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文档简介
瓷(540℃以上璃、陶瓷等。广义:一切无机非金属材料及制品统称陶瓷。特点:1、原料丰富(Clarkevalue70-80%)2构造陶瓷:1、材料的成分、显微组织构造与性能(一体化,正交化实验办法23特种陶瓷的重要研究领域1、优化构造,获得优秀性能 (晶粒度)晶相玻璃相液相,冷却时转变为玻璃相(常分布于晶界部位相量↑易变形,耐火度↓强度↓介电性↓))形成:—烧结温度低、时间短(欠烧)—晶粒等,特别地,在配料中加入添加物晶粒取向表面表面缺点:表面凹凸(缺口效应)晶界应力13、晶粒尺寸上:1-100μm10nm-1μm4分类:1伟晶:d>3cm巨晶:d=1~3cm粗晶:d=10~5mm中晶:d=2~5mm细晶:d0.2~2mmd=0.02~0.2mm2.d<0.02mm(矿物学)4 67按晶粒形态分类(惯用的分类办法对应高致密度和高性能2、柱状构造:主晶呈柱状,晶粒尺寸相近,排列无序3、柱粒状构造:晶粒大小不均、悬殊不大、粗晶粒呈柱状、细晶粒呈粒状,充填在柱粒之间4、针状构造:5、斑状构造:晶粒大小悬殊,粗晶形成斑晶,细晶构成基质,当基按物理-2列4、欠烧与过烧构造:5、分相构造:♠异常晶粒长大(二次再结晶♠位错滑移蠕变(位错滑移、攀移空位扩散蠕变(Nabarro-Herring蠕变高温缺点———玻璃相在晶界形成一层薄的(1nm)变形特性:1复合材料(层板):E//=E1V1E2V2(等应变),E┴=E1E2/(E1V2E2V1)(等应影响因素:T↑E↓(石墨除外、TmE↑陶瓷材料:E压缩>>E拉组织不敏感性塑性变形)E影响不大3、超塑性4、高温蠕变Griffith脆性断裂理论 裂纹尖端应力集中,不不大于σth,材料断裂C>>a,σ<σth裂纹的三种扩展方式:张开型(I型)、滑开型(II型)与撕开型(III型)平面应变OXY平τyz,τzxOXYεx,εyγxyεz,γyz,γzx。、纤维增韧机制、短纤维和晶须(单晶体,低缺点、颗粒增韧机制与ZrO2—相变过程,M相变(Ms~Mf)—dcdIdmdI<d<dc,123σ<σf时,裂纹钝化dcd<dm,冷却过程相变,残存应力增韧尺寸较小的粒子相变时,总膨胀变(对主裂纹产生压应力作用d>dm1、诱发的微裂纹<2Ccrit,为安全裂纹、钝化裂纹相变增韧:ZrO2纤维补强:Nicalon-SiCC/C复合材料颗粒增强:Al2O3/Al复合材料(金属相持续、W-3RTiTaAl2(瓷相持续)铁钒土:Al2O3.H2O,Al2O3.3H2OFE2O3.SiO2一种氧化铝石。常因含有氧化铁Al2O3γ-Al2O3β-Al2O3实质上是一种含有碱土金属和或碱金属的铝酸盐。六方晶格α-Al2O3为高温形态,稳定度高达熔点六方晶系,刚玉构造。粉体制备1拜耳法(适于低硅铝矾土)2烧结法将磨细的铝矾土、石灰石和苏打在1100~1200度回转窑中烧结。 NA2CO3+FE2O3==2NAFeO2+co2NaALO2分离3火花放电法在纯水中浸入铝丸,在高频下放电,铝丸激烈运动与水反映生成氢氧化铝,煅烧得氧化铝粉4无机铝盐热分解法氧化铝陶瓷的制备解决1)煅烧。煅烧的目的是使β氧化铝转变为α氧化铝,并排除原料中的氧化钠等低熔点挥发物2)磨细。能够湿磨和干磨,干磨时加百分之一烧结温度2控制晶粒尺寸3改善产品的物理化学性(与Al2O3形成固溶体、在烧结时形成液相两类)4)(悬浮剂耐磨性,是重要的刀具、磨具、轴承材料2)有良好的电绝缘性,是重要的绝缘瓷3)有良好的耐热性,惯用作坩埚等炉窑用品,也是耐火材料的4)有好的耐蚀性,是化工用品的惯用材料ZrO2晶型转变:c-ZrO2为萤石型(CaF2)构造,O2+构成面心立方,Zr4+位于四周体间隙,t-ZrO2、m-ZrO22、相变效应:体积效应(3-4%的体体。这些固溶体可通过快冷避免共析分解,c相以亚稳态保持到室温,快c-ZrO2ZrO2(FSZ)非扩散相变:1.c→t相变:稳定剂多时,cZrO2全部亚稳到室温(c’),FSZ量,ct’,t’-ZrO2全部稳定到室温,TZP2.t→m马氏体相变影响因素:1)Ms愈低,由于晶粒愈小,界面能愈大相变阻力愈大,所必t3.t→m等温转变Ms≈450℃等温温度与转变率:度越高,Mf越低等温温度过低,Mf韧化影响因素:尺寸效应稳定剂(种类、相对量、分布特性)ZrO2增韧Al2O3陶瓷(ZTA)ZTA混合粉的三种制备办法:1)混正当:将α-Al2O3Y-ZrO2粉混合湿磨获得混合粉。ZrOCl2·8H2O和AlCl3·6H2O水溶液与Y2O3+HCl一道在pH=9,T=40T=840℃煅烧。共沉淀,之后直接加入α-Al2O3水悬浮液混匀,最后过滤、干燥,在SiC相图SiC构 2)88%共价键成 3)120多个变性能与用途无色透明晶 AlB)800-1140℃差,氧化膜疏松>1750(活化氧化,钝化氧SiC粉体的制备1)2)直接合成法:Si+C=SiC(粉体)—Si3)有机先驱体法—SiC纤维4)气相SiC陶瓷制备常压(无压)烧结—(B+C)1)SiCBC2)BSiCCSiO2,增加表面能。烧结收缩的条件:Γg/Γs<√33)B的液相起到反映烧结:将αSiC+CC反映生成βα碳化重结晶:SiC+C+SiSiCSiO+CO气相反映和蒸发-沉积完毕,即通过气相反映Si3N41)α,β-Si3N4,六方晶系,由[SiN4]αSi3N4内部构造应变比β-Si3N4a相差不大,但αSi3N4c2Si3N4粉体的制取1)2)3)硅亚氨热分解(Si(NH)2)4)化学气相沉积制取氮化硅便宜办法:1)稻2)3)火山灰铝热还原再氮化3)高α4)杂质含量低,可避免Si3N4反映烧结(RS-SN)将硅粉或硅粉和氮化硅粉的混合粉成形后在1200°左反映速率控制—Si—颗粒细,α-Si3N4含量 “反烧结SiON21、将压坯埋于填料,埋粉2重烧结12)提高性能—采用适宜的复合添加剂-4)有优良的化学稳定性(SiO2保护层)SialonSi3N4Si-NAl-O四周体取代形成一种构Si3N4类似的新相,sialon相。性能1)优良的抗氧化性能2)3)抗熔融金属浸蚀性能制备HBN在常压是稳定相,WBNCBN是高压稳定相,在常压是亚稳相。HBNCBN。HBNB、N原子相间BNBNBN,取决于温压条件。BN含有纤锌矿的晶体构造,与六方金刚石对应。CBN含有闪锌BN的性质和用途:械强度低,但比石墨高,无明显熔点。HBN热膨胀系数低,热导率高,因此抗热震性优良。氮化硼是热的良导体,又是典型的电绝缘体。HBN有优HBN的耐热耐蚀性,CBN硬度
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