《EHS基本知识》课件

《EHS基本知识》PPT课件目录EHS基本概念EHS管理体系环境管理职业健康管理安全管理EHS绩效评估与改进EHS基本概念01含义EHS管理体系将环境、健康和安全视为一个整体，通过制定和实施一系列管理措施，降低企业运营对环境的负面影响，保障员工健康和生产安全，实现可持续发展。定义EHS是环境（Environment）、健康（Health）和安全（Safety）的缩写，是一种综合性的管理体系，旨在预防和减少工作场所对环境、员工健康和安全生产的影响。定义与含义01法律法规要求企业必须遵守国家和地方的环境、健康和安全法律法规，否则将面临罚款、赔偿等法律责任。02社会责任企业有责任保护员工、社区和环境的健康与安全，履行社会责任，提升企业形象。03商业利益良好的EHS管理可以提高企业竞争力，降低保险费用、事故损失等成本，提高生产效率和员工满意度。EHS的重要性战略规划01EHS应成为企业战略规划的重要组成部分，与企业经营目标相协调，确保可持续发展。02组织架构企业应建立专门的EHS管理部门或指定EHS负责人，负责制定和实施EHS管理计划。03培训与沟通加强EHS培训和宣传，提高员工的环保、健康和安全意识，确保员工了解并遵守相关规定。EHS与企业管理EHS管理体系02预防为主全员参与鼓励全体员工参与EHS管理，提高员工的EHS意识和责任感。持续改进不断优化和改进EHS管理体系，提高企业的环境、健康和安全管理水平。强调在生产活动中对环境、健康和安全的预防措施，以降低事故发生的风险。遵守法规严格遵守国家和地方的环保、健康和安全法规，确保企业的合法经营。EHS管理原则环境管理包括对企业的生产活动、能源使用、废弃物处理等方面的管理，以降低对环境的负面影响。职业健康管理关注员工的身体健康和心理健康，提供安全的工作环境和必要的健康保护措施。安全管理确保企业的生产活动符合安全标准，预防各类事故的发生，保障员工的人身安全。应急管理建立应急预案，定期进行演练，提高企业在应对突发事件时的响应能力。EHS管理要素体系策划根据企业的实际情况，制定EHS管理体系的框架和实施计划。培训与宣传对全体员工进行EHS培训，提高员工的EHS意识和技能。同时通过宣传活动，营造关注EHS的企业文化。体系实施按照策划的方案，全面实施EHS管理体系，确保各项措施的有效执行。监督与检查定期对EHS管理体系的运行情况进行监督和检查，发现问题及时整改，确保体系的持续有效运行。EHS管理体系的建立与实施环境管理03预防为主原则强调在生产和服务过程中，采取预防措施以减少对环境的负面影响。全过程控制原则要求对整个生产和服务过程进行环境管理，而不仅仅是针对某个特定环节。全员参与原则鼓励所有员工参与环境管理，提高环保意识和行动力。持续改进原则不断优化和改进环境管理措施，以达到更好的环境绩效。环境管理原则对产品或服务的整个生命周期的环境影响进行评估。生命周期评估（LCA）清洁生产审核环境管理体系（EMS）环境影响评价（EIA）通过评估生产过程中的环境问题，提出改进措施，实现生产过程的节能、降耗、减污、增效。建立一套系统化的环境管理框架，确保组织遵循法律法规和持续改进环境绩效。对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估。环境管理工具与技术环境保护法国家层面的基本法，规定了环境保护的基本原则和要求。大气污染防治法针对大气污染的防治进行专门规定。水污染防治法针对水污染的防治进行专门规定。固体废物污染环境防治法针对固体废物的防治进行专门规定。环保法规与标准职业健康管理04预防为主原则强调在职业健康管理中，预防措施是首要原则，通过采取有效的预防措施，降低职业病的发生风险。个体防护原则根据不同岗位和工种的特点，为劳动者提供符合要求的个体防护装备，以减少职业危害对劳动者健康的影响。健康保障原则企业应建立健全职业健康管理制度，定期开展职业健康检查，保障劳动者的健康权益。持续改进原则职业健康管理是一个持续改进的过程，企业应根据实际情况不断完善管理措施，提高职业健康管理水平。职业健康管理原则源头控制通过改善生产工艺、优化生产流程、选用低危害物质等方法，从源头上减少职业病的发生。定期检测对工作场所进行定期的职业病危害因素检测，及时发现和解决存在的职业病问题。个体防护为劳动者提供符合要求的个体防护装备，如口罩、手套、防护眼镜等，以减少职业危害对个体健康的影响。健康监护建立健全职业健康监护制度，定期开展职业健康检查，早期发现和干预职业病问题。职业病预防与控制培训计划培训内容培训方式培训考核职业健康教育与培训01020304制定具体的职业健康教育计划，针对不同岗位和工种的劳动者开展培训。培训内容应包括职业病危害因素及控制措施、个体防护知识、应急救援措施等。采用多种形式的培训方式，如集中授课、现场演示、案例分析等，以提高培训效果。对参加培训的劳动者进行考核，确保培训效果得到落实。安全管理05安全管理原则强调在生产活动中，应采取预防措施来消除或降低事故风险，确保员工安全。确保生产过程符合安全标准，防止生产事故的发生。明确各级管理人员和员工的安全职责，建立责任体系。鼓励全体员工参与安全管理，提高安全意识。预防为主原则安全生产原则责任制原则全员参与原则包括《安全生产法》等国家层面的安全生产法律法规。国家安全生产法规针对不同行业制定的安全生产标准和规范。行业安全生产标准企业根据自身实际情况制定的安全生产管理制度和操作规程。企业安全生产制度与国际接轨的安全生产法规和标准，促进国际交流与合作。国际安全生产法规与标准安全生产法规与标准识别生产过程中可能存在的危险源和事故隐患。安全风险识别对识别出的危险源进行风险评估，确定风险的等级和影响程度。安全风险评估采取有效措施对风险进行控制，降低事故发生的可能性。安全风险控制对风险控制措施进行监测和评估，及时调整和改进，确保安全风险始终处于受控状态。安全风险监测与改进安全风险评估与控制EHS绩效评估与改进06明确EHS目标，设定可衡量的关键绩效指标（KPI），以便评估绩效。目标设定与衡量定期进行EHS检查和审计，收集数据，分析问题，提出改进措施。定期检查与审计鼓励员工参与EHS评估，收集员工意见和建议，促进持续改进。员工参与与反馈通过ISO14001和OHSAS18001等外部认证和审核，提高EHS管理水平。外部认证与审核EHS绩效评估方法识别改进机会通过数据分析、员工反馈和外部审核等途径，识别EHS管理中的问题和改进机会。制定改进计划针对识别出的问题，制定具体的改进计划，包括目标、措施、时间表和责任人。实施改进措施按照改进计划，落实各项改进措施，确保改进工作的顺利进行。监控与评估对改进措施的实施过程和结果进行监控和评估，确保改进效果达到预期目标。EHS持续改进了解和学习行业内其他企业的EHS最佳实践