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工程训练学生实训手册汇报人:<XXX>2024-01-08CATALOGUE目录实训简介基础知识实训项目安全须知考核与评价01实训简介培养学生工程实践能力和创新精神提高学生解决实际问题的能力增强学生团队协作和沟通能力实训目的包括车、铣、刨、磨、钳等传统机械加工技术和数控加工技术。机械制造技术实训涉及电气控制原理、电机驱动、可编程控制器等技术。电气控制技术实训学习机器人编程、操作及维护等技能。工业机器人技术实训学生自主选题,通过团队协作完成创新项目。创新创意实训实训内容010203学生需按时完成实训任务,遵守安全操作规程。学生需认真填写实训报告,总结实训成果。学生需积极参与团队协作,共同完成实训项目。实训要求02基础知识包括钢铁、有色金属及其合金,具有高强度、耐腐蚀等特性,广泛应用于机械、建筑等领域。金属材料非金属材料材料性能如塑料、陶瓷、玻璃等,具有轻质、绝缘、防腐等特点,适用于不同场合。材料的物理、化学、机械等性能对工程设计和制造至关重要,需了解其特性及应用范围。030201工程材料掌握各种机构(如连杆、齿轮、轴承等)的工作原理、特点及适用场合。机构与零件了解各种传动方式(如带传动、链传动、齿轮传动等)的原理、优缺点及应用。机械传动熟悉机械加工、装配、拆卸等工艺流程,了解常用工艺方法及设备。机械制造工艺机械原理掌握电路的基本概念、元件及电路分析方法。电路基础了解电机的工作原理、特性及应用,掌握变压器的工作原理及使用。电机与变压器掌握常用控制电器、控制线路的原理及设计方法。电气控制技术电气知识控制工程基础掌握控制系统稳定性分析、设计与优化方法。现代控制技术了解智能控制、模糊控制等现代控制技术的基本原理及应用。自动控制原理了解自动控制系统基本概念、组成及工作原理。控制理论03实训项目0102总结词车削加工是一种常见的机械加工方法,通过车床对工件进行旋转切削,实现工件的外形和尺寸精度要求。车床的基本结构和操作方法介绍车床的主轴、刀架、尾座等部件的功能和操作方法。车刀的选择和安装讲解车刀的类型、选择依据以及安装调试的方法。工件的装夹和定位说明如何根据工件形状选择合适的装夹方式和定位基准。切削参数的选择介绍切削速度、进给量、切削深度等参数的选择依据和调整方法。030405车削加工0102总结词铣削加工是一种通过铣床对工件进行切削加工的方法,广泛应用于各种机械零件的加工。铣床的基本结构和操作方法介绍铣床的主轴、工作台、进给系统等部件的功能和操作方法。铣刀的选择和安装讲解铣刀的类型、选择依据以及安装调试的方法。工件的装夹和定位说明如何根据工件形状选择合适的装夹方式和定位基准。切削参数的选择介绍切削速度、进给量、切削深度等参数的选择依据和调整方法。030405铣削加工钳工实训是工程训练中必不可少的一个环节,主要涉及工件的划线、钻孔、攻丝等基本操作技能。总结词划线工具的使用方法钻孔和攻丝操作工件装配与调整介绍划线尺、划针、划规等工具的使用技巧和注意事项。讲解钻孔和攻丝的步骤、注意事项以及常见问题的解决方法。介绍装配的概念和方法,以及如何对装配好的工件进行调整和检验。钳工实训电火花加工是一种利用电火花腐蚀原理对金属材料进行加工的方法,具有加工精度高、适用范围广的特点。总结词介绍电火花腐蚀的原理、特点以及适用范围。电火花加工的基本原理和特点讲解电火花加工设备的组成和工作原理,以及操作步骤和注意事项。电火花加工设备的组成和操作介绍电极的设计原则和制作方法,以及电极材料的选择依据。电极的设计与制作电火花加工ABCD数控加工总结词数控加工是一种基于数字控制的自动化加工方法,具有高精度、高效率的特点。数控加工工艺流程讲解数控加工的工艺流程,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。数控机床的基本结构和原理介绍数控机床的组成和工作原理,以及数控编程的基本概念和方法。安全操作规程和维护保养介绍数控机床的安全操作规程和维护保养方法,以确保设备的正常运行和使用寿命。04安全须知

实训安全规定进入实训场地必须佩戴安全帽,穿工作服和工作鞋。禁止在实训场地内吸烟、饮食和乱扔垃圾。未经允许,不得擅自操作或拆卸实训设备。使用设备前应仔细阅读操作手册,了解设备性能和操作方法。严格按照操作规程进行设备操作,不得擅自更改操作步骤。使用设备时应注意观察设备运行状态,如有异常应立即停止使用并报告。设备安全操作规程紧急情况处理01如遇设备故障或事故,应立即停止操作并报告指导老师。02在紧急情况下,应遵循“先救人,后救物”的原则,采取必要的紧急措施。定期进行紧急情况演练,提高应对突发事件的能力。0305考核与评价评估学生在实际操作过程中的技能掌握程度,包括工具使用、设备操作等。实践操作能力检验学生是否能将理论知识应用于实际操作中,解决实际问题。理论知识应用评价学生在团队中的表现,是否能与其他成员有效协作。团队协作能力评估学生是否具备安全意识,能否遵守操作规程和安全规定。安全意识与规范遵守考核标准实操考核通过书面或在线测试评价学生对理论知识的掌握程度。理论测试团队评价自评与互评01020403学生自我评价以及相互评价,促进自我反思和相互学习。通过观察学生在实际操作中的表现进行评价。由团队成员共同评价彼此的表现,提供

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