浅谈混凝土塑性收缩裂缝

随着混凝土技术的高速发展，现阶段商品混凝土行业也不再局限于以前的“一锹水泥、两锹黄砂、三锹石子”的老套技术，逐渐出现了种类庞杂的外加剂，逐渐适应了大流动度泵送和施工要求。水泥用量的加大，砂率的提高，水胶比的降低也导致了混凝土结构出现塑性收缩裂缝的概率增大，既影响了混凝土的美观、也降低了混凝土的防水性能与耐久性能。怎样预防混凝土出现塑性裂缝，就变得尤为重要。塑性裂缝一般出现在板、墙等面积较大的混凝土浇筑部位，温度较高的夏天尤为严重，在初凝至终凝的这一阶段出现裂缝，一般是龟裂状和趋近直线的不规则细小裂缝，塑性裂缝一般不贯穿整体混凝土结构，但会对混凝土后期的耐久性造成影响。江苏泰兴某工地，浇筑部位是场地，每次浇筑长宽约50m+4m，厚度150mm，四周开阔而且天气炎热，而且昼夜温差较大，工地养护措施仅限于终凝以后洒水养护，结果出现大量不规则呈直线的细小裂缝，方向相同都是横向裂缝且不贯穿，发现都是在初凝到终凝这一阶段出现裂缝，工地因此改变养护方式，增加了混凝土收光次数和洒水养护次数，但是裂缝问题仍然没有解决，最后改用在浇注混凝土后铺上塑料薄膜的养护方式，裂缝问题就再没有出现过。从上面的案例可以看出，此工地四周开阔的大风环境与炎热环境就是造成塑性收缩裂缝的一个重要因素，究其原因还是混凝土上表面水分蒸发过快，泌水速度远远小于蒸发的速度，使得混凝土表面提前干涸出现应力，从而出现混凝土的一些细小的裂缝。此工地开始时养护采用的是洒水养护，而混凝土在初凝的情况下还没有完全失去塑性，施工方不会选择在初凝情况下洒水养护，而塑性收缩裂缝一般都是在初凝到终凝这一阶段形成，在终凝以后洒水养护只能让混凝土水泥能更充分和水产生水化反应，使得对混凝土强度增长有一定好处，但对混凝土塑性收缩裂缝是起不了太大作用，混凝土表面失水速率过快是混凝土表面塑性收缩裂缝的根本原因，洒水养护需要在初凝之后终凝之前，过早洒水会引起水胶比增大从而影响强度，或者混凝土表面水胶比过大出现表面起砂的情况。混凝土覆盖养护可以很好地减少塑性收缩裂缝，尽量减少混凝土表面暴露在空气中的面积。塑性收缩裂缝一般是发生在混凝土浇筑以后硬化初期这一时间，介于新拌混凝土到混凝土达到一定成熟度之间的一个阶段。由于早期收缩抗拉强度较低，早期混凝土塑性收缩，水化升温，内外温度差也是混凝土塑性收缩裂缝的重要因素。混凝土在浇筑3～12个小时水泥水化反应激烈，引起水泥浆的化学减缩，泌水及骨料下沉产生的沉缩变形和水分急剧蒸发引起混凝土失水收缩，这些变形出现在混凝土终凝前的塑性阶段，也就是塑性收缩变形。混凝土化学减缩和泌水引起的收缩量级很大，沉降收缩混凝土流动度越大沉降量越大，从而出现裂缝。若混凝土均匀沉降则不会出现裂缝，然而混凝土沉降时会受到钢筋预埋件模板较大粗骨料等局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相对的沉降量相对过大，由此产生拉应力，此时混凝土的抗拉强度很小，从而产生裂缝，混凝土浇筑后硬化前沉降收缩产生的裂缝称为沉降收缩裂缝。这类裂缝分布情况与钢筋排布有关，裂缝沿着结构上表面钢筋通长方向断续出现，宽度在1mm-4mm左右，深度不一，但不贯穿。总结一下塑性裂缝出现规律，塑性收缩裂缝出现在暴露在空气中的混凝土表面，裂缝较浅，长短不一，裂缝互不连贯，刮风晴天气候干燥而且没有及时养护易出现裂缝，使用水泥收缩性较大，水泥用量过多，砂子太细，骨料含泥量大，混凝土初凝时间过长，混凝土面层强度低时出现，模板过于干燥，吸水量大时也容易出现裂缝。那么防范措施需要注意的是，尽量减少混凝土表面泌水的蒸发速率，减少混凝土表面的干缩量，增加混凝土早期表面抗裂强度。在混凝土配比上需要注意的是，选用干缩性小早期强度高的普通硅酸盐水泥、严格控制水泥及矿物掺合料的用量、选用良好级配的粗细骨料。施工方面要注意混凝土振捣密实，适当增加振捣时间，减少混凝土干缩量，采用覆盖法(在浇筑后的混凝土上铺上塑料薄膜以减少混凝土表面与空气接触)，一般不用二次抹压，如果施工方有要求，可以把覆盖物揭开再进行二次抹压，抹光以后马上再进行覆盖。在干燥高温且大风天气施工的情况宜增加一些挡风设施，混凝土浇筑完后宜尽快覆盖或洒水养护，以保持混凝土表面湿润，若是大体积混凝土宜浇筑一段养护一段，若在炎热季节更应该加强养护。混凝土出现塑性收缩裂缝是不容易避免的，若是出现裂缝并发现较早，混凝土仍然保持塑性状态时，宜采用二次振捣或二次抹光来消除裂缝，并且及时覆盖养护，二次振捣宜选用平板振捣器振捣至混凝土表面泛浆，然后再抹平覆盖养护混凝土。混凝土技术行业要担起混凝土质量的责任，从混凝土