高性能电解锂电铜箔钛阳极材料的研发和产业化环评报告书

建设项目环境影响报告表(污染影响类)建设单位(盖章):西安泰金新能科技股份有限公司中华人民共和国生态环境部制法定代表人西安海蓝环保科技有限公司有限责任公司(自然人投资或控股)一般项日：环保咨询服务；环境保护监测；生态资源监测；大气环境污染防治服务；水环境污染防治服务；噪声与振动控制服务；土壤环境污染防治服务；土壤污染治理与修复服务；生态恢复及生态保护服务；农业面源和重金属污染防治技术服务；环境应急治理服务；工程技术服务(规划管理、勘察、设计、监理除外);工程管理服务；安全咨询服务；节能管理服务；石油天然气技术服务；信息技术咨询服务；数据处理服务；地理遥感信息服务；水利相关咨询服务；水文服务；水资源管理；水土流失防治服务；地质灾害治理服务；土地调查评估服务；土地整治服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；软件开发；业务培训(不含教育培训、职业技能培训等需取得许可的培训)。(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)登贰佰陆拾万元人民币2011年01月11日西安经济技术开发区凤城十路保利中达广场1209室国家企业信用信息公示系统网国家企业信用信息公示系统网http://www.gsxt.国家市场监督管理总局监制建设项目名称高性能电解锂电铜箔钛阳极材料的研发和产业化建没项里类别36--081电子元件及电子专用材料制造环地影地理大文他类型报告表单位名费(善置安泰金新能科技股份与限公司法对代表人(签章)它接会类的主管入员(签字)任期1.细句主持人在名职业资格证考管理号信用编号2.主要编制人具名生要编写内容信用编号建没项理工程分称、主要环境影响和、以境保护国东及浮公际准环境保护总局批准颁发。它表明持证人通过国家统一组织的考试，取得环境影响评价工MinistryofPersonnelThePeople'sRepublieofCThePeople',RepublieofChi码姓名：张荣兴男Full张荣兴男性别：出生年月：DateofBirth专业类别：批准日期：持汪人签名；Signetireofthe签发单位盖章：Issuedbv陕西省城镇职工基本养老保险参保缴费证明姓名：张荣兴身份证号员参保关系ID:61000000000001463154个人编号：61010302206426现缴费单位名称：西安海蓝环保科技有限公司缴费月经办机构1西安海蓝环保科技有限公司西安经济技术开发区社会保障基金管理中心现参保经办机构：西安经济技术开发区社会保障基金管理中心打印时间：2023-08-3111:43:36第1页/共1页1建设项目名称高性能电解锂电铜箔钛阳极材料的研发和产业化项目代码建设单位联系人建设地点陕西省西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号东经：109度0分30.182秒，北纬：34度29分1.984秒国民经济行业类别建设项目行业类别建设性质□新建(迁建)□改建■扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批备案部门西安经开区行政审批局项目审批备案文号/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占施工工期2个月是否开工建设■否用地(用海)面积(m²)设置情况无渭新城审查机关：原西安市环境保护局审查文件名称：西安市环境保护局关于《西安泾渭工业环境影响报告书》及其审查意见2响评价符结论符合符合《西安泾渭工业园分区规划环境影响结论及其审查意见(市环发结论符合符合《西安泾渭工业园分区规划环境影响结论及其审查意见(市环发120号)规划名称项目情况本项目位于泾渭新城(原西安泾渭工业园)规划中的商用汽本项目位于泾渭新城(原西安泾渭工业园)规划中的商用汽质为工业用地，项目已于2023年3月30日取得了西安经开区行政审批局的备案确认书，阳极材料的研发和产业化项目，项目属于锂离子电池材料电池生产基地的规划定位《西安泾渭工业园的商用汽车产业与现代军事市外围新区，国家级西安经济功能分区：规划将形成五个大的功能区，分别为现代军事产业区、商用汽车产业区、新型十六个生产基地：制造导弹、导引头、小口径高炮火控制系统……锂离子电池等生产基 钛阳极材料的研发和产业化项目，属于新型材料产业先发展的行业为现代军事业、等本项目符合国家产业政策，属本项目符合国家产业政策，属于允许类，根据项目环境影响评价报告表分析可知，本项目各项污染物均可达标排放产要求，采用先进生产设备和产项目入园项目应严格按照国家和地方相关环境保护要求办理“三同时”制度企业在项目取得备案文件后严入园项目应严格按照国家和地方相关环境保护要求办理“三同时”制度园区内不得建设分散燃煤锅炉房，只能使用集中供热项目不设锅炉房入园企业工业用水重复利用率达到75%以上，企业废水通过管网至园区污水处理厂统自行设置排污口项目生产废水经NF(纳滤)水入园企业工业用水重复利用率达到75%以上，企业废水通过管网至园区污水处理厂统自行设置排污口项目运行过程中生活垃圾分类收集后由环卫部门统一处理类管理；入园企业必须确保厂界噪声达标处置；危险废物在危废暂存间暂存后交由有资质单位处置。企业厂界环境噪声排放标准》3(GB12348-2008)3类标准限分析(1)本项目为高性能电解锂电铜箔钛阳极材料的研发和产业化项目属于电子元件及电子专用材料制造行业，对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修改),项目不属于限制类、淘汰类、鼓励类项目，属于允许建设项目；(2)对照《环境保护综合名录》(2021年版),本项目不属于“高污染、高环境风险”名录；(3)对照《陕西省“两高”项目管理暂行名录(2022年版)》(陕发改环资〔2022〕110号),本项目不属于“高耗能、高排放”名录；(4)本项目以钛板作为基础材料制备电解锂电铜箔钛阳极材料，对照合金开发及生产、钛材深加工”中的“钛材深加工”,为鼓励项目；的禁止行业；(6)项目于2023年3月30日取得西安经开区行政审批局的备案确认书(见附件),项目代码为2303-610162-04-02-611753。综上，本项目符合国家产业政策。本项目与相关规划、政策的符合性分析见表1-2。结论民经济和社四个五年规五年远景目局，严格落实环境准入清单“双控双减”,全面开展挥发性有机物和氮氧化物综合治理，积极参与汾渭平原及的区域。项目生产过程中小4关中地区大气污染区域联防“十四五”生态环境保护规划》市政发〔2021〕21号强化VOCs综合治理。将挥发性有机物纳入污染物排放总量控制体系，有效减少重点物和NOx排放总量。程和末端VOCs全过程控制体系，实施VOCs总量控制。组织排放标准》于要求，引导企业加强对含VOCs物料的存储、转移和输送等环节的全方位密闭管理，以及对设备与管线组件泄露、敞开现VOCs排放量明显下降性炭吸附”处理后经16m高排气筒有组织排放；涂用“碱喷淋+活性炭吸附”处理后经16m高排气(GB16297-1996)相关要求术政策》(公告2013年第31号)源头和过程控制：含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放吸附”处理后经16m高排气筒有组织排放；涂覆工气采用“碱喷淋+活性炭吸附”处理后经16m高排气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求末端治理与综合利用：对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后性炭吸附”处理后经16m高排气筒有组织排放；涂用“碱喷淋+活性炭吸附”处理后经16m高排气(GB16297-1996)要求护规程和台帐等日常管理制各类设备、电气、自控仪表的稳定运行。评价要求企业将本项目纳行管理，并加强对各类设备的检修维护，确保VOCs治理设施稳定运行工、合成树脂等石化行业，5发性有机物治理突出问题的通知》(环大气兰炭)、制药、农药、涂料、(LDAR)、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、等10个关键环节，认真对照证、相关排放标准和产品VOCs含量限值标准等开展排查整治企业严格生产管理制度，旦废气收集、治理设施出现故障以及非正常工况时《西安市挥发性有机物污染整治专项实施方案年)》(市字〔2023〕32号)组织开展企业VOCs治理设离子、光氧化、光催化技术的废气治理设施，非水溶性收等治理技术，以及有机化工生产企业使用简易低效污染治理设施的，逐一进行排查，2023年6月底前基本完成造；2024年6月底前，组织开展低温等离子、光氧化、光催化等挥发性有机物低效设施升级改造情况“回头看”,新建项目不得采用上述单一臭异味治理除外)“活性炭吸附”,不涉及低告，企业活性炭吸附处理91%,对VOCs的吸附效果的VOCs采用“活性炭吸附”处理后经16m高排气筒有组织排放，排放浓度放标准》(GB16297-1996)相关要求动。生态环境部门做好溶剂型涂料工业涂装项目摸排并形成清单，工信部门督促清单内企业2023年内完成溶剂型涂料替代，因特殊工艺要应出具行业内专家给出的意涂装企业完成清洁生产审核指南(2020年修订版)》本项目为电子专用材料制造，不属于长流程联合钢铁等39个重点行业且本项目不属于工业涂装证安全前提下，加强含VOCs中进行，涂覆工序设软帘遮挡上部设有集气罩，低温烘干工序在密闭设备中6储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，采用全密闭集气设置通风量；采用局部集气处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒进行，上述工序产生的吸附”处理，处理后的VOCs均通过现有排气筒有组织排放强化涉活性炭VOCs处理工艺治理。采用活性炭吸附技不低于800mg/g或四氯化碳吸附率不低于60%,蜂窝活600mg/g或四氯化碳吸附率不低于30%,按设计要求足新挥发性有机物治理设施台账。组织开展活性炭技术等到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放企业现有例行监测报告及本项目工程分析可知，项目产生的VOCs排放浓度(GB16297-1996)相关要求，VOCs可稳定达标排放，评价要求建设单位定期更换活性炭，并及时更台账气污染物治理专项行动2027年)》深入开展“创A升B减C清D”业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》,本项目为电子专用材料制造，不属于长流程联合钢强化涉活性炭VOCs处理工艺治理。动态更新挥发性有机物治理设施台账，开展简易低效挥发性有机物治理设性有机物处理工艺专项整治行动，强化挥发性有机物无组织排放整治，确保达到相关标准要求性炭吸附”处理后经16m高排气筒有组织排放；涂用“碱喷淋+活性炭吸附”处理后经16m高排气(GB16297-1996)相关要求本项目与“三线一单”的符合性分析，见表1-3.7响生项响生项“三线一单”结论生态保护红线本项目位于西安泰金新能科技股份有限公司1符合环境质量底线符合资源利用上线利用上线符合符合评价(试行)》(陕环办发〔2022〕76号文件)和《西安市“三线一单”对照西安市生态环境管控单元分布示意图，本项目位于重重点管控单元：指涉及水、大气、土壤、自然资源等资点管控的区域，主要包括城镇规划区、产业园区和资源开发强度大、污染物排放强度高的区域等。全市划定重点管控单元6重点管控单元的管控要求：应优化空间布局和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按要求，强加污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳本项目依托西安泰金新能科技股份有限公司1号厂房建设，仅新增生产设备，不新增占地，不涉及生态保护红线护区、森林公园、风景名胜区、地质公园、文化8用水水源保护区等环境敏感区，不属于相关法律、法规划定的禁止建设区域。项目运行期废气经处理后均能够达标排放，废水经处理达标后排入市政污水管网，设备产生的噪声经基础减振、厂房隔相关标准要求，固体废物均合理处置，不触及环境质量底线，满足西安市综上所述，本项目建设符合《西安市“三线一单”生态环境分区管控项目拟建地位于西安经济技术开发区泾渭新城西金路西段15号西安泰金新能科技股份有限公司(以下简称“泰金”)1生产厂房2座，本项目所在1号厂房位于厂区最北侧。泰金厂区南邻西金路、隔路为陕西汉德车桥有限公司，东邻渭阳路、隔路为合容电器股份有限公司，北侧为西安菲尔特金属过滤材料股份有限公司厂房，西侧为西部及自然保护区、基本农田保护区、风景名胜区、饮殊保护的区域。本项目运营期各类污染物治理设施，根据环境影响分析可知，本项目依托现有工程污染防治措施可行，项目废气、废水、噪声均可达标排放、固体废物处置合理。因此，项目的运行不会对外环境产生较大影响，从环境影响角度分析，本项9本项目拟建设高性能电解锂电铜箔钛阳极材料生产线1条，项目建成后新增高性能电解锂电铜箔钛阳极材料产能4000套/年。本项目位于西安泰金新能科技股份有限公司(原名“西安泰金工业电化学废气、涂覆废气、低温烘干废气、高温氧化(烧结)废气、酸洗废水治理设施均依托厂区现有处理设施，本项目烘干、烧结阶段工程类别项目组成主要建设内容备注生产厂房新建高性能电解锂电铜箔钛阳极材料生产线1条，位于泰金1号厂房1层阳极厂，主依托现有危险化学品库1号厂房南侧中部区域，用于存储盐酸、硝依托现有危废暂存间赛尔电子材料厂房东南侧依托现有一般固废暂存区赛尔电子材料厂房东北侧依托现有污水处理站设计规模为200m³/d,处理生产过程中产生的废水，位于1号厂房南侧依托现有厂区现有化粪池3座，总处理规模为41m³/d,处理生活污水依托现有公用工程依托现有生产废水经NF(纳滤)水处理系统+厂区污水处理站处理后与化粪池处理后的生活污水一同排入泾渭新城污水处理厂依托现有供电引自厂区供电系统依托现有项目生产区不供暖，办公区采暖采用分体空调依托现有废气喷砂粉尘喷砂粉尘收集后经旋风除尘器处理后排放依托现有酸洗废气高排气筒排放(DA010)依托现有配料废气配料废气收集后经“活性炭吸附”处理后经16m高排气筒排放(DA009)依托现有涂覆废气涂覆废气、烘干废气、高温烧结废气收集后依托现有废气排气筒排放(DA003)高温氧化(烧结)废气水处理站处理后与化粪池处理后的生活污水一同排入泾渭新城污水处理厂依托现有噪声固体废物依托现有一般固废除尘器收集尘/危险废物废含油抹布、油危废暂存间暂存，定置依托现有间料废活性炭污泥二、产品方案本项目的主要产品为高性能电解锂电铜箔钛阳极材料，主要产品方案见表序号产能(套/a)1高性能电解锂电铜箔钛阳极材料本项目主要原辅材料见表2-3,主要原辅材料理化性质见表2-4。原料名称形态用量(t/a)1固态外购箱装2固态外购瓶装涂液溶质3固态外购瓶装涂液溶质4正丁醇外购桶装9涂液溶剂5外购桶装6涂液溶剂6固态外购袋装7活性炭固态外购袋装理化性质及特点氯铱酸分子式为H₂IrCl₆·6H₂O。黑棕色或黑色针状结晶、粒状或块状物。易潮解，热至90℃以上失去结晶水。溶于水、熔点65℃,密度1.02。用于制造涂层电极。五氯化钼黄色玻璃状晶体或粉末。相对密度3.68(27℃)。熔点216℃。沸点242℃。溶于无水酒精、硫酸和氢氧化钾或在空气中水解逸出氯化氢气体，并生成五氧化二钽水合物沉淀。有毒，在氢气流中加热至600℃以上分解逸出氯化氢气体并生成金属钽。正丁醇正丁醇分子式为C₄H₁oO。无色透明液体，熔点为-89℃、沸点117.6℃,CAS号71-36-3。微溶于乙醇、乙醚等多数有机溶异丙醇分子式为C₃HgO。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，熔点为-89.5℃、沸点82.5℃,CAS号67-63-0。可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料，主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。熔点为189.5℃、β型熔点为182℃,沸点为150℃,CAS号为62-7。草酸为中强酸，本项目草酸水溶液浓度较低，在150℃~160℃升华，被空气中的氧气氧化，分解产物为二氧化碳，氧气不足时还有一氧化碳和水。易溶于乙醇，可溶于水，微溶于乙醚，不溶于苯和氯仿。表2-5本次项目新增设备情况一览表设备名称设备型号备注连续烧结炉/台电加热2热处理烧结炉/台电加热3炉温测试系统套/4/1台/5马弗炉/2台电加热6台/7/2套/8电化学工作站套/9单层动力皮带线1套/电动叉车/辆//4台//2台///1号厂房位于泰金厂区最北侧，分为3层，本项目位于1号厂房1层。1号厂房内分为2个区域，厂房内北侧为设备厂区、南侧为阳极厂区；本项目位于1号厂房阳极厂区，喷砂车间位于1号厂房东侧、酸洗车间位于阳极厂区南侧1F中部区域、配料间位于阳极厂区南侧1F西部区域(酸洗车间西侧),涂覆车间位于阳极厂区南侧1F中部区域(酸洗车间东侧)、烘干烧结区域位于阳极厂区北侧1F中部区域(涂制车间正北侧)。项目厂区总平面布局图见附图5。本项目位于1号厂房内，仅在1号厂房阳极厂区内北侧1F中部区域新增电解锂电铜箔生产线1条，项目原料储存、喷砂、酸洗、配料、涂覆均利用1号厂房现有设备。1号厂房阳极厂区布局整体依照工艺流程布置，中间设有运输通道，便于原辅材料及产品运输，整体布局合理。1图见附图4。项目用水由园区给水管网接入，本次用水量根据建设单位提供数据进行核算。(1)生活用水本项目新增劳动定员100人，年工作300天，用水定额》(DB61/T943-2020)中“行政办公及科研院所”,用水定额以25m³/(人·a)计，则本项目运营期生活用水量为2500m³/a,即8.333m³/d。(2)酸洗用水本项目共设置2个酸洗槽，通过人工将草酸和自来水按照1:25(质量比)投入酸洗槽中，配制成相应浓度的前处理溶液，将钛材半成品浸入处理。根据(3)水洗用水本项目钛基材酸洗后需用自来水进行水洗，根据建设单位提供资料，本项目水洗用水量为0.06m³/d、18.0m³/a。(1)生活污水生活污水生产系数取80%,则生活污水产生量为2000m³/a,即6.667m³/d。(2)酸洗废水项目草酸溶液用量为2.083m³/d,酸洗过程中蒸发量以20%计，损耗量为0.417m³/d。为了提高草酸溶液的利用效率，本项目依本项目用、排水量估算表见表2-6,水平衡图见图2-1。表2-6项目用、排水量估算表回用水量综合利用///8.393经渭新城污水处理厂新鲜水污水处理站新鲜水污水处理站水洗本次新增劳动定员100人，每天工作8小时，年工作300d。本项目施工周期为2个月，2023年10月至2023年11月。工艺流程和产排污工艺流程简述(图示):施工期短。施工期主要影响为设备安装噪声、施工产生产生的生活垃圾、生活污水等。环节噪声、建筑垃圾、噪声、建筑垃圾、生活垃圾、生活污水本项目外购钛板，根据客户要求进行机械加工(此工序外协),将加工成型的钛板表面进行喷砂处理，喷砂完毕后采用退火炉对钛板进行热校型，而后使用草酸溶液对钛板进行酸洗，酸洗后采用自来水冲洗钛板，同时在配料间配备涂覆液，项目采用人工将配好的涂覆液涂刷在前处理完毕后的钛板上，之后进入连续烧结炉、热处理烧结炉进行低温烘干、高温氧化检验出成品喷砂热校型酸洗水洗度”度噪声(1)机械加工本项目将钛板外协进行机械加工，此工序外协。(2)喷砂本项目喷砂在喷砂车间进行，喷砂车间密闭，采用自动喷砂机对钛板进行表面喷砂处理(采用钢砂作为砂料),增加钛板表面粗表面金属氧化物等杂质。喷砂系统产生的粉尘收集后放。(3)热校型将喷砂完成后的钛板放至退火炉中进行热处理，以消厚度不同采用不同温度。本项目退火炉采用电加(4)酸洗处理本项目采用草酸溶液对钛板进行酸洗，草酸酸内浸泡。酸处理的目的是为了进一步增强基体与金属氧化物涂层的结合能力，从而改善导电性，延长电极使用寿命。经过酸蚀刻的基体，使钛基体表面形成凹凸不平的麻面层，改善了电极的电化学性能，同时也能去除钛基体表面的氧化膜。项目酸洗废气收集后依托1号厂房现有的“碱喷淋”处理后经16m高排本项目酸洗工序采用草酸溶液，本项目含草酸废水处理依托1号厂房现有工程草酸回收系统，草酸回收系统采用NF(纳滤)浓缩净化工艺，将处理后的草酸溶液回用于酸洗工序。具体处理工艺流程图见图2-4。回用水箱根据建设单位提供资料，经NF(纳滤)装置浓缩净化后，约60%的草酸溶液可满足酸洗工艺要求，进入回用水箱，按需利用经提升泵回用于酸洗工序(5)水洗项目将酸洗完毕后的钛板，采用自来水水洗以去除钛板表面残留的草酸溶液。(6)配料“活性炭吸附”处理后经16m高排气筒(DA009)排放。(7)涂覆将水洗后的钛材半成品自然晾干，表面完全干燥后，人工将含有氯铱酸、(8)低温烘干涂刷完成的钛基材半成品放入连续烧结炉进行低温烘干，烘干温度为90~120℃,半成品经低温烘干以去除钛基材表面残留的正丁醇、异丙醇，此工序废气收集后依托1号厂房现有的“碱喷淋+活性炭吸附高排气筒(DA003)排放。本项目连续烧结炉采用电加热。(9)高温氧化(烧结)低温烘干后的钛基材半成品置于热处理烧结炉内进烧结过程中会产生烧结废气，主要污染物为氯化氢，此工序废气收集后依托1号厂房现有的“碱喷淋+活性炭吸附”处理系统处理后经16m高排气筒(DA003)排放。本项目热处理烧结炉采用电加(10)冷校型通过检验工件，对少部分工件以人工的方式进行校型，此工序无需加热等措施。(1)检验、包装对钛阳极材料进行应用性能检验，将检验合格的钛阳极材料包装入通过上述工艺流程介绍，项目各工序污染因子情况见表2-7。工序污染源污染因子处置设施备注与项与项号物1废气喷砂喷砂机酸洗废气配料废气涂覆涂覆废气烘干废气高温氧化(烧结)烧结废气非甲烷总烃、氯化氢2处理系统+厂区污水处理站3噪声喷砂喷砂机噪声选用低噪声设备，厂房隔声、基础噪声连续烧结炉噪声高温氧化(烧结)热处理烧结炉噪声热校型退火炉噪声4固体非甲烷总烃处理工序危废暂存间暂存，定期交由有资质废暂存间除尘器收集尘/1、现有项目环保手续履行情况泰金现有项目环保手续履行情况见2-8。目有关的原有环境污染问题编号项目名称批复时间批复时间1高性能金属钛阳极复合材料产品产业化项目号号2材料项目复〔2018〕12号2021年7月22日进行了自主验收3超薄电解铜箔生产用核心装备的产业化项目复〔2019〕63号2021年11月25日进行了自主验收4高强极薄铜箔制造成套装备及关键材料的研发和产业化项目复〔2022〕010号5电解制备次氯酸钠用造项目复〔2022〕013号6与示范应用复〔2022〕086号7西安泰金电化学技术术改造项目登记表，于2021年10月22日填报西安泰金新能科技股份有限公司于2023年5月23日对排污许可证进行了变更，证书编号为：916101327249265462001X,排污许可证有组成工程名称项目实际建设内容备注1号厂房为阳极二区)。阳极一区主要设有成品库、原材料库、已建2号厂房厂区南侧，占地4566.72m²、总建筑面积13855.35m²,装区、酸洗区、涂刷区、配料区；3F为预留生产车间辅助办公区阳极一区办公区位于1号厂房内1F西南侧、阳极二厂办公区位于1号厂房内1F东南侧；设备厂办公区位于1号厂房内1F西北侧已建已建酸库1号厂房1F南侧中部区域，用于储存盐酸、硝酸、硫已建原材料库1号厂房1F阳极一区西北侧，主要储存钛基材、正丁醇、异丙醇等已建成品库1号厂房1F阳极一区西北侧，用于成品储存已建草酸回收系统1号厂房内设置有1套草酸回收系统已建2号厂房内设置有1套草酸回收系统公用/生产废水由厂区污水处理站处理后与化粪池处理后的/供电引自园区供电系统，自建配电室/项目生产区不供暖，办公区采暖采用分体空调/废气(1号厂房)废气酸洗废气经碱喷淋处理后由16m排气筒排放(DA005、已建喷砂喷砂粉尘经旋风除尘器处理后无组织排放已建已建高温 (烧结)废气高温烧结废气设有2个排气筒，分别为DA001、DA002,排气筒高度均为16m,高温烧结废气经碱喷淋处理后由DA001排放、经活性炭吸附后由DA002排放已建涂刷废气集中收集后经碱喷淋+活性炭吸附处理后由16m排气筒排放(DA003、DA004)已建实验室废气1已建实验室废气2已建贵金属回收车间废气已建间废气配料间废气排放口编号为DA009,排气筒高度为16m,处理措施为活性炭吸附；配料废气排放口2编号为已建压环车间废气放(DA012)已建废气号厂酸雾涂刷废气集中收集后经碱喷淋+活性炭吸附处理后由16m排气筒烧结废气集中收集后经碱喷淋+活性炭吸附处理后由16m排气筒物自动喷砂粉尘经集气装置收集后经布袋除尘器进行处厂区现有污水处理站1座、设计处理规模200m³/d、处理生产废水；化粪池3个，总处理规模41m³/d,处理生理后的生活污水一同排入泾渭新城污水处理厂已建噪声/固体生活垃圾/一一般固废暂存区(赛尔电子材料厂房东北侧)暂存后外已建危险废物废矿物油危废暂存间(赛尔电子材料厂房东南侧)暂存，定期交由富平海创尧柏环保科技有限责任公司处置已建废油桶污水处理站污泥定期清理，定期交由富平海创尧柏环保科技有限责任公司处置/本次现有项目废气排放情况根据泰金2023年例行监测报告并结合项目实口编号污染物浓度时间氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢氯化氢 由表2-10可知，现有项目非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017表2中相关标准限值要求。现有项目废水各污染物排放浓度根据泰金2023年例行监测(环(监)202302017号)数据进行核算，根据建设单位提供资料，泰金厂区现废水排放量为9800m³/a,现有项目的废水排放情况见表2-11。污染物排放浓度名称/ (GB/T31962-由表2-11可知，厂区废水中各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标根据泰金2023年例行监测(环(监)202302017号)数据，泰金厂界环境表2-12项目厂界噪声监测结果统计表单位：dB(A)昼夜昼间夜间1#东厂界3#西厂界由表2-12可知，项目四周厂界昼间噪声监测值为54～58dB(A),夜间噪声2008)3类标准限值要求。后，定期交由富平海创尧柏环保科技有限责任公产生量(t/a)处理措施除尘器收集尘交原厂家回收利用废矿物油危废暂存间暂存，定期交由富平海创尧柏废油桶污水处理站污泥定期交由富平海创尧柏环保科技有限责任公司处置排放量(t/a)废气氯化氢固废除尘器收集尘废矿物油废油桶废活性炭污水处理站污泥噪声等效连续A声级厂界(GB12348-2008)3类标准限值现场调查期间，泰金厂区1号厂房各项目环保设施测报告可知各项污染物均可达标排放。项目危废暂存区域现状二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及12月及1～12月全省环境空气质量状况》中“附表4-2022年1～12月关中地区64个县(区)空气质量状况统计表”中西安市经开区的统计数据，空气常规6项污染物监测统计结果见表3-1。现状浓度占标率年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度8年平均质量浓度4由上表可知，西安经济技术开发区各空气质量监测指标中，SO2年平均质量浓度、NO2年平均质量浓度、CO24小时平均第95百分位浓度、O₃日最大8小时平均第90百分位浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求，PM10年平均质量浓度、PM2.s年平均质量浓度不满足《环境空气质量标准》(GB3095-201准要求。因此，本项目所在区域属于不达标区域。(2)特征污染物防水技术集团股份有限公司新材料技术改造项目其他污染物环境空气质量监测数据，监测点位位于本项目下风向约3.5km处月16日～4月18日，属于周边5km范围内近3年内的有效监测数据，监测点位基本信息见表3-2,监测结果见表3-3,环境现状监测点位图见附图7。监测点位雷贾村氯化氢监测点位平均时段监测浓度范围(mg/m³)最大浓度占标率率雷贾村1h平均2024h平均0氯化氢1h平均/0由表3-3监测数据可知，监测期间，雷贾村处的非甲烷总烃1h平均浓度监测结果为0.60～0.86mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值要求；TSP的24小时平均浓度监测结果为0.201～0.276mg/m³,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；氯化氢的1h平均浓度监测结果满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中限值要求。根据现场调查，厂界外50m范围内无声环境现状开展监测。本项目不新增占地，不涉及生态环境保护目标。保护项目大气环境、声环境调查范围见表3-4。调查范围声环境根据现场调查，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。本项目大气环境保护目标情况见下表，环境保护目标分布见附图3。名称坐标(0)保护保护内容区址距离EN西村居民人群健康区二类区雷家村聂家华庭锦N高陵区姬家雷家小学陕西汽车技师学院污染准一、废气施工期扬尘执行陕西省《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)中表1规定的浓度限值。运行期有机废气(以非甲烷总烃计)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019);氯化氢、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》监控点小时平均浓度限值度最高点程名称排气筒高度1总烃2氯化氢3无组织/污染物项目限值含义生产厂房外设监控点废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B等级规定。标准类别《污水综合排放标准》(GB8978-/////施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);根据2019年4月16日发布的《西安市人民政府办公厅关于印发声环境功能区划方案的通知》,本项目位于通知中表2-4经开区“陕汽集团及西安重工区域”,属于西安市声环境功能区3类标准区域，运行期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。昼间dB(A)夜间dB(A)(GB12348-2008)3类标准生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008);废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-总量控制主要污染物排放总量控制项目废气：挥发性有机物；废水：COD、氨氮，类别本项目总量指标(t/a)废气施工期环境保护措施本项目利用泰金1号厂房进行建设，施工期主程中会产生运输车辆汽车尾气、扬尘，设备安装噪声，活垃圾，施工人员生活污水等。项目施工期较短，施工量较小，施工结束后污项目无地基平整、开挖、填埋等施工过程，施工期主要为设备安装，因此施工期主要大气影响为设备运输车辆产生的汽车尾气和扬项目施工过程严格遵守《西安市扬尘防治条例》和《西安市大气污染治理专项行动方案(2023-2027年)》中相关要求。进出厂区的物料、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏；若无密闭车斗，物料、垃圾的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用毡布遮盖严实；保证物料、垃圾等不露出。同时本项目汽车尾气排放量不大，间歇排放，场地扩散条件较好。采取上述措施后，项目施工期产生的扬尘排放浓度可满足《施工场界扬尘排放限项目施工废水主要为施工人员的生活污水，污水中主要污染物为COD、项目施工期噪声主要为设备安装过程中使用电钻、电锯、电焊机等设备产生的噪声。为减少施工噪声对环境的影响，评价要求建设单位在工程施工期采取以下噪声控制措施：(1)合理安排设备安装计划及施工时间，严格执行《建筑施工场界环境噪声(2)使用低噪声设备项目设备安装均在厂房内进行，且项目周边50m范围内无声采取上述措施后，项目施工期噪声排放可满足《建筑施工(1)建筑垃圾建筑垃圾主要为设备拆卸包装的纸盒、木板、塑料泡沫等，分类收集后外(2)生活垃圾施工期施工人员产生的生活垃圾纳入泰金现有生活垃运营期环境影响和保护措施本项目运营期废气主要为喷砂粉尘、酸洗废气、配料废气、涂覆废气、低(1)喷砂粉尘本项目喷砂依托泰金1号厂房现有喷砂间进行操对钛材表面进行清理，粉尘处理措施为旋风除尘，喷砂放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,43手册》钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、材使用量为40t/a,则喷砂粉尘产生量为0.088t器处理后无组织排放，自动喷砂机上设收集装置，粉尘《污染源源强核算技术指南汽车制造》(HJ1097-2020)附录F表F.1,本项目除尘器除尘效率取75%,喷砂工序按年工作900h计(每天3h,年工作时间300d),则除尘器收集尘为0.059t/a,喷砂粉(2)酸洗废气本项目酸洗采用草酸配制的前处理溶液(草酸和水质2个酸洗槽(规格均为1.785m×0.75m×0.895m),人工将配制好的草酸溶液加入本项目配制的草酸溶液浓度较低(质量比浓度约为4%),常温条件下基本不挥发，本项目草酸溶液使用温度为90℃左右，在加热过程中产生的挥发气体Gz—液体的蒸发量(kg/h);M—液体的相对分子量，草酸为90;V—蒸发液体表面上的空气流速(m/s),本次取0.5m/sP—相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力(mmHg),饱和蒸汽分压力P的取值依据Antoine公式1gP=-52.23×B/T+C,其中B、C为不同温度的蒸汽常压数、T为绝对温度。查表得草酸的蒸汽压常数B=90.503、C=12.23,公式中草酸的温度区间为55～105℃。本项目草酸温度为90℃,计算得P=0.16。F—液体蒸发面的表面积(m²),本项目共设2个酸洗槽，单个槽体面积约为1.34m²(1.785m×0.75m×0.895m)。通过计算，草酸的挥发量为0.029kg/h,项目酸洗工序按天6h,年工作时间300d),则草酸雾产生量为0.052t/a。本项目草酸酸洗依托泰金1号厂房酸洗车间进行，不生产时对酸洗锅加盖封闭，酸洗锅上方设置集气罩，并用软帘遮挡，风机风量约为12380m³/h,废气收集效率约为85%,收集后的废气经碱喷淋处理，处理后的废气通过16m高排气筒(DA010)有组织排放。该工序废气处理效率参照《污染源源强核算技术F.1中酸碱废气污染因子为氯化氢、治理技术为喷淋塔中和法、或氨水中和盐酸废气，去除效率≥95%;本项目碱喷淋采用氢氧化钠溶液，本次评价废气去除效率取95%。因此，草酸雾排放量为0.000.0012kg/h,排放浓度为0.099mg/m³。无组织排放量为0.0078t/a,0.0043kg/h。(3)配料废气本项目配制的贵金属涂覆液溶剂采用正丁醇、异丙醇，总用量为15t/a,本次评价以有机溶剂全部挥发计，根据不同工序工作温度及时长，有机溶剂在配料、涂覆、低温烘干工段挥发量分别取5%、15%、80%。本项目配料间主要用于涂覆液配制，涂覆液根据生产需要进行定量配制，配制完成后的涂覆液立即投入使用，不在厂区存放。条件下进行，配制过程中有机溶剂会产生少量挥发，挥发量按5%估算，配料过程中产生的VOCs(以非甲烷总烃计)约为0.75t/a(0.625kg/h),项目配料工序按年工作1200h计(每天4h,年工作时间300d)。本项目配料在通风橱中进行，废气收集效率约为80%,风机风量约为2081m³/h,产生的废气收集后经“活性炭吸附”处理后经16m高排气筒(DA009)排放，处理效率以90%计(参考泰金2023年例行监测报告，1号厂房现有活性炭箱对非甲烷总烃的处理效率均值为91.93%,本次评价去除效率取90%),VOCs(以非甲烷总烃计)排放量为0.06t/a,排放速放浓度为24.03mg/m³。无组织排放量为0.15t/a,0.125kg/h。(4)涂覆废气本项目涂覆在涂制车间进行，常温下采用人工板自然晾干，涂覆过程中会产生少量的非甲烷总烃，过程中产生的VOCs(以非甲烷总烃计)约为2.25t/a(1.25kg/h),项目涂覆工序按年工作1800h计(每天6h,年工作时间300d)。涂制车间设有集气罩并设软帘遮挡，废气收集效率约为85%,产生的废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”装置处理，风机风量约为10810m³/h,处理后引至16m高排气筒(DA003)排放，处理效率以90%计，非甲烷总烃的排放量为0.191t/a,排放速率为0.106kg/h,排放浓度为9.81mg/m³。无组织排放量为(5)低温烘干废气项目钛材在涂制车间经人工涂刷后进入烘干炉进行低温烘干，项目烘干炉密闭，根据建设单位提供资料，低温烘干阶段烘干温度为120℃,正丁醇沸点为117.6℃,异丙醇沸点为82.5℃,因此，在烘干过程中剩余的80%醇类全部挥发。该工序非甲烷总烃的挥发量为12.0t/a。产生速率为5.0kg/h,项目低温烘干工序按年工作2400h计(每天8h,年工作时间300d)。机风量约为10810m³/h,处理后引至16m高排气筒(DA003)排放，处理效率以90%计，非甲烷总烃的排放量为1.2t/a,排放速率为0.5kg/h,排放浓度为(6)高温氧化(烧结)废气项目涂刷完成的钛材半成品在烧结炉中进行烘干烧结，根据泰金现有生产原料及工艺相同的同类型项目高温氧化(烧结)废气排放口监测数据可知，该工序主要污染因子为氯化氢。根据建设单位提供资料，五氯化钽和氯铱酸纯度为的氯化氢量为0.678t/a、氯铱酸产生的氯化氢量为0.283t/a,因此，高温烧结阶段氯化氢的产生量为0.961t/a.项目高温氧化(烧结)废气喷淋塔处理效率参照《污染源源强核算技术指南电镀》(HJ984-2018)附录F中电镀废气及废水污染治理技术及效果-表F.1中酸碱废气污染因子为氯化氢、治理技术为喷淋塔中和法、低浓度氢氧化钠或氨水中和盐酸废气，去除效率≥95%。本项目碱喷淋采根据建设单位提供资料，本项目依托的风机风量约为108项目烧结工序氯化氢排放量为0.048t/a,排放速率为0.023kg/h,烘干烧结工序按年工作2100h计(每天7h,年工作时间300d),排放浓度为2.13mg/m³(1)喷砂粉尘本项目喷砂依托泰金1号厂房东侧现有喷砂车间进行操作，喷砂时车间密闭，喷砂采用自动喷砂机对钛材表面进行清理，粉尘处理措施为旋风除尘，参考《家具制造工业污染物防治可行技术指南》(HJ1180-2防治可行技术“8.1废气污染防治可行技术-表1可行技术”,本项目采用的粉尘处理措施为可行技术，防治措施可行。(2)酸洗废气本项目酸洗工序主要为草酸酸洗，依托泰金1号厂房现有酸洗车间进行，酸洗废气收集后经碱喷淋(采用氢氧化钠溶液)处理后经现有排气筒(DA010)B推荐的废气防治可行技术参考表“表B.1-可行技术(碱液喷淋洗涤吸收法)”,本项目采用的酸洗废气处理措施为可行技术，防治措施可行。草酸雾没有对应的污染物排放标准，泰金现有项目例行监测报告及排污许可证中未对草酸雾进行识别、监测，故本次评价只计算草酸雾的产生量，不对草酸雾进行达标性分析。(3)配料废气本项目配料阶段产生的废气主要为非甲烷总烃，废气处理设施及排气筒依托泰金1号厂房现有处理设施及排气筒，废气收集后理，处理后的废气经16m高排气筒(DA009)排放，参考《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019)附录B推荐的废气防治可行技术参考表“表B.1-污染物项目(挥发性有机物)-可行技术(活性炭吸附法、燃烧法、浓缩+燃烧法)”,本项目采用的非甲烷总烃处理措施行。该工序非甲烷总烃的排放速率为0.05kg/h,排放浓度为24.03mg/m³。根据泰金2023年例行监测报告可知，该排气筒现有工程非甲烷总烃排放速率为0.019kg/h,排放浓度为9.11mg/m³。故本项目投产后该排气筒(DA009)非甲烷总烃总的排放速率为0.069kg/h、排放浓度为33.120mg/m³、16m排气筒最高允许排放速率为11.4kg/h,因此本项目投产后，该(GB16297-1996)标准要求，故本项目配料废气依托泰金1号厂房现有污染治(4)涂覆、低温烘干废气设施及排气筒，废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”装置处理，处理后的废气经16m高排气筒(DA003)排放，参考《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019)附录B推荐的废气防治可行技术参考表“表B.1-污染物项目(挥发性有机物)-可行技术(活性炭吸附法、燃烧法、浓缩+燃烧法)”,本项目采用的非甲烷总烃处理措施为可行技术，防治措施可行。本项目涂覆、低温烘干工序非甲烷总烃的排放速率为0.606kg/h,排放浓度为56.06mg/m³。根据2023年例行监测报告可知，该排气筒现有工程非甲烷总烃排放速率为0.081kg/h,排放浓度为7.52mg/m³。故本项目投产后该排气筒(DA003)非甲烷总烃总的排放速率为0.687kg/h、排放浓度为63.58mg/m³。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2非甲烷总烃的最高允许排放浓度为120mg/m³、16m排气筒最高允许排放速均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求，故本项目涂(5)高温氧化(烧结)废气托泰金1号厂房现有处理设施及排气筒，废气收集后经“碱喷淋+活性炭吸附”装置处理，处理后的废气经16m高排气筒(DA003)申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019)附录B推荐的废气防治可行技术参考表“表B.1-污染物项目(氮氧化物、氟化物、氯化氢、硫酸雾等)-可行技术(碱液喷淋洗涤吸收法)”,本项目采用的氯化氢处理措施为可行技防治措施可行。本项目氯化氢的排放速率为0.023kg/h,排放浓度为2.13mg/m³。根据2023年例行监测报告可知，该排气筒现有工程氯化氢排放速率为0.020kg/h,排放浓度为1.88mg/m³。故本项目投产后该排气筒(DA003)氯化氢总的排放速率为0.043kg/h、排放浓度为4.01mg/m³。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2氯化氢的最高允许排放浓度为100mg/m³、16m排气筒最高允许排放速率为0.294kg/h,因此本项目投产后，该排气筒氯化氢的排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求，故本项目高温氧化(烧结)废气依托泰金1号厂房现有污染治理措施可项目废气污染防治措施可行性分析见表4-1;废气达标分析情况见表4-2。污染源污染物推荐可行技术本项目环保措施是否可行技术烧结废气氯化氢是烘干废气非甲烷总烃活性炭吸附法，燃烧法，浓缩+燃烧法是涂覆废气是配料废气是酸洗废气是喷砂粉尘除尘技术是序号物浓度处理效率浓度雾///2非甲烷总烃是3涂覆非甲烷总烃是4非甲烷总烃是5高温(烧氯化氢是由上表可知，本项目各工序产生的废气依托泰金1号厂房现有废气处理设施处理后均可达标排放。项目废气有组织排放汇总情况见表4-3、废气无组织排放量汇总情况见表4-排放口编号23氯化氢氯化氢序号排放口编号防治措施国家或地方污染物排放标准1/喷砂除尘器2///3/总烃附4/涂覆总烃附本项目酸洗、配料、涂覆、低温烘干、高温氧化(烧结)废气排放口均依托泰金1号厂房现有废气排放口，废气排放口基本情况见下表：排气筒编号名称温度℃类型口口口涂制排放口口类型监测点位监测项目备注织废气涂覆、烘干、烧结排气筒出口氯化氢、非甲1次/年排气筒出口监测计划织废气项目厂房外监控点1次/年1号厂房外设监控点监测计划织废1次/年1个对照点，下监测计划气氯化氢1次/年控点纳入现有监测计划颗粒物1次/年本次新增处理措施处理措施总废水pH(无量纲)站(1)项目废水产排情况本项目运行期产生的废水主要为员工生活污水、生产废本项目生活污水主要为员工产生的办公生活污水，新增生活污水量为6.667m³/d,即2000.0m³/a,主要污染物有COD、BODs、氨氮、SS等。本项目运行期产生的废水主要是酸洗及水洗废水，生产废水排放量为1.726m³/d(517.8m³/a),主要污染物为pH、悬浮物等，水质成分较为简单。项目生产废水经NF(纳滤)水处理系统+厂区污水处理站处理后与化粪池处理后的生活污水一同排入泾渭新城污水处理厂。本次项目废水污染物排放浓度类比2023年废水总排口例行监测数据(环〔监〕202302017号)。项目各污染物产排情况见表4-7。(2)废水处理措施依托可行性分析泰金现有3个化粪池，总处理规模为41m³/d,现有处理规模约为23.6m³/d,剩余能力为17.4m³/d,本项目生活污水总量为6.667m³/d,水量较小，依托泰金NF(纳滤)水处理工艺见“工艺流程和产排污环节污水处理站处理工艺流程为：中间水池—物化反应池—沉淀池—pH调节池—达标排放。中间水池主要对进水进行缓冲调节，物化反应池组投加PAC等对颗粒物进行絮凝反应，反应后出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池的废渣进入污泥浓缩池，随后通过压滤机压滤，最终的污泥外委处理。沉淀池上清液随西安泾渭新城污水处理厂。污水处理站酸碱中和过程配一套在线监测系统，使SS。通过以上工序，可有效去除SS。污水处理站处理工艺见图4-1。 解 解 酸落度水 图4-1污水处理站污水处理工艺污水处理站总设计规模200.0m³/d,现有处理量约为70.0m³/d,剩余能力为130.0m³/d。本项目生产废水总量1.726m³/d,水量较小，排入污水处理站后不会对其造成冲击，本项目生产废水水质较为简单，主要污染因子为pH、SS,现有污水处理工艺及措施可以满足本项目需求，因此，本项目生产废水经NF(纳滤)水处理系统+厂区污水处理站处理可行。(3)污水排入泾渭新城污水处理厂可行性分析泾渭新城污水处理厂建设规模：10×10⁴m³/d,采用卡鲁赛尔氧化沟工艺。泾渭新城污水处理厂位于西安经济技术开发区泾渭新城区东南角，泾河北岸，占经调查，泾渭新城污水处理厂2011年底完成建设并通水调试运行，于2012年7月正式投入运行，本项目属于其服务范围内。A标准及《西安市城镇污水处理厂再生水提标案(2018-2020年)》要求的地表水标准IV类水质标准。本项目所在地属于该污水质均符合污水处理厂接纳水质要求，不会对污泰金厂区设有1个废水总排口。生活污水和生产废水经处理后一同由市政备注项目总排口设1个监测点位pH值、BODs、氨1次/年《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准和《污水排入31962-2015)中的B等级规定测计划项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目夜间不生产，因此本次预本项目新增生产设备均位于泰金1号厂房内。本次噪声环境影响评价采用(1)室内声源室内声源等效为室外声源图例见图4-2。①计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频声压级或A声Lpl—靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB;②计算所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压式中：Lpi(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lpii—室内j声源i倍频带的声压级，dB;N—室内声源总数。③在室内近似为扩散声场时，计算出靠近室外维护结构处的声压级：式中：Lpzi(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB;Lpii(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带TL;—围护结构i倍频带的隔声量，dB。④将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级：Lw—中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍Lp2(T)—靠近围护结构处室外声源的声压级，dB;S—为透声面积，m²。(2)室外声源计算无指向性点声源几何发散衰减的基本公式Lp(r)—预测点处声压级，dB(A);Lp(ro)—参考位置，处的声压级，dB(A)r—预测点距声源的距离ro—参考位置距声源的距离。(3)总声压级计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建项目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为Leqg—为建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB;T—用于计算等效声级的时间，s;M—等效室外声源个数；4、预测输入清单(1)噪声源强项目噪声源主要为固定声源，噪声源布置于1号厂房内，主要为连续烧结炉、热处理烧结炉等设备运行时产生的噪声，项目选用低噪声设备，所有有振动的设备采用减振基础。本项目所属行业无相对应的污染源源强核算技术指南，本次噪声源声压级参考《污染源源强核算技术指南石油炼制工业》(HJ892-2018)进行取值，项目主要噪声源信息见表4-9,项目噪声源距各厂界距离信息见表4-10。序号设备名称(台)类型单台声压级降噪措施1连续烧结炉1固定声源烘干烧结区厂房隔声、基础2热处理烧结炉1固定声源烘干烧结区编号设备名称东厂界西厂界备注连续烧结炉烘干烧结区热处理烧结炉烘干烧结区(3)预测点选区泰金东、南、西、北四个厂界，以10m为步长进行逐点预测，贡献值为厂界线接收点最大值。(4)其他参数考虑生产设备室内布置、基础减振，厂房隔声等措施，隔声量取25dB(A),并考虑厂区建筑遮挡影响。(5)预测结果与评价根据项目设备源强、所在位置，利用环安噪声软件对厂界噪声贡献值进行预测，本项目厂界昼间现状值参考泰金2023年例行监测报告中的噪声监测数据，但由于《高强极薄铜箔制造成套装备及关键材料的研发和产业化项目》(简称“铜箔制造项目”)及《低成本高效率全解水制氢电极材料的研发与示范应用》(简称“全解水项目”)未投运，因此本次评价贡献值需叠加上述项目的贡献值进行核算，本次预测结果见表4-11、项目昼间噪声贡献值等值线图见附图8。(昼间)(昼间)项目项目本项目东厂界西厂界由表4-11可知，本项目建成后对厂界贡献值为22.9～46.7dB(A),厂界噪声预测值为57.4～59.1dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。可见，项目正常生产时噪声对周围声环境影响(6)监测计划根据企业监测计划制定及实施情况，厂界噪声监测计划见表4-12。类型监测点位监测项目备注噪声厂界噪声四周个声级季度测计划4、固体废物影响和保护措施(1)固体废物产生及处置项目运行期固体废物主要为生活垃圾、危险废物、一般工业固体废物，具①生活垃圾本项目新增劳动定员100人，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》,西安市