红星二场种子加工厂

发表人/执笔人：周军农十三师前言农十三师红星二场是农业被“九五”计划审定为“国家优质棉花繁育基地”，其种子加工厂拥有泡沫酸和稀硫酸两种工艺生产线，种子清选设备选用德国PETKUS公司的分选机和英国BULER公司的双色色选机。依托农场繁育基地发展“密禾”牌棉种为区内外广大棉农提供优质的服务。一、小组概况：小组名称控酸工序

QC小组成立日期2006年9月小组观念立足现场、服务生产、属尽职守、克服困难课题名称提高稀酸泵运转率小组类型现场型组长周军活动日期2008年3月2日-2009年3月12日课题注册2008年2月20日小组成员5人注册编号HXZRZ-004活动频次2次/周、出勤率100%QC教育时间48小时以上小组成员简介序号姓名性别文化程度职务小组分工1周军男大专领班方案实施2邹岭男大专技术主管方案策划3贾桂花女大专检验员检验4陈菊红女中专检验员检验5郭光庆男高中机修协助实施二、选题理由：

在过量式稀硫酸棉种加工工艺中稀酸泵的运转率会直接影响到生产稳定和产品品质，以往的生产加工过程中稀酸泵堵、卡、停转及电机烧坏现象时有发生，使正常生产秩序受到干扰，所以本小组选择提高稀酸泵运转率作为活动课题。三、现状调查：2007年9月-2008年1月种子加工车间稀酸泵运转率时间9月10月11月12月08年1月平均稀酸泵运转率%969492909192．6我们对2007年9月~08年1月生产期间稀酸泵运转率统计如下：

四、目标确定

本次活动的目标：将稀酸泵运转率提高至96%

目标论证:稀酸泵系国家定型产品，其运转效率在一额定范围≥99%，我们在生产初期也能到达96%的运转率，如果通过努力，稀酸泵96%的运转率应该可以实现。五、原因分析：

小组成员采用集思广义，针对存在的问题进行了分析：

稀酸泵运转率低测量—---酸槽液面不易观察-------------------------------------------配酸槽空余预留量不足人员—---配酸岗位工人责任心不强—---查看不及时—---------------巡查制度不落实机器—---酸泵易出故障泵口阻塞电机烧坏酸液浸泡电机-----------------------------电机功率小---基坑排水管道易堵塞------------------------------离心机筛网间隙大料----------------------------------------------------------------------回流酸液中杂质多------------------------------------------------------------------------回流酸液中泡沫大六、要因确认原因确认过程确认时间确认人结论巡查制度不落实(一)小组成员和配酸工人共同谈心调查摸底，配酸岗位人员在执行“三配三巡制度”上无违规违章现象发生08-04-31~08-05-02贾桂花邹岭非要因电机功率小(二)小组成员查阅了该型号酸泵的使用说明书认真核实了各种技术参数，在现场的工作条件下，扬程、流量等参数均符合该型酸泵所配套的1.5千瓦电机。08-05-16陈菊红赵山河非要因要因确认(三)

原因确认过程确认时间确认人结论电机基坑易堵塞小组经过现场调查发现酸泵安装在酸槽底部基坑,偶然发现从酸槽溢出的酸液中大量泡沫覆盖着棉绒和其它杂质沉淀在排水孔,造成堵塞,经深入观察出现6次酸液溢出即可导致排水孔堵塞,进而再发生两次,酸泵电机即被全部浸泡,电机即被烧毁.08-09-04~08-10-15赵山河周军要因要因确认(四)

原因确认过程确认时间确认人结论回流酸液杂质多小组成员对回流酸液进行现场调查分析,酸液比重为1.13,漂浮棉纤维含量为2.3%,悬浮杂质含量1.5%,杂质总量为3.8%,经检测于酸泵口所含阻塞物相同,并随着开机时间的延长,杂质含量呈升高趋势.08-09-16~08-10-02贾桂花陈菊红要因要因确认(五)

原因确认过程确认时间确认人结论回流酸液泡沫大小组成员从活化剂配比(1.5‰~3.5‰)调整方面验证,泡沫量随活化剂配方改变变化不大,但新配酸液泡沫较陈酸酸液泡沫量大,相差50%.且每个班次需配3次新酸,工艺条件无法消除泡沫问题08-10-05~08-10-07赵山河陈菊红非要因要因确认(六)

原因确认过程确认时间确认人结论酸槽空余预留不足小组成员对酸槽空余量进行了现场调查,工厂对配酸槽空余量没有具体要求,操作人员在实际工作中,凭借经验个人掌握在0.1~0.15m3之间,在生产中根据残酸值高低配酸人员需向酸槽内加酸或加水进行调整,占据了空余量,导致回流酸液进入酸槽后溢出,发生频率为每班1~3次不等.08-09-20~08-10-10赵山河贾桂花要因要因确认(六)

原因确认过程确认时间确认人结论离心机筛网间隙大小组成员每5天一次对离心机筛网间隙进行检查,并对照回流酸液杂质含量进行对照,HR800-N型离心机不锈钢筛网间隙在1mm~1.3mm之间,过滤酸液杂质含量在3.5%~3.8%之间轻微波动,近似于常值.08-09-11~08-10-02邹岭周军非要因七、制定对策：针对要因确认，小组成员制定了相应对策:序号主要原因对策目标措施地点责任人完成时间1电机基坑易堵塞电机基坑下水管堵塞发生的频次每月堵塞发生频次1次下水管口制作简易滤帽；设立每班基坑清理指标；制作基坑清理专用小刮板配酸工序邹岭周军赵山河10月26日2回流酸液杂质多减少回流酸液中的杂质含量杂质含量由3.8%降至1.2%将回流酸液用沉降和过滤的方法进行处理后使用配酸工序邹岭赵山河周军贾桂花陈菊红10月18日3配酸槽空余量预留不足增加配酸槽空余量配酸槽空余量要求控制在0.2~0.25m3,酸液溢出频次由3次/班降至2次/天提出酸槽空余量指标；设置配酸槽空余量挂设标尺，供配酸人员掌握。配酸工序陈菊红赵山河10月16日八、对策实施：序号实施项目实施内容实施时间操作人实施效果确认1处理基坑管道堵塞用8#钢筋、塑料滤网制作直径大于管道口径3倍即150mm的简易滤帽安放于电机基坑下水管口。并制作基坑清坑专用刮板，为岗位工人解决清理工具问题10月10日赵山河基坑堵塞发生频次每月1次2由邹岭、周军清理好电机基坑为样板，作为每日交班前基坑清理标准,要求岗位工人照此清理标准进行交接班，并做为交接班一个重要项目进行考核。10月13日邹岭周军3跟踪观察堵塞频次4处理回流酸液杂质多的问题利用废旧酸槽改装成沉淀池，并在沉淀池内安装2层滤网将沉淀池进口和出口分开10月12日~10月16日邹岭赵山河杂质含量降至1.01%.5制作网勺用于清理沉淀池10月12日赵山河6将沉淀池就位，并接通回滤酸液管道10月18日全体7检测过滤后的回流酸液中杂质含量，并观察沉淀滤槽中的杂质密集状况来确定沉淀池清理周期8增加配酸槽空余量制作酸槽液面警戒标尺挂至酸槽内。10月15日赵山河酸液溢出频次每周1次9要求配酸工人配酸液面不许超过警戒标尺。10记录酸液溢出频次11月3日~11月8日贾桂花九、效果检查

我们对2008年11月~09年2月稀酸泵的正常运转率进行了现场调查，结果如下：种子加工车间2008年11月~2009年2月稀酸泵运转率时间11月12月1月2月平均稀酸泵运转率（%）98.59897.59898十、效益分析：1、经济效益：通过我们QC小组的努力，使稀酸泵的正常运转率由活动前的92.6%提高到活动后的98%，使车间的工作效率得到了提高。比照活动前后停机修理的时间累计减少了192小时，由于正常运转率的提高，减少升温煤耗1240元，减少停机人工损失费3850元，电机修理费1500元，减去旧酸池改造等相关费用1150元，本次活动产生的经济效益为5440元。2、社会效益：由于停机修理次数少，工艺状况及成品率提高约1%，产品在质量上更加稳定，更好地为广阔棉农提供优质效劳，得到了较好产品声誉。十一、稳固措施：1、将活动过程中安装在回流酸管道中间的沉淀、过滤池的安装、使用基坑清理、交班工程、酸槽空余量参加作业指导书〔HXZY204-17A~HXZY204-19A〕。

2、编