污染工程师手册》,当空气过剩系数为1时，1kg柴油产生的烟气量约为11Nm³,一般柴油发电机空气过剩系数为1.8,则发电机每燃烧1kg柴油产生的烟气量为19.8Nm³,则尾气烟气量为2031.48m³/a。发电机运行主要污染物为SO₂、NOx、烟尘等，根据《普通柴油》(GB252-2015),2018年1月1日开始，普10mg/kg,本项目柴油发电机SO₂的产污系数取0.01kg/t油，柴油的含硫量全部进入二氧化硫中；其它源强计算参考《环境影响评价工程师执业资格登记培训气污染物产生系数：NOx=2.37kg/t油，烟尘=0.31kg/t油。SO₂产生量0.001kg/a产生速率0.00007kg/h;NOx产生量0.243kg/a,产生速率0.016量0.032kg/a,产生速率0.0021kg/h。4.2.1.4本项目废气排放环境影响本项目废气来源于储罐的小呼吸连续性排放的少量非甲烷总烃和液化气卸液、充装过程中间歇性排放的少量非甲烷总烃，约0.6175t少量SO₂0.001kg/a,NOx0.243kg/a,烟尘0.032kg/a。均为无组织排放源，外排废气对周边大气环境影响不明显。本项目运营期间外排废水为生活污水，主要污染物为COD、BODs、SS以及氨氮。根据用水排水情况分析，本项目职工生活用水量为90t/0.8,生活污水产生量为72t/a。根据《生活源产排污核算方法和系数手册》可知安徽省位于四区，根据行政区所属省份确定所在的地区，查找该地区的相关系数。可知安徽省生活污水COD产生浓度取340mg/L,NH₃-N产生浓度取32.6mg/L,BODs产生浓度取180mg/L、SS产生浓度取2活污水中污染物产生量分别为COD0.024t/a、BODs0.014t/a、SS0.018t/a、生活污水产生后，经厂内化粪池处理满足南山污水过槽车运输至南山污水处理厂进一步处理，达到《城镇污标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准，排放至中厂外排COD浓度取50mg/L、NH₃-N浓度取5mg/L,则本项目生活废水外排环境的废水量72t/a、COD0.0036t/a、NH₃-N0.00036t/a。本项目污染物产生及排放情况见下表所示。本项目污染物产生及排放情况见下表所示。项目产生浓度(mg/L)2浓度(mg/L)南山污水处理厂接管标准级A标准(mg/L)5排入外环境量(t/a)本项目废水排放口情况如下表所示。排放口排放口排放口水排口放口本项目无行业排污许可核发技术规范文件，参照《排指南总则》(HJ819-2017)和《排污许可证申请与核本项目废水种类主要为员工生活污水，污水经化粪池预处理后，达到南山污水处理厂接管标准后，通过槽车运输至南山污水处理厂深度处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中的一级A标准，(1)污水处理厂概况宁国经济技术开发区南山污水处理厂规划厂址位于万福路与南极西路交口东南侧，皖赣铁路西侧，污水处理规模1万m³/d。宁国经济技术开发区南山污水处理厂采用“水解酸化+A2/O”工艺，处理后排水执处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)空气剩涂污泥空气剩涂污泥出水(2)接管水量可行性分析南山污水处理厂一期日处理量约5000m³/d,目前南山污水处理厂平均日收水量约4400m³/d,本项目建成后废水排放量为0.2m³/d,仅占污水厂收水余量的0.03%左右。从水量接管上讲，南山污水处理厂有能力设项目的废水进入南山污水处理厂是可行的。(3)接管水质可行性分析本项目外排废水为生活污水，经厂内预处理后可满足污染物浓度(mg/L)由上表可知，本项目各类污染物排放浓度能够满足南山污水处理厂接管要求。(4)运输路线运输槽车出厂后由省道S466向北行驶，行驶1.7km后并国道向北行驶4.5km后进入南极西路，1km后到达南山污水处理厂。运输路线综上所述，本项目建成后生活污水经厂内预处理后，通过槽车运输至南山污水处理厂深度处理，处理方式可行。(1)噪声源强本次新建项目营运期噪声源主要为室内生产设备运行强在75-85dB(A),项目新增设备噪声源强如下表。序号建筑物名称(台)数量(台)声压级室内运行时段声压压缩机房2212机2213辅助用房检测1等151(2)噪声预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中的工业噪声预测①某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压R---房间常数；Q---方向性因子，无量纲值。②所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli(T)---靠近围护结构出产生的i倍③在室内近似为扩散声场时，靠近室外围护结构处的声压式中：Lpzi(T)---靠近围护结构处室外N个声源产级，dB;④将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源置位于透声面积(S)外的等效声源的倍频带⑤已知声源的倍频带声功率级(从1.63Hz到8KHz标称8个倍频带),预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可Lw----倍频带声功率级，dB(A);Dc----指向性校正，dB;Adiv----声波几何发散引起的A声级衰减量，dB(A)Aba----声屏障引起的A声级衰减量，dB(A)Aam----空气吸收引起的A声级衰减量，dB(A);Agr----地面效应引起的A声级衰减量，dB(A);Amise----其他多方面效应引起的A声级衰减量，dB(A);⑥预测点的A声级LA(r),可利用8个倍频带的声压级产生的A声级为LAi,在T时间内该声源预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间(3)预测结果东厂界间)(dB(A))(昼间)水溪坞由上表可见，本项目运营期后昼间各厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。敏感环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准要求。为最大限度降低噪声对区域环境的影响，评价建议采取以下措①选用低噪声设备：在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的②压缩机布置于厂房内，机械设备产生的机械噪声，采取隔声，减小机械设备噪声对环境的影响；③加强管理，定期维护、保养机械设备及降噪设备，加强本项目无行业排污许可核发技术规范文件，参照《排指南总则》(HJ819-2017)和《排污许可证申请与核942-2018)中相关要求，制定本项目噪声监测计划，具体见下表所示。噪声4厂界噪声1次/季度项目营运期固体废物主要为报废钢瓶、液化气残液、废机油、废含油抹布、(1)报废钢瓶报废钢瓶：旧钢瓶每四年交由宣城市海川液化石油气钢瓶钢瓶质量检测，检测过程中发现不能回用钢瓶，平均每年产生2000个报废钢15公斤规格的钢瓶单个钢瓶的重量约16.5公斤，平均每年产生报废钢瓶33t.国家质量监督检验检疫总局2015年发布《气瓶安全监察规定》第四十一气瓶检验机构应当将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处因此项目的报废钢瓶直接交由宣城市海川液化石油气钢瓶检测有限公司进行报废处理。(2)液化气残液残液为是液化气中的碳五及以上的成分，年产生量39.6t/a,经收集后气由源厂上门回收。固体废物管理a:任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行用于其原始用途的物质。因此本项目液化气残液为是液化气中的碳五及以上的成分，回到生产点的生产线加工后用于原始用途不作为固体废物管理。(3)废机油机修间主要对设备、管道等进行小修，设备使用频率不高修过程中会产生少量废机油，年产生量约0.05t。在危废暂有资质单位处置。(4)废含油抹布、劳保用品机修间主要进行设备的维护、小修，会产生少量的废含油抹布、劳保用品，年产生量约0.02t,集后暂存在危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。(5)生活垃圾公司劳动定员为15人，每人每天产生0.5kg生计年产生生活垃圾2.25t。固废有害物质1//固态/32用品矿物油固态T3废机油矿物油4员工日常//固态/式和去向1//内暂存宣城市海川限公司32废机油存间委托有资质3存间委托有资质4//垃圾桶门清运(1)危险废物贮存场所环境管理要求①所有生产的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；②禁止将不相容(互相反应)的危险废物在同一容器内混的容器上必须粘贴符合标准附录A所示标签；③危险废物存储间地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄露脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容积的最大储之一，不相容的危险物必须分开存放，并设有隔离间隔断；④厂内建立危险废物台帐管理制度，做好危险废物情况的注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和后应继续保留三年；⑤必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损⑥危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标围墙或其他防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。⑦暂存间内各种危废按照不同的类别和性质，分别存放于专渗),分类存放在各自的堆放区内，不跌层堆放，堆放时放，依次类推。⑧危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施(其中内墙防渗层高0.5m),使用防水混凝土，地面做防滑处理，地面作环氧树脂防腐处理；危废暂存间内采取全面通风的措施，设有安全照明设施，并设置干粉灭火室外消火栓。⑨对照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-202存间的建设需符合标准中6.2条(危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则)、6.3.1条(基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)、6.3.9条(危险废物堆要防风、防雨、防晒)、6.3.11条(不相容的危险废物不能堆放在一起)等规定。(2)危险废物运输过程环境管理要求危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废厂内转运时，危险废物产生后放入专门盛装危险废物的容器或由带有防漏托盘的车辆转运至危废暂存间，转运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻破损等情况时，泄漏的危险废物大部分会进入托盘中，极少情况下近，因此企业在加强管理的情况下，厂内转运过程中出现散落本项目固废均能够得到妥善处理处置或综合利用，不会产本项目地下水和土壤污染源主要为储罐区的液化石油本项目根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染物特性，按照HJ610-2016中参照表7中提出防渗技术要求进1灌装间、卸区重点防渗10-15cm的水泥进行防渗2间重点防渗能等效的材料3防渗上层铺10~15cm的4防渗/根据以上分析，本项目可能对地下水和土壤造成重大区液化石油气和残液，由于储罐采用双层复合材料，储罐池四周采取重点防渗措施，加上厂区环境管理的要求，泄漏污染地下水和土壤环境的风险较小，因此本项目无需开展地下水和土壤跟踪监测工本次评价将计算项目所有涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应临界量的比值Q:式中：q1,q2,…,qn——每种危险物质的最大存在总量，t;Q1,Q2,…,Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100根据《建设项目环境风险评价技术导则》相关要求，结合拟建项目涉及的突发环境事件风险物质及临界量主要为：其中Qi值取值来源《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,表B.1突发环境风险物质及临界量。本项目建成设置1个50m³储罐和1个50m³