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钢结构制作方案及注意事项1、材料按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行1:1的放样，(1)板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝(二级焊缝);(2)两条平行焊缝之间的间距应大于10倍的板厚；(3)与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10倍(4)角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm,图上注明(1)施焊前检查以下部位结晶器水冷管是否畅通(通水实验)调节水源；检查电渣焊孔位与盖板孔(φ28mm)中心是否一致。(2)焊前准备在引弧结晶器内倒入15mm厚的铁粒(引弧剂);(4)施焊结束焊条：烘烤温度350～400℃烘烤时间1h焊剂：烘烤温度250℃烘烤保温时间2h(6)坡口焊接工件进行预热，预热温度70～120℃,在焊缝中心两旁各100mm度200～300℃,保证良好的焊缝金属组织。(1)焊接H型钢的组装图4-1组装胎具(2)焊接H型钢的施焊顺序如图4-2所示。图4-2施焊顺序1)焊完2/3;2)焊完2/3;3)气刨清根后焊完；5)焊完(盖面);6)焊完(盖面)。(3)校正(4)工艺流程图图4-3焊接H型钢制作工艺流程图4.2.8钢结构制作质量控制计划表钢结构制作质量控制计划表表4-1序号作业程序名称质量控制内容1原材料检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求2放样、号料各部尺寸核对3直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度4钻孔孔径、孔距、孔边距、光洁度、毛边、垂直度5成型组装钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查6焊接预热温度、区域、焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、无损检测7端面加工修整长度、端口平直度、端面角度8包装编号必要的标识、包装实物核对9装运装车名细表、外观检查(2)对于所有的一级焊缝按要求进行100%的超声波探伤和所有的二级焊缝按要求进行20%的超声波探伤具体

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