铣床顶岗实习周记

本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制第第页铣床顶岗实习周记友爱的伴侣，您好，时间飞逝，又到了我们见面的时候，面对着一天一天的实习生活即将落下帷幕，信任您的肯定每周都有记录，以下是我为您整理的“铣床顶岗实习周记”，欢迎大家阅读，仅供大家参考，盼望对您的生活有所关心。铣床顶岗实习周记

在长达两周的实习中，对铣床的了解越来越深刻。从前，铣床对我来说是生疏的。第一次看到铣床的时候，只觉得它是一个构造简单的巨型钢铁怪兽。不过，当看到它加工出来的精致产品，立刻对它布满了崇敬。飞刀下四溢的火花虽然没有烟花那么多的颜色和造型，但是在白天看到这样的漂亮场景也会有说不出的惊喜。飞出来的平面更是化腐朽为奇妙，一块锈迹斑斑的放行铁块很快就变得锃光瓦亮。

作为一个模具专业的学员，必需对加工机械有所了解。一开头，听了实习老师的操作讲解，我没有立刻就进行操作，而是看别的同学操作，等到我对操作的步骤胸有成竹了就亲临其境，并不是很顺当，还是会犯错，如：遗忘打开急停开关，把刀停在工件上等。“理论与实践相结合才能真正把握学问”，我此时才深谙此道。老师提倡手动操作，这就要求我们必需掌握好转速，不然那飞溅的魅力火花就会成为一种灾难，在皮肤上烫上一个泡泡，那感觉就像被蚂蚁重重的咬了一口，但相对来说更苦痛。皮肉伤算不得什么，由于机床有限，许多时候不得不在一旁观望，但实习老师不会管你那么多，他只认定他眼睛看到的。虽然有的话觉得是对的，但心里就是觉得很委屈，很受打击，不过事后又觉得没什么。既然选择了，就要对自己的选择负责究竟，全部别人不知道的苦只能自己独自掩埋。

不得不说：经济进展到今日，机器化生产起了很大的作用，既然打算了成为世界的制造者，就要对让我们发扬光大的道具很了解，把握该项技能是我们义不容辞的责任。

铣工实习周记（一）

第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。

由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当诞生。

其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的工作。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧！平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。

第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

铣工实习周记（二）

铣工，作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的掌握，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来掌握平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开头对刀，对好后，依据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以开头加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。（绥棱教育信息网）

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自己的动手力量。

铣工实习周记（三）

铣工的实习时间为两天半。

第一天的上午先是由王银萍老师给我们上理论学问课。当时我听着老师讲课就一头雾水，什么是立铣，什么是卧铣？基本上听不明白，但学问总归学问，实际操作离不开理论指导，只好仔细听课，做好笔记。听完王老师的课后，休息一会儿，就由徐方林老师给我们演练操作过程。看到浩大的机器，听着隆隆的机械声音，同学们心中有点儿发悚。徐老师好像看出了这一点，对我们说：只要你们仔细听课，把握操作方法，遵守操作规范，是不会消失平安问题的。

徐老师演练完之后，就开头让我们上战场了，五个人一组。分到工具和零件后，来到指定的机器，五个人轮番对铣床的操作系统熟识一下，经过这样一练习，发觉王老师给我们讲的理论学问清楚了不少，而且我对铣床的恐惊少了很多。

按下来的两天时间，我们就开头根据要求的流程加工我们的工件。加工的工件是宽28长187mm的钢件，我们要把它加工成长方体，宽高均为19.02mm.然后切断长为19+-0.5mm的两根。加工第一个工件时，我们小组当心翼翼，生怕少铣或者多铣了一点，第一刀都要精量细测，花费了很长时间，把握了不少阅历。第一个工件得到老师的认可，到了其次个工件的时候，我们就有点傲慢，心浮气躁，操作也不再谨慎，结果由于毛刺没挫净，影响了加工质量。这倒使我们冷静下来，凡事不能操之过急要按步骤来，要仔细对待第一个工件。这对我将来的生活和工作来说都是不变的真理。

有了前两次的阅历，第三个工件的加工相当顺当。接下来就是切断了，切断比较简洁，时间短，但由于我们的马虎大意，只记了一个爱护措施，在操作过程中，铁屑飞出差点伤了组员。有惊无险，看来老师说得对，平安无小事，一个微小的失误就有可能造成重大事故。

全部工序都做完了，看着自己加工后的产品，心中很有一番成就感，