冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单（烧结单元）

冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(炼铁厂烧结区域) 3(一)、堆取料作业 3(二)、翻车机作业 3(三)、料场管理 (四)、皮带机作业 (五)、汽车料槽作业 5(六)、上料作业 5(七)、设备维护作业 6(八)、卸料作业 6(九)、洗轮机作业 二、烧结 7(一)、料槽作业 7(二)、混料圆筒作业 8(三)、烧结机布料作业 8(四)、单辊、齿辊作业、液压站作业 (五)、带(环)、冷机作业 (六)、锅炉作业 (七)、风机作业 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业 (十)、发电作业 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业 (十二)、破碎作业 (十四)、电动三轮车 (十五)、熔剂添加 (十六)、配混作业(配料) (十七)、气力输送作业 (十八)、主控室作业 (十九)、设备点检、维护作业 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐) (二十一)、危险作业 填报单位：炼铁厂烧结区域填表时间：2017年1月16日/类别级别层级1堆取料机原料场踏网、踏板两侧安全防护设施破损或不齐全机械伤害162四踏网、踏板两侧安全防护完好、齐全车间堆取料机的制动系统失效机械伤害164四确保堆取料机制动装置灵敏可靠完好车间堆取料机扶梯踏板、平台踏网锈蚀、开焊高空坠落162四确保堆取料机扶梯踏板、平台踏网无锈蚀、无开焊车间悬臂皮带防护栏缺失、损坏物体打击62四悬臂皮带防护栏完好、齐全车间2堆取料作业原料场不停电挂牌清理取料、堆料皮带洒料、卫生触电伤害、机械伤害164四清理取料、堆料皮带洒料、卫生时，必须停电挂牌车间不走安全过桥横跨取料、堆料皮带机械伤害164四通过取料、堆料皮带时，应走安全过桥或绕行车间堆取料时未注意现场车辆情况车辆伤害、人员碰伤1616四车间在堆取料机上高空抛物物体打击162四严禁在堆取料机上高空抛物车间清理取料机斗轮溜料板未停电挂牌触电伤害、机械伤害162四清理取料机斗轮溜料板必须停电挂牌车间(二)、翻车机作业3原料场翻车机作业时随意穿越作业区机械伤害64四翻车机作业时严禁穿越作业区车间维护、润滑翻车机设备和处理故障未停电挂牌，设备突然启动机械伤害、触申134四电挂牌车间/类别级别伤害用湿布擦电器、仪表，用湿手启动设备触电伤害162四禁止用湿布、湿手擦拭操作盘面或操作电气开关车间开机时，人员进入翻车机设备运行、料仓算子等危险区域机械伤害134四开机时严禁人员进入翻车机设备运行、料仓算子等危险区域车间(三)4料场管理原料场车厢内有人时进行卸车作业机械伤害164四车厢内有人时，禁止开机卸车车间料场皮带生产作业时有矿粉扬尘，未佩戴防护用具或防护用具失效职业病164四及时更换失效的防护用具车间料场内来往的车辆对人员造成伤害车辆伤害164四保持安全距离车间(四)、皮带机作业5皮带机作业原料场不停电挂牌清理皮带下及周边酒料、卫生机械伤害164四清理皮带下及周边洒料、卫生时，必须停电挂牌后再实施车间点检托辊、滚简、减速机、电机等设备时靠近转动部位或突然启动机械伤害164四车间电机、电滚筒电气设备接地线不良、线路绝缘不良或有破损致漏电触电伤害162四加强点检，确保电机、电滚筒电气设备接地线良好、线路绝缘良好无破损、漏电车间皮带机运转时，拣皮带上的杂物机械伤害134四禁止拣拾运转皮带中的杂物，必须停机后处理车间启动皮带上下工序联系不好机械伤害162四启动皮带作业时加强相互之间的联系确认，确认无误后作业车间维护，润滑皮带设备和处理故障未停电挂牌，设备突然启动高空坠落、触电伤害134四维护、润滑皮带设备和处理故障必须停电挂牌车间移动皮带机卸料小车时，确认不好、站位不当车辆伤害162四移动皮带机卸料小车时，要确认好、站位得当车间/类别级别层级皮带机应急拉绳开关失效机械伤害1248四车间增减坠砣时没有留意下面人员物体打击144四增诚坠砣时，必须确认下面无人车间6汽车料槽作业原料场料槽算子移位或缺损未及时复位、修复高空坠落134四料槽算子移位或缺损及时复位、修复车间汽车进料作业过程中，超速、超载、不按规定行驶；人员站位不符合要求。车辆伤害168三1.在进出汽车料槽区域前，设置20Km/h车间指挥车辆卸料时站位不正确车辆伤害162四指挥车辆卸车时，作业人员要站位正确车间(六)、上料作业7上料作业原料场在受卸料槽处倒料时，指挥人员未站在安全位置物体打击164四车间起重机工作时对天车动态点检机械伤害162四天车工作时禁止对天车动态点检车间钢经绳过限、钢经绳磨损严重维续使用物体打击162四禁止使用过限、磨损严重的钢经绳车间中毒和窒息32三进入料槽内作业前，先通风、后检测氧含量，确认氧含量达标(19.5—23%)可作业厂8上料起重机作业原料场起重机检修作业前未停电挂牌触电伤害、机械伤害134四天车检修作业前必须停电挂牌车间起重机行车时各限位失灵车辆伤害164四天车行车时，确保各限位灵敏、完好车间起重机作业时，起重机平台上堆放杂物高空坠落162四天车作业时，行车平台上严禁堆放杂物车间起重机启动或运行时不鸣铃、行车抓斗从人头上方通过物体打击162四车间停止作业后未关闭总电源触电伤害162四作业完毕，及时关闭总电源车间级别9设备维护作业原料场高空作业未系安全带，未抓牢踩稳高空坠落138四高空作业必须扎安全带，并抓牢踩稳车间更换钢丝绳时，手未从转动钢丝绳与滚简之间抽出机械伤害1144四更换钢丝绳时，禁止手触及滚筒转动部位车间配合起重作业时，指挥失误机械伤害1326四指挥人员、起重司机及作业人员作业时加强确认，无失误车间起重绳索斜拴，起重时造成工件悠动物体打击1326四严禁斜拉斜吊车间起重作业中倒链超负荷吊装物体打击1326四禁止起重作业中倒链超负荷吊装车间机械伤害134四对设备运转部位进行润滑作业要保持安全距离车间使用大锤、手锤作业时，打偏、掉锤头物体打击1326四对所使用工器具检查确认，并做到正确使车间高空坠落、物体打击1326四清理下料斗积料禁止人员进入下料斗车间更换皮带时钻、跨或站在皮带上，进入机架或危险区域机械伤害16三1.换皮带作业前必须停电挂牌，防止误操2.更换皮带时要先卸下张紧配重，套上皮3.皮带更换完后必须恢复各项安全防护4.皮带更换完毕启动时必须先打铃，确认分厂(八)、卸料作业卸料作业原料场电气设备接地线不良、线路绝缘不良或有破损致漏电触电伤害162四确保电气设备接地线良好、线路绝缘良好、无破损漏电车间车厢内有人时进行卸车作业机械伤害、物体打击164四禁止车厢内有人时开机卸车车间/类别级别层级钢经绳达到报废标准未及时更换机械伤害、物体打击162四钢丝绳达到报废标准及时更换车间链斗落下时，下方有人物体打击134四链斗落下时，禁止下方有人车间高空坠落162四及时处理平台底板腐蚀，确保完好车间清理卸料机械杂物时未停机挂牌机械伤害62四清理卸料机械杂物时必须停机挂牌车间停止作业后未关闭总电源触电伤害162四作业完毕后，及时关闭总电源车间(九)原料场洗轮机沉淀池排水及清淤未做好确认其他伤害1212四洗轮机沉淀池排水及清淤要做好确认，制定有效的安全防范措施车间点检洗轮机时站位不当，站在道闸杆下方或未注意来往车辆车辆伤害、砸伤1313四车间结料槽作业烧结区域在料槽内处理棚料或堵料时，站在料堆上作业高处壁338三级堆上作业车间料槽周围粉尘超标职业病364三级做好个体防护，戴好防尘口罩车间在料槽夜间作业时照明不足，亮度不够其他伤害134四级夜间作业时，保持安全照明亮度车间皮带运转时，打扫卫生、点检设备、巡检没有与皮带保持安全距离机械伤害168三级时刻与运转的皮带保持安全距离车间站在料槽篦子上清理大块杂物，确认不好用力过猛其他伤害164四级站稳踏牢，均匀用力车间起重机抓斗运行时，在吊物下行走或作业起重伤害168三级禁止在运行起重机抓斗下行走或作业车间进入料槽(仓)作业，未落实作业票窒息32三级范措施车间处理料槽、皮带设备故障未停电签字挂牌机械伤害168三级必须停电签字挂牌后，方可处理车间清理料楷使用的梯架/脚手架固定不牢高处坠落138四级固定牢固后方可使用车间级别混料圆简作业烧结区域圆简内作业前未处理简内粘接物其他伤害338三级圆筒内作业前必须提前清理圆简内粘结物车间清理圆筒内粘接物时未按照自上而下的顺序进行物体打击338三级严格按照自上而下顺序进行，做好安全确认车间圆简运转时给齿圈加油机械伤害134四级圆简运转时给齿圈加油，必须停电签字挂牌车间中毒和窒息32三级进入料槽内作业前，先通风、后检测氧含可作业车间(三)作业烧结区域处理松料器或活页门故障时不停机机械伤害168三级处理松料器或活页门故障时，必须停机处理车间给布料九辊加油时站位不当其他伤害134四级给布料九辊加油时站位要得当，选择安全位置车间调整布料皮带或布料小车没有保持安全距离机械伤害162四级调整布料皮带或布料小车要保持安全距离，选择安全位置车间手脚扶、踏布料小车运行轨道上机械伤害1326四级禁止手脚扶、踏布料小车运行轨道上车间冬季生产未停气，疏通蒸汽管道作业灼烫134四级疏通蒸汽管道，必须停气后进行作业车间观察混合料水分时，站位不当，未穿戴防灼烫168三级厂2.用铁锹接落下的混合料时，必须侧身站混合料仓空仓进料过程中开度过大，操作人员站位不当机械伤害168三级1.低速运行烧结机、混合料布料圆滚，微厂/类别级别3.混合料仓料位达到10吨，并观察布料圆滚整个滚面布满混合料后逐步开大微机械伤害168三级1.处理过程中配备足够的照明设施，作业厂2.作业人员处理过程中，有专人指挥，站4.需进行布料圆滚电机盘活处理时，必须烧结机看火作业烧结区域煤气排水器缺水中毒和穿息16三级定期检查确保煤气排水器不缺水厂启动生产前，煤气点火程序不正确中毒室息32三级1.煤气点火过程，严格执行先放散，后吹厂2.点火过程中，严禁人员站在点火炉炉腔3.点火过程中必须佩戴煤气报警仪，2人4.严禁站立在点火操作人员点火半径范查看烧结矿烧成时未与台车保持一定距离机械伤害164四级查看烧结矿烧成时与台车保持安全距离车间更换台车时两边挂钩人员协调不好其他伤害138四级更换台车时两边挂钩人员必须协调好，方可起吊车间台车运转时紧固台车挡板未选择安全位置机械伤害134四级台车运转时紧固台车挡板要选择安全位置车间进入大烟道检查、喷涂未办理作业票中毒和穿328三级必须办理危险作业审批手续，制定安全防厂/类别级别层级息范措施煤气冷凝排水器超压击穿导致煤气泄露中毒和室息364三级1.强化操作，确保煤气排水冷凝器正常使用车间2.如出现超压击穿，佩戴呼吸器，关闭下水管阀门煤气主管道上的快速切断阀法兰密封不严中毒和室息364三级煤气主管道上的快速切断阀法兰要做到严密封车间烧结机布料走梯沾油、沾水、结冰打滑高处坠落162四级烧结机布料走梯沾油、沾水、结冰要及时清理车间用电葫芦吊物时，物体捆绑不牢起重伤害326四级用电葫芦吊物时，物体要绑扎牢固车间整理蓖条时烧结料溅起其它伤害134四级加强确认，戴护目镜车间(四)、单辊、齿辊作业、液压站作业单辊、齿辊作业、液压站作业烧结区域清理单辊堵料时上下联系不好灼烫38四级清理单辊堵料时做到上下必须联系好车间清理单辊堵料时不停机灼烫38四级清理单辊堵料时必须停机处理车间点检、清理卫生作业时触及设备的高温部位灼烫164四级位保持安全距离车间清理单辊溜槽未办理作业票其他伤害328三级范措施厂油泵房、干油站内存放易燃品，废油布及地面油污未及时清理火灾364三级车间液压站油泵漏油漏水，地面湿滑其他伤害1326四级液压站油泵漏油漏水，要及时清理车间液压站油泵电机接零线压接不牢触电164四级液压站油泵电机接零线要压接牢固车间(五)烧结区域从带(环)冷机高处向下抛物物体打击62四级严禁从带(环)冷机高处向下抛物车间开机给台车轮加油未保持安全距离机械伤害164四级触及转动部位车间级别进入带冷机头部溜槽作业未检测氧含量、其他伤害328三级测氧含量、CO含量，确认氧含量达标(19.5车间锅炉作业烧结区域锅炉油站周围存(燃)放易燃易爆物品火灾364三级锅炉油站周围严禁存(燃)放易燃易爆物品车间对锅炉运行监视不足造成超压锅炉爆炸16三级车间对锅炉监视不足误操作引起锅炉缺、满水锅炉爆炸16三级做到集中精力监视、标准化操作，确保锅炉不缺水、不满水车间锅炉吹灰，乙炔瓶操作不当其他伤害138四级严格按乙炔瓶使用标准操作车间冲洗液位计站位不当灼烫138四级冲洗液位计要选择安全位置、站位要得当车间点检锅炉时，离锅炉汽水管道距离太近灼烫138四级点检锅炉时要保持安全距离车间操作锅炉疏水阀时站位不当灼烫138四级要得当车间未打开人孔通风、散热，进入锅炉内施工其他伤害11四级进入锅炉内施工，必须先打开人孔门散热后方可进入车间(七)、风机作业风机作业烧结区域风机运转时的噪音超标职业病364三级1.进入现场戴好护耳器。2.设置隔音板车间风机房内存放易燃物火灾338三级风机房内严禁存放易燃物车间风机急停不明原因盲目进入风机房其他伤害164四级风机急停不明原因时严禁进入风机房车间倒换风机误操作其他伤害164四级倒换风机时严格按标准操作车间风机设备检修时没有切断电源，未挂停电警示牌机械伤害1326四级风机设备检修时必须切断电源，并挂好停电警示牌车间风机设施运行中擦拭、清扫和润滑机器的旋转部位机械伤害162四级风机设施运行中擦拭、清扫和润滑机器的旋转部位必须停机清理车间湿手擦抹电气设备或将水淋到电气设备上触电162四级严禁湿手擦抹电气设备，禁止将水淋到电气设备上车间/类别级别层级的报警装置中毒和窒息368二级1.应设置空气、煤气比例调节装置。2.置。3.建立声光监测运行情况记录台帐留车间(八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业除尘放灰作业烧结区域放灰工作时未戴安全帽、手套、护目镜其他伤害164四级放灰工作时必须戴安全帽、手套、护目镜车间用手代苔工具处理阀门卡住故障机械伤害1248四级不得用手代替工具处理阀门卡住故障车间放灰时刮板输灰机上盖未盖严机械伤害1248四级放灰时刮板输灰机上盖必须盖严车间清理刮板输灰机加湿机内杂物未停电挂牌机械伤害138四级清理刮板输灰机加湿机内杂物时必须停电签字挂牌车间清理卸灰阀及输灰设备堵料未停电挂牌机械伤害164四级清理卸灰阀及输灰设备堵料时必须停电签字挂牌车间中毒和窒息328三级进入除尘及管道内作业前，先通风、后检测氧含量，确认氧含量达标(19.5—23%)后方可作业车间检修作业吊装物件时确认不好起重伤害138四级检修作业吊装物件时必须上下左右确认好车间检惨完毕未按要求关闭人孔门其他伤害128四级检修完毕必须按要求关闭人孔门车间放灰、装车未注意周国车辆车辆伤害162四级放灰、装车要注意周国车辆、选择安全合理站位车间电除尘设施烧结区域爆炸328三级1.安装泄爆装置，2.定期检查检测泄爆装车间(九)、天车作业(电动萌芦、倒链)作业天车作业(电动葫芦、倒链)作业烧结区域上下天车未抓牢踏实高处坠落162四级上下天车要抓牢踏实车间使用天车前未对天车部件确认和实验其他伤害164四级使用天车前要对天车部件确认和实验，确保完好有效车间级别天车、电动葫芦吊运的物件捆绑挂接不牢起重伤害164四级天车、电动葫芦吊运的物件要捆绑挂接牢固车间天车动作前未鸣铃警告起重伤害164四级启动天车前必须鸣铃警告车间检查天车滑线时未扎安全带高处坠落138四级检查天车滑线时必须扎好安全带车间未走安全通道沿轨道上下天车高处坠落1188四级禁止沿轨道上下天车，必须选择安全通道上下天车车间天车、电动葫芦超负荷吊运物件起重伤害1188四级天车、电动葫芦严禁超负荷吊运物件车间天车、电动葫芦吊运物件时斜拉、斜吊起重伤害1188四级天车、电动葫芦吊运物件时严禁斜拉斜吊车间检修天车时未停电挂牌触电138四级检修天车时必须停电签字挂牌车间天车、电动葫芦吊运物件前未对周围作业环境确认起重伤害13四级天车、电动葫芦吊运物件前必须对周围作业环境进行确认车间从天车上向下抛仍设备设施物品物体打击1144四级严禁从天车上向下抛仍设备设施物品车间天车、电动葫芦开关接线端子护罩或护盖不全触电128四级天车、电动葫芦开关接线端子护罩或护盖必须齐全有效车间天车、电动葫芦钢丝绳过限，突然断开起重伤害34四级天车、电动葫芦的钢丝绳严禁过限使用车间天车、电动葫芦更换的钢丝绳固定不牢固起重伤害134四级天车、电动葫芦更换的钢丝绳必须固定牢固车间(十)发电作业烧结区域汽轮机超速保护失灵、主气门卡涩其他伤害138四级确保汽轮机超速保护完好，主气门运行正常车间放疏水时安全距离不够或没有遮拦灼烫138四级放疏水时要保持安全距离或设有遮拦车间火灾364三级汽轮机油系统漏油必须及时清理车间检修作业时带负荷拉刀间灼烫138四级检修作业时严禁带负荷拉刀闸车间发电设备漏电或停电设备未放电触电88四级确保发电设备不漏电，停电设备必须放电车间电气巡视点检作业与电气设施安全距离不够触电1188四级电气巡视点检作业与电气设施保持安全距离车间汽轮机转动机器试运行启动时，站位不当其他伤害1326四级汽轮机转动机器试运行启动时，选择安全车间/类别级别层级位置，站位要得当发电设备检修时未切断电源，未挂停电警示牌1326四级发电设备检修时要切断电源，必须停电签字挂牌车间发电机器运行中擦拭、清扫和润滑机器的旋转部位机械伤害162四级发电设施运行中擦拭、清扫和润滑机器的旋转部位必须停机清理车间湿手擦抹电气设备或将水淋到电气设备上触电162四级严禁湿手擦抹电气设备，禁止将水淋到电气设备上车间(十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业筛分作业烧结区域气体输送时接近仓体或开启消压阀其他伤害162四级气体输送时接近仓体或开启消压阀时要保持安全距离车间火灾338三级车间高处坠落168三级采用有效安全绳长度。5.运转中的破碎、车间冷(熔)筛、热矿筛激振器转动部位脱落物体打击128四级确保冷(熔)筛、热矿筛激振器转动部位完好车间现场点检、清理卫生作业触及设备的转动部位机械伤害164四级现场点检、清理卫生作业严禁触及设备的转动部位，保持安全距离车间(十二)、破碎作业烧结区域更换锤头时，转子未采取止动措施机械伤害248四级更换锤头时，转子必须采取止动措施车间四辊运转时，给板带打皮带油，站位不当机械伤害134四级四辊运转时，给板带打皮带油，要站位得当，保持安全距离车间更换四辊板带时用钢管强挂物体打击134四级更换四辊板带时严禁用钢管强挂车间/类别级别四辊破碎作业时噪音超标职业病164四级1.进入现场戴好护耳器。2.设置隔音板车间四辊设备运转时未戴眼镜打开检查孔查看破碎状况其他伤害164四级四辊设备运转时打开检查孔查看破碎状况必须戴眼镜车间(十三)、手持电动工具手持电动工具烧结区域电动工具接零线压接不牢触电38四级电动工具接零线必须压接牢固车间电动工具插头破损触电188四级电动工具插头保持完好车间电动工具电源线破损触电138四级电动工具电源线保持完好车间电动工具开关失灵触电188四级电动工具开关保持完好车间手持电动工具未定期检验触电38四级手持电动工具必须做到定期检验车间电动工具无触电保护装置或失效触电38四级电动工具触电保护装置必须完好有效车间(十四)、电动三轮车电动三轮车烧结区域电动三轮车制动装置不良车辆伤害38四级电动三轮车制动装置保持完好车间使用的电动三轮车人货混装车辆伤害38四级使用的电动三轮车严禁人货混装车间电动三轮车超载超重超高运输车辆伤害38四级电动三轮车严禁超载超重超高运输车间(十五)、熔剂添加熔剂添加烧结区域熔剂罐体未经检验合格使用其他爆炸168三级熔剂罐体必须经检验合格后方可使用车间打熔剂灰时，操作人员距离罐车太近物体打击168三级打熔剂灰时，操作人员与罐车要保持安全距离车间打熔剂灰时，操作人员防护不到位其他伤害138四级打熔剂灰时，操作人员的眼镜、口罩，工作服要规范穿戴车间(十六)、配混作业(配料)配混作业(配料)烧结区域配混作业人员违规进入积料仓底部进行作业机械伤害168三级配混作业人员严禁进入积料仓底部进行作业车间配混料仓仓壁振打设施固定不牢物体打击164四级配混料仓仓壁振打设施必须固定牢固车间开启配料室电振、空气炮现场未确认其他伤害162四级开启配料室电振、空气炮时必须要对现场落实确认车间维修、排除配混区域设备故障时未停电挂其他伤害134四级维修、排除配混区域设备故障时必须停电车间级别牌签字挂牌未停机，对工作中的压缩机添加润滑油其他伤害134四级对工作中的压缩机添加润滑油必须停机进行车间(十作业气力输送作业烧结区域气力输送打料过程中开启仓门灼烫162四级严禁在打料过程中开启仓门车间气体输送时接近仓体或开启消压阀灼烫162四级气体输送时接近仓体或开启消压阀时要保持安全距离车间(十主控室作业烧结区域主控室开机对现场未确认好其他伤害144四级主控室开机对现场确认好后方可开机车间主控室运行参数监视不足、导致误操作其他伤害1188四级集中精力监视主控室运行参数，杜绝误操作车间遇有煤气泄漏报警未采取可靠的措施中毒和窒息338三级遇有煤气泄漏报警要采取可靠的措施，必要时启动煤气泄漏应急预案妥善处理车间(十业设备点检、维护作业烧结区域进行设备、电器点检作业、无监护机械伤害、触电134四级进行设备、电器点检作业时要搞好监护车间点检、维护设备时触及设备的转动部位机械伤害162四级点检、维护设备时严禁触及设备的转动部位车间风机联轴器护罩固定不牢其他伤害162四级确保风机联轴器护罩固定牢靠车间设备检修后未确认开机机械伤害332四级设备检修后要做到确认无误后方可开机车间点检设备过分靠近转动部位或突然启动机械伤害3126四级点检设备严禁过分靠近转动部位，保持安全距离车间维护设备作业时戴手套使用大锤物体打击162四级维护设备作业使用大锤时严禁戴手套车间2米以上高处作业时未扎安全带高处坠落332四级2米以上作业时必须扎安全带，安全带要做到高挂抵用车间测中毒室息328三级进入煤气区域点检时要适时携带煤气报警仪车间/类别级别层级检维修、排除设备故障时未停电挂牌机械伤害134四级检维修、排除设备故障时必须停电签字挂牌车间戴湿手套从事电气作业触电162四级严禁戴湿手套从事电气作业车间进入圆筒作业未使用安全电压照明灯具触电128四级进入圆简作业必须使用36V以下安全电压照明车间排除圆简故障时未停电挂牌机械伤害248四级排除圆筒故障时必须停电签字挂牌车间电动工具破损老化未及时修复触电35四级确保电动工具无破损老化车间使用大锤、手锤作业时，打偏、掉锤头物体打击162四级使用大锤、手锤作业时精力集中防止打偏，锤头固定牢靠车间起重作业中倒链超负荷吊装突然滑链、断链起重伤害328四级起重作业中严禁倒链超负荷吊装车间起重绳索斜拴，起重时造成工件摆动起重伤害34四级严禁绳索斜拴，避免起重时工件摆动车间配合起重作业时指挥失误起重伤害332四级设置专业人员来指挥车间未戴手套接触有毛刺、锋利设备设施缺陷件其他伤害1616四级接触有毛刺、锋利设备设施缺陷件必须戴手套车间两人之间抛掷设备设施配合失误其他伤害313四级两人之间抛掷设备设施要精力集中、配合确认好车间活动区域地面有材料部件过高堆放未及时整理其他伤害1616四级活动区域地面有材料部件过高要放置稳定及时整理车间工作台上物件放置不稳未及时整理其他伤害1616四级工作台上物件要放置稳定及时整理车间活动区域地面有拆检部件、遗弃油污未及时清除其他伤害3216四级活动区域地面有拆检部件、遗弃油污必须及时清除车间活动区域易滚动、站立易倒设备设施缺陷件无防护其他伤害3216四级活动区域易滚动、站立易倒设备设施缺陷件要检查确认、放置稳定车间清扫配电室时未停电挂牌触电188四级清扫配电室时必须停电签字挂牌车间用钢丝绳拽物件解钢丝绳扣时，未完全松到位物体打击121四级用钢丝绳拽物件解钢丝绳扣时，要把钢丝绳完全松到位车间/类别级别层级未与岗位联系、停送电未确认触电138四级加强与岗位人员的联系，严格执行停送电挂牌制度车间检修前未停电挂牌、验电、挂接地线触电138四级检修前，必须严格执行停电挂牌制度车间处理电器故障时倒闸操作未按程序进行触电138四级处理电器故障时严格执行倒闸操作票制度车间停机处理故障带负荷控合开关灼伤138四级严禁停机处理故障时带负荷拉盒刀闸和开关车间(二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐)电气作业烧结区域易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够。触电、火灾、其他爆炸364三级1.防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合设备设施缺陷的级别、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，井应安装漏电保护装置。2.敷设的配电线路必须穿金属管保护。厂未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。火灾触电32三级1.设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。2.相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路厂行充分的危害辨识，未制定防范措施、作业前未对所使用工具进行安全检查确认、未对所有电场运行有关设备