钢铁行业润滑特点

烧结机润滑特点烧结是将低含铁量的贫矿铁矿粉烧结成含富矿的块矿，作为生铁冶炼的原料。其生产过程是将精矿粉、熔剂、燃料等进行配料，混合造球，再经加热烧结成烧结矿后运往炼铁厂。烧结机润滑系统是由电机、蜗杆减速机、柱塞泵、储油器、电磁换向阀、底座和给油器组成的。主要工况：烧结机是冶金行业铁矿粉高温生产设备，在高温无水环境下连续循环作业，由于热传导作用，弹性滑道的最高温度可达到150°C以上能；烧结作业是通过高负压作业来实现的，抽吸负压达到-267KPa,而且与大气的压差日益增大，一定的负压对金属表面润滑剂的存留有一定的影响；工作环境恶劣，在设备运转、物料的烧结及运输过程中有C02、SO2等酸性气体产生，该腐蚀气体会破坏润滑剂的性能。主要润滑点：弹性滑道•减速机•联轴器•电机轴承•开式齿轮润滑要求：耐高温性。弹性滑道客观上要求润滑脂在150C高温条件下具有一定的。良好的润滑性能。烧结机密封部位的摩擦运行特点要求润滑脂有一定的抵抗滑动摩擦的能力。良好的泵送性。由于烧结设备较为庞大，其厂房一般为露天，润滑设备多采用集中润滑，部分管线也暴露在大气下，主管线直径多为20~30mm左右，冬天难以保证所有管线得到补天浴日保护，所以要求润滑脂在低温下能在较长管道中易于泵送，润滑点能够较为容易地获得润滑剂，而不致于使系统压力超过报警压力，最后堵塞管路。一定的粘附能力。烧结机滑道润滑的五个主要目的是密封，这就要求润滑脂在一定温度、一定负压、一定腐蚀气体的环境下能够保证较好的对金属表面的粘附作用。烧结台车润滑烧结台车润滑特点：

烧结机的矿是多种含铁、碳的矿粉在高温下燃烧化学反应后形成的。烧结矿在对台车（见下图所示）上的燃烧，风是由矿粉上方向下吸，从而形成了烧结台车的工作环境较为恶劣。工况特点:温度较高，负荷重，存在腐蚀气体，粉尘大，运行环境恶劣。润滑要求：因此对润滑油品要求较高，主要采用耐高温、抗氧化、抗磨、机械稳定性好的极压锂基脂、聚脲润滑酯等润滑剂。烧结台车烧结台车初轧机润滑润滑特点初轧机为可逆式轧机，轧钢时设备受到冲击、振动大，还伴随着高温、冷却水喷溅和铁质粉尘飞扬的环境影响，工况条件相当恶劣，这些都对设备润滑带来影响。主要润滑点主电机、主联轴器、人字齿轮座、轧辊轴承、机架辊、压下装置、推床、翻钢机等。主要润滑油品重负荷齿轮油、复合锂基脂、重负荷蜗轮蜗杆油等。

iL初轧机iL初轧机高炉泥炮润滑润滑特点高炉泥炮，是冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。主要有机械泥炮和液压泥炮等，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点。工况特点突出特点是热辐射严重，会有瞬间温度极高的现象，采用单体润滑主要润滑点轴承、联轴器、减速机等润滑要求润滑油品抗高温性能非常好，且有热相变性等性能。高炉泥炮

输送链润滑润滑特点链板机是用来输送炼铁高炉的熟料一一竖炉氧化球团的重要设备，其运行状况的好坏直接影响球团的生产。工况特点重载、冲击负荷大，粉尘污染重主要润滑点轴承、减速机等主要润滑油品轴承润滑油、齿轮油等。成球机润滑成球机润滑特点成球机是预加水成球装备的配套产品，盘式成球机主要用于水泥工业，铜铁工业和复化肥工业，它是粉状物料成球的主要设备。其成球原理是安装在机架上的成球盘倾斜一定角度，以预定的转速、角度、旋向，经过预加水形成小球核或湿粉。该物料在转动的成球盘内受到重力、磨擦力、粘着力和离心力的作用沿着一定的轨道做滚动运动。工况特点重载、冲击负荷、粉尘重、水分、工作环境恶劣主要润滑点轴承、联轴器、减速机等主要润滑油品锂基润滑脂、机械油、齿轮油等。成球机

成球机环冷机润滑环冷机润滑特点：环冷机是烧结破碎后的主要工序，用于烧结矿的冷却。工况特点：高温、重载、粉尘污染重主要润滑点：电机轴承、减速机箱体、减速机轴承、主被动轮轴承、台车轮、支撑托辊、台车中心轴。采用强制性循环润滑系统，油箱中的润滑油经过滤网进入主油泵，从主油泵出来的压力以高压安全阀（压力高速为0.59MPa），小部分进入风机调节系统，大部分经过旋塞和低压安全阀（压力调整为0.20~0.25MPa），经滤油器精滤、冷却器冷却后，由主油管分别供风机和电机两端的轴承及联轴器润滑，然后经回油管自然返回油箱。混料机润滑混料机混料机润滑混料机工况特点：混料机属于重负荷低转速设备。它通过大齿圈和小齿轮啮合传输动力，两边有托辊支撑，转速约6~10r/min,负荷根据烧结面积不同而从80t到300t不等。并且烧结现场粉尘大，一般为露天使用，受气候影响较大，应用条件比较苛刻。主要润滑点：托轮、挡轮•托轮轴承•减速机•电机轴承混料机对润滑剂的要求：优良的极压性能。混料机承载负荷较大，且供脂方式特殊，一般为全损耗润滑系统,供油脂不充分，所以要加入油性剂和极压添加剂。较高的基础油粘度。由于齿面压力较大，并且托辊、托圈心脏大齿圈润滑需要润滑脂有较好的粘附性，所以要使摩擦副之间形成油膜，勘测的粘度必须合适。要加入极细的固体添加剂。加在润滑脂中的固体添加剂通过的传动，均匀地吸附于齿面上，形成紧固的固体润滑膜，起到油膜补强作用，使润滑脂在较低的转速、极高的负荷下也能很好地保护齿面。⑷优良的低温泵送性能和可铺展性。由于混料机大部分为自动供脂，要求润滑脂在应用温度下都可以容易地输送到润滑表面，并且可以比较均匀地喷射于齿面，以达到理想的效果。(5)优良防锈性能。由于混料机一般为露天使用，受风吹、雨淋影响，这就要求润滑脂的防护性能优良，保证设备在运行过程中不发生锈蚀。翻车机润滑翻车机系统是大型卸车设备，具有效率高，能力强的特点，在电厂、钢铁厂以及码头等大型料场中得到广泛应用。主要由压车梁、托车梁、机台、定位销和驱动装置及相应的电气、控制设备组成。主要工况：低速、重载、冲击负荷重、高粉尘、潮湿等恶劣工作环境。主要润滑点：开式齿轮两侧轴承•齿轮联轴器•托轮轴承•滚动轴承•减速机•开式齿轮主要润滑油品：锂基脂、机械油、齿轮油等。重牛牵引机润滑重牛牵引机是冶金行业焦化部分常见设备。主要工况：负荷大、环境粉尘大主要润滑点：轴承、联轴器•减速机主要润滑油品：锂基润滑脂、机械油、齿轮油等。钢铁行业润滑特点钢铁行业润滑特点：钢铁生产设备的主要特点：钢铁生产设备主要是指炼铁高炉设备、炼钢转炉设备、钢材轧制设备以及为这些设备相配套的辅助设备等。这些设备多数都属于低速、重载运行、设备大而重，维修不便的主要工况特点就是自动化程度高、负荷重、温度高、速率范围宽（极低和高速）、设备尺寸大、环境条件恶劣、水气中、污染程度高等，因而设备的故障率高、维修频繁、机件失效快、消耗大。钢铁生产设备的润滑要求：因为钢铁设备的工况条件非常苛刻，因而对设备的润滑要求也就非常高，除料一般的要求外，还要求润滑剂具有以下的特别要求：1、极强的润滑油膜强度:多数冶金设备在工作中，受到振（颤）动和冲击栽荷的作用；不利于润滑部位油膜建立与维持。2、 极强的防护性能：设备长期处在恶劣的工作环境中，粉尘大，用水作系统冷却介质的多，废油渣质多、腐蚀性气体（或其他物质）多等，极易污染设备表面及润滑部位，润滑材料极易污染变质，会加快设备腐蚀磨损。3、 极好的