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文档简介
品质主管个人工作总结
敬重的各位领导:
您们好!我于2022年5月进入公司,担当品管部主管。在公司各位领导的关心和指导下,在各部门的大力协作和支持下,品管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个报告,请批判指证,感谢!
一、部门治理上运用了系统化、标准化的思想标准了品管部的工作流程:
今年品管部的人员状况是:品管部人员小:仅有5人(包括我在内),5、6月份只有4人。掌握范围比拟广:包括了来料(IQC)、制程(IPQC)、成品(QA)、客诉、工艺等。依据公司效率的提高,同时加强了品管队伍的建立及加强了品质掌握的力度和深度,工作量也随着增大。在此种状况下必需加强部门治理,必需使品质治理系统化、标准化。对此实行了以下措施:
1、首先采纳日报表(原来就有)对当天的工作进展记录,采纳周报和月报对当周或当月工作进展统计总结,并制定下周的工作规划。
2、对品管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,标准操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多是平阅历来确定,检验员检验时也没有什么依据。如是我亲自查找产品标准并亲自参加功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料、制程和成品的检验工程和判定标准等10多份文件,为作业员供应判定准则。详细如下:
①、AQL抽样标准:依据公司的实际状况及所用物料,根据国家标准GB2828—2023抽样检验标准,制定出适合我公司的抽样检验标准,里面包含:五金件、电子元器件、塑胶件、电线类、印刷包装类、插件标准件的抽样标准值。
②、原材料检验标准:根据我司所用物料制定检验标准,主要包括物料的:尺寸、电性能、焊接性、使用的牢靠性等进展了要求。
③、制程检验标准:针对在生产过程中各工序的操作工艺进展了要求,主要包括室内屏和户外屏,从生产的第一道工序到包装工序。
④、成品检验标准:成品的检验是比拟重要的,主要包括:产品的电性能以及外观进展了具体的要求。
3、依据公司的实际状况结合制成力量的分析,于7月份对部门进展了品质治理的加强。详细如下:
①、来料(IQC):对于供给商所供的物料在检验中,要求做可装配性试验、老化试验、可焊接性试验以及相关物料的封样,针对直接发货的物料(如:串口通讯线、电源、遥控器等)进展全检。这样就杜绝了不良物料的上线,保证了制程中的稳定性。
②、制程(IPQC):该工位于7月份才建立,建立的目的主要是:
A:改善各工序操作的工艺、指导员工正确的作业;
B:督导材料使用的正确性,避开生产批量性的错误。
③、成品(QA):依据制程力量的分析,我们的产品还无法到达抽检的水平,特对所送检的产品实行全检制(包括电性能、外观),保证了产品出货质量的牢靠性。
二、完善质量治理体系,确保体系正常运作:
1、在周总、厂长的.领导下积极预备,并于今年9月份一次性通过了SGS对我司质量治理体系的认证。并取得SGS颁发的证书。
2、为确保质量治理体系外审的通过,帮助厂长编写质量治理体系程序文件。
3、根据质量治理体系的要求帮助厂长,于今年8月份完成了治理评审会议。
4、设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位实行有效措施即时改善。
5、新增了《新产品制作掌握程序》文件,标准公司对新产品研发过程的质量掌握。
6、为生产线设计了《QC日报表》帮助生产线加强制程质量掌握。
三、2022年的工作规划:
现随着公司规模不断扩大,也为了保证产品质量得到有效掌握,特对品质部进展了调整,品质部由原三个掌握单元增加到四个掌握班组,来料掌握设立IQC组,人员不变;制程巡检设立IPQC组,人员不变;成品掌握设立FQC组,人员不变;出货掌握设立OQC组,人员增加一人。通过这五个掌握过程,能有效的把好产品质量关,这种设置和治理已通过了质量总结和客户满足度调查、考察检验等来证明白这五个掌握点是有效的,对公司进展起到了至关重要的作用。
1、制定质量目标:依据统计状况来看,、来料合格率还不非常稳定,但随着企业不断扩大,对供给商的要求相对提高,质量目标也可提高0.2个百分点,由原来90.0%,调整为90.2%;、成品目标有3个月未达标,年达标只有60%,可适时提高目标值,质量目标由原来的95%调到96%,这些目标的调整有待总经理和厂长的审定。
2、依据公司的进展不断修改ISO9000质量体系程序文件,适时、合理的完善自我,以到达持续不断的改良目标,帮助厂长提高产品质量工作。
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