发电机内冷水处理装置培训(AT-6型)课件

发电机冷却水膜碱处理装置工作原理及运行维护2019年哈尔滨安泰利达科技开发有限公司简介工作原理设备结构组成及参数快速使用指南内冷水系统组成2.由于水内冷发电机具有单机容量大、体积小、重量轻等特点，因此，在大型发电机组中得到广泛应用。目前国内外水内冷发电机组的内冷水虽然采取了各种处理方法及防腐措施，但很少达到了有效地防腐，普遍存在内冷水的电导率高、pH值低、腐蚀产物铜离子超标的现象，内冷水水质不合格所引发的事故时有发生。一.简介3.一.简介

AT-6型发电机内冷水微碱化膜处理装置是一种全新的内冷水处理技术，该设备采用的是国内首创的膜净化微碱化处理技术。不仅可以去除内冷水中的离子态铜，还可以彻底去除内冷水中的固态铜、机械杂质、不溶物，保留有益离子。彻底避免因水中杂质问题造成的发电机铜导线堵塞、冲击腐蚀等隐患。同时可以去除内冷水中大分子量物质，辅助降低电导率，大幅度延长离子交换树脂的运行时间。从根本上解决发电机线棒的腐蚀等问题，降低内冷水中铜离子含量。杜绝内冷水循环通道由于铜氧化物沉积导致堵塞、穿孔的同时也彻底避免了过量加碱的风险，保证了内冷水水质安全、平稳、优标。4.二.工作原理

内冷水加压通过高分子选择性过滤膜进行处理，高分子选择性过滤膜可以去除内冷水中的离子态铜，还可以彻底过滤内冷水中的固态铜、机械杂质、不溶物以及大分子量离子，同时保留有益离子。

1.主过滤循环系统—去除全铜高分子选择性过滤膜循环增压泵5.二.工作原理

高分子选择性过滤膜截留下来的离子及杂质，通过旁路系统的离子交换器进行循环处理，并辅助降低电导。独有的双除离子器，一用一备，更换树脂时不中断设备运行。2.设备内循环处理系统—去除离子离子交换器6.二.工作原理根据内冷水的pH值及电导值全自动碱化系统向膜单元处理后的内冷水添加微量的碱性溶液，提高出水的pH值使冷水呈弱碱性，从而达到铜线棒的理论免蚀区。加药碱化系统3.碱化系统—提高pH值、抑制腐蚀7.二.工作原理控制程序为全自动智能控制，操作简单，无需人工调整。完善的智能保护系统，出现问题，自动采取保护措施，保证主系统安全。所有数据可进行历史查询，方便运行人员查找分析问题。进口水质分析仪4.控制系统及检测仪表进口智能控制器8.1、结构组成三.设备结构组成及参数9.三.设备结构组成及参数2、设备参数：10.三.设备结构组成及参数3、设备安装示意图：11.四、快速使用指南一、AT-6型发电机内冷水微碱化膜处理系统最主要三项水质数据1、电导率2、pH值3、铜离子含量二、三项水质数据之间的关联1、电导率与pH值之间的关系发电机定冷水膜碱化处理装置是利用计量加碱的方式向水中添加微量的碱性物质，从而提高内冷水的pH值。与此同时由于水体里离子含量的增加，电导率也就会相应的升高。

即电导率与pH值呈正比关系。当pH值升高时电导率也会随之升高。2、铜离子含量与pH值之间的关系由Cu-H2O体系电位-pH平衡图（详见装置说明书）上可得知，在pH≥7.60和有氧化剂（溶解氧）存在时，金属铜表面形成的氧化物具有稳定性，能对金属铜基体起到保护作用，抑制铜基体的腐蚀。

即铜离子含量与pH值呈反比关系。当pH值降低时，铜腐蚀速率提高，铜离子含量升高。12.四、快速使用指南三、装置主要部件作用膜净化装置:高分子选择性膜净化装置可以去除掉内冷水系统中的杂质,彻底去除内冷水中的固态及离子态铜物质、机械杂质及不溶物，同时保留有益离子。除离子器：除离子器位于旁路循环系统中，其主要作用是循环处理膜净化装置截留下来的少量离子及杂质。碱化系统：通过计量加药泵，向膜净化装置处理后的内冷水中添加微量的氢氧化钠，提高出水的pH值。13.四、快速使用指南四、常见问题及排除AT-6型发电机内冷水微碱化膜处理装置问题及排除方法14.四、快速使用指南15.四、快速使用指南五、运行操作中的安全注意事项1.设备在更换树脂、冲洗或其它操作，需要排放内冷水时，必须严格监控内冷水箱水位，保持正常运行允许水位。操作结束后，相应的排放阀门必须完全关闭，并重复检查。2.在设备安装调试、更换电极时在线仪表的信号输出要做好屏蔽、保持或者切断与外界的联络，以免发生错误报警。设备正常运行水质稳定后去掉屏蔽、保持或者接通信号输出即可。3.除设备操作负责人外，其他人员禁止对设备进行操作。4.装置长时间停运后，装置的出水电导率可能偏高，投运时必须对装置进行冲洗，直至出水电导率稳定在合格范围内，方可并入主系统。5.装置的处理流量不建议大幅度调整，建议以100L/h为一个单位（流量计两个刻度的距离），进行多次调整。调整间隔时间要大于3小时/次。16.四、快速使用指南6.系统起运时阀门操作顺序是，先开出口阀门，再开入口阀门。反之则为系统停运的操作顺序。7.智能调节仪的给定值设定，调整最高上限是实际入口电导率值+0.30µS/cm，高出后无法设定。8.注意测量管路内压力不能超过电极允许的压力范围：电导电极0.5Mpa、pH电极0.3Mpa。9.请勿擅自打开设备或拆卸进行维修。10.严禁向内冷水箱中补凝结水。严禁向内冷水箱中补凝结水，内冷水系统应保持密闭循环，尽量减少内冷水箱的补水次数。内冷水系统若有溢流管，则要保证内冷水箱水位不能超过溢流管，使内冷水处于溢流状态。17.四、快速使用指南六、巡检及运行交代1、运行画面：装置正常运行时，控制器应显示在“DD自动调节画面”（快捷键F1）。停运时控制器应断电或显示在“手动画面”（快捷键F3）。2、取样流量：保证控制器上显示的“取样流量”在200～300mL/min（流量数据在控制器画面右下方显示），如取样流量偏小，可通过调整控制柜内的入口取样阀来增加取样流量。3、运行流量：记录装置入水流量（玻璃浮子流量计）、旁路循环流量（涡轮电子流量计），当流量异常变化后及时调整回原记录流量。4、流量调整：方法一：调整装置入水阀；方法二：通过调整旁路循环流量来控制装置入水流量，减小旁路循环流量后，装置入水流量就会相应增加。这两者属相反关系。5、参数调整：运行人员在修改装置运行参数时应根据系统水质实际情况酌情渐变调整，调整后应实时监控系统水质变化。18.四、快速使用指南7、异常处理：系统水质异常变化时（如：电导异常升高）应检查装置出水流量（玻璃浮子流量计）、旁路循环流量（涡轮电子流量计）、取样流量后采取相应措施：立即措施：提高装置入水流量，控制器切换至“手动画面”（快捷键F3）。长久措施：核对系统运行参数，查找出现异常的原因并解决；之后待系统水质改善、稳定后恢复系统至初始状态。预防措施：按照装置说明书操作，严格遵守装置运行安全注意事项运行维护。8、快速启停：装置停运前需记录装置入水流量、旁路循环流量后切断电控箱电源，关闭装置入口法兰式隔离门后再关闭出口隔离门。投运操作则是反步骤的停运操作，此外投运时装置的循环泵需要通过手动按钮启动。警告：控制器的内部系统参数非必要时，请勿修改！如需帮助请与设备厂家技术人员联系。19.五、内冷水系统组成定子冷却水系统共装设有两台内冷水泵，一台运行，一台备用。泵的进出口差压装置一端接在泵的入口，一端接在泵的出口。当进出口差压达到0.035MPa时报警并联动备用泵。1、内冷水泵20.五、内冷水系统组成水箱是内冷水循环系统中的一个储水容器，用不锈钢材料。当水箱压力达到0.042MPa时发高报警信号。发电机定子绕组出水首先进入水箱，这样可消除发电机定子绕组冷却水回水汽化现象，回水中如含有微量氢气，可在水箱内释放。2、内冷水箱21.五、内冷水系统组成离子交换器的功能是保持进入定子绕组的冷却水电导率0.5~1.5us/cm，流经离子交换器的冷却水水量可以通过浮子流量计来指示并做调节，在正常情况下，流量保持约1立方。3、离子交换器22.五、内