高层住宅总承包工程质量的管理措施

高层住宅总承包工程质量的管理措施一质量目标 我公司以ISO9001质量标准、按照合同要求及现行规范标准组织施工，实现对业主的质量承诺，严格工程一次验收合格率达100%，质量保证资料完善、准确、齐全。二建立健全各项质量管理制度1、项目各职能人员岗位责任制度。2、技术交底制度。3、材料进场检验制度。4、施工旁站跟踪检查制度。5、样板引路制度。6、施工挂牌制度。7、过程三检制度。8、质量否决制度。9、成品保护制度.10、质量文件记录制度。11、工程质量等级评定、核定制度。12、竣工服务承诺制度。13、培训上岗制度。14、工程质量事故报告及调查制度。15、外用工管理制度。16、总包管理制度。三工程质量控制流程图使用回访使用回访回访建设单位事故处理报告按十大分部质量评定不合格返工质量评定资料整理钢材、水泥合格证及复试报告砖合格证及复试报告防水合格证及复试报告砼试验报告砂浆试验报告砂石试验报告施工班组自检经理部跟踪检查隐蔽工程合格验收合理安排工序搭接按文明标准施工施工按安全标准施工按施工图纸施工按操作规程施工分部分项技术交底分部分项安全交底办好工序交接编制施工组织设计技术交底学习施工规范学习操作规程学习质量评定标准学习图纸技术文件作好内业准备工作准备工作现场三通一平准备搭设临时设施测量仪器准备材料劳动力准备机械设备准备开工、停工、竣工报告测量放线记录图纸会审记录技术核定单安全技术交底隐蔽验收记录施工工长日志四施工计划的质量控制1、在编制施工总进度、阶段性进度、月施工进度等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工工序的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2、当工期和质量发生矛盾时应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。3、项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。五技术制度、技术策划执行质量控制1、图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后内业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的疑点、难点和错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2、关键工序、特殊工序的策划根据设计图的要求，施工前项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量的目的的工序。项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。3、技术交底在施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书对施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向现场操作人员进行交底。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人员，让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。4、工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法控制工序质量。（2）加强工程施工过程中的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全面控制，保证工程质量。（3）做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中对质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。施工质量动态管理流程图如下：操作班组自检完毕操作班组自检完毕不合格返修工长与专职质检员初检不合格返修工长与专职质检员初检工长专职质检员填报检查表工长专职质检员填报检查表设计、监理、甲方会同施工单位复核设计、监理、甲方会同施工单位复核不合格不合格合格进行下道工序合格进行下道工序（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，整个施工全过程中要做到工前有交代，过程有检查，工后有验收的“一条龙”工作挂牌方式，确保工程质量，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。（5）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工前。样板做好经业主、监理验收合格后方可进入大面积施工。（6）严格执行工长、质检人员旁站监督制度。六工程技术资料质量控制1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2、制定施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目技术负责人对技术资料总负责制，并做到分级把关。（1）材料管理组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等材料的材质证明。（2）技术管理组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）工程管理组负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）质量管理组、安全管理组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。3、严格执行《建筑安装工程资料管理规程》，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。七材料质量控制1、建立合格的材料供应商档案，并从列入档案的供应商中采购材料。所有甲、乙双方采购的材料、设备都要满足设计和规范要求，并具有产品合格证及检验资料。各种材料进场时必须要求供应商提供产品的合格证或质量证明书，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决做退货处理。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照有关管理制度和管理办法进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于工程上。3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种材料的采购供应，均严格执行“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度，确保只有检验合格的原材料进入下一道工序。4、建立监理见证抽样试验制度，所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。八施工班组操作质量控制施工操作人员是工程质量的直接责任者，对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格要求，增强操作人员质量意识并加强管理，以确保满足操作规程中的质量要求。1、对进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场劳动者进行考核，并在施工工程中考察，对不合格的施工人员坚决辞退，以保证操作者本身具有合格的技术素质和能力。2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高他们的质量意识，使之自觉按操作规程进行操作，加强其控制质量的自觉性。3、施工管理人员，特别是工长和质检人员，应随时对操作人员施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时纠正不符合质量要求及验收标准的问题并进行整改。4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工带培，进行岗位培训。九计量管理控制计量及其管理工作在整个质量控制中是一个重要的措施和手段，项目部建立计量设备台帐，加强各种计量设备的检测工作，按规定、计划送检，确保计量设备的有效性。同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，保证整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程