22-《氟石膏胶凝材料》

附表1协会标准项目建议书建议项目名称(中文)氟石膏胶凝材料建议项目名称(英文)Fluoropgypsumcementitiousmaterial制定或修订■制定□修订被修订标准号—采用程度□IDT□MOD■NEQ采标号—国际标准名称（中文）—国际标准名称（英文）—ICS分类号ICS91.100.10中国标准分类号CCSQ62标准主要起草单位建筑材料工业技术情报研究所陕西鑫洛建筑节能科技有限公司计划起止时间2023年6月-2024年6月目的﹑意义或必要性指出该标准项目涉及的方面，期望解决的问题；氟石膏是用硫酸酸解萤石制取氟化氢所得的以无水硫酸钙（CaSO4）为主要成分的工业副产石膏。它的主要成分是无水硫酸钙，并含有一定量的氟化钙及少量二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁和微量的钾、钠等杂质。理论上生产1t氟化氢可副产3.4t氟石膏。2022年，中国无水氟化氢总产能约312.6万吨/年，同比增长12.7%，总产量约204.1万吨/年，同比增长8.2%，氟石膏排放量约为700万吨，其中超过70%氟石膏没有得到很好的综合利用，而是采用渣场堆存的方式进行储存。这不仅占用土地、需要消耗巨额的堆场建设维护费用，而且氟石膏中的杂质会通过水、空气、土壤、食物链等途径对生态环境造成恶劣影响。按照国家发改委“关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见”（发改环资〔2021〕381号）的要求“到2025年，工业副产石膏等大宗固废的综合利用能力显著提升，利用规模不断扩大，新增大宗固废综合利用率达到60%,存量大宗固废有序减少”。国家发改委““十四五”循环经济发展规划”（发改环资〔2021〕969号）的要求“进一步拓宽工业副产石膏等大宗固废综合利用渠道，扩大在生态修复、绿色开采、绿色建材、交通工程等领域的利用规模”。目前氟石膏的综合利用问题已经成为严重制约氢氟酸行业发展的头等问题。氟石膏主要成分为无水硫酸钙，品位较高，完全可以替代一部分天然石膏用于水泥和石膏建材行业，从而避免天然石膏的开采对环境的破坏。目前国内有很多关于氟石膏综合利用的技术和文献，其中利用改性氟石膏生产石膏胶凝材料就是非常可行的方法。目前，氟石膏改性的方法主要有物理活化（粉磨和热处理）和化学激发（添加外加剂法）2种。粉磨主要是通过机械粉磨增大氟石膏的比表面积、增加反应的可能性，从而达到活化目的。化学激发法是在氟石膏中加入适量添加剂以改变CaSO4相的溶解度或溶解速度，加快CaSO4·1/2H20的生成速率，从而增加氟石膏的水化硬化能力、缩短凝结时间，达到活化目的。针对不同区域的氟石膏改性目前尚无规范，给氟石膏绿色化再利用带来诸多不便。近几年河南、湖南、浙江等地的地产项目均应用了利用氟石膏为原料生产胶凝材料，氟石膏每年的消耗量达到400万吨左右，但目前在国内没有统一的氟石膏胶凝材料标准，各生产企业根据各自技术目标制定企业标准，其生产和检测基本上是各自为阵，通常借鉴GB/T9776-2022《建筑石膏》、JC/T698-2010《α型高强石膏》等标准的一些技术要求来完成，但氟石膏因工艺原料等原因，其含有的主要杂质为氟化钙（CaF2）及硫酸（H2SO4），并且杂质含量对后续综合利用会造成影响，而上述借鉴的标准中对氟化钙（CaF2）和硫酸（H2SO4）的含量均没有要求，所以导致氟石膏检测指标不合理、检验规则不一致，质量参差不齐，很难达到质量稳定的要求，故导致市场认可度较差，严重阻碍了氟石膏胶凝材料应用的进展，因此急需制定一个统一的标准以保证其在生产和应用过程中技术指标的可靠性和适用性。通过制定标准规范氟石膏胶凝材料质量、提高氟石膏胶凝材料的品质和市场认可度，不仅可以及早预防再出现诸如磷石膏、烟气脱硫石膏等工业副产石膏堆存量巨大、造成严重环境影响的棘手问题，也可以极大促进氟石膏资源实现产业化综合利用，因此该标准的制定具有极大的环境效益、社会效益和经济效益。范围和主要技术内容标准的技术内容与适用范围；本标准规定了氟石膏胶凝材料的分类、细度、干基比重、白度、比表面积、挥发物、凝结时间、力学性能、软化系数、无水硫酸钙（CaSO4）含量、氟化钙（CaF2）含量、硫酸（H2SO4）含量、含水量和pH值等要求、试验方法、检测规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以氟石膏为原料改性处理得到的胶凝材料，该产品用于抹灰石膏、自流平石膏、石膏墙体材料以及矿山处理等领域。国内外情况简要说明1.国内外对该技术研究情况简要说明：国内外对该技术研究情况、进程及未来的发展；该技术是否相对稳定，如果不是的话，预计一下技术未来稳定的时间，提出的标准项目是否可作为未来技术发展的基础；上世纪七十年代发达国家开始对氟石膏的改性进行研究，研究表明改性氟石膏具有很好的强度、稳定性、凝结时间和可控性。我国氟化氢生产企业约80余家，其中生产规模较大的生产企业约近50家，主要分布在浙江、山东、江苏、福建、四川、宁夏和甘肃等地。我国氟石膏改性的应用研究起始于20世纪80年代末。当时湖南省建筑材料研究设计院，对氟石膏的成分、物相、特性及应用做了大量分析试验工作，他们利用氟石膏生产出合格的建筑石膏粉之后，又用加压水溶液法研制性能良好的α型高强石膏粉，其抗压强度一般均在30MPa以上。自2005年左右，国内开始尝试将氟石膏改性材料应用于抹灰石膏、自流平石膏等建筑材料领域。目前暂无氟石膏胶凝材料标准，从当前的实际应用看：（1）氟石膏改性胶凝材料在凝结时间的可控性方面较建筑石膏有无可比拟的优点；（2）目前在矿山治理应用方面，比水泥更具性价比，产品性能相对稳定，市场接受程度较高，急需全行业推广。本标准的制定将为国内氟石膏胶凝材料的应用推广奠定重要基础。2.项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：该标准项目是否有对应的国际标准或国外先进标准，标准制定过程中如何考虑采用的问题；该标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。3.与国内相关标准间的关系：该标准项目是否有相关的国家或行业标准，该标准项目与这些标准是什么关系，该标准项目在标准体系中的位置；国标GB/T9776-2008《建筑石膏》中对于天然石膏、烟气脱硫石膏、磷石膏以及其他工业副产石膏制得的建筑石膏做出了相关规定，但其中只针对以半水石膏为主要成分的建筑石膏，不包含以Ⅱ型无水石膏为主要成分的氟石膏胶凝材料。随着氟石膏胶凝材料越来越普遍的应用在现今的石膏建材原料和制品中，市场亟待相关标准进行规范和引导。4.指出是否发现